Как покрыть лаком деревянную поверхность: подготовка древесины и нанесение состава

Правила лакировки деревянной поверхности

Обработка поверхности лаком – это один из самых распространенных видов отделки дерева. Лакировка защищает изделие от воздействия влаги, ультрафиолета, механических повреждений, а также делает фактуру интереснее. Лаком обрабатывают поверхность деревянной мебели, украшений, строительных конструкций, части музыкальных инструментов, а также декоративные элементы транспортных средств.

Выбор материалов
Подготовка инструментов и рабочего места
Подготовка поверхности
- Шлифовка
- Грунтовка
- Лакирование

Выбор материалов

Лакировка дерева требует применения качественных материалов и инструментов. В зависимости от назначения деревянного изделия и условий его эксплуатации, необходимо использовать подходящие по характеристикам лаки.

Выделяют несколько видов лакировочного материала:

масляные лаки изготавливают на основе синтетических или натуральных масел, в которые добавляют специальные компоненты, повышающие прочность покрытия. Чаще всего масляные лаки применяют внутри помещений для обработки стен, полов. Готовое покрытие прозрачно, но имеет желтоватый оттенок;
спиртовые составы изготавливаются растворением натуральных или синтетических смол в спирте. Спиртовые лаки создают тонкое покрытие, неспособное обеспечить качественную механическую защиту дерева, но при этом делают более влагостойким верхний его слой. Очень часто такие средства используются для грунтования деревянных поверхностей;
нитроцеллюлозные продукты получают путем растворения нитроцеллюлозы в органических растворителях. В состав вводят специальные добавки, которые позволяют повысить прочность лакового покрытия. Наносятся нитроцеллюлозные лаки, как правило, в несколько слоев;
акриловые лаки изготавливают на основе полимерных акриловых смол. Они могут использоваться для создания не только прозрачных, но и окрашенных поверхностей. Материалы эти очень прочные, экологичные, но использование их возможно только внутри помещений;
алкидные лаковые материалы изготавливаются из синтетических смол на основе неорганических растворителей. Поверхности, получаемые при помощи этих лаков, обладают большой прочностью и устойчивостью к воздействию влаги. Всё это делает возможным применение таких лаков для покрытия фасадов зданий, деревянных элементов, находящихся на улице;
полиуретановые составы на основе полимеров позволяют получать стойкое к механическим воздействиям тонкое покрытие. Очень часто такие лаки применяют для обработки музыкальных инструментов.

Лакировать можно поверхности, находящиеся на улице или внутри помещений. Современные средства позволяют защищать даже погруженную в воду древесину. Если лака нет, то его заменяют олифой или восковой мастикой, после которой деревянная поверхность становится слегка бархатистой на ощупь.

Подготовка инструментов и рабочего места

Для качественного покрытия лаком деревянных поверхностей понадобятся рабочие инструменты.

Если применяют традиционный лак в банках, то не обойтись без кистей. Их размер и количество выбирают в зависимости от объёма работ и применяемых видов лака. Предпочтение стоит отдавать кистям из натуральной щетины.

Для обработки небольших деревянных изделий, а также различных планок и стержней, можно использовать узкие кисти шириной от 15 до 20 мм.

При обработке поверхностей большой площади желательно использовать флейцевые кисти шириной 100-150 мм.

Валики используются также для обработки больших площадей, но в отличие от флейцевых кистей ими неудобно лакировать криволинейные поверхности.

В домашних условиях можно залакировать поверхность средством из баллончика, но оно по цене выше и применяется только для небольших изделий.

Наждачная бумага нужна для механической очистки деревянных поверхностей и шлифовки их перед лакировкой. Для обработки необходимо иметь несколько видов наждачной бумаги различной зернистости. Понадобится щётка, которой можно будет сметать пыль с подготовленной поверхности.

Шлифовальная машина используется, если необходимо подготовить к лакировке очень большие поверхности. Пылесос используют для удаления пыли при шлифовке, а также для очистки изделий больших размеров.

Собрав все необходимые инструменты, нужно подготовить помещение, если работы будут проводиться внутри. Нужно учесть возможность проветривания, так как многие составы лаков выделяют вредные для организма человека вещества и имеют резкий запах.

Помещение должно быть достаточно светлым, чтобы можно было визуально контролировать результат работы. При необходимости нужно обеспечить рабочее место искусственным освещением. Если планируется использовать электрические инструменты, например шлифовальные машинки или пылесос, нужно предусмотреть наличие на рабочем месте электрических розеток и подходящих удлинителей.

Подготовка поверхности

Чтобы покрыть дерево слоем лака, сначала необходимо тщательно подготовить поверхность, которую предстоит обработать. От качества такой подготовки будет зависеть весь результат будущей работы.

Ошибочно думать, что под толстым слоем лака можно будет скрыть мелкие неровности на поверхности древесины. Все дефекты должны устраняться до начала лакирования. Исключением может быть тот случай, когда нужно специально выделить текстуру дерева и подчеркнуть рельефность.

Шлифовка

Чистую строганую поверхность нужно обязательно отшлифовать наждачной бумагой зернистостью 80-100.

Если поверхность была ранее покрыта краской или лаком, старое покрытие удаляют. Сделать это можно шкуркой с зернистостью 40-60. Удалить старую краску или лак руками будет очень сложно, поэтому для таких работ лучше использовать ленточную шлифовальную машинку.

Для дальнейшей обработки можно использовать вибрационную шлифмашину. Направление шлифования должно совпадать с направлением волокон древесины, иначе царапины останутся видны даже через несколько слоев прозрачного бесцветного лака.

После шлифовки поверхность необходимо тщательно очистить от пыли. Сделать это можно щеткой или, если поверхность очень большая, пылесосом.

Грунтовка

При использовании любого вида лака необходимо очень точно соблюдать инструкции по его применению. Иногда производители требуют перед лакированием загрунтовать деревянную поверхность. Если такое требование существует, пренебрегать им нельзя, иначе при нанесении лака степень адгезии может быть недостаточной, и со временем лаковая поверхность начнет шелушиться и отваливаться.

Лакирование

Чтобы лаковое покрытие долго продержалось, не шелушилось и не вспучивалось, важно соблюдать технологию нанесения.

Лакирование дерева производится в несколько слоёв. Сколько их должно быть, зависит от рекомендации производителя и условий использования деревянных изделий, но обычно наносят не менее трех – грунтовка + два неразбавленных.

Обратите внимание! Чтобы избежать видимых разводов, кисть вначале перемещают вдоль волокон древесины. Вертикальные поверхности обрабатывают легкими перекрестными мазками, беря совсем немного лака.

Работать надо быстро и аккуратно. Затем необходима просушка в течение времени, указанного в инструкции.

После того как первый слой высох, необходимо повторно осуществить шлифовку поверхности наждачной бумагой с зернистостью 120. Это поможет избавиться от нежелательных разводов, которые могли возникнуть в результате того, что кончики наружных волокон древесины при намокании и последующей сушке деформировались.

Отшлифованную поверхность нужно очистить от пыли, протереть чистой влажной ветошью. После того как первый слой высохнет, можно наносить следующий.

После нанесения второго слоя при необходимости производят шлифовку поверхности, затем снова приступают к лакировке. Предпоследний слой шлифуют очень мелкой шкуркой с зернистостью от 200 до 400, после чего наносят последний, завершающий. Излишки лака на краях поверхности при его нанесении можно удалить тампоном, смоченным в растворителе.

После нанесения последнего слоя поверхность тщательно просушивают. При необходимости лаковое покрытие может быть отполировано. Полировка осуществляется войлоком или фетром, с использованием шлифовальных машин и специальных полировальных паст. Правильно отлакированная поверхность преображает деревянный предмет, каким бы он ни был.

Водный лак для дерева

Водный лак для дерева является экологически безопасным средством, применяемым для покрытия деревянных поверхностей. Данный состав представляет собой дисперсную смесь воды, специальных добавок, связующего вещества и небольшого количества растворителя. При условии грамотного использования лак на водной основе обеспечивает надежную защиту древесины и эффектно подчеркивает её природную красоту.

Различные варианты водного лака для дерева

Данный лак содержит в своем составе следующие добавки:

Жидкий полимер (акрил, полиуретан)
Антисептик
Пластификатор

Акрил и полиуретан являются связующими добавками. Возможны следующие варианты содержания данных компонентов в лаковом составе:

Акрил
Полиуретан

В случае добавки одного вида полимера водный лак считается однокомпонентным, при наличии комбинации из двух полимеров – двухкомпонентным. Каждый полимер придает составу специфические свойства. Полиуретан обеспечивает повышенную устойчивость к механическим нагрузкам и агрессивным химическим воздействиям. Недостатком покрытия с полиуретаном является высокая цена. Водный лак на акриловой основе проигрывает в износостойкости и требует более аккуратного обращения, не выдерживает интенсивного смачивания, но является более щадящим по отношению к древесине, а также отличается приемлемой стоимостью. Для профессионального использования специалисты рекомендуют двухкомпонентный состав, в котором оптимально сочетаются свойства акрила и полиуретана.

В зависимости от процентной доли растворителя водный лак для дерева бывает трех видов:

Без растворителя
С содержанием растворителя до 5%
С содержанием растворителя до 15%

Растворитель выполняет функции пленкообразующего компонента. В процессе высыхания покрытия он образует тонкий поверхностный слой, предохраняющую древесину от воздействий окружающей среды.

Способы нанесения водного лака для дерева

Лак следует наносить аппликатором или валиком. Данный способ позволяет свести к минимуму образование в покрытии пузырьков воздуха. В качестве рабочих инструментов удобнее всего использовать валик с высотой ворса 5-8 мм или аппликатор шириной 300-500 мм с ворсом 5 мм. На этапе окончательной отделки покрытие рекомендуется наносить параллельно короткой стене, что позволит максимально быстро сгладить границы его нанесения.

В процессе работы следует избегать чрезмерного количества лакового состава в углах, неровностях и у стен. В сложных для покрытия участках следует использовать в качестве инструмента аппликатор меньших размеров. Для нанесения тонировочного лака допускается применять распылитель, поскольку распыление позволяет обеспечить более равномерное окрашивание.

Экологичность водного лака по дереву

Водный лак для дерева относится к числу экологически безопасных покрытий. В его составе растворители практически отсутствуют либо содержатся в минимальном количестве. Благодаря этому, в ходе нанесения данного покрытия на поверхность выброс вредных веществ в воздух является незначительным и не представляет опасности для находящихся поблизости людей. Лак почти не имеет запаха, не вызывает аллергических реакций, быстро сохнет, а также имеет ряд других достоинств.

Преимущества использования водного лака по дереву:

Экологическая безопасность
Гипоаллергенность, отсутствие резкого запаха
Пожаробезопасность
Простота нанесения
Износостойкость
Небольшой период высыхания
Хорошая адгезия и растекаемость
Стойкость к ультрафиолету, бытовой химии и спиртосодержащим продуктам
Устойчивость к плесени и грибкам
Эстетичность
Приемлемая цена

Ввиду многочисленных преимуществ лак снискал себе большую популярность и активно применяется для обработки полов, предметов мебели, окон, дверей и даже музыкальных инструментов. Данный состав является незаменимым при выполнении ремонтных работ любой сложности внутри жилых и офисных помещений.

Цветной лак для дерева – виды, особенности и применение

Виды лаков для дерева

Лаки для дерева представляют собой одно- или многокомпонентные тягучие составы, которые после нанесения на поверхность образуют прочную пленку с матовым или глянцевым блеском. На современном рынке представлен широкий спектр лакокрасочных материалов (ЛКМ), различающиеся между собой по содержанию, скорости высыхания, области применения:

Технические характеристики

Более подробно с техническими характеристиками лаков для дерева можно ознакомиться в таблице, представленной ниже.

Тип лака для дерева	Состав	Время высыхания	Применение
Масляный	Сгущенные высыхающие или натуральные масла	24–72 часа	Покрытие мебели и других деревянных изделий, за исключением полов
Смоляной	Искусственные и природные смолы	24 – 72 часа	Использование аналогично масляным составам
Акриловый	Акриловая дисперсия, пластификатор, водная основа	2–3 часа	Финишная отделка полов, реконструкция изделий из древесины, наружные и внутренние работы, в том числе по мокрому дереву
Эпоксидный	Эпоксидная смола	8–12 часов	Покрытие поверхностей, испытывающих повышенные нагрузки (деревянные полы, двери, паркет)
Нитролак	Нитрат целлюлозы, пластификатор, растворитель, смолы	20–50 минут	Музыкальные инструменты, карандаши
Алкидный	Растворитель, сиккатив, алкидная смола	до 48 часов	Мебель, паркет, плавающие полы
Спиртовой	Смола, этиловый спирт	20–30 минут	Музыкальные инструменты, мебель
Полиэфирный	Полиэфирная смола	3–6 часов	Поверхности, требующие наличия толстой глянцевой пленки (к примеру, музыкальные инструменты)
Алкидно-карбамидный	Карбамид, алкидная смола	От нескольких часов до нескольких суток	Любые виды древесных покрытий
Акрил-уретановый	Уретаны, растворитель, акриловая дисперсия	1–2 часа	Внутренние работы (паркет, стены и полы деревянных домов или бань)
Алкидно-уретановый (яхтный)	Уретаны, растворитель, алкидная смола	6–12 часов	Покрытие корабельных поверхностей
Полиуретановый	Смолы и отвердитель	14–20 дней	Покрытие садовых построек, паркета, наружных и внутренних стен деревянных зданий, морских яхт

Сколько сохнет?

Сразу после нанесения алкидный лак похож на клей,. Примерно через 10 часов некоторые лаки, имеющие специальные отвердители в составе, уже застынут. Обычно для высыхания одного слоя необходимо 24 часа.

Стоит обратить внимание, что толщина лаковой пленки после высыхания может стать меньшей, в этом случае все зависит от того, какая часть растворителя испарилась. Его содержание в алкидных смесях может быть разным, и исходя из этого показателя возрастает или уменьшается уровень токсичности состава.

Расход лака для дерева

В среднем расход лака для покрытия дерева составляет 1 литр на каждые 8–10 м². В случае последующих нанесений материал расходуется несколько меньше – 1 литр на 10–12 м², однако при обработке поверхностей следует учитывать ряд определенных критериев, которые оказывают непосредственное влияние на объем потребления составов:
Тип древесины
. Для дерева, имеющего глубокие поры, потребуется больше продукта, чем для мелкопористой поверхности.
Вязкость
. Чем гуще материал, тем больше его необходимо использовать для покрытия каждого квадратного метра. Чтобы снизить общий расход, в лак для дерева нередко добавляют растворитель (или воду, если материал имеет водную основу).
Качество обработки дерева
. Если древесина хорошо ошлифована, она требует меньше состава. Способ нанесения. При обработке поверхности валиком или кистью расходуется больше лака по дереву, чем при распылении краскопультом.

Чем можно разбавить и время высыхания

Поскольку в составе алкидного лака имеются органические вещества, то разбавлять его рекомендуют уайт-спиритом в пропорции 1:1. Превышение количества растворителя приведет к потере ЛКМ качественных характеристик. Производитель прописывает рекомендации по разведению лаковых средств.
Важно! Яхтенный лак разбавлять не рекомендуют ввиду особого состава, при нарушении пропорции которого теряются эксплуатационные качества.

Длительность сушки зависит от типа используемого средства. Для большинства алкидных смесей этот период составляет 1-2 суток.

Как выбрать лак для дерева

Любой лак для покрытия дерева призван защищать обрабатываемую поверхность от механических повреждений, воздействия влаги и солнечных лучей, процессов гниения и разрушения. Выбор того или иного материала во многом зависит от его технических характеристик, состава и сферы использования, поэтому следует четко понимать, какой из продуктов подойдет в том или ином случае. При покупке рекомендуется обращать внимание на такие параметры:

Износоустойчивость. Самые высокие требования к стойкости на износ предъявляют напольные покрытия. Наиболее подходящими для них считаются полиуретановые лаки для дерева, отличающиеся оптимальной защитой от истирания. В эту же категорию входят акрил-уретановые и алкид-уретановые ЛКМ.
Степень глянца. Данный параметр играет существенную роль при оформлении интерьера. В каждом жилом помещении присутствуют предметы с одинаковым уровнем блеска, поэтому при покупке следует учитывать схожесть лака с общим дизайном.
Область применения. Если предстоит отделка внутри помещения, необходимо покупать лак по дереву для внутренних работ. Если на улице – для наружных.
Скорость высыхания. Каждый продукт имеет свое время высыхания, которое варьируется от 20 минут до нескольких недель. Быстрее всего сохнут составы на водной основе, дольше всего – полиуретановые.
Пожаробезопасность. Если внутренние работы выполняются в деревянных домах, желательно выбирать ЛКМ с хорошей устойчивостью к высоким температурам. В магазинах можно найти широкий выбор материалов, не поддерживающих горение. Они стоят дороже, чем обычные лаки для дерева, но расходы на пожаробезопасность все же не сравнить с затратами, которые могут потребоваться на восстановление после пожара.

Нитролаки

Такие смеси слабостойкие к действию ультрафиолета жидкости, применение которых ограничено внутренними работами. Могут использоваться для обработки древесины разных типов. Проникают внутрь изделия и создают прочную защитную пленку.

Важным преимуществом является скорость высыхания – всего несколько часов. В составе есть токсичные растворители, поэтому работы проводятся только в респираторе.

Лак по дереву для внутренних работ

Главным критерием при покупке лака по дереву для внутренних работ является уровень его токсичности. Высокие требования к экологической чистоте диктуют свои условия, поэтому для обработки поверхностей внутри дома следует выбирать материал, который будет максимально безопасным для здоровья. В связи с этим предпочтение отдается масляным и акриловым составам, которые можно наносить на мебель, оконные рамы и другие изделия даже в детской комнате.

Когда лак для дерева подбирается для покрытия пола или ступенек на деревянной лестнице, учитывается его стойкость к износу. Если помещения имеют повышенный уровень проходимости (например, кухня или гостиная), наиболее оптимальным вариантом будут полиуретановые или алкидно-уретановые лаки. Для спальни или детской применяют акриловые и масляные продукты.

Существенное значение имеет время высыхания покрытия. Лучше покинуть дом на период ремонта, но если такой возможности нет, то обработку поверхностей проводят в теплый сезон, когда можно надолго открывать окна и проветривать комнаты. Исключение составляет лак для покрытия дерева на водно-дисперсионной основе, который используют без каких-либо ограничений.

Лак для наружных работ

С точки зрения итогового результата материалы для наружного покрытия мало чем отличаются от лаков по дереву для внутренних работ. Однако при выборе составов для внешней отделки следует учитывать, что любые поверхности на улице нуждаются в более высокой защите от влажности, плесени и гниения. По этой причине оптимальным вариантом станут продукты, которые после нанесения образуют водоотталкивающую и паропроницаемую пленку:

яхтные;
масляные;
алкидные;
акриловые.

Другим критерием выбора лака для дерева выступает его устойчивость к ультрафиолетовым лучам. Влияние солнца – одна из главных причин быстрого износа покрытий, поскольку в процессе выгорания составы быстро утрачивают свои защитные характеристики. Следовательно, выбирая материал, необходимо отдавать предпочтение продуктам со специальными добавками, которые повышают стойкость лакокрасочных покрытий к ультрафиолету.

Акриловые

Это наиболее безопасный вид ЛКМ. Водный акриловый лак для дерева отличается отсутствие запаха и высокой огнеупорностью. Получившаяся пленка не чувствительна к ультрафиолету, но подвергается действию влаги.

Не рекомендуют использовать в проходимых местах с нагрузкой на пол. Время для полного закрепления пленки около 14 дней.

Как правильно работать с лаком по дереву, технология

Оптимальными условиями для нанесения лака для дерева является сухая безветренная погода с температурными показателями не ниже +10 °C. Лучше всего, если уровень влажности будет не выше 80 %, а температура – от 15 до 35 °C. Прежде чем приступать к обработке поверхности, следует подготовить маску, перчатки и защитные очки. Соответствующие аксессуары необходимы даже в том случае, если работы проводятся на улице, а материал является нетоксичным.

Купить

Нанесение составов предусматривает несколько последовательных этапов:
Выбор инструмента
. Для покрытия обычно используют кисти, валик или пульверизатор. Кисти с натуральной щетиной подходят для нанесения масляных лаков, а с синтетическим ворсом – для получения гладкой поверхности. Валики являются актуальными, если необходимо покрыть большую площадь. Пульверизаторы считаются наиболее удобным инструментом, которым можно обработать не только фасады и заборы, но и труднодоступные места.

Подготовка поверхности

. Чтобы добиться хорошей адгезии лака для дерева, поверхность следует подготовить. Для этого с нее удаляют старое покрытие (если имеется), а щели и трещинки заполняют шпаклевкой. Далее древесину очищают от пыли и отшлифовывают наждачной бумагой.

. Грунтование поверхности применяется не всегда, однако оно позволяет сделать поверхность более гладкой и снизить расход материала. Грунтовочные составы подбираются в зависимости от характеристик ЛКМ и пожеланий по конечному результату. В частности, для водно-дисперсионных лаков используют водную или акриловую грунтовку, а для повышения износоустойчивости дерева – алкидную.

Нанесение лака для дерева

. Непосредственно процесс обработки начинается с подготовки состава и его разбавления растворителем (при необходимости). Далее наносится первый слой, причем на горизонтальную поверхность лак кладут полосами, на вертикальную поверхность – перекрестными движениями. После обработки нужно подождать, пока материал подсохнет, затем отшлифовать покрытие мелкозернистой наждачкой и нанести второй слой. Если необходимо, после высыхания состава древесину покрывают еще 1–2 слоями.

При правильном выборе лака для покрытия дерева и соблюдении правил по его нанесению можно добиться идеально гладкой и эстетичной поверхности, хорошо защищенной от воздействия внешней среды.

Что собой представляет алкидная смесь

Данные примеси имеют в своем составе смолы и полимеры, растворённые в органических веществах или воде. Высыхая, они покрывают основание надежной прозрачной плёнкой.

Их наносят финальным слоем, после подготовки поверхности к покраске. Покрытие таким материалом подчеркивает естественную структуру дерева и защищает поверхность от физических, механических воздействий.

Алкидные лаки состоят из смеси специальных смол синтетического происхождения и растворителей.

В народе их называют масляными, путая с отдельной группой покрытий, так как в состав таких смесей входит льняное или древесное масло.

Пропорции цемента и песка для стяжки пола

Практически все современные напольные покрытия требуют ровного основания, которого проще всего добиться сделав стяжку пола. Процесс потребует много времени. До укладки покрытия, скорее всего, придется ждать около месяца, но пол будет надежным. Сделать раствор для стяжки дешевле всего из смеси песка и цемента. Хотя есть и другие варианты.

Состав раствора для стяжки пола: ЦПС или бетон с гравием

Стяжку пола чаще всего делают из цементно-песчаной смеси. То есть, раствор содержит только цемент и песок, иногда с дополнительными добавками. В классическом варианте стяжку заливают только смешав песок и цемент в определенной пропорции, смесь разводят водой. Называют такой раствор еще пескобетон. В том смысле, что в качестве наполнителя использован только песок. Это наиболее дешевый вариант, но не единственный.

При толщине стяжки более 5 см, могут использовать бетон с заполнителем из мелкого щебня. Бетон классический: к песку и цементу добавляется какое-то количество щебня. Его размеры — не более половины толщины стяжки. Так как минимальные размеры щебня — 20-25 мм, вот и вырисовывается минимальная толщина стяжки из бетона — 50 мм.

Какой раствор для стяжки пола лучше использовать? Пескобетон или бетон с заполнителем из мелкого гравия

Но бетон с гравием более тяжелый и дорогой. Его плюс в том, что он меньше подвержен образованию трещин при усадке и поэтому бетоном заливают теплые полы. Тут малое количество трещин критически важно. Для обычной выравнивающей стяжки наличие усадочных трещин — не такая уж проблема. Бюджет же, обычно, ограничен и поэтому чаще выбирают именно цементно-песчаную смесь.

Иногда для стяжки используют составы на основе гипса. Но они боятся влаги, раствор имеет меньший срок жизни, прочность поверхности ниже. Все это делает их непопулярными. Раствор для стяжки на основе гипса в последние годы — редкость.

Марка цементно-песчаного раствора для стяжки: выбор прочности

Какую марку цементно-песчаного раствора используют для стяжки? Раньше могли класть М50 или М75. Сейчас минимально — М150. Почему? Потому что, прежде всего, требования к отделке были гораздо ниже. То, что раньше считалось нормальным — небольшие ямы, каверны, трещины — сейчас неприемлемо. И это не только «эстетика». В большей степени это требования производителей отделочных покрытий. Они требуют практически идеальную поверхность, которая не пылит, а такую дать может только раствор прочностью не ниже М100.

Марка цементно-песчаного раствора для стяжки выбирается исходя из укладываемого напольного покрытия

Есть и другие причины того, что марку раствора используют более высокую. Первая. Никто не уверен в качестве цемента, так что предпочитают перестраховаться, чем переделывать заново. Вторая — современные покрытия требуют ровного прочного основания и раствор для стяжки должен быть прочным. И третье — под самовыравнивающиеся составы или под современный плиточный клей с полимерными добавками низкую марку просто не уложишь. Чтобы две части покрытия не расслоились, разница в прочности должна быть не более 50 единиц. То есть, если выравнивающая смесь имеет прочность М250, раствор для стяжки пола должен быть прочностью М200 и не ниже. То же самое с плиточным клеем. Так что обратите на это внимание.

Пропорции классической стяжки из ЦПС

Классический раствор для стяжки пола, как уже говорили, это цемент с песком, разведенный водой. Пропорция (количество песка на единицу цемента) зависит от требуемой прочности стяжки и марки используемого цемента. Чтобы поверхность пола была прочной, используют недешевый портландцемент марки М400 и выше.

Пропорции раствора для стяжки пола для М150, М200 и М300 при использовании цемента разных марок

Для стяжки пола в подсобных помещениях можно использовать и более дешевый М300. Его пойдет немного больше, но экономия будет. Для основания в доме или квартире под современные покрытия такой цемент лучше не берите. Переделка потребует значительно больше сэкономленного на цементе.

Новичкам в строительном деле кажется, что если взять больше цемента, будет более прочная стяжка. А вот и нет. Для прочности важно правильное соотношение всех компонентов, а избыточное количество цемента может стать причиной понижения прочности. Если хотите более прочную стяжку — используйте качественный цемент и точно отмеряйте пропорции. Воды, кстати, больше брать тоже не стоит. Это повысит текучесть раствора, но увеличит количество усадочных трещин. Так что еще раз: чтобы получить прочный и надежный бетон, надо точно соблюдать пропорции.

Какой брать песок

Песок лучше брать речной, причем — промытый, как минимум двух фракций: крупный и средний. Почему речной? Потому что он имеет острые грани, а это снижает вероятность того, что он осядет в нижние слои. С этим понятно. А зачем мытый? В нем минимум пыли. Чем меньше пыли, тем выше прочность раствора. Песок также нужен разного размера, чтобы прочность раствора была нормальной.

Для стяжки пола нужен песок: речной мытый, двух фракций (не мелкий)

Если на пол собираетесь укладывать дорогое покрытие с высокими требованиями к прочности основания (паркет, паркетная или инженерная доска, виниловая плитка) лучше брать именно такой песок. Меньше будет проблем.

Последовательность замеса

Когда делают раствор для стяжки пола, сначала перемешивают сухие компоненты — цемент и песок. При ручном замесе (в корыте), что закидывать в первую очередь — цемент или песок, особой разницы нет. Если используют бетономешалку, сразу закидывают песок и крутят его пару минут без цемента. Затем, постепенно, обычно лопатами добавляют цемент. После каждой порции ждут, пока он более-менее равномерно распределится, затем закидывают следующую. Добавив все количество вяжущего, перемешивают пока не получат равномерно окрашенную смесь.

Как приготовить раствор выбираете сами: заказать на заводе/в цеху, замесить самостоятельно

Когда сухие компоненты перемешались до получения однородной массы серого цвета, понемногу вводят воду. Ее считают от количества цемента. Обычно на 1 часть цемента берут 0,45-0,55 частей воды. Почему не указывают точно? Потому что количество воды зависит от влажности песка. А воды желательно наливать минимум: так меньше будет трещин при высыхании.

Готовый раствор или пескоцементная смесь

Те, кто хоть раз самостоятельно замешивали ЦПС или бетон, чаще склоняются к покупке готового бетона. Причем не смеси песка и цемента в мешках, а именно бетона из бетономешалки. Да, по деньгам выходит дороже, но времени и сил требуется в разы меньше. Еще один плюс такого решения: заливка без холодных швов. А это значит — меньше трещин и проблем в дальнейшем. Следующий плюс — бетономешалки могут доставить раствор на нужный этаж. Представьте, что вам надо перетаскать пару тонн песка и цемента. Даже если есть грузовой лифт — это нелегко. Может быть и затратно, если платить подсобникам. Поднимать по лестнице «на плечах» — это вообще проблема.

Чтобы вас не заботили пропорции цемента и песка, можно купить готовую смесь в мешках

В чем плюсы покупки готовой пескоцементной смеси в мешках? В том, что пропорция выдержана точно, песок использован нескольких фракций и в нужных количествах. То есть, стяжка гарантированно будет иметь нужную прочность. Минус — цена. Купить то же количество цемента и песка можно за гораздо меньшую сумму. Это если не заморачиваться с фракциями песка. Если же озаботиться и этим, то экономия станет меньше: не все фракции стоят дешево.

Добавки: нужны или нет?

В классический раствор для стяжки пола могут рекомендовать добавить пластификаторы и фиброволокно или другие вещества для микроармирования. Нужны они или нет? Сначала надо понять, что это и для чего.

Делая раствор для стяжки можно обойтись только песком и цементом

Пластифицирующие добавки

Пластификаторы — вещества, которые повышают пластичность ЦПС. Работать с такими растворами проще. Бетон с пластификатором лучше ложится, легче выравнивается, дает более гладкую поверхность. Вообще, если все компоненты нормального качества, хорошо перемешаны, то и с затворенными водой с ними работать несложно. С добавками, конечно, проще. Но фабричные пластификаторы стоят немалых денег, а это увеличивает стоимость стяжки. Добавлять их надо в небольших количествах, но счет при заливке пола в доме идет на кубометры, так что затраты будут ощутимы.

При замесе пропорции раствора надо соблюдать с большой точностью. Чтобы раствор укладывался лучше, добавляют пластификаторы, а не больше воды

Как обычно, умельцы нашли замену фабричным пластификаторам. В раствор добавляют обычное мыло. Расход его совсем небольшой — стакан или около того на одну бетономешалку. Пластичность раствора повышается, так что многие применяют этот тип добавки. Для новичков стоит сказать: не превышайте рекомендованную дозу. Раствор лучше не станет, а хуже вполне может быть. Мыло повышает пластичность, «смазывая» песок, уменьшая его «сцепление» с цементной жижей. Превышение дозировки может привести к снижению прочности стяжки. Так что будьте точны.

Микроармирование

Как известно, при высыхании цементно-песчаный раствор дает усадку. Величина усадки — от 1,5% до 3% от объема. Конкретно процент усадки зависит от количества посторонних примесей (если песок мытый, усадка будет меньше), верно подобранного состава заполнителя (в данном случае песка), точно соблюденных пропорций и еще ряда условий и факторов.

Так выглядит полипропиленовое фиброволокно

Все бы ничего, но при усадке в растворе образуются трещины. Они есть всегда, только большего или меньшего размера, в большем или меньшем количестве. Чтобы уменьшить количество трещин, в раствор добавляют материалы для микроармирования. Чаще всего в быту используется фиброволокно. Оно бывает:

стекловолоконное;
базальтовое;
металлическое;
полипропиленовое.

Наиболее популярно для бытовых целей полипропиленовое фиброволокно. Оно самое недорогое и дает неплохой результат. Как оно работает? В 100 граммах этой добавки содержится огромное количество синтетических волокон. Они очень тонкие, но синтетика отличается высокой прочностью. Эти волокна хаотично, но равномерно распределяются по всей толще раствора. В бетоне они образуют в пространстве подобие решетки. При возникновении напряжений при высыхании стяжки, они связывают части раствора между собой, уменьшая количество и размеры трещин.

Соблюдать нормы добавки важно

Второй эффект от фиброволокна — более гладкая и прочная поверхность. Так что эта добавка в раствор для стяжки пола более полезна и ее точно стоит использовать. Но снова-таки, строго по рекомендациям. Кажется, что если добавить больше фибры, то трещин будет меньше, но нет. Снизится прочность стяжки.

Расчет объема раствора для стяжки

Чтобы определиться с объемами материалов, надо знать сколько потребуется раствора. Затем, используя необходимые пропорции для стяжки, можно будет вычислить примерное количество песка и цемента. Чтобы провести расчет раствора, нужно знать площадь, на которую будем заливать раствор и толщину слоя.

Площадь заливки вычислить просто: длину комнаты в метрах умножаем на ее ширину. Получаем площадь. Вы уже должны знать максимальный и минимальный слой стяжки. По степени ровности основания, можно определить примерно среднюю толщину. Если найденную площадь умножить на толщину стяжки и получим требуемый объем раствора.

Еще одна таблица с пропорциями раствора для стяжки пола

Давайте рассмотрим пример. Комната 2,8 м на 3,4 м, толщина стяжки — 6 см. Находим площадь заливки — 2,8 * 3,4 = 9,52 м². Чтобы получить кубометры бетона, который нам потребуется, надо 6 см перевести в метры. Для этого 6 см делим на 100. Получаем 0,06 м. Теперь площадь заливки умножаем на эту цифру: 9,52 * 0,06 = 0,5712 м3. То есть, на площадь комнаты 9,5 квадратов при толщине стяжки 6 см потребуется примерно 0,6 кубометра раствора. С таким объемом раствор для стяжки пола точно придется замешивать самостоятельно. Ни один бетонный завод не будет доставлять меньше кубометра раствора.

Если заливать стяжку надо будет сразу в нескольких помещениях, можно сначала посчитать площадь всех помещений под заливку, затем умножить на толщину стяжки. Этот вариант возможен, если нет больших перепадов по высоте между разными помещениями. Если в одной комнате стяжка будет 6 см, в другой 9 см, лучше считать объем для каждого помещения отдельно, а затем сложить результаты.

Расход цемента на стяжку

Если решили раствор для стяжки замешивать самостоятельно, надо определиться с количеством цемента, который вам потребуется. Его можно высчитать исходя из найденного объема раствора. Есть таблицы, в которых приведен расход цемента на стяжку в зависимости от марки раствора и связующего.

Количество цемента в одном кубометре раствора для стяжки

Рассчитаем количество цемента для одного куба стяжки из пескобетона марки М150. Если использовать будем цемент М400, на куб уйдет 400 килограммов цемента (по таблице). Чтобы найти сколько нужно будет цемента для описанного выше примера, надо найденный объем раствора умножить на норму: 0,6 м³ * 400 кг = 240 кг. То есть, на эту комнату надо будет 240 килограммов цемента. Чтобы определить количество мешков, делим эту цифру на массу цемента в мешке.

Если в мешке 50 кг цемента, надо будет: 240 кг / 50 кг = 4,8 мешка.
При фасовке по 25 кг: 240 кг / 25 кг = 9,6 мешков.

Другая фасовка тоже бывает, но встречается редко. Когда определитесь с маркой и производителем, можно будет точно рассчитать количество мешков цемента на стяжку пола.

Как рассчитать количество цемента на кубометр песка

Еще расход цемента можно посчитать исходя из имеющегося количества песка. Мало ли. Может кто-то будет закупать песок и чтобы не оставалось остатков, его надо весь израсходовать.

Стяжка пола: виды, особенности и принципы укладки

Выбор напольного покрытия — не первая задача, которую нужно решить при обустройстве пола в квартире. Сначала надо определиться со стяжкой. Она бывает разной — м окрая, сухая, комбинированная. Выяснили, какая и кому подойдет лучше.

Эксперты в этом материале:

Надежда Новоявчева, продакт-менеджер компании Estima (производство стройматериалов)
Александр Пахов, продакт-менеджер направления «Материалы для подготовки оснований» компании Litokol (производство стройматериалов и напольных покрытий)

Что такое стяжка пола

Стяжка — это слой строительного раствора, который укладывают на пол для обеспечения ровной поверхности. Она состоит из цементных материалов и песка. Стяжка считается основой отделки пола и серьезно влияет на его качество. Требования, касающиеся стяжек, указаны в нормативных актах:

При обустройстве пола в квартире важно правильно выбрать подходящий тип стяжки и заранее определить нужное количество материала с учетом слоев и массы покрытия. Здесь важно иметь в виду конструктив дома: например, перекрытия в деревянном доме не выдержат большую нагрузку, а в новостройке с черновым ремонтом предпочтительнее сделать больше одного слоя стяжки для идеального выравнивания.

Надежда Новоявчева, продакт-менеджер компании Estima:

— Строительные нормативы определяют основные параметры качественной стяжки:

прочность — не менее 15 МПа на сжатие;
ровность — просвет под двухметровым правилом не более 2 мм;
влажность — не более 5%;
чистота — на поверхности стяжки не должно быть загрязнений;
наличие демпферной ленты по периметру помещения и колонн (если таковые имеются в помещении) .

Для чего нужна стяжка пола

Стяжка — это дополнительные расходы при ремонте, но она помогает избавиться от неровностей пола, поэтому используется в большинстве случаев. Особенно важно сделать качественную стяжку в домах из сборных железобетонных и блочных конструкций, которые обычно имеют отчетливые неровности поверхностей.

Стяжка также нужна перед укладкой теплого пола, поскольку хорошо поглощает и излучает тепло. Основные функции такого покрытия:

гидро-, звуко- и теплоизоляция;
покрытие проведенных по полу коммуникаций;
выравнивание либо создание нужного угла наклона.

Если под плиткой, паркетом или ламинатом есть пустые участки, поверхности будут трескаться под весом мебели из-за неровно распределенного давления. Некоторые виды покрытия (ламинат, линолеум, паркет) часто скрипят и расходятся, это приводит к появлению вмятин. Главная функция стяжки — выровнять пол перед финальной отделкой, чтобы та прослужила дольше. В некоторых технических помещениях стяжка даже служит итоговым покрытием, сверху ничего не кладут. Иногда это становится дизайнерской фишкой — сейчас популярны полы из микроцемента.

Надежда Новоявчева, продакт-менеджер компании Estima:

— Типичные последствия некачественной стяжки, на которую уложен керамогранит:

поверхность отслаивается вместе с плиточным клеем от стяжки;
керамогранит трескается и раскалывается, под ним от нагрузок начинает разрушаться сама стяжка;
в силу невозможности отведения оставшейся избыточной влаги стяжки через уже уложенный керамический гранит, ее выход будет сконцентрирован на затирочных швах, что может приводить к их побелению и образованию плесени .

Виды стяжки полов

Стяжки пола различаются по способу сцепления с перекрытием, вариантам укладки и составу.

Сухая стяжка

Отлично подходит для выравнивания полов с большими перепадами высот и в помещениях, где нежелательна дополнительная весовая нагрузка. Покрытие из ДСП, гипсоволокна или фанеры укладывают по лагам на керамзитовую засыпку. Сухая стяжка не требует времени на застывание и максимально проста в реализации.

Мокрая стяжка

Бетонный, гипсовый или цементный раствор — самый популярный способ залития поверхности перед финальным покрытием. Подходит для выравнивания черновых полов в новостройках. В основе стяжки — цемент и другие наполнители, при высыхании она весит много (100–120 кг на 1 кв. м пола), поэтому дает серьезную нагрузку на конструкции. Но при этом мокрая стяжка очень долговечна и при правильной заливке обеспечивает качественное нерушимое покрытие на долгие годы.

Процесс укладки мокрой стяжки требует много времени. Бетонная стяжка и цементно-песчаные растворы сохнут из расчета семь дней на 1 см толщины покрытия — то есть стандартная стяжка в 4 см должна сохнуть 28 дней. Многое зависит от состава: чем больше воды, тем больше времени нужно материалу для полного высыхания. Высокая влажность и низкая температура воздуха в помещении также «тормозят» процесс.

Комбинированная (полусухая) стяжка

Вид покрытия, объединяющий технологии двух предыдущих вариантов. Оптимальное соотношение и состав для помещения можно обсудить со строителями. Решение будет приниматься на основании исходных данных: функции комнаты, возможной весовой нагрузки, имеющихся в запасе времени и денег.

Самовыравнивающаяся стяжка

Хороший вариант, но дорогой и приемлемый только для небольших неровностей пола (до 2 см). Его часто применяют поверх обычной мокрой стяжки, чтобы сделать поверхность максимально гладкой. Дополнительный бонус: смесь самостоятельно растекается и заполняет мелкие углубления.

Стяжки могут быть однослойными и многослойными. Последние заливаются в два этапа — черновой (около 2 см) и чистовой (0,03–0,2 см) поверхностью.

Как подготовить пол

Важно правильно подготовить пол: это во многом определит качество стяжки и финишного покрытия. Первостепенная задача — вымести мусор. Если есть трещины, их необходимо заделать цементно-песчаным раствором. Когда он засохнет, лишнее убирается шлифовальной машиной или металлической щеткой. После этого нужно снова подмести пол, а затем пропылесосить.

Если делается мокрая стяжка, стоит пройтись по основанию грунтовкой. При полусухой стяжке укладывают слой изолона или пленки. Для связи с основанием используют гидрофобную грунтовку-пропитку, нанося помповым распылителем, кистью или валиком; она активно впитывает влагу.

Чтобы пол получился ровным, нужно сделать разметки и обозначить уровень заливки. На стенах рисуют «линию горизонта», измерив расстояния лазерным уровнем. Затем делают «маяки»: в каждом углу комнаты необходимо вкрутить саморез, на который торцом устанавливают рейку, а на ней — отметку в точке совпадения с «линией горизонта». При самовыравнивающейся стяжке это делать необязательно.

Комментарий эксперта

Пахов Александр, продакт-менеджер направления «Материалы для подготовки оснований» компании Litokol:

— Качественной подготовке основания перед стяжкой обычно уделяется крайне мало внимания. Зачастую клиенты дизайнерских салонов и покупатели строительных товаров в первую очередь обращают внимание на внешний вид и финишную отделку, а на подготовке оснований стараются экономить. Такой подход приводит к тому, что на некачественное основание укладываются красивые дорогие коллекции керамогранита, плитки и другие виды напольных покрытий. В результате пол не выдерживает повседневную нагрузку: образуются дефекты, что приводит к повторному полному ремонту основания и напольного покрытия. По нашей статистике, чаще всего с повторным ремонтом и устройством полов клиенты сталкиваются через два-три года после стяжки.

Важные моменты:

стяжка пола — высоконагруженная конструкция;
качество стяжки напрямую влияет на срок службы напольного покрытия.

Правильное устройство стяжки связано с длительным периодом подготовки основания под укладку напольного покрытия. Следует учитывать некоторые особенности процесса. В первую очередь, хочется отметить избыточную влажность в помещении, которая выделяется при высыхании стандартной стяжки. Это может негативно повлиять на комфорт человека, который на время ремонта живет в квартире.

Типы стяжек:

стяжки, связанные с основанием, то есть те, которые укладываются на плиту перекрытия без разделительной прослойки (чаще всего их называют обычными);
стяжки на разделительном слое, которые укладывают на какую-либо прослойку между плитой перекрытия и самой стяжкой.

Наиболее частыми типами стяжек на разделительном слое считаются:

«плавающая» стяжка по гидроизоляционному слою;
«плавающая» стяжка по теплоизоляционному слою.

Строительный термин «плавающая» указывает на то, что стяжка укладывается на разделительный слой и не сцепляется всей площадью с основанием.

Качественно сделать стяжку можно и самостоятельно, важно соблюдать строительную технологию. Если человек располагает временем, желанием, внимателен и пунктуален, он вполне сможет все сделать правильно при наличии технических рекомендаций и знаний. В противном случае я бы рекомендовал обратиться к специалисту — строителю-отделочнику. Это будет эффективнее и быстрее.

Быстросохнущая стяжка пола — рекомендации по выбору

Автор: Николай Стрелковский

Ремонт в квартире – это ряд мероприятий, зачастую начинающихся с выравнивания пола. Традиционно это делается с помощью цементно-песчаной стяжки. Старый и проверенный временем способ имеет массу преимуществ, но не лишён и некоторых недостатков. Пожалуй, наиболее серьёзным из них является долгое время высыхания.

Стяжка из пескобетона

Стяжка набирает прочность в течение 28 дней, и ускорять этот процесс категорически не рекомендуется, чтобы избежать растрескивания поверхности. В идеале даже стремятся замедлить сушку, увеличивая временные затраты, но создавая все условия для получения действительно прочного пола, способного выдержать планируемые нагрузки.

Стяжка набирает прочность в течение 28 дней

Ходить по сохнущей поверхности можно уже через несколько дней, когда раствор схватится, затвердеет и будет способен выдержать вес человека, но стелить покрытие и ставить мебель не разрешается до полного высыхания. Естественно, это увеличивает время ремонта, поэтому стали появляться специальные смеси для быстросохнущих стяжек.

Особенности и преимущества быстросохнущих стяжек

Особенность смесей заключается в том, что необходимую прочность они набирают значительно быстрей, чем классический раствор, поэтому готовность к нагрузкам наступает быстро. Но вот полное высыхание ускорить нельзя, поэтому оно протекает долго, и при покупке смеси нужно обращать внимание на время, в течение которого стяжка достигает необходимой остаточной влажности. Этот параметр обозначается буквами СМ и рассчитывается в процентах. Информацию нужно уточнять на упаковке.

Topcem Pronto Mapei Стяжка пола быстросохнущая

В России не существует документов с указаниями норм остаточной влажности для разных типов полов, потому пока принято ориентироваться на европейские. Это вполне логично, так как большинство строительных смесей имеет импортное происхождение.

Примерные значения для Германии и Швейцарии

Остаточная влажность для пола на основе гипса: Германия – 0,5 CM-%, Швейцария – 0,8 CM-%, (для текучих смесей – 0,5 CM-%);
Остаточная влажность для пола на основе гипса с подогревом: Германия – 0,3 CM-%, Швейцария – 0,5 CM-%, (для текучих смесей – 0,3 CM-%);
Остаточная влажность для цементного пола : Германия – 2 CM-%, Швейцария – 1,5 CM-%;
Остаточная влажность для цементного пола с подогревом: Германия – 1,8 %, Швейцария – 2,0-2,5 CM-% в зависимости от вида покрытия.

Отсюда видно, что в качестве основы для быстросохнущих стяжек выступают гипс или цемент, то есть те же компоненты, которые входят в состав привычных растворов. Однако в быстросохнущие смеси эти вещества добавляются в мелкофракционном виде, что значительно ускоряет процесс гидратации и высушивания, а также позволяет получить ровное покрытие с малой степенью усадки.

Стяжка пола быстросохнущая

Дополнительные компоненты для смесей

Для ускорения высыхания, а также большей пластичности в смесь вводятся различные компоненты: разжижители, порообразователи, смолы, минеральные наполнители, полимерные добавки. Они могут быть заранее смешаны с основными компонентами либо добавляться в смесь непосредственно перед заливкой пола, чтобы не сокращать и без того небольшое время работы.

Благодаря различным дополнительным добавкам стало возможным создать специальные составы, подходящие для разных оснований, включая деревянное, а также для тёплых полов. Есть и такие стяжки, которые могут задерживать электромагнитные волны, исходящие от электроприборов, например, кабеля тёплого пола.

Thomsit SE 93 Быстросохнущая стяжка (25 кг)

Разжижители нужны, чтобы раствор стал более пластичным. Такая смесь потребует меньшего количества воды для достижения оптимальной консистенции, а чем меньше воды – тем быстрее сохнет готовая стяжка. К тому же они позволяют добиться более равномерного распределения влаги по толще стяжки, что важно при высыхании.
Порообразователи ускоряют процесс отвода влаги, хотя появляющиеся при высыхании поры уменьшают прочность готового покрытия.
Смолы и полимеры , напротив, повышают прочность пола и позволяют придать ему дополнительные полезные свойства, например, морозоустойчивость, химическую инертность, негорючесть, износостойкость. Добавление таких веществ позволяет уменьшить количество основы, что также ускоряет высыхание, при этом снижая вероятность возникновения трещин.

Эти стяжки заливаются быстро, что требует определённой сноровки, но зато и высыхают намного раньше, чем традиционные. Для смесей на основе цемента может понадобиться до 2 недель, а гипсовым и того меньше. Полимерные же составы могут быть готовы к дальнейшему ремонту уже через сутки.

Очень важно соблюдать условия, рекомендованные производителем. Обычно они касаются температуры и влажности. При идеальном соблюдении всех указанных параметров, стяжка быстрей высохнет и наберёт прочность.

Типы смесей по основному компоненту и особенности их применения

По основному связующему компоненту все сухие смеси делятся на два вида: цементные или гипсовые (ангидритовые). Цементные более распространены и используются для выравнивания полов в разных типах помещений: от промышленных до жилых, при этом они пригодны и для наружных работ.

ROXOL RENO QUICK – быстросохнущая смесь без функции самовыравнивания (класс Р2 и Р3)

Смеси на гипсовой основе не любят высокой влажности, поэтому чаще всего используются для выравнивания полов в жилых комнатах. Этот материал является полностью натуральным, безвредным, имеет теплоизолирующие свойства, поэтому становится всё более популярным при ремонте квартир. Гипс твердеет быстрее цемента, что позволяет сэкономить время при ремонте.

Ровнитель экологичный самовыравнивающийся на гипсовой основе M200 Рк5 для устройства высокопрочных стяжек пола

Готовые полы имеют шероховатую поверхность, способную пылить и впитывать разные загрязнения, поэтому не могут использоваться самостоятельно и нуждаются в напольном покрытии: ламинате, паркете, плитке, линолеуме и пр.

КНАУФ Боден-15 стяжка на гипсовой основе (25кг)

Есть ещё и быстросохнущие полимерные наливные полы, но они способны выровнять лишь незначительные неровности и чаще используются как самостоятельное финишное покрытие, так что не стоит их путать с быстросохнущими стяжками, главная цель которых – выравнивание пола.

Быстросохнущие полимерные наливные полы

В зависимости от планируемой толщины стяжки такие смеси бывают:

базовыми. Позволяют выровнять поверхности с перепадом высот до 8 см. Твердеют за 12 часов, позволяя передвигаться по полу, но для набора прочности может потребоваться дополнительное время, которое зависит от состава смеси и условий.
средними. Выравнивают незначительные неровности до 3 см, затвердевают в среднем за 4-5 часов.
финишными. Используются для заключительного выравнивания пола перед укладкой окончательного покрытия, способны выровнять перепады высоты до 1 см, а ходить по такому полу будет можно уже через 3-4 часа.

Особенности и преимущества быстросохнущей стяжки для пола

Как правило, ремонт помещения начинается с выравнивания поверхности пола путем создания дополнительного слоя над уровнем основания. В настоящее время для реализации этих целей разработано множество смесей на основе из пескобетона, цемента и гипса, но наибольший интерес представляет быстросохнущая стяжка пола.

Стяжка пола быстросохнущей смесью Стяжка пола в ванной комнате быстросохнущей смесью

Быстросохнущая стяжка позволяет свести процесс застывания раствора к минимальному сроку от 1 до 7 дней, что в несколько раз меньше чем необходимое для других способов время. Технология весьма проста и не требует дополнительных навыков, что делает возможным выполнение работы без привлечения специалистов. Полученная таким методом поверхность обладает следующими достоинствами:

высокая механическая прочность;
гладкая и ровная поверхность;
отсутствие трещин и шероховатостей.

Гипсовая смесь для стяжки пола Стяжка пола цементной смесью

Состав смеси для стяжки

Высокие механические и эксплуатационные свойства быстротвердеющего покрытия достигаются благодаря наличию в материале следующих групп компонентов:

порообразователей;
разжижителей;
ускорителей.

Усиленная смесь для стяжки пола

Главное назначение разжижителей – увеличение пластичности смеси и достижение равномерного распределения вводимого количества воды. Порообразователи (это могут быть фосфаты калия, кальция, натрия и прочие соединения) и ускорители добавляются в раствор для уменьшения времени выведения влаги из стяжки пола. Их использование приводит к снижению механических свойств (пластичности, предельной и длительной прочности) будущей поверхности.

Стяжка для пола Боларс

Дополнительные компоненты

Чтобы вернуть утраченные характеристики, снизить вероятность возникновения трещин, в состав изначальной смеси или перед заливкой вводятся следующие добавки:

смолы;
полимеры;
минеральные наполнители.

Комплект смесей для отделки пола

Введение перечисленных добавок в определенном количестве позволило создать для любых видов полов, в том числе деревянных или теплых, раствор со следующими характеристиками:

морозоустойчивостью;
химической инертностью;
негорючестью;
высокой износостойкостью;
способностью к задержанию электромагнитных волн.

Приготовление смеси для стяжки пола

Тип смесей по компоненту

Все растворы для быстросохнущей стяжки по веществу основы разделяются на две группы:

цементные;
гипсовые.

Быстросохнущая смесь для стяжки пола Бесто

Смеси первого типа подходят для проведения наружных работ, выравнивания поверхности как в жилых, так и в помещения промышленного или лабораторного назначения. Гипсовые растворы могут быть использованы для создания стяжки только в жилых помещениях. Полученная поверхность обладает такими достоинствами, как:

безопасность;
экологичность;
высокие теплоизоляционные свойствами.

Несмотря на все свои преимущества, гипсовые стяжки на ощупь шероховаты, являются источником пыли, впитывают грязь и жидкости. Использовать их без дополнительного напольного покрытия совершенно невозможно.

Цементная стяжка пола с подогревом

Несколько советов по выбору

Прежде чем отправиться в строительный магазин за смесью для стяжки пола, необходимо обратить внимание на перечисленные факторы:

показатель влажности в комнате;
назначение помещения;
предполагаемую пешеходную нагрузку;
сроки, необходимые для достижения остаточной влажности;
климатические условия региона;
планируемые эксплуатационные условия: наличие системы «теплый пол», выбор разновидности финишного покрытия.

При выборе состава твердеющей заливки, важно знать: гипсовые составы для монтажа покрытия в ванной или душевой комнатах, а также помещениях с бассейном не подходят! Для этой цели стоит приобрести растворы на цементной базе, отличающиеся влагоустойчивостью и длительным сроком застывания.

Стяжка для пола Optimal

Значения остаточной влажности

Показателем пригодности стяжки к дальнейшей укладке покрытия служит значения остаточной влажности. Измерения величины выполняются специальным прибором – карбидным гигрометром с размерностью СМ-процент.

Большинство распространенных смесей, находящихся на витринах и полках строительных магазинов, поставляются в Россию из Европейских стран. Чтобы верно судить о готовности быстротвердеющего пола к дальнейшим работам, необходимо обратиться к немецким или швейцарским стандартам.

Быстросохнущая смесь для стяжки пола Церезит