Водогазопроводная труба: видео-инструкция по монтажу своими руками, технические характеристики по ГОСТу 3262 75, сортамент, вес, фото и цена

Труба ВГП: технические характеристики и сферы применения

В недалеком прошлом стальная труба ВГП (водогазопроводная) была обязательным атрибутом строительства практически любого объекта. Да и сейчас, когда на рынке представлен невероятный ассортимент труб для любых целей, трубы водогазонапорные не сдают своих позиций и применяются для большинства водопроводных, газопроводных и тепловых систем.

Это практически незаменимые изделия для любых коммуникаций.

Стальные трубы для прокладки воды и газа

Особенности труб ВГП

В данном случае тотальное завоевание трубами ВГП всех отраслей строительства можно легко объяснить. Дело в том, что на многих участках (как пример – открытая трасса), как бы того не хотелось, монтаж труб из любых других материалов попросту невозможен.

Даже трубы из полиэтилена и очень популярного сейчас металлопластика годятся далеко не для всех случаев.

Технические Условия устанавливают жесткие требования, согласно которым трубопровод для газовых нужд никогда не будет осуществляться посредством труб из пластика, не важно, насколько хорошие эксплуатационные свойства они при этом имеют.

Поэтому можно быть уверенным в том, что еще очень долгое время в газовом хозяйстве незаменимым материалом для изготовления труб будет именно сталь.

Прокладка газопровода с применением ВГП труб

Стальные ВГП трубы: технология изготовления

Материал, из которого производится труба стальная ВГП – углеродистая сталь.

Технология производства состоит в следующем:

1. При их производстве подготавливают специальные металлические заготовки (их еще называют штрипсами) и производят их формовку.
2. После этого электрической сваркой делают шов, после чего трубу ВГП можно считать готовой.

Основной документ, который регламентирует нормативное качество изготовленных изделий ВГП труб – ГОСТ 3262-75.

Исследование шва рентгенографическими методами – обязательная процедура при контроле качества труб, так как именно место сварки шва является точкой повышенного риска в ВГП трубе. Наличие сварного шва, тем не менее, нельзя отнести к недостаткам изделия.

На срок службы такой трубы из стали ГОСТ 3262-75 во многом влияют условия ее эксплуатирования.

Сохранность в процессе эксплуатации зависит от того, какое вещество перемещается в трубе, газ или вода, их активности в химическом плане, воздействия факторов извне.

ВГП трубу изготавливают из стальных холодно и горячекатаных листов

Основные характеристики труб ВГП

Не будем рассматривать всевозможные нюансы этих изделий, они обычному потребителю зачастую не требуются. Остановимся на самых основных эксплуатационных характеристиках труб ВГП, которые необходимо знать для работы с ними.

Обычно подобные знания могут понадобиться в тех случаях, когда требуется своими силами провести какой-либо немасштабный ремонт отопительных труб или самостоятельно провести водопровод.

Классификация ВГП труб

ГОСТ 3262-75 определяет сортамент труб ВГП из стали.

По материалу, методу изготовления и способу обработки труб ВГП их классифицируют по следующему принципу:

• оцинкованные стальные ВГП трубы;
• трубы ВГП стальные (черные), неоцинкованные.

Кроме перечисленных параметров, при изготовлении труб учитываются также некоторые размеры трубы ВГП: условный проход (обозначается как ДУ) и толщина стенки. Диаметры ВГП труб и прочие параметры должны в точности соответствовать ГОСТу.

Есть два типа готовности, с которыми готовое изделие покидает конвейер:

• с резьбой на обоих концах, изготовленной способом накатки или нарезки;
• без резьбы.

Таблица зависимости толщины стенки трубы от диаметра ВГП труб различных типов

Диаметры труб ВГП связаны с их обозначением в дюймах. Например, ВГП труба с параметром Ду 15 означает, что перед вами «полдюймовая» труба, а Ду 25 – «дюймовая».

Соответственно, труба Ду 20, Ду 32, Ду 40 и Ду 50 обозначают три четверти дюйма, дюйм с четвертью, полтора дюйма и два дюйма соответственно. Обозначение труб в миллиметрах несколько упрощает подбор труб нужного диаметра.

Группы точности труб ВГП

Трубы ВГП выпускают в следующих группах точности:

• Водогазопроводные трубы из стали обычной точности. При их изготовлении не нормируется химический состав и свойства механического характера. Применяются изделия обычной точности для прокладки водопроводных систем, отопления и газовых систем бытового значения.
• Водогазопроводные трубы из стали повышенной точности. К ним относятся оцинкованные стальные трубы. Применяются такие изделия для изготовления деталей, входящих в системы глобальных трубопроводов.

Нормировка ВГП труб

Водогазопроводные трубы из стали производителями, как правило, изготавливаются такой длины:

• 4-12 метра;
• мерной длины кратной;
• немерной длины (которая находится в пределах мерной).

Стоимость таких труб устанавливается, отталкиваясь не от длины изделия, а от его веса. Вес трубы ВГП стальной оцинкованного типа отличается от веса обычных на 3% в большую сторону.

Для изготовления труб ВГП стальных повышенной точности применяют стали согласно ГОСТ 1050, причем их состав и механические свойства не подлежат нормированию.

Трубы стальные оцинкованные применяют в газопроводных и водопроводных конструкциях для изготовления деталей. Стальные ВГП трубы изготавливают методом электросварки, причем применяется усиленный шов.

Масса ВГП труб согласно нормативам ГОСТ

Труба черная ВГП в зависимости от толщины стенки подразделяется на такие типы:

• легкие;
• усиленные;
• обыкновенные.

ГОСТ 3262-75 нормирует толщину стенки этих изделий. Также в этом госте в табличном виде представлены такие параметры, как наружный диаметр труб ВГП, условный проход, масса и толщина стенки.

Трубы предназначены для работы при гидравлическом давлении в 25 кгс/см2 для легких труб и 32 кгс/см2 для усиленных.

При желании потребителя может быть нанесена резьба на оба конца в обыкновенных трубах, а также в усиленных трубах ВГП, условный проход в которых более 10 миллиметров.

Резьба может наноситься длинная и короткая. Оцинкованные трубы ВГП поставляются как с муфтами и резьбой, так и без них.

Нормы для электросварных ВГП труб и особенности их монтажа

Электросварные трубы, которые регулируются ГОСТом 10705-80, а также ГОСТом 10704-91, применяются для самых разных конструкций и трубопроводов. Здесь при производстве применима сталь марок 20, 10, 3СП, 3ПС. Возможен вариант изготовления термообработанных и нетермообработанных труб.

Немерная длина составляет от 4 до 11 метров, а мерная – от 9 до 11,7 метров.

ВГП трубы с резьбой на торцах

Размеры труб ВГП определяются их длиной и диаметром.

По достигнутой с потребителем договоренности относительно конкретной партии труб, размеры ВГП трубы могут отклоняться:

• Могут быть допущены 5% отклонения для труб ВГП, имеющих длину 1,5-4 метра.
• Когда трубная резьба изготовлена методом накатки, в оцинкованной трубе возможно сокращение диаметра до 10% по всей области, на которой она расположена.
• Вес ВГП трубы рассчитывается при плотности стали, составляющей 7, 85 г/см3. При этом оцинкованные трубы весят больше на 3% неоцинкованых.

Существует два традиционных способа монтажа труб водогазопроводных из стали:

• монтаж с применением электросварочного соединения труб друг с другом;
• монтаж и соединение труб производится с помощью муфт и прочего оборудования.

Несмотря на очень широкую распространенность полимерных труб среди потребителей, уверенно можно сказать то, что стальная труба ВГП благодаря своим многочисленным положительным сторонам и качественным эксплуатационным характеристикам еще долго не сдаст своих позиций и будет применяться длительное время.

Труба ВГП – размеры, формы выпуска, особенности резьбового соединения

Трубопроводы из металлов благодаря своим высоким прочностным характеристикам широко используют во всех отраслях народного хозяйства для транспортировки жидких и газообразных неагрессивных рабочих сред. Один из наиболее востребованных видов трубного проката — труба ВГП (расшифровка — водогазопроводная), которая помимо промышленных сфер чаще других применяется в бытовом хозяйстве.

Стоит отметить, водогазопроводная труба — это в высокой степени универсальное изделие в отличие от большинства других разновидностей. Благодаря различным типоразмерам, широкому ряду металлов изготовления и конструктивным вариантам значительно расширены сферы ее использования.

Рис 1. Примеры бытового применения ВГП-труб

1. Области применения в бытовом хозяйстве
2. Производство трубы ВГП
3. Разновидности, особенности резьбовых соединений
4. Материалы изготовления
5. Труба ВГП размеры и характеристики

Области применения в бытовом хозяйстве

Труба стальная водогазопроводная — один из наиболее популярных строительных и трубопроводных материалов в загородных индивидуальных домах и на дачах, который многие собственники используют в следующих целях:

• Из нее монтируют водопроводы в основном подачи горячей или технической воды для хозяйственно-бытовых нужд — полива огородов, использования в банях.
• Как следует из фрагмента названия газопроводная, ВГП-труба используется для прокладки наружных газовых коммуникаций в домах. При этом она является основным и практически единственным изделием, разрешенным к использованию обязательными к исполнению нормативами.
• Трубы водогазопроводные несмотря на повсеместное вытеснение полимерами, до сих пор удерживают позиции в системах отопления. С их помощью иногда прокладывают отопительные контура, но чаще подключают новые радиаторные теплообменники к старым стальным стоякам.
• При помощи стальных ВГП-труб монтируют многие инженерные конструкции на приусадебных участках: теплицы, парники, навесы, устанавливают заборы и различного типа ограждения.
• Труба ВГП стальная — важное подспорье для домашних мастеров, которые с ее помощью сооружают разнообразные механизмы.
• ВГП труба больших диаметров с условным проходом (Ду) в 90, 100, 125 и 150 мм нередко используется для монтажа обсадных колонн скважин. При этом ВГП-трубы соединяют посредством резьбы или для их стыковки используют сварочные аппараты.
• Также обычные стальные, оцинкованные трубы служат основой самодельных буров для гидравлического бурения, каркасов буровых установок, ударных гильз, желонок для проходки скважинных каналов или очистки их от заиливания.

Рис. 2 Трубы ВГП

Производство трубы ВГП

Следует отметить, что предлагаемые на отечественном рынке ВГП-трубы выпускают широкий ряд производителей, к которым относят крупные государственные и коммерческие предприятия, а также мелкие фирмы. Последние для организации производства приобретают за границей (в основном в Китае) простые высокопроизводительные станки. На них выпускают продукцию небольших диаметров (до 100 мм) наиболее популярных размеров в 10, 15, 20, 25, 32, 40 мм.

При изготовлении трубной продукции на вход производственной линии подают смотанную в рулон узкую ленту, уложенную в горизонтально расположенном накопительном барабане. Стальная лента, проходя через длинный ряд металлических валков различной конфигурации и поливаемая смазывающей жидкостью, скручивается в трубочку, точнее в трубу.

Сварочный аппарат осуществляет продольную сварку ее соединенных кромок, резец производит обрезку наружного и внутреннего грата с трубной оболочки, после чего процесс изготовления считается практически завершенным.

Труборезный станок нарезает непрерывную трубную ленту на отрезки нужной длины, товар упаковывается и отправляется на реализацию. Стоит отметить, что такое малое производство менее затратно, чем выпуск небольших размеров трубной продукции на заводских станах крупных предприятий.

Рис. 3 Этапы производственного процесса

Сортамент труб электросварных прямошовных — технология производства, ГОСТ. Возможно, также будет интересно почитать про электросварные прямошевные трубы. Сортамент, размеры и варианты соединения и монтажа.

Промышленное производство сварной прямошовной трубы больших диаметров намного сложнее и состоит из следующего ряда этапов:

• Со склада стальные рулоны попадают на размоточный станок, где происходит правка полосы и обрезка ее на отрезки необходимой длины.
• Затем полоса попадает в накопитель, представляющий собой ряд высоко поднятых горизонтальных валков, между которыми свободно провисают ее отдельные фрагменты.
• Далее стальная лента поступает в линию, где происходит обрезка и фрезерование ее боковых кромок для задания одинаковой ширины и подготовке торцов к свариванию.
• После полоса отправляется на формовочной стан, где длинный ряд валков постепенно сворачивает ее в трубу.

На некоторых производствах процесс выглядит намного проще — лист вдавливают полукруглым шаблоном, а затем отправляют изогнутую в форме U пластину под формообразующий пресс, который придает ей цилиндрическую форму.

• Далее происходит электрическая сварка стыка токами высокой частоты.
• Резцы устраняют наружной и внутренней грат (металл сварного шва, выступающий за сферический контур трубной оболочки).
• Далее шов проверяют ультразвуком на наличие и равномерность сварного соединения, после чего подвергают его индукционному отжигу (метод термической закалки), повышая тем самым прочностные характеристики.
• Затем термообработанные трубы охлаждают и калибруют, пропуская через ряд высокоточных валков.
• Трубную магистраль разрезают на фрагменты необходимой длины, при необходимости торцуют и нарезают круговую фаску для дальнейшего сваривания.
• Готовую продукцию подвергают гидравлическим испытаниям, проверяют ультразвуковым и магнитно-порошковым дефектоскопическими приборами.
• После визуального контроля трубные торцы закрывают защитными полимерными заглушками, продукцию взвешивают, пакетируют и складируют.

Рис. 4 Размерные параметры и масса ВГП-труб по ГОСТ 3262-75

Разновидности, особенности резьбовых соединений

Технические условия, сортамент стальных обычных и оцинкованных труб рассмотрены в ГОСТ 3262-75. Документ действует на их следующие виды:

• сварные (прямошовные) неоцинкованные;
• сварные с цинковым напылением;
• без резьбовой насечки;
• с прорезанной или накатанной цилиндрической резьбой.

Области использования ВГП-труб — магистрали транспортировки газовых, водных сред, отопительные контура, детали машин и инженерных конструкций, рабочим телом которых является газ или вода.

Материалом для производства трубного проката, используемого в трубопроводных магистралях, служат углеродистые стали обыкновенного качества.

Детали конструкций, машин и механизмов выпускают из трубных фрагментов, произведенных из углеродистой качественной конструкционной стали.

Стоит отметить, что альтернативой продольно сваренным трубным изделиям являются трубы, полученные по технологическому процессу горячей прокатки. Их выпускают из нагретой до высоких температур цилиндрической болванки, в которой при помощи твердосплавного шаблона выдавливают сердцевину, формируя таким методом бесшовную гильзу.

Именно с технологией производства связано основное отличие горячекатаных труб от сварных – у первых помимо отсутствия шва толщина стенки намного выше.

Рис. 5 Размерные параметры и масса чугунных муфт по ГОСТ 8954-75

По требованию заказчика трубную продукцию комплектуют соединительными элементами в соответствии со следующими нормативными документами:

1. ГОСТ 8944-75 — регламентирует техусловия на соединительные муфты из ковкого чугуна с диаметрами условных проходов (Ду) от 8 до 100 мм.
2. ГОСТ 8954-75 устанавливает размеры соединительных муфт из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой диаметрами от 8 до 100 мм и длиной от 22 до 84 мм. Данный тип муфтовых соединителей часто используют на сгонах при подключении радиаторов. Их отличительная особенность — наличие двух или четырех ребер (у изделий диаметром 50 мм и более их шесть) для заворачивания газовым ключом.
3. ГОСТ 8965-75 — регламентируют условные проходы соединительных элементов из сталей с цилиндрической резьбой, измеряемой в дюймах. Стандарт распространяется на изделия без покрытия и с оцинковкой, рассчитанные на эксплуатацию в трубопроводах, транспортирующих неагрессивные среды: холодную и горячую воду, пар, горючие и негорючие газы. При этом температура рабочего тела не должна превышать 175 °С, а его давление 16 бар (1,6 МПа).В группу соединительных частей входят:

• муфты прямые (трубные фрагменты с двухсторонней внутренней резьбой);
• ниппели (отрезки труб с двухсторонней наружной резьбой);
• контргайки;
• сгоны (трубные отрезки с двухсторонними наружными резьбами разной длины).

ГОСТ 8966-75 описывает размерные параметры прямых муфт из стали с цилиндрической резьбовой накаткой, рассчитанных на работу с неагрессивными рабочими средами (таблица на рис. 6). Температура рабочего тела при их использовании не должна превышать 175 °С, а давление в системе 16 бар. Каждому типоразмеру муфты соответствует свой дюймовый размер резьбы. К примеру, 8 мм — 1/4, 10 мм — 3/8, 15 мм — 1/2, 20 мм — 3 4, 25 мм — 1 дюйм и так далее.

Рис. 6 Размерные параметры и масса прямых стальных муфт по ГОСТ 8966-75

Фитинги для металлических труб резьбовые — каталог, размеры, ассортимент. На нашем сайте есть отдельная статья посвященная описанию ассортимента фитингов для стальных труб. Материал, виды и типоразмеры. Почитайте, возможно, будет интересно и найдете для себя именно то, что нужно.

Материалы изготовления

Труба водогазопроводная ВГП производится из двух категорий сталей.

Первая группа регламентирована ГОСТ 380-94, в нее входят углеродистые стали обыкновенного качества марок от Ст0 до Ст6. Цифровой символ означает примерное содержание углерода в сплаве, исчисляемое десятыми долями процентов. Также по степени раскисления все стальные сплавы делят на кипящие (кп), спокойные (сп) и полуспокойные (пс).

Помимо углерода, в стальной сплав добавляют в относительно большом количестве марганец и кремний, содержание которых не превышает 1%.

Стоит отметить, что низкоуглеродистая сталь хорошо сваривается, но из-за более мягкой и пластичной структуры трубы из нее не рассчитаны на нарезание резьб и соединение с их помощью. При высоких нагрузках резьбовые витки могут быть деформированы или сорваны.

Рис. 7 Стальные сплавы для ВГП-труб по ГОСТ 380-94

Вторая категория сталей для ВГП-труб обозначена в ГОСТ 1050-88. В нее входят конструкционные стали с повышенным содержанием углерода (углеродистые) и высокого качества.

Из них изготавливают горячекатаный кованый сортовой прокат, которой в дальнейшем при изгибании в гильзу и продольной (прямошовной) сварке становится ВГП-трубой. Также из конструкционной стали выпускают калиброванный прокат или его разновидность со спецотделкой поверхности, толщина или диаметр которого не более 250 мм.

В группу конструкционных сталей входят сплавы от Ст08 до Ст60, а также обыкновенная марка стали Ст05кп.

Стандарт регламентирует химический состав стальных сплавов, указывая содержание в них основных легирующих добавок: углерода С, марганца Mn, кремния Si, хрома Cr. Оговорено предельное содержание вредных примесей: серы S (не более 0,04%) и фосфора P (до 0,355%).

Как следует из названия, конструкционные стали используют для изготовления сварных прямошовных труб, рассчитанных на эксплуатацию с высокими нагрузками в различных конструкциях. Резьба на данных трубных изделиях более жесткая и прочная, поэтому из Ст20 или Ст45 выпускают трубы для скважинных обсадных колонн с резьбовым (муфтовым) соединением.

Рис. 8 Стали высокопрочных ВГП-труб по ГОСТ 1050-88

Труба ВГП размеры и характеристики

ГОСТ 3262-75, регламентирующий техусловия на стальные водогазопроводные трубы, устанавливает их следующие физические и размерные параметры:

• Условные проходы Ду (внутренние диаметры) от 6 до 150 мм.
• ВГП-трубы разбиты на 3 класса: легкие, обыкновенные и усиленные, определяющим параметром для которых является толщина стенки труб. У легких изделий для типоразмеров от 6 до 150 мм она соответственно 1,8 и 4 мм, у тяжелых — 2,5 и 5,5 мм.
• Наружный диаметр ВГП-труб — от 10,2 до 165 мм.
• ВГП-трубы поставляют мерной и немерной длины от 4 до 12 м.
• Классы легких и обыкновенных ВГП-труб рассчитаны на гидравлические нагрузки до 25 бар, для тяжелых категорий предельный параметр — 32 бара. Заказчик может потребовать изготовления изделий под гидравлические нагрузки в 50 бар.
• Трубный резьбовой профиль может быть разной длины, его нарезают после оцинковки.
• Сварные ВГП-трубы со стенкой толще 5 мм по требованию заказчика могут выпускаться со снятой под углом 35 – 40 градусов фаской и кольцевым торцом шириной 1 — 3 мм.
• Также допустимо нанесение резьбовой насечки на трубах (кроме легких) диаметром свыше 10 мм с двух концов.
• Трубные торцы должны быть обрезаны под прямым углом к центральной оси. Допускается их отклонение от перпендикулярной плоскости не более 2-х градусов.
• Устанавливаемая толщина оцинковки — не меньше 30 мкм. Допустимо ее отсутствие на торцах и резьбовом профиле.

Рис. 9 Физические характеристики сталей для ВГП-труб по ГОСТ 1050-88

Отличительная особенность ВГП-труб помимо продольного сварного шва — невысокая толщина стенок, благодаря чему они имеют малый вес, легче монтируются и поэтому находят широкое применение в бытовом хозяйстве. Несмотря на тонкую стенку и продольный шов, трубопроводные магистрали из водогазопроводных труб способны выдержать любые гидравлические нагрузки в бытовых газовых, водопроводных и тепловых сетях с многократным запасом, поэтому с успехом там применяются.

Сортамент, монтаж и установка водогазопроводных труб

Для транспортировки жидкостей, газов применяются трубы ВГП. Их изготавливают из прочных сталей, которые выдержат высокое давление и не ржавеет при контакте с водой, химически активными веществами. Их применяют для изготовления сетей газо- и водоснабжения, а для отопления жилой и нежилой недвижимости. Но какие различают разновидности водогазопроводных труб? Как их делают на заводах? Каков сортамент труб ВГП согласно ГОСТ? В статье эти вопросы будут рассмотрены.

Основные сведения о ВГП

Водогазопроводные (ВГП) трубы — это класс пустотелых цилиндрических изделий из металла. Их применяют для сбора трубопроводных систем, которые предназначены для транспортировки воды и природного газа, а также некоторых жидкостей. На практике водогазопроводные трубы применяются для снабжения домов водой, природным газом, а также нагретым теплоносителем для отопления помещений. Их можно применять в промышленности и коммерческом деле для водо- и газоснабжения нежилых помещений и производственных цехов, а еще для их отопления.

Труба ВГП ГОСТ из углеродистой стали, которая может проходить оцинковку для повышения прочности и уменьшения риска коррозии. Трубные изделия обычно соединяются с помощью высокоточной сварки, которая позволяет получить сплошную конструкцию без трещин и полостей. Для сбора сложных конструкций применяются фитинги, которые обеспечивают приемлемое качество соединения (однако для использования фитингов подходят только ВГП трубы с нанесенной резьбой).

В советское время на каждую упаковку в водогазопроводными трубами выдавался сертификат качества, который подтверждал качество. В России это правило больше не действует (то есть выдача сертификата является добровольной). Поэтому при выборе ориентируйтесь в первую очередь на технические характеристики (хотя наличие сертификата будет большим плюсом). Основные технические параметры — внутренний, внешний диаметр, толщина стенок, общий вес, продольная длина.

Разновидности водогазопроводных труб

Трубы ВГП изготавливают из стальных сплавов с высоким или средним содержанием углерода. Применение стали делает ВГП прочными, устойчивыми к коррозии и механической деформации, что хорошо влияет на срок годности, технические характеристики.

Однако они чаще покрываются коррозией, а в случае подачи воды/газа под давлением они могут дать трещину, что сделает трубную конструкцию бесполезной. Труба стальная ВГП часто проходит процедуру цинкования, в ходе которой на поверхность наносится тонкий слой защитного цинка. Трубы ВГП оцинкованные дороже стандартных стальных изделий, однако они обладают преимуществами, что делает их более распространенными. Оцинкованное покрытие выполняет следующие функции:

• Значительный риск снижения коррозии. Железо в составе стального сплава может вступать в химические реакции с атмосферными газами, а также с водой и химически активными веществами. Это приводит к появлению коррозии, что снижает прочность. Цинковое покрытие минимизирует контакт жидкостей и газов с железом, поэтому оцинкованные ВГН реже покрываются ржавчиной (сам цинк не ржавеет).
• Повышение прочности. Цинковое покрытие делает поверхность более прочной, что очень важно при транспортировке жидкостей, газов под давлением. Покрытие защищает как внутреннюю, так и внешнюю поверхность. Благодаря этому увеличивается срок годности изделия (на 20-30%). Поэтому трубопроводные конструкции такого типа прослужат не только надежную, но и долгую службу.
• Нейтрализация воздействия высоких температур. Цинк в составе сплава немного повышает температуру плавления металла, что делает металл более устойчивыми к воздействию высоких температур. Это критично для трубопроводных систем, по которым курсирует горячая вода для отопления помещений (жилые дома, технические постройки, коммерческая недвижимость).

Примерный сортамент

Трубные конструкции могут выпускаться в различных габаритах в зависимости от того, какую техническую задачу нужно решить человеку. Основной регулирующий документ — стандарт ГОСТ 3262-75.

Примерный сортамент труб ВГП выглядит так:

• Условный проход находится в пределах от 6 до 100 миллиметров. Он отражает диаметр изделия без учета стенок и покрытия, что важно при подгонке, монтаже трубопроводных систем. В технике параметр часто обозначают буквами Dy.
• Наружный параметр составляет от 10,2 до 114 миллиметров. Показатель отражает диаметр конструкции с учетом толщины трубы, что важно учитывать при монтаже трубопроводных систем.
• Трубы для хранения, поставок нарезаются небольшими отрезками, длина которых находится в пределах 4-12 метров. Иногда допускается изготовление более коротких или длинных.

Категории труб

В зависимости от массы, толщины стенки (без учета защитного покрытия) различают три категории труб — легкие, обычные и тяжелые.

• У легких изделий толщина стенки составляет от 1,8 до 4 миллиметров, а масса — 0,3-10,6 кг. Они применяются для газа под небольшим давлением, где нет риска коррозии и механической деформации в случае превышения давления. Легкие ВГП обычно применяются для снабжения частных домов, небольших котельных, компактных производств.
• У обычных изделий толщина — 2-4,5 миллиметров, а масса — 0,4-12 кг. Их применяют для транспортировки воды (горячей или холодной), а также газа под средним или низким давлением. Их выполняют из оцинкованной стали, поскольку защитное покрытие на основе цинка минимизирует риск коррозии при прохождении воды.
• Толщина усиленных конструкций составляет 2,5-5 миллиметров, а масса — 0,5-13,4 килограммов. За счет усиления стенок изделия этого типа хорошо переносят воздействие высокого давления, поэтому с их помощью можно быстро транспортировать большие объемы газа. Усиленная ВГП труба применяется для передачи горячей воды под давлением на большие расстояния.

На практике для бытовых нужд применяются легкие и обычные трубы, у которых толщина составляет 2-3 миллиметра, а вес 4-8 килограмм. Их используют в основном для снабжения газом и водой частных домов, небольших хозяйств или мелких производственных цехов. Обычные трубы толщиной 3-4 миллиметра и длиной 5-10 килограммов применяют для снабжения газом и водой (как холодной, так и горячей) крупных многоэтажных домов.

Также их применяют для снабжения объектов технического назначения (производственные цеха, сельскохозяйственные фермы, металлургические заводы, крупные складые). Толстостенные усиленные ВГП толщиной 4-5 миллиметров и весом 8-12 килограмм используют для передачи газа и воды на большие расстояния. Это обеспечивает хорошее качество передачи, а срок годности подобных систем может составлять 20 и более лет.

Монтаж и установка

Оптимальным способом соединения труб является использование сварки. Эта технология обеспечивает высокое качество соединения и не оставляет зазоров, что минимизирует риск образования трещин. По завершении сварки на шов рекомендуется нанести слой краски, грунтовки с добавлением антикоррозийных компонентов. В случае хромированных труб антикоррозийный состав можно не наносить, поскольку риск ржавления шва минимален. Для доставки упаковываются и фиксируют на платформах (обычно из дерева). Допускается любая транспортировка (автомобили, поезда, пароходы, самолеты, речной транспорт и так далее).

При наличии резьбы конструкцию можно собирать с помощью резьбовых фитингов. Резьбово-фитинговый способ соединения является менее надежным, однако в случае качественной сборки риск образования течей и трещин минимален. Сборка резьбовых фитингов выполняется по такому алгоритму:

1. Сгон с резьбой обрабатывается герметиком, чтобы обеспечить высокое качество соединения. Потом на сгон монтируется контргайка, которая будет выступает фиксатором.
2. Сгон вставляется в фитинг, а потом заворачивается контргайка. Устанавливать контргайку нужно плотно, чтобы она плотно прилегала к металлу (иначе конструкция даст течь).
3. Конструкцию повторно смазывают герметиком, чтобы заделать мельчайшие щели, полости и неровности, из-за которых конструкция может получиться ненадежной.

Изготовление ВГП

Оцинкованные трубы ВГП делают из металлических штрипсов методом прямой сварки. Штрипсы — это длинная стальная полоса, которая упакована в рулоны. Чтобы приступить к производству, штрипсы в виде рулона доставляют цех, а потом выполняется размотка. В среднем из одного штрипса получается несколько сотен метров металла. Иногда производитель покупает штрипсы, обладающие большой шириной (скажем, из-за низкой цены). Широкие штрипсы нарезаются на станках продольной нарезки, чтобы получить заготовку нужной ширины).

Перед изготовление штрипсы разматывают, фиксируют на конвейерных платформах. Когда заготовка подходит к концу, ее край приваривают к новой заготовке. Это обеспечивает бесперебойность работы производственного цеха. Сварка концов осуществляется с помощью устройства, которые называют петлеобразователем или накопителем. Непосредственно изготовление выполняется в два этапа.

Формовочный этап

На этом шаге происходит формовка из металлических полос прямоугольных листов нужного размера. Ведь толщина штрипсов может быть слишком большой, поэтому ее нужно уменьшить. Для формовки полос применяется валы, при прохождении через которые толщина изделия уменьшается. Чтобы получить изделие нужной толщины, необходимо прохождение через несколько формовочных валов. При прохождении через валы штрипсы изменяют свою форму и выгибаются. Это приводит к их закруглению (чем больше валов, тем более закругленным получается полоса). После прохождения через все валы образуется практически круглая трубная заготовка с ровными краями.

Сварочный этап

После прохождения через формовочные валы необходимо сварить края металлических полос, чтобы получить цилиндрическую полую трубу. На крупных металлургических, обрабатывающих предприятиях обычно используется электродуговая сварка, поскольку она является точной, надежной. Края заготовки перед сваркой могут проходить расплавление с помощью электрического тока. Это обеспечивает более высокое качество сварки, что положительно влияет на срок годности изделия. Сварка выполняется так — с помощью электричества расплавляются края, а потом полусформированный объект проходит мимо закрепленного сварочного аппарата, который формирует шов (но не наоборот).

После сварки изделие отправляется на сушку в цех хранения. После небольшого остывания сварного шва выполняются первичные контроль (обычно с помощью ультразвукового дефектоскопа). При наличии дефектов ВГП отправляется на повторную обработку. Даже самые маленькие трещины и ошибки сварки могут представлять опасность во время эксплуатации ВГП. Чтобы получить изделие нужной длины, труба проходит нарезку.

Контроль качества

При необходимости выполняется закалка, упрочнение, термообработка шва и другие операции. По требованию заказчика могут выполнять дополнительные мероприятия — контроль, гидросбив окалины, гидропроверка и другие:

• Для контроля применяют ультразвуковой дефектоскоп — он позволяет получить информацию о поверхности материала. В этой процедуре нет практической пользы, поскольку дефектоскопия часто проводится сразу же после сварки краев, а после остывания шов крайне редко меняет свою форму. Однако повторный контроль может быть оправдан при сборке больших трубопроводных систем, которые будут транспортировать газ под высоким давлением. Повторный контроль может быть оправдан, если ВГП будут прокладывать на территории огнеопасных объектов (скажем, в промышленных цехах).
• Гидросбивом окалины называют процедуру, когда со внутренней поверхности удаляется различный мусор. Обычно в качестве мусора выступает окалина, которая активно образуется во время сварки (окалина представляет собой небольшой частички металлических оксидов, которые образуются при контакте металла с кислородом при сварочном нагреве воздуха). Удаление окалины обычно применяется с помощью потока вода под большим давлением, что позволяет удалить даже самые мелкие частички мусора.
• После удаления окалины выполняется гидропроверка. Для этого в изолированное изделие закачивается поток воды под большим давлением (>150 атмосфер). Гидропроверка — еще одна причина того, почему повторная ультразвуковая дефектоскопия не имеет практического смысла. Ведь гидропроверка и так покажет, будет ли изделие качественным или нет. После гидропроверки на изделие наносится слой краски или герметика.

Заключение

Подведем итоги. ВГП трубы используются для транспортировки природного газа и воды. Жидкость может быть высокой температуры, поэтому они могут применяться для отопления жилых или нежилых помещений. Для транспортировки и хранения готовые их необходимо нарезать за отрезки от 4 до 12 метров. Производитель может оформить сертификат качества на партию товаров, но это правило не является обязательным.

Более подробный сортамент указан в регулирующем документе ГОСТ 3262-75. Для соединения ВГП применяется сварка; при наличии резьбы на краях допускается применение фитингов. После соединения труб при отсутствии цинкового покрытия рекомендуется покрывать поверхность защитным антикоррозийным составом. На заводах ВГП делают в несколько этапов. Это подготовка, формовка, сварка и финальные процедуры. Для контроля продукции выполняется гидропроверка — вода под большим давлением закачивается в ВГП. При отсутствии течей изделие признается качественным.

Используемая литература и источники:

• Cast Iron Soil Pipe Institute
• Косилова А. Г. Справочник технолога-машиностроителя. — М.: Машиностроение, 1986.
• Фитинги // Товарный словарь / И. А. Пугачёв (главный редактор). — М.: Государственное издательство торговой литературы, 1961.
• ГОСТ 26349-84 Соединения трубопроводов и арматура. Давления номинальные. Ряды

Водогазопроводная оцинкованная стальная труба (вгп): сортамент, диаметры

Геометрические размеры труб определяются следующими характеристиками:

• — внешний диаметр;
• — толщина стенки;
• — соотношение внешнего и внутреннего диаметров;
• — длина.

Сортамент труб (доступные размеры, технические условия производства и применения стальных труб) нормируются государственными стандартами ГОСТами). ГОСТы разрабатываются с учетом технологии изготовления труб и используемых в производстве сталей.

На рынке СНГ принято указывать размеры труб в мм (миллиметрах), но можно также встретить размеры труб в дюймах. Последние чаще всего указываются для труб импортного производства. Длина трубного проката измеряется в метрах.

Диаметр стальных труб

Диаметр стальной трубы определяется по:

• — внешнему диаметру для электросварных и бесшовных труб;
• — диаметру условного прохода для ВГП-труб.

• — Диаметр условного прохода (Ду или Dу) — внутренний диаметр труб.
• — Условный проход — условная величина, представляющая собой значение фактического внутреннего диатрема, округленного до ближайшего из стандартного ряда, и служит точкой отсчета для подбора размеров остальных деталей и оборудования. Его значение стандартизированного согласно ГОСТ 28338-89. Измеряется в дюймах или мм.
• — Внутренний диаметр — фактическая величина параметра, получаемая непосредственным измерением, как правило, указывается в мм;
• — Наружный диаметр труб (Дн или Dн) — фактический диаметр трубы с учетом толщины стенки, указывается в мм;.
• — Диаметр резьбы (G).

Размеры труб указываются в миллимерах, но для трубы ВГП часто обозначают в дюймах («).

ГОСТ 3262-75 и основные характеристики

Производство регламентируется вышеуказанным государственным стандартом.

Основными характеристиками металлоизделия являются:

• условный проход – номинальный диаметр внутреннего отверстия,
• наружный диаметр,
• толщина стенки,
• масса 1 метра,
• наличие резьбы и ее длина.

Стандартные значения размеров можно увидеть на рисунке:

Труба ВГП: Таблица размеров и массы

Как видно из таблицы, сортамент металлоизделий можно разделить на 3 группы:

• легкие,
• обыкновенные,
• усиленные.

Их ключевое различие кроется в толщине стенок, весе, а также применении.

Основные размеры легких труб по дополнительному согласованию с заказчиком могут быть следующими:

Таблица дополнительных размеров легких труб ВГП

Стандартная длина проката составляет 4-12 метров и может быть:

• мерной,
• кратной мерной,
• немерной.

При этом готовые изделия с номинальным диаметром от 6 до 20 миллиметров включительно могут сматываться в бухты для удобства транспортировки и хранения. Последующая размотка и правка может производиться непосредственно перед отправкой на мощностях поставщика или на месте самим заказчиком.

Дополнительное деление изделий можно произвести по точности. Они могут быть:

• обычной точности,
• повышенной.

Первые применяются для создания водо- и газопроводов, а также систем отопления. Вторые – в качестве заготовок для деталей ВГП-конструкций.

Для обеспечения герметичности всего трубопровода на концы проката моет нарезаться или накатываться цилиндрическая резьба, используемая для муфтового соединения. При этом на всем ее протяжении толщина стенки не должна уменьшаться более чем на 10%.

Резьба бывает длинной и короткой, а основные требования к ее наличию и нанесению, регламентируемые ГОСТом, вы можете увидеть далее.

Таблица требований к резьбе

Наличие резьбы не является обязательным, так как допускается монтаж трубопровода сваркой.

Для дополнительной защиты прокат может подвергаться оцинковке. При этом допускается увеличение показателей их массы на 3% относительно значений, указанных в первой таблице.

Слой цинка увеличивает срок службы изделий и всей конструкции в целом и эффективно препятствует коррозии даже при транспортировке воды или использовании в условиях повышенной влажности.

Оцинкованные изделия не свариваются, так как чрезмерный нагрев способен частично разрушить защитный слой и привести к началу процесса ржавления.

Таблица соответствия диаметров труб в мм и дюймах

Условный проход трубы (Dy), мм	Диаметр резьбы (G), дюйм	Наружный диаметр трубы (Dн), мм
		Труба стальная водогазопроводная	Труба стальная бесшовная	Полимерная
10	3/8″	17	16	16
15	1/2″	21,3	20	20
20	3/4″	26,8	26	25
25	1″	33,5	32	32
32	1 1/4″	42,3	42	40
40	1 1/2″	48	45	50
50	2″	60	57	63
65	2 1/2″	75,5	76	75
80	3″	88,5	89	90
90	3 1/2″	101,3	102	110
100	4″	114	108	125
125	5″	140	133	140
150	6″	165	159	160

Достоинства труб ВГП

1. Стандартные трубы ВГП ГОСТ 3262 75 изготовляются из высококачественной стали.
2. Так называемые «черные трубы» ВГП имеют усиленный сварной шов.
3. Трубы данного типа имеют три удобные для потребителя категории – легкие, усиленные и обыкновенные. Это позволяет выбрать нужный вариант для идеального оформления магистрали.
4. Резьба на концах труб может быть длинной, короткой, либо наноситься в зависимости от пожелания заказчика на нужную сторону в нужных параметрах.
5. Поставляются трубы данной категории либо с муфтами, либо без них.
6. Параметры труб могут быть обозначены в дюймах, что считается нормой.
7. Реализуемые трубы проходят обязательный гидровихревой контроль, поэтому соответствие нормам можно считать практически идеальным.
8. Невысокая стоимость при отличном качестве продукции – гарант возложенных стандартов и нормативов.
9. Универсальность в применении. Трубы нужного типа идеально подходят для монтажно-ремонтных работ практически любой категории.
10. Огромный спектр разновидностей труб – от горячекатаных бесшовных, до холоднокатаных и электросварных вариантов.
11. Наличие комплектующих элементов – фланцев, муфт, тройников, отводов, переходов и прочего, а также возможность их легкого применения в монтажных работах.

Как вы поняли, стандартные ВГП трубы ГОСТ 3262 75 имеют широкий спектр применения. Наличие как минимум трех типов этого вида дает возможность применять их практически во всех областях трубопроводов. Причем, есть возможность выбора категории для вида магистрали, с богатым подбором типа труб для ее монтажа.

Размеры электросварных труб по ГОСТ 10704-91

Прямошовные электросварные трубы бывают следующих наружных диаметров (в миллиметрах): 10; 12; 13; 14; 16; 17; 17,5; 18; 19; 20; 21,3; 22; 24; 25; 26; 28; 30; 32; 33; 33,7; 36; 38; 40; 42; 43; 45; 48; 51. При диаметре до 57 мм используется ВГП труба соответствующего размера. Наиболее популярны прямошовные трубы по ГОСТ 10704-91 размером от 57 мм и выше. Их основные диаметры: 57; 60; 63,5; 76; 89; 102; 108; 114; 127; 133; 140; 146; 159; 168; 178; 193; 219; 245; 273; 325; 377; 426; 530.

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Для контроля качества от каждой отобранной трубы вырезают по одному образцу для каждого вида испытаний.

Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006. Допускается взамен испытания на растяжение проводить контроль механических свойств неразрушающими методами.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 6).

4.2. Осмотр поверхности труб производят визуально.

4.3. Гидравлическое испытание проводят по ГОСТ 3845 с выдержкой под пробным давлением не менее 5 с.

4.4. Испытание на загиб проводят по ГОСТ 3728. Оцинкованные трубы испытывают до нанесения покрытия.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.4а. Испытание на раздачу проводят по ГОСТ 8694 на конической оправке с углом конусности 6°.

Допускается проведение испытания на оправке с углом конусности 30°.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

4.4б. Испытание на сплющивание проводят по ГОСТ 8695.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.4в. Контроль сварного шва проводят неразрушающими методами по нормативно-технической документации.

(Введен
дополнительно, Изм. № 3).
4.5. Толщину цинкового покрытия на наружной поверхности и в доступных местах внутренней поверхности контролируют по ГОСТ 9.301 и ГОСТ 9.302, а также приборами типов МТ-41НЦ, МТЗОН или типа «Импульс» по нормативно-технической документации.

4.6. Резьбу проверяют резьбовыми калибрами-кольцами по ГОСТ 2533 (третий класс точности).

При этом ввинчиваемость непроходного калибра-кольца на резьбу должна быть не более трех оборотов.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

4.7. Кривизну труб контролируют поверочной линейкой по ГОСТ 8026 и набором щупов по НТД.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).

4.8. Прямой угол концов труб контролируют угольником 90° размером 160´100 мм класса 3 ГОСТ 3749, пластинчатыми щупами набора 4 по НТД или угломером ГОСТ 5378. Угол скоса фаски контролируют угломером по ГОСТ 5378.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 6).

4.9. Контроль наружного диаметра проводят гладкими микрометрами по ГОСТ 6507, калибрами-скобами по ГОСТ 2216 или ГОСТ 18360.

Толщину стенки, высоту внутреннего грата и высоту заусенцев измеряют микрометром по ГОСТ 6507 или стенкомером по ГОСТ 11358 с обоих концов трубы.

Длину труб измеряют рулеткой по ГОСТ 7502. Резьбу контролируют калибрами по ГОСТ 2533.

Контроль массы партии труб проводят на весах не более 10 т с ценой деления не более 20 кг.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 5, 6).

4.10. Контроль сварного шва проводят неразрушающими методами по технической документации.

(Введен
дополнительно, Изм. № 4).

Как изготавливаются трубы

Основным материалом, из которого производят трубы, относящиеся к категории ВГП, является углеродистая сталь. Технологический процесс их изготовления состоит из следующих этапов:

• сначала подготавливаются стальные заготовки — штрипсы, которые представляют собой длинные металлические полосы с требуемыми параметрами по толщине и ширине;
• затем из подготовленной полосы формируют трубу, для чего используется специальное оборудование;
• стык, сформированный на полученном изделии, заваривают при помощи электросварки.

Этапы производства водогазопроводных труб

Качественные характеристики, которым должны соответствовать трубы категории ВГП, изготовленные по такой технологии, оговариваются положениями ГОСТ 3262-75.

С учетом того, что трубы данной категории эксплуатируются в достаточно сложных условиях, а к качеству создаваемого сварного шва предъявляются очень высокие требования, место сформированного соединения в обязательном порядке проверяют при помощи рентгенографических методов контроля.

Основное влияние на срок эксплуатации трубопроводов, изготовленных из водогазопроводных трубных изделий, оказывают условия их эксплуатации, а также характеристики вещества, которое по ним транспортируется. Объясняется это тем, что транспортируемые вещества обладают различной химической активностью.

Дополнительные параметры

Для удобства тех, кто собирается приобретать водогазопроводные трубы и использовать их для реализации определенных целей, длина таких изделий также нормируется и может соответствовать одной из следующих категорий:

• интервал 4–12 метров — мерная длина;
• длина труб, кратная их мерной величине;
• немерная длина, которая, тем не менее, должна находиться в пределах мерной величины.

Потребителям подобной продукции следует иметь в виду, что цена на нее устанавливается не за единицу длины трубы, а за единицу ее веса. При этом также важно учитывать и то, что масса оцинкованных труб на 3% выше, чем вес изделий, изготовленных из незащищенной стали.

Стали, из которых производят оцинкованные и неоцинкованные трубные изделия повышенной точности, должны соответствовать требованиям ГОСТ 1050, при этом химический состав и механические характеристики материала изготовления не подлежат нормированию. Сварные швы, при помощи которых водогазопроводные трубные изделия соединяют после их формовки, должны быть усиленного типа.

Разновидности продукции

Разный способ укладки трубопровода и разные условия эксплуатации предполагают отличные друг от друга технические характеристики. Прокат выпускает несколько модификаций.

Классификация по материалу

Сырьем при изготовлении водогазопроводных труб выступает углеродистая сталь различных марок. При этом ГОСТ 3262-75 регламентируется два вида продукции:

• водоводы из стали обычной точности – контролируется только механические качества изделия. Химический состав стали не исследуется. Продукция применяется для бытовых коммуникационных систем;
• трубопровод из стали повышенной точности – используется оцинкованная сталь при изготовлении, механические свойства нормируются ГОСТ 3262-75. Изделия применяются при сооружении крупных магистралей, где важна высокая стойкость к давлению.

По сути оба вида водогазопроводных труб изготавливаются из стали, но проходят разные уровни контроля. В итоге получают:

• черные – без цинкования, чаще используются при прокладке газовых магистралей;
• оцинкованные – готовая продукция подвергается цинкованию – погружению в расплав цинка. На внутренней и внешней поверхности изделия образуется защитный слой, предохраняющий от коррозии. Крупные водопроводные магистрали сооружаются из оцинкованных ВГП.

Форма выпуска

Труба водогазопроводная ГОСТ 3262-75 выпускается:

• с резьбой на концах (накатка или нарезка) – стоит отметить, что защитный слой повреждается во время сварки, а поэтому оцинкованные изделия монтируются только резьбовым методом;
• без резьбы – предполагается сварное соединение.

Длительность эксплуатации

В список важных технических характеристик входит срок службы готовой конструкции. Этот показатель во многом зависит от условий, в которых находится трубопровод.

Неоцинкованные конструкции, постоянно контактирующие с холодной водой, за несколько десятилетий выходят из строя, так как стенки под резьбой постепенно истончаются, а просвет сокращается.

Оцинкованные изделия даже при контакте с влажностью способны служить без ремонта 50-80 лет.

Отсутствие влажности (газопровод) позволяет эксплуатировать объект более 80 лет.

Правила хранения и транспортировки стальных труб

Требования к хранению и транспортировке стальных изделий детально прописаны в ГОСТе 10692-80.

Согласно предусмотренным нормативам, металлопрокат из стали должен складироваться в проветриваемом помещении, под тентованным навесом или же на площадке, оснащенной ограничительными конструкциями.

Прямого контакта с грунтом быть не должно.

Между полками или стеллажами требуется расстояние от 1,5 м. Это нужно для соблюдения техники безопасности и осуществления беспрепятственного подъезда спецтехники.

Погрузку и выгрузку изделий следует проводить с применением специальных видов техники и механизмов.

Гост 3262 75 вес трубы

Сортамент труб. Диаметры, вес водопроводных, газовых труб ГОСТ 3262-75

Сортамент водогазопроводных труб ГОСТ 3262-75

Сортамент труб водогазопроводных часто нужен для онлайн расчета веса труб систем водогазопровода при строительстве, прокладке коммуникаций, при прокладке водопроводов, газопроводов. Полный сортамент труб применяют при монтаже систем отопления и выполнения деталей трубопроводов, в наружных сетях питьевого водоснабжения.
ГОСТ 3262-62 на во­допроводные и газовые трубы допускает выпускать трубный прокат без резьбы на концах или с резь­бой, при этом длина чер­ных труб без резьбы ко­леблется от 4 до 12 м, а черных и оцинкованных с резьбой – от 4 до 8 м.
Стальные водопроводные трубы ГОСТ 3262-75 повышенной точности изготовления применяют для деталей водопроводных и газопроводных конструкций.

При сварке трубопроводов в случае когда используются трубы водогазопроводные применяется ручная сварка либо муфтовое соединение. Муфты применяются для труб вгп с обычной толщиной стенки, сварка возможна во всех случаях: легкие, обычные, усиленные типы ВГП.
Сортамент стальных труб водогазопроводных обычной точности допускает изготовление из сталей по ГОСТ 380 и ГОСТ 1050 без нормирования механических свойств и химического состава. Наиболее ходовой сортамент труб – черный трубный прокат, применяют для водопроводов, газопроводов и систем отопления. Трубы ВГП повышенной точности изготовляют из сталей по ГОСТ 1050. Сортамент оцинкованных труб применяют для деталей водопроводных и газопроводных конструкций с высокими требованиями к долговечности и коррозионной стойкости.

Круглая труба – это вид сортамента металлопроката, который производится методом электросварки. Технология производства трубного проката состоит в том, что стальные листовые заготовки из штрипса (лист стальной в рулонах) проходят процесс размотки и правки на валках, нарезаются в размер заданной длины и ширины, после чего обрабатываются края полос путем снятия фаски. Далее происходит сварка полос в стык, листовые заготовки поступают в накопитель для подачи материала на формовочный стан, где профилируются в круглую трубу требуемого размера диаметра. Толщина стенки трубы (тонкостенные, толстостенные) зависит от толщины листового штрипса. На следующем этапе происходит сварка продольного шва (либо по прямой линии, либо по спирали) путем оплавления кромок металла токами высокой частоты, их замыкание в неразъемное соединение для получения сплошного металла по всему сечению трубы круглой формы. На завершающей стадии технологического процесса снимается грат на готовом изделии и электросварная труба охлаждается, калибруется для соответствия диаметров ГОСТу в пределах допусков и нарезается в требуемый размер по длине.

Соответствие дюймов диаметру условного прохода трубы Ду

1 дюйм = 2,54 см

Четверть дюйма – 8 мм, полдюйма – 15 мм, три четверти дюйма – 20 мм, дюйм – 25 мм, дюйм с четвертью – 32 мм, полтора дюйма – 40 мм, два дюйма – 50 мм, два с половиной дюйма – 65 мм, 4 дюйма – 100 мм.

Это соотношение между дюймами и миллиметрами значительно упрощает подбор трубопроводной арматуры импортного производства к украинским трубам, однако здесь важно понимать, что такие размеры подходят и для отечественных отводов, переходов, водопроводных кранов, газовых вентилей. Импортные муфты, краны, отводы, тройники, сгоны (а сейчас часто находит применение импортная нержавеющая трубопроводная арматура) имеют реальные дюймовые размеры, которые несколько отличаются от присоединительных размеров труб ВГП.

Сортамент труб
Сортамент труб, диаметр, вес труб водогазопроводных ГОСТ 3262-75. Стальные трубы водопроводные, газопроводные, дюймовые, масса 1 м

Труба водогазопроводная ГОСТ 3262-75: характеристики, применение и цена

Существует много разновидностей фасонной продукции с круглым профилем. Изделия из пластиков (в том числе, и композитные) составили серьезную конкуренцию традиционным трубам из металлов. Но, несмотря на универсальность применения полимерных образцов, в условиях прокладки трасс вне строений, при использовании в ряде напорных систем «железу» альтернативы пока еще не существует. Данная статья – об особенностях и характеристиках водогазопроводных труб (ВГП).

ТУ на ВГП определены в ГОСТ № 3262 от 1975 года. Тому, кто захочет разобраться в вопросе более досконально, это будет сделать несложно. Но так как рядовому потребителю и терминология, и большинство параметров непонятны (следовательно, неинтересны), а отдельные не так уж и существенны, ограничимся лишь основными характеристиками, которые имеют практическое значение при монтаже и эксплуатации водопровода или системы газоснабжения.

Особенности водогазопроводных труб

Материалом служит сталь высокого качества. Трубы могут быть без защитного покрытия или оцинкованными. Последние применяются для монтажа конструкций (контуров), эксплуатация которых будет проходить в условиях избыточной влажности. Все заготовки – сварные, что повышает их прочность.

Главные плюсы водогазопроводных труб:

• Механическая прочность.
• Большой срок эксплуатации.

• Небольших вмятин, не снижающих Dу или толщину стенки.
• Рисок.
• Следов точечной зачистки.
• Окалины.

• Вздутия на трубе.
• Трещины.
• Сколы, задиры на торцевых частях.
• Отслоения покрытия на «оцинковке».

Основные линейные параметры – в «мм».

По согласованию с заказчиком в партии водогазопроводных труб допускается наличие немерных изделий не свыше 5% от общего количества (длиной в пределах 1,5 – 4 м).

1. Dу: 6 – 150.

1. Dн: 10,2 – 165.

1. Толщина стенки (предел): для труб легких (Л) 1,8 – 4, обыкновенных (О) 2 – 4,5, усиленных (У) 2,5 – 5,5.

1. Гидравлическое давление максимальное (МПа): категории Л и О – 25, трубы усиленные – 32.

По требованию заказчика – до 50.

1. Вес 1 п.м. (кг): 0,37 – 15,88 (трубы Л), 0,4 – 17,81 (О), 0,47 – 21,43 (У).

Масса труб оцинкованных на 3% превышает значение аналогичного параметра для образцов без защитного покрытия.

Расшифровка маркировки ВГП

1. Вид трубы: М – с муфтой, Р – с резьбой, Ц – с цинковым покрытием, П – повышенной точности, Д – резьба длинная, Н – под накатку.
2. Dу
3. Толщина стенки.
4. Длина (обозначается только мерная).
5. Номер ГОСТ.

Ц-Р-32 х 4 ГОСТ-6000 3262-75 – то же изделие с резьбой, оцинкованное, мерной длины 6 м.

Применение водогазопроводных труб

• В системах (контурах) отопления, ГВС, ХВС, газоснабжения.
• Для перекачки жидких и газообразных сред на производстве.

С учетом высокой стоимости продукции, рачительные хозяева часто дают ВГП заготовкам «вторую жизнь».

• Элементы усиления конструкций.
• Навесы.
• Ограждения.
• Перемычки и тому подобное.

Цена стальных труб ВГП

Зависит от множества факторов, поэтому уместно привести лишь отдельные примеры стоимости (в руб/ п.м.).

Труба водогазопроводная ГОСТ 3262-75: характеристики, применение и цена
Все, что вам необходимо знать о водогазопроводных трубах ГОСТ 3262-75, изложено в этой статье, с указанием примерной стоимости 1 п.м.

Сегодня существует множество альтернатив трубам ВГП, это раньше они использовались при строительстве газопроводов, нефтепроводов и т.д. Сегодня же, в 2014 году, они незаменимы лишь при открытой прокладке. Во всех остальных случаях — целесообразнее применять металлопластик или полиэтилен.

Трубы ВГП: ГОСТ 3262 75

По ссылке вы можете скачать гост на водогазопроводные трубы. Краткая выжимка и самое интересное из ГОСТа приведено ниже.

1. Оцинкованная труба тяжелее неоцинкованной на 3%

2. Предельные отклонения в массе не должны превышать +8%

(примечание трубы.ру: это важно помнить, рассчитывая максимально допустимый вес, при переносе тельфером/перевозке транспортом)

2.1. Если потребитель потребует, то масса не должна быть более 7,5% (для всей партии труб) — если это не так, то смело или отказывайтесь, или трясите скидку.На практике, это обычно позволяет снизить конечную стоимость на 5-10%.

Правильный осмотр трубы

3. согласно тому же ГОСТу (пункт 2.4.) на её поверхности не допускаются:

а) всяческие расслоения

в) плены (т.е. окисленный слой металла, соединенный с основным)

г) различные закаты и вздутия.

Все это признаки некачественного изделия, и может служить основанием для отказа от покупки.

Однако, ничего страшного не будет, если на ВГП трубе обнаружится:

а) риски (т.е. следы от соприкосновения с чем то твёрдым, типа линии, оставшейся от удара ножом)

б) следы зачистки

в) небольшие и локализованные вмятины (помните, что они не должны “выводить” толщину стенки трубы меньше минимального по допускам размеру)

Сколько можно перевозить за 1 раз?

Зависит от транспорта, но всё таки строгий регламент имеется: масса не должна превышать 60т.

Труба ВГП: расшифровка

С этого стоило начинать статью, итак: ВГП расшифровывается как ВодоГазоПроводный. Из названия вытекаютт основные сферы её применения. Конечно же, дело ограничивается лишь фантазией: например, один сельский умелец, пропилив соответствующие пазы, стал использовать её как держатель под цветочные горшки.

Вес трубы вгп

Примечание к таблице: согласно ГОСТ 3262 75 масса 1 м рассчитывалась при плотности стали, равной 7,85 г/см 3.

Обозначения:

ниже идет расшифровка дюймовой, которая частенько используется в данной сфере:

Труба ВГП
Сегодня существует множество альтернатив трубам ВГП, это раньше они использовались при строительстве газопроводов, нефтепроводов и т.д. Сегодня же, в 2014 году, они незаменимы лишь при открытой

ГОСТ 3262-75

Одним из самых популярных изделий на рынке металлопроката считаются трубы стальные водогазопроводные ГОСТ 3262-75. При изготовлении трубы с нарезанной или накатанной резьбой или без резьбы используется углеродистая сталь.

Сортамент водогазопроводных труб по ГОСТу 3262-75

Условный проход

Наружный диаметр

Толщина стенки труб

Масса 1 м труб, кг

При производстве подобных труб промышленность ориентируется на требования государственных стандартов. В соответствии с этими документами допускается изготовление сортамента труб стальных водогазопроводных ГОСТ 3262-75, который включает в себя изделия с параметрами, установленными в таблицах.

Особое внимание при приемке готовой продукции уделяется точному соответствию с госстандартами таких параметров как:

• мерная или согласованная с заказчиком длина изделия,
• наружные диаметры с условным проходом определенного размера,
• толщина стенок,
• равномерности оцинкованной или не оцинкованной поверхности,
• и других немаловажных рабочих характеристик.

Технические особенности

Основные технические особенности готовых труб проверяются на предмет выявления слабых мест. При проверке используются рентгеновское излучение, гидроудары и ряд других тестов.

По своим техническим особенностям продукция должна обладать:

• высокой прочностью,
• низким линейным расширением,
• хорошей теплопроводностью,
• устойчивостью к высокому давлению,
• водяной и газовой герметичностью.

Преимущества УралПромМеталл

Предлагаемые к продаже водогазопроводные трубы высокого качества имеют все необходимые сертификаты и сопроводительные документы. Гарантии производителей подтверждаются длительными сроками использования и положительными отзывами потребителей. Обратившись к нам по контактным телефонам всегда можно получить консультацию по вопросам приобретения необходимого количества труб, их диаметрам, цене и своевременной доставке изделий до места установки.

ГОСТ 3262-75
УралПромМеталл

Трубы водогазопроводные

Труба водогазопроводная стальная (ГОСТ 3262-75)

К данной группе относятся неоцинкованные и оцинкованные трубы стальные сварные, применяемые для водопроводов и газопроводов, а также для системы отопления и деталей конструкций. По длине трубы водогазопроводные изготавливают от 4 до 12 м:
а) мерной или кратной мерной длины с припуском на каждый рез по 5 мм и продольным отклонением на всю длину плюс 10 мм,
б)немерной длины.

По согласованию изготовителя с потребителем в партии немерных водогазопроводных труб допускается до 5 % труб длиной от 1,5 до 4 м.

Для резьбы, изготовленной методом накатки, на трубе допускается уменьшение ее внутреннего диаметра до 10% по всей длине резьбы. Масса 1 м водогазопроводной трубы подсчитана при плотности стали, равной 7,85 г/см. Оцинкованные водогазопроводные трубы тяжелее неоцинкованных на 3%.

Примечание:Предельное отклонение в плюсовую сторону по толщине стенки ограничивается предельными отклонениями по массе водогазопроводных труб. Водогазопроводные трубы обычной точности изготовления применяют для водопроводов, газопроводов и систем отопления.

Водогазопроводные трубы повышенной точности изготовления применяют для деталей водопроводных и газопроводных конструкций.

Предельные отклонения по массе труб не должны превышать +8%. По требованию потребителя предельные отклонения по массе не должны превышать: +7,5% – для партии, + 10% – для отдельной трубы.
Кривизна водогазопроводных труб на 1 м длины не должна превышать: 2 мм – с условным проходом до 20 мм включительно, 1,5 мм – с условным проходом свыше 20 мм.

Водогазопроводные трубы с условным проходом 6, 8,10,15 и 20 мм по требованию потребителя сматывают в бухты. Примеры условных обозначений:

Труба обыкновенная, неоцинкованная, обычной точности изготовления, немерной длины, с условным проходом 20 мм, толщиной стенки 2,8 мм, без резьбы и без муфты: труба 20×2,8 ГОСТ 3262-75.
То же, с муфтой: труба М-20х2,8 ГОСТ 3262-75.
То же, мерной длины, с резьбой: труба Р-20х2, 8-4000 ГОСТ 3262-75.

Для водогазопроводных труб под накатку резьбы в условном обозначении после слова “труба” указывается буква Н.

Для водогазопроводных труб с длинной резьбой в условном обозначении после слова “труба” указывается буква Д.

Для водогазопроводных труб повышенной точности изготовления в условном обозначении после размера условного прохода указывается буква П.

Трубы водогазопроводные
Трубы водогазопроводные Труба водогазопроводная стальная (ГОСТ 3262-75) К данной группе относятся неоцинкованные и оцинкованные трубы стальные сварные , применяемые для водопроводов и

ГОСТ 3262-75: требования к трубам ВГП

Существуют специальные документы, в соответствии с которыми производятся стальные водогазопроводные трубы ВГП. ГОСТ 3262–75 является нормативом по выпуску товаров для эксплуатации в условиях открытой местности, прокладки трубопроводов для работы под давлением, перекачки газа и жидкостей. Изделия применяются в строительстве, сфере жилищного хозяйства, сельском производстве.

• Общие сведения
  • Области применения
  • Толщина стенки
  • Особенности производства
  • Резьба на концах
• Технические требования к готовым изделиям
  • Сварные трубы
  • Оцинкованные поверхности
• Нормативы для испытаний
• Условия хранения

Общие сведения

Трубы для прокладки водопроводов и газопроводов, технические требования к которым изложены в нормативных документах, являются целевыми по назначению. Различия между ними заключаются в методе производства. По какому бы способу ни выпускались трубы ВГП, ГОСТ 3262–75 определяет все параметры и положения готовых изделий, категории определенных видов и направлений эксплуатации во время хозяйственных мероприятий.

Согласно стандарту, водогазопроводные трубы бывают оцинкованные и неоцинкованные. Готовые изделия поступают на рынок в двух видах:

• с резьбой на концах;
• с отсутствием резьбы.

Области применения

Водогазопроводные коллекторы используются при производстве ремонтных и строительных работ. Эти изделия применяются при обустройстве газовых и водопроводных коммуникаций, отопительных систем, прокладываются в общественных зданиях, частных постройках, многоэтажных домах, образовательных заведениях, на промышленных и сельскохозяйственных объектах.

По ГОСТу трубы выпускаются мерной и немерной длины, допускается выпуск по размерам заказчика. По длине предусмотрены стандартные размеры 4, 6 и 12 метров.

Толщина стенки

Это параметр, по которому различают виды водогазопроводных труб. ГОСТ подразделяет их на виды в зависимости от веса:

1. Легкие. Выпускаются с толщиной стенки от 1,8 до 4 мм, весит погонный метр трубы от 0,37 до 15 кг;
2. Обыкновенные. Производятся с толщиной оболочки от 2 до 4,5 мм, весит метр трубы от 0,4 до 17 кг;
3. Усиленные. Делают с толщиной наружной стенки от 2,5 до 5,5 мм, вес метра погонажа колеблется в пределах от 0,47 до 21,63 кг.

В соответствии с ГОСТом, товар выпускают с условным внутренним диаметром 10—65 мм, наружный диаметр составляет 16−74 мм. Технические характеристики определяются по стандартным нормативам, но присутствие нарезки для резьбового соединения на конце труб определяет заказчик.

Популярность изделий с резьбой объясняется тем, что при установке труб не нужно делать сварку, это уменьшает стоимость работ и экономит средства.

В ГОСТе указывается, что погрешность наружного диаметра не должна превышать:

• при точной производственной обработке до размера 40 мм — 0,4−0,5%, свыше 40 мм — от 0,8 до 1%;
• при повышенной точности выпуска размер труб до 40 мм — 0,4%, свыше 40 мм — 0,8%;
• отклонение веса погонного метра не должно быть больше 8%.

Особенности производства

Материалом служит углеродистая сталь. Последовательность производства состоит из основных циклов:

• подготовка металлических заготовок (штрипсов) и формовка изделий по стандартным требованиям или с учетом пожеланий заказчика;
• сваривание шва на всей протяженности изделия;
• оценка изделия в соответствии с требованиями качества.

В окончательном виде прокат обрабатывают воздействием тепла, это увеличивает прочность изделия, устойчивость к разрушающим внешним факторам, повышает эксплуатационные свойства.

Трубы стальные водогазопроводные оцинкованные ГОСТ 3262–75 выпускают в таких группах точности:

• обычной точности — при их производстве химический состав металла и его механические свойства не нормируются, применение изделий ограничено водопроводными, газовыми магистралями, системами отопления;
• повышенной точности — к ним относятся стальные трубы с цинковым покрытием заданных параметров, используются для деталей ответственных магистралей.

Резьба на концах

Резьба на концах труб нарезается или накатывается в процессе производства у труб с толщиной стенки более 5 мм. Учитывается, что внутренний и наружный диаметры изделия меняются. Длина резьбового участка и нанесение его на одном или двух концах варьируется по желанию заказчика. Изделия с оцинкованным покрытием весят на 3% больше, чем выполненные из металла без использования защитного слоя. Для сформированной резьбы определены технологические требования:

• резьба соответствует точности категории «В», нормативы содержатся в ГОСТ 6537 , участок должен быть чистым от заусенцев, края витков ровные, без рваных участков;
• резьбовые витки допускают вкрапления черноты, в таких областях разрешается снижение общей высоты на 15%, по желанию заказчика параметр допуска может быть уменьшен до 10%;
• полезный участок резьбы по просьбе заказчика может уменьшиться на 10%.

Технические требования к готовым изделиям

Стандарты и технологические регламенты содержатся в ГОСТ, производители не должны отступать от нормативных показателей. К выпускаемым изделиям предъявляются требования:

• торцы изделий обрезаются под 90˚, скос допускается не больше 2˚;
• заусенцы при обрезке не превышают 0,5 мм, в процессе снятия выступов допускается притупление торцевых краев;
• на поверхности исключаются окислы, остатки шихты, другие включения, не разрешается присутствие мелких пузырей, браком считаются вздутия, трещины, расслоения на торцах;
• допускаются редкие пятна флюсов и следы от захватных приспособлений, шероховатость, отдельные цинковые наплывы, разрешаются, следы после зачистки, рябизна, слой окалины.

Сварные трубы

Сварные трубы получаются методом сворачивания металлического листа. Шов может располагаться вдоль трубы или формироваться по спирали. Современные способы производства позволяют получить прочность изделия в месте сварного шва всего на 7−12% меньше, чем аналогичный показатель на прямом участке. К водогазопроводным трубам, полученным методом сварки, предъявляют требования, обеспечивающие качество в работе:

• в трубах, выпущенных сварным способом, заусенцы допускаются до 1 мм, речь идет об условно-проходном диаметре 6−25 мм;
• наружный диаметр, измеряемый в области шва, разрешается уменьшить на 0,5 мм, внутри изделия допускается выступ не больше 1 мм;
• для труб, соединяемых при монтаже сваркой, на торцах снимают фаски под 30−40˚, но ширина полученного на торце кольца не должна быть меньше 1,5−3 мм;
• при внутреннем диаметре свыше 15 мм у труб, выпущенных вытяжным способом, заказчик дополнительно оговаривает размеры утолщения, которое не должно быть больше 0,5 мм.

Оцинкованные поверхности

Цинковое покрытие защищает стенки от коррозии, образуя при окислении пленку на металле. Слой препятствует проникновению кислорода в глубину металла и останавливает дальнейшее разрушение. Требования к покрытию выглядят так:

• толщина цинкового слоя не меньше 30 мкм на всем протяжении, допускаются оголенные участки на торцах и резьбе;
• после нанесения слоя на нем не должно быть пузырей, отслоений от металла, посторонних примесей и включений;
• при обнаружении непокрытых областей в сумме не больше 0,5% от общей площади делается повторное нанесение цинка.

Нормативы для испытаний

Обычно исследование шва делается с помощью рентгена. Он является обязательным этапом, входящим в процедуру контроля качества. Сварной шов считается местом повышенного риска разгерметизации при нагрузке, но недостатком он не считается. Методы контроля регламентируются техническими требованиями. Испытание гидравликой проверяет давление, выдерживаемое трубами разного вида:

• усиленные — 3,1 МПа или 32 КГС на см 2;
• легкие и обыкновенные — 2,4 МПа или 25 КГС на см 2;
• улучшенные — 4,9 МПа или 50 КГС на см 2.

Проверка на изгиб определяет возможность искривления без потери свойств. Изделия с условным проходом 40 мм допускают 2,5, а трубы 50 мм — 3,5 размера внешнего диаметра.

Испытание на раздачу заключается в точном определении прочности труб или стойкости шва в сварных изделиях. Для этого из контрольной трубы вырезают отрезок и проводят проверку. При этом показатель раздачи составляет:

• для изделий 16−50 мм — не более 7%;
• для труб больше 65 мм — до 4%.

Условия хранения

К упаковке ВГП труб предъявляются особые требования только в случае, если их внешний диаметр составляет 6−20 мм. По желанию заказчика изделия сворачиваются в бухты. Оцинкованные товары берегут от попадания воды и хранят надежно зафиксированными. Трубы из металла без антикоррозийного покрытия хранят зафиксированными и только в сухих помещениях, следя за тем, чтобы влажность не превышала допустимые показатели.

Трубы оцинкованные водогазопроводные (ВГП)

• –
• Трубы оцинкованные водогазопроводные (ВГП) толщина стенки мм 2,8
• Трубы оцинкованные водогазопроводные (ВГП) толщина стенки мм 3,2
• Трубы оцинкованные водогазопроводные (ВГП) толщина стенки мм 3,5
• Трубы оцинкованные водогазопроводные (ВГП) толщина стенки мм 4
• Трубы оцинкованные водогазопроводные (ВГП) толщина стенки мм 4,5

Фото

Наименование	Марка стали	Длина, м	Цена за тонну	Цена за метр	Заказать
Труба оцинкованная водогазопроводная (ВГП) 15х2,8 мм	1-3сп(пс)	6; 7,8	96 400 ₽	по запросу	В корзину
Труба оцинкованная водогазопроводная (ВГП) 20х2,8 мм	1-3сп(пс)	6; 7,8	86 500 ₽	по запросу	В корзину
Труба оцинкованная водогазопроводная (ВГП) 25х3,2 мм	1-3сп(пс)	6; 7,8	86 400 ₽	по запросу	В корзину
Труба оцинкованная водогазопроводная (ВГП) 32х3,2 мм	1-3сп(пс)	6; 7,8	86 400 ₽	по запросу	В корзину
Труба оцинкованная водогазопроводная (ВГП) 40х3,5 мм	1-3сп(пс)	6	84 900 ₽	по запросу	В корзину
Труба оцинкованная водогазопроводная (ВГП) 50х3,5 мм	1-3сп(пс)	6	84 900 ₽	по запросу	В корзину
Труба оцинкованная водогазопроводная (ВГП) 65х4 мм	1-3сп(пс)	7,8	84 800 ₽	по запросу	В корзину
Труба оцинкованная водогазопроводная (ВГП) 80х4 мм	1-3сп(пс)	11	85 700 ₽	по запросу	В корзину
Труба оцинкованная водогазопроводная (ВГП) 100х4,5 мм	1-3сп(пс)	12	86 000 ₽	по запросу	В корзину

Цены указаны при заказе от 5т. Стоимость продукции при заказе менее 5т просим Вас уточнять у менеджера. Приведённые цены могут подлежать изменению, они носят исключительно ознакомительный характер и не являются публичной офертой.

• Трубы ВГП (водогазопроводные) черные
• Труба электросварная стальная
• Труба бесшовная
• Переходы
• Фланцы

Труба оцинкованная ВГП – аббревиатура расшифровывается как «водогазопроводная», предназначена для транспортировки жидких веществ и газов. Цинкование защищает изделие от ржавчины, а также отложений на внутренней поверхности – последние могут полностью закрыть просвет. Цена на такую продукцию несколько выше чем на черную, но если необходима надежная система водоснабжения, отопления, беспроблемный газопровод, то специалисты рекомендуют купить именно ее.

Характеристика, виды, особенности, применение

Исходя из используемой при производстве технологии оцинкованные ВГП трубы, как и обычные стальные черные водогазопроводные относятся к категории электросварных прямошовных. Обладает такими же размерами, сортамент регламентируется ГОСТ 3262-75.

Существует достаточное количество способов нанесения цинкового покрытия, но обычно используется какой-то из двух:

• Горячее цинкование. Изделие погружают в расплавленный цинк, после застывания которого на всей поверхности образуется тонкая пленка;
• Электрохимическое. Готовится насыщенный солями цинка раствор, при погружении в него трубы между ней и электродом создается разница потенциалов.

Согласно требованиям стандартов покрытие должно быть толщиной не меньше чем 30 мкм. Изделия выпускаются длиной 4-12 метров.

В зависимости от толщины стенок бывают легкими, обыкновенными и усиленными. Чем больше диаметр, тем толще стенка, что объясняется ростом на них нагрузки при увеличении сечения.

Важным параметром считается диаметр условного прохода (ДУ). Измеряется в дюймах, если, например, в маркировке стоит обозначение ДУ 25, то это означает, что труба дюймовая.

Масса металлической оцинкованной ВГП продукции примерно на 3% выше, чем изготовленной просто из стали, что отражается на цене – расчет стоимости производится исходя из веса, а не длины.

Важно учитывать особенности монтажа. Соединение возможно двумя способами: сваркой и резьбовое. Оба могут нарушить цинковое покрытие поэтому места соединений рекомендуется защитить окрашиванием.

Компания НикаСтрой предлагает

Купить проверенные временем, имеющие сертификат качества оцинкованные ВГП трубы от известных производителей. В таблице указаны основные параметры изделий и цена за тонну. Продажа производится как оптом, так и розницу. Доставка в Москве и по всей стране. Обращайтесь, мы всегда на связи!