Гравировка по дереву своими руками в домашних условиях: видео-инструкция, станок, фреза, оборудование для лазерной резы, фото и цена

Гравировка по дереву – эволюция народного творчества

На любой вид деревянного изделия может быть нанесена гравировка, которая выполняется не только вручную, но и на специальных станках. Использование фрезы или лазера дает рисунок непревзойденной точности и любой сложности. Гравировка используется на промо-товарах, сувенирах, украшениях или личных вещах, выражая общность членов компании или подчеркивая индивидуальность.

От грабштихеля до фрезы

Искусство современной гравировки берет начало от древних рисунков, нацарапанных на стенах пещер, и резных прялок и наличников. Но современный процесс оптимизирован настолько, что участие человека сводится лишь к «мозговому штурму», оставляя технике кропотливое вырезание.

Современный станок для гравировки по дереву предназначен для создания:

графики;
маркировки;
фотографии;
узоров и виньеток;
рельефов и барельефов.

Гравировке поддается любая деревянная поверхность – плоская и округлая, главное, чтобы размер рабочего поля был достаточным.

Изображение может украсить:

фасад мебели;
двери, карнизы;
«примочки» для компьютера;
посуду, разделочные доски;
шкатулки и другие, подчас, обыденные предметы.

У настоящего джигита нарды – произведение искусства

Ручная гравировка

Техника техникой, но настоящая штучная вещь делается только при непосредственном участии человека. Инструмент в таком случае является продолжением руки, и каждая вырезанная линия уникальна. Гравировка на дереве своими руками займет много времени и все ваше внимание, но в этом и заключается прелесть творчества.

Для ручной работы в домашних условиях обязательно наличие следующих инструментов:

набор штихелей – тонких стержней из стали с концами разной формы;

Каждый штихель режет по-разному

пуансон для пунктирных линий;
лампа напряжением 36 В с линзой;
приспособление, на котором будет лежать заготовка – двусторонний скотч или плоская подушечка с песком.

Обратите внимание! Яркий солнечный/электрический свет быстро утомляет глаза. Специальная лампа или занавешенные светло-голубыми тонкими шторами окна сделает свет рассеянным, и деревянная поверхность не будет бликовать.

Значительно упрощает работу использование электроинструмента с насадками, позволяющими делать разнохарактерные линии:

дремель (точное название – прямая шлифмашина или, как часто говорят, бормашина) совершает до 35 тыс. об/мин. Цена за инструмент с комплектом расходных материалов, гибким валом в среднем составит от 8 до 14000 тыс. рублей;

разнообразные насадки , закрепляющиеся цанговым зажимом, с помощью которых можно не только прорезать линии, но и сверлить, шлифовать, резать и проводить фрезеровку по дереву.

ЧПУ и фреза – это звучит красиво

Фрезерно-гравировальный станок по дереву обычно ассоциируется с промышленностью, огромными грохочущими цехами. Тем не менее есть «одомашненные» версии агрегатов, подходящие для обработки дощечек размером с лист А4, цилиндрических предметов, сувениров. Возможность ЧПУ позволяет осуществлять весь цикл работ – от проекта до гравирования.

Опуская перечисление узлов и деталей фрезеров, выделим несколько, непосредственно влияющих на качество механической обработки материала:

фреза в цанговом зажиме, исключающем разбалтывание;

шпиндель – инструмент, отвечающий за вращение фрезы. Для домашнего пользования мощности 400–800 Вт вполне достаточно;
жесткий рабочий стол, чтобы прочно крепить детали.

Обратите внимание! Не гонитесь за большей мощностью шпинделя и, соответственно, количеством оборотов фрезы. Иначе мельчайшая пыль будет забивать канавки, нагреваться от трения фрезы и подгорать.

Гравировальная фреза по дереву подключается к LTP порту компьютера (простейший вариант), на котором можно:

создать рисунок;
определить глубину выборки материала или прорезываемого контура;
задать параметры работы фрезы.

Заданные одной целью

Направляющие позволяют шпинделю двигаться вверх-вниз, вдоль и поперек над деревянной деталью, реализуя задуманный вами шедевр. Станок «общается» компьютером, принимая команды направления и скорости движения и отправляя сигналы о их выполнении.

Обратите внимание! Поскольку станок очень тяжелый – вес 56 кг с рабочим полем 600х400х100 мм, укрепите дополнительно место, где вы решите его поставить. Желательно иметь вытяжку, чтобы не забывать легкие пылью.

Похвальное слово

Работа любого механизма часто сопровождается относительно громким шумом, вибрацией, запахом. Износ деталей тоже можно считать естественным процессом.

Но достоинств гравировальная фреза по дереву все же имеет больше:

универсальность – работает с любым материалом;
изготавливает 3D узоры повышенной сложности;

Можно заблудиться в хитросплетении линий

погружение фрезы на любую заданную глубину;
легкая смена насадок.

Лазерные возможности

Фрезерная и лазерная гравировка дерева, в общем, сходны – похожее устройство станка, предварительная компьютерная обработка эскиза, программирование процесса, возможность обработки плоских и округлых деталей. Отличие заключается в способе нанесения изображения – направленным лучом, конец которого образует на поверхности световую точку.

К станку прилагается определенная линза, образующая тонкий луч, маленькое пятнышко которого позволяет гравировать:

печати;
шрифт с величиной кегля = 5;
черно-белые фотографии.

На фото видно точку и даже луч

Меняя линзы, можно увеличить световое пятно для работы на больших площадях. Лазерные резы достигают ширины 0,1–0,25 мм, а погрешность в 0,1 мм придает изображению филигранную точность. Поскольку световой луч имеет высокую температуру, оборудование для лазерной гравировки по дереву предусматривает систему обдува.

Читайте также:

Выбор подарка и характера

А хорошего больше

от мощности станка зависит вид выполняемой операции, например, домашние лазеры «не берутся» за металл, большие – за миниатюрные вещи;
нельзя гравировать ПВХ, органическое стекло – выделяются опасные вещества (фреза с ПВХ работает легко);
погружаясь в дерево, луч теряет мощность и стенки резов могут быть трапециевидными;
регулировка мощности луча технологично проигрывает вариациям с насадками.

Настроившись на позитив необходимо отметить:

долговечность изображения сопоставимо разве только с «живучестью» материала;
широкий спектр поддающихся гравировке материалов – от бумаги и кожи до камня;

Гравировка на ткани

точность воспроизведения составляет 100 мкн;
высокая скорость гравирования, но дерево обрабатывается почти одинаково лазером и фрезой;
инструкция позволяет не закреплять деталь, что экономит рабочее время;
легко выходят прямые углы (у фрезера они скруглены);
гравировка поверхностей любой конфигурации.

В завершение

Возможности гравировки с использованием современных технологий поражают воображение – таблицы, логотипы, картины, брелоки, посуда, клавиатуры, оружейные ложа. Приобретя «мелкокалиберный» станок можно открыть свое дело, гравируя сувениры или шедевры, спрос на которые никогда не упадет.

Если вы думаете, что работать дремелем трудно – видео в этой статье познакомит ближе с этим инструментом и поможет преодолеть скованность.

Насадки для гравера – разновидности, назначение, особенности применения

Гравер по своим функциональным возможностям очень напоминает обычную дрель или шлифовальную машинку, но основным его предназначением является обработка деталей, отличающихся миниатюрными размерами. Используя такое оборудование и специальные рабочие насадки для гравера, можно эффективно выполнять различные технологические операции, к числу которых относятся сверление, фрезерование, шлифование, гравировка и др.

Обрезка стальной трубы отрезным диском для бормашины

Перечень материалов, которые могут быть обработаны при помощи гравера, также достаточно обширен. Это мягкая и податливая в обработке древесина, твердая сталь, хрупкое стекло или керамика, различные виды пластика и даже кость. Естественно, для обработки при помощи гравера различных материалов используются разные рабочие насадки, отличающиеся между собой как конструктивным исполнением, так и материалом изготовления.

Что собой представляют насадки для гравера

Рабочие насадки или инструменты, используемые для работ с гравером, представлены на современном рынке в большом разнообразии. Их конструкция включает в себя два основных элемента:

хвостовик, при помощи которого инструмент фиксируется в патроне используемого оборудования;
рабочую часть, которая и выполняет основные функции, взаимодействуя с обрабатываемым материалом.

Рабочая часть этих насадок предназначена для обработки металлических поверхностей

На выбор рабочих насадок для гравера оказывают влияние следующие факторы: характеристики обрабатываемого материала и перечень технологических задач, которые необходимо выполнить. Те из домашних мастеров и специалистов, которые работают с гравировальной установкой на регулярной основе, стараются сразу приобрести набор насадок для гравера, включающий в себя инструменты различного типоразмера и назначения. В зависимости от потребностей и финансовых возможностей конкретного мастера по гравировке это может быть более скромный комплект, включающий в себя несколько десятков необходимых инструментов, или профессиональный набор, в котором представлены насадки для выполнения различных работ по металлу, по дереву и другим материалам.

Выбирая рабочие инструменты для гравера, следует учитывать, что на отдельные его модели могут быть установлены цанговые патроны, подходящие для насадок только определенной торговой марки. Чтобы использовать такое оборудование в комплекте с любыми типами насадок, придется приобрести универсальные цанги для гравера, которые также продаются целыми наборами.

Алмазные боры для гравировальных работ

К наиболее популярным типам рабочих насадок, используемых для комплектации гравировальных установок, относятся алмазные боры для гравера. Основа такого инструмента изготавливается из инструментальной стали, а алмазный порошок наносится только на их рабочую часть. Механические характеристики алмазного порошка позволяют успешно применять насадку для обработки таких твердых материалов, как сталь, керамика, стекло, искусственные и натуральные камни.

Дорогие стоматологические алмазные боры имеют большой срок службы

Алмазные боры (или шарошки) используются преимущественно для доводки фигурных отверстий. Как правило, алмазные расходники для гравера продаются целыми наборами по 10–20 инструментов различных форм и типоразмеров. Работая с ними, следует строго следовать правилам их эксплуатации, чтобы не повредить алмазное напыление. В стандартном исполнении диаметр хвостовика гравировальных насадок алмазного типа составляет 3 мм.

Инструменты из абразивных материалов

Наиболее бюджетным вариантом для использования в комплекте с бормашиной или гравером являются насадки, рабочая часть которых выполнена из резины и абразивного материала. Диаметр их хвостовика составляет 2,3 мм, а применяются они преимущественно для работ по металлу, в том числе и по нержавеющей стали. Абразивные инструменты, как правило, продаются наборами по 6 штук и имеют различную конфигурацию рабочей части.

Шарошки абразивные (оксид алюминия) для обработки стали и цветных металлов

Отдельные производители (в частности, компания «Фит») выпускают абразивные гравировальные насадки в различном цветовом исполнении, что позволяет пользователю легко определять категорию инструмента. Так, абразивные шарошки красного цвета, предназначенные для работ по металлу, изготавливаются из оксида алюминия, а зеленые, выполненные из карбида кремния, используются для обработки изделий из камня, стекла и керамики. Для удобства выполнения различных технологических операций алмазные шарошки изготавливают с разной формой рабочей части, но при этом их хвостовики всегда имеют одинаковый диаметр.

С помощью абразивных насадок для гравера выполняются такие операции, как расточка отверстий, шлифовка поверхности и др. Эти насадки оптимально подходят для применения в домашних условиях, для профессионала их возможностей будет недостаточно.

Насадки могут быть в виде съемных рабочих головок, закрепляемых на соответствующем хвостовике

Рабочие насадки для шлифовки и полировки

Гравировальная машина, как уже говорилось выше, может быть успешно использована для тонкой шлифовки и полировки изделий из различных материалов. В качестве рабочей насадки для выполнения таких технологических операций применяется шарошка, изготовленная из войлока. Поскольку войлок не отличается выдающимися абразивными качествами, то используют такой инструмент только вместе со специальными полировочными пастами.

Полировальные диски могут предназначаться для грубой или финишной обработки, а также для доводки поверхностей неправильной формы

Выбор полировочных паст определенного типа, которые по своим характеристикам и химическому составу серьезно отличаются друг от друга, зависит в первую очередь от свойств материала, который будет обрабатываться с их помощью. Так, шлифовка твердых металлических поверхностей выполняется при помощи паст, основу которых составляют парафин и полировочный порошок. Для работ по дереву и стеклу предназначены специальные полировочные пасты на базе алмазного порошка различной фракции. С их помощью можно не только эффективно удалить царапины с поверхности дерева и стекла, но и привести изделие в идеально гладкое состояние. Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение тем из них, в которых алмазный порошок имеет размер фракции 3/2 и 5/3.

Такие аксессуары, как войлочные шлифовальные насадки для работ по дереву, металлу, стеклу и другим материалам, успешно применяются не только в комплекте со специализированной гравировальной установкой: ими можно оснащать стоматологическую бормашину и простейшие ручные устройства.

Сменные шлифовальные насадки

Рабочие насадки для профессиональных граверов

Отдельную категорию рабочих насадок, которыми оснащают граверы, составляют инструменты профессиональной серии. Специалисты, для которых работа на гравировальной установке является основным родом деятельности, как правило, имеют в своем распоряжении целые наборы разнообразных насадок, отличающихся между собой материалом изготовления, конструктивным исполнением и формой рабочей части. Если говорить о наиболее типовом составе такого набора, то в него обязательно входят:

фрезы для гравера различных форм, размеров и конструкции;
сверла, превращающие гравировальную установку в эффективную дрель;
алмазные, абразивные и войлочные шарошки;
проволочные насадки, при помощи которых выполняют очистку обрабатываемых поверхностей от следов коррозии и других загрязнений;
отрезные диски для гравера, которые достаточно трудно приобрести поштучно.

У профессионалов каждая насадка предназначена для определенной операции

Наличие у специалиста, использующего гравер в своей профессиональной деятельности, такого вместительного набора инструментов объясняется очень просто. Часто выполнить качественную и аккуратную проработку мельчайших деталей на поверхности обрабатываемого изделия не позволяет только фреза, отрезной диск для гравера и другие инструменты одного типоразмера. Именно поэтому даже в рамках обработки одного изделия инструменты часто приходится менять, выбирая насадки, подходящие для выполнения определенной технологической операции.

Кроме того, наличие у специалиста набора инструментов, в котором присутствуют сверла, фрезы, отрезные круги для гравера и шарошки многих других типов, является показателем профессионализма и свидетельствует о том, что перед вами опытный человек, хорошо владеющий своим делом. Мастера, постоянно работающие с гравировальными устройствами, выбирают дорогостоящие наборы инструментов профессиональной серии еще и по той причине, что приобрести поштучно отдельные инструменты из таких наборов (в частности, отрезной круг для гравера) достаточно сложно.

Специальные держатели позволяют быстро менять необходимые насадки

Краткий обзор торговых марок

Сегодня найти на отечественном рынке граверы и рабочие насадки для их оснащения не представляет никаких проблем. При этом разнообразие представленного в свободной продаже оборудования и инструмента позволяет подобрать их под свои потребности и финансовые возможности.

Насадки профессионального уровня

Тем мастерам, которые занимаются гравировкой по дереву, металлу и другим материалам на профессиональном уровне и уже имеют в своем распоряжении соответствующее оборудование, стоит обратить внимание на рабочие насадки, выпускаемые под торговыми марками «Дремель» и «Декстер». Высокая стоимость такой оснастки для гравера вполне оправдывается ее исключительной надежностью и долговечностью. Еще одним важным преимуществом, которым отличаются фреза, отрезной круг, бур, а также любой другой инструмент данных торговых марок, является высокая точность обработки.

Качественные расходные материалы приобретают как профессионалы, так и домашние мастера, уважающие свое ремесло

Остановив свой выбор на рабочих насадках «Дремель» или «Декстер», имейте в виду, что один такой инструмент способен прослужить по времени столько же, сколько 10 насадок китайского производства. В пользу приобретения достаточно дорогой, но качественной продукции от известных производителей говорит и тот факт, что в ассортименте данных компаний можно найти насадки различного назначения и типоразмера. Так, это могут быть различные фрезы для бормашинки или гравера, сверла разного диаметра, дисковый инструмент, а также шарошки любых других типов, предназначенные для выполнения работ по дереву, металлу, керамике, стеклу.

Дешевые, но достойные по качеству насадки предлагает отечественный производитель – компания «Зубр». За доступные цены можно приобрести наборы насадок, включающие в себя до 180 инструментов наиболее востребованных типов, конструкций, размеров и форм. В таких наборах есть инструменты для сверления, отрезные диски для бормашины или гравера, фрезерные насадки, шарошки алмазного и абразивного типа, а также многое другое.

Все насадки, входящие в набор торговой марки «Зубр», помещены в пластиковый кейс, обеспечивающий удобство как хранения, так и переноски к месту выполнения работ.

Насадки от китайских производителей

О насадках китайского производства существует двоякое мнение. С одной стороны, их качество и надежность находятся под большим вопросом, с другой – стоят они значительно меньше фирменной оснастки. Китайская фрезерная насадка для гравера, отрезной диск или бур для сверления прослужат недолго, но и выбросить их, учитывая их стоимость, будет не так жалко. Если же за гравером работает профессионал, то даже дешевая китайская фреза не помешает ему выполнить работу качественно (правда, менять такой инструмент ему придется чаще).

Китайские насадки для бормашины или гравера можно порекомендовать начинающим гравировщикам, которые могут с их помощью приобретать свои первые навыки в этом деле.

Доступные цены китайских насадок позволяют приобретать большие наборы «на пробу» начинающим граверам

Самодельные насадки для гравировальных установок и бормашин

Для несложных гравировальных работ в домашней мастерской фрезу, отрезной диск, шлифовочные и полировочные шарошки можно изготовить и своими руками. В качестве простейшей фрезы для оснащения гравера или бормашины можно использовать рифленое колесико от обычной зажигалки или дюбель, на шляпке которого вырезаются рабочие зубья. Рабочую насадку для шлифовки или полировки также сделать достаточно просто: для этого можно использовать деревянный барабан с хвостовиком, на боковую поверхность которого наклеена наждачная бумага.

Многие самодельные насадки для гравировальной установки (если они используются для выполнения не слишком сложных работ) проявляют себя неплохо, при этом стоимость их изготовления минимальная.

Работа гравером по дереву для начинающих: видео, обучение, выбор инструмента

Работа гравером – это увлекательная процедура, с помощью которой можно создавать на поверхности обрабатываемого изделия разнообразные узоры и надписи, осуществлять шлифовку и полировку мелких деталей, а также решать целый перечень других задач. Чтобы результаты работы гравером, в качестве которого может быть использована типовая бормашина, были качественными, необходимо не только понимать, зачем он нужен, но и знать все нюансы использования такого оборудования.

Гравер позволяет работать не только с деревом, но и с другими материалами

Выбор оборудования

Выбирая гравер или бормашину, вы должны определиться с тем, для каких работ будет использоваться такое устройство, а также с тем, какие материалы будут обрабатываться с его помощью. Зная это, выбрать гравировальную установку для работ по металлу и другим материалам или бормашину для резьбы по дереву (даже учитывая огромное разнообразие подобных устройств, представленных на современном рынке) вы сможете без особых проблем.

Наиболее значимыми характеристиками граверов, на которые следует обращать основное внимание, являются:

мощность приводного электродвигателя, определяющая способность оборудования длительное время работать под значительными механическими нагрузками и обрабатывать различные материалы;
количество оборотов, развиваемых рабочим органом, в котором фиксируется гравировальный инструмент.

В наше время есть из чего выбирать, каждый производитель выпускает несколько моделей граверов, отличающихся как по цене, так и по функционалу

Очень часто тем, кто собирается приобрести гравер для своей профессиональной деятельности или для работ в домашних условиях, приходится делать выбор между двумя указанными выше характеристиками. Как бы ни хотелось, эффективно совмещать высокую мощность и оборотистость не способно ни одно современное гравировальное устройство из числа серийных моделей. Именно поэтому специалисты, которым приходится пользоваться гравером часто, сразу приобретают и мощные, и оборотистые модели. Оптимальным выбором в таких случаях станут:

мощный гравер, рабочий наконечник которого имеет усиленную конструкцию;
компактный и легкий микромотор, способный работать на высоких оборотах.

Для тяжелых работ будет удобен инструмент с дополнительной рукояткой, а мелкую гравировку лучше наносить компактным устройством

Для не слишком сложных работ гравером в домашних условиях можно изготовить такое устройство самостоятельно, наделив его при этом именно той функциональностью и теми характеристиками, которые необходимы. Существует большое разнообразие конструкций самодельных граверов и видео об их изготовлении, поэтому выбрать приемлемый вариант нетрудно. Например, можно сделать гравер, который будет приводиться в действие электродвигателем от старой бытовой техники. Однако самодельную гравировальную установку, чтобы работать с ней было удобно, надо оснастить гибким приводом и специальной насадкой, в которой будет фиксироваться используемый инструмент.

Применяя самодельный гравер в домашних условиях, можно не только наносить на изделие надписи и узоры, но и выполнять различные виды обработки деталей из металла, пластика и кости. Возможна также резьба по дереву гравером, изготовленным своими руками. В зависимости от рабочего инструмента, установленного в насадке такого устройства, использоваться оно может как мини-дрель, небольшой фрезер, компактная шлифовальная и полировальная машинка.

Самодельный гравер с гибким валом

Чтобы выбрать серийную модель гравера, который будет эффективно справляться со всеми поставленными задачами, следует ориентироваться не только на рейтинг такого оборудования среди специалистов, но также на его характеристики и функциональные возможности.

Лазерные возможности

печати;
шрифт с величиной кегля = 5;
черно-белые фотографии.

На фото видно точку и даже луч

А хорошего больше

Лазерный гравер для дерева имеет свои слабые стороны:

от мощности станка зависит вид выполняемой операции, например, домашние лазеры «не берутся» за металл, большие – за миниатюрные вещи;
нельзя гравировать ПВХ, органическое стекло – выделяются опасные вещества (фреза с ПВХ работает легко);
погружаясь в дерево, луч теряет мощность и стенки резов могут быть трапециевидными;
регулировка мощности луча технологично проигрывает вариациям с насадками.

Настроившись на позитив необходимо отметить:

долговечность изображения сопоставимо разве только с «живучестью» материала;
широкий спектр поддающихся гравировке материалов – от бумаги и кожи до камня;

Гравировка на ткани

точность воспроизведения составляет 100 мкн;
высокая скорость гравирования, но дерево обрабатывается почти одинаково лазером и фрезой;
инструкция позволяет не закреплять деталь, что экономит рабочее время;
легко выходят прямые углы (у фрезера они скруглены);
гравировка поверхностей любой конфигурации.

Серийные модели граверов

Серийные модели граверов, которые одинаково успешно используются как в домашних условиях, так и в профессиональной сфере, можно разделить на следующие категории.

Это мощные безрукавные устройства, при помощи которых можно успешно выполнять различные технологические операции, а именно: сверление, шлифование, фрезерование и др. Такие агрегаты, работающие на небольших оборотах, оснащаются удобной ножной педалью и могут использоваться в комплекте как с цанговыми, так и с быстрозажимными патронами.

Мощность технических бормашин позволяет использовать их для различных операций с помощью дополнительных насадок и приспособлений

Микромоторы без гибкого привода (рукава)

Компактный приводной двигатель, которым оснащаются граверы данного типа, крепится в задней части рабочей насадки. Такие небольшие и высокооборотистые граверы, не предназначенные для серьезных нагрузок, используются преимущественно для самых тонких работ. В то же время микромотор, которым оснащены эти граверы, не подлежит ремонту, его можно только заменить на новый. Именно поэтому использовать эти устройства целесообразно для не слишком сложных работ, не подвергая при этом значительным нагрузкам.

Граверы или бормашины с гибким валом

Такими бормашинами очень удобно пользоваться для гравировки и тонкой резьбы. Однако следует иметь в виду, что гибкий вал, которым они оснащены, уменьшает их мощность практически в два раза.

Инструменты по гравировки по металлу – Гравировка по металлу своими руками: инструменты

alexxlab | 04.10.2016 | 0 | Вопросы и ответы

Гравировка по металлу своими руками: инструменты

Нанесение на различные предметы рисунка методом снятия вещества с его поверхности, известно человечеству на протяжении многих тысячелетий.

С появлением новых материалов, возникла необходимость в освоении методов работы позволяющих наносить гравировку на предметы, которые значительно твёрже дерева и камня.

Новые технологии позволяют полностью автоматизировать процесс гравировки при нанесении рисунка на металлическую поверхность, но для домашнего мастера наиболее подходящим вариантом является освоение ручного метода нанесения рисунка.

Гравировка по металлу своими руками возможна в домашних условиях, при наличии инструментов и подходящего помещения для выполнения этого вида работы.

Что необходимо для гравировки

Для ручной гравировки в домашних условиях понадобятся следующие инструменты и материалы:

Штихель.
Металлическая заготовка.
Тиски либо аналогичное приспособление для удержания заготовки в неподвижном состоянии.

Заготовка для нанесения рисунка может быть использована из любого металла, но для начинающих мастеров лучше использовать алюминий или медь.

Как правильно работать гравером

Чтобы работа, выполняемая гравером, была более комфортной и эффективной, следует придерживаться определенных правил.

Подготовка рабочего места

Рабочая поверхность, на которой выполняется гравировка бормашиной, должно быть хорошо освещено, поэтому его надо оснастить мощной лампой, позволяющей без затруднений рассмотреть в мельчайших подробностях все обрабатываемые элементы. Если для гравировки используется бумажный шаблон, то потребуется малярный скотч, при помощи которого шаблон фиксируют на обрабатываемой поверхности. Иногда эскиз рисунка или надписи, которые необходимо выгравировать, наносят на обрабатываемое изделие обычным фломастером или карандашом. Поверхность при этом надо обезжирить при помощи спирта.

Все инструменты для гравировки удобно хранить в одном кейсе, если нет места для обустройства полноценной мастерской

Для выполнения гравировки используются различные инструменты, устанавливаемые в гравер. Каждый их них выполняет определенные функции. Так, инструмент с рабочей частью в форме конуса нужен для того, чтобы наносить контур рисунка, а цилиндрический бор – для создания мелких штрихов. Перед началом работы все инструменты следует разложить на рабочем столе именно в той последовательности, в которой они будут применяться.

Рука, в которой удерживается рабочая насадка гравера, должна свободно скользить по обрабатываемой поверхности, для этого рекомендуют надеть тканевую перчатку. Такая перчатка позволит также не оставлять следов от руки на обезжиренной поверхности обрабатываемого изделия. В том случае, если опыта выполнения гравировки у вас пока нет, лучше осуществлять работу на минимальных оборотах. Это позволит вырезать ровный узор, состоящий из штрихов одинаковой глубины, и при этом не повредить обрабатываемое изделие.

Гравировка надписей с помощью трафарета

Все методы выполнения гравировки предполагают, что сначала выполняется контур рисунка, а только затем соответствующим инструментом «прорисовывают» его детали. Сделанный рисунок следует обработать войлочным валиком, что позволит придать ему более аккуратный вид и удалить с обработанной поверхности все заусенцы, оставленные инструментом.

Если в конструкции гравера или бормашины, которыми вы пользуетесь, не предусмотрена система принудительной вентиляции, то после 10–15 минут работы оборудование стоит отключить и дать ему остыть естественным путем.

Рабочие насадки для шлифовки и полировки

Сменные шлифовальные насадки

Резьба по дереву ручным фрезером

Резьба по дереву фрезером – увлекательное занятие, требующее определенных навыков и мастерства. С помощью этого инструмента можно выполнять десятки операций по отделке древесины. Очень красиво смотрится художественная резьба на элементах мебели. С помощью резьбы по дереву создаются украшения и другие дизайнерские элементы для оформления интерьера. Используя ручной фрезер, можно «оживить» старые вещи фигурной резьбой. Для этого подойдет мебель, паркетная плитка и другие деревянные предметы, поддающиеся обработке.

Общие правила работы

Для успешной работы фрезером необходимо знать основные правила и иметь нужные навыки. Ручным фрезером возможно осуществлять такие виды фрезерования древесины: вырезание узоров по дереву, сверление отверстий, вырезание канавок, пазов и фасок, обрабатывание краев деревянных изделий. Это универсальный инструмент для врезки замков, с его помощью собирают мебель, настилают пол. В зависимости о выполняемых работ, существует несколько типов фрезеров: вертикальный, кромочный и ламельный. Вертикальный фрезер применяют для вырезания сквозных отверстий, кромочный – для фрезерования торцов деталей и заготовок, ламельный – горизонтального типа фрезер, используется для обрабатывания боковых деревянных поверхностей.

Вертикальный фрезер является универсальным инструментом. Он может выполнять большое количество операций. Кромочный фрезер поможет придать форму любой сложности торцам деревянной доски, а шаблон поможет создать красивый узор по дереву.

Подготовка к работе

Для успешного выполнения обработки деревянных поверхностей фрезером необходимо пройти предварительное обучение, начав с простых задач и легких моделей. Также важно разобраться в принципах работы самого фрезера и его возможностях, назначении каждого вида фрез. Новичку необходимо освоить простые фрезы, имеющие небольшой диаметр. При шлифовке дерева ими легче управлять, так как при меньшем диаметре создается меньшее сопротивление обрабатываемого дерева. Выбор дерева также имеет значение. Лучше всего для обучения подходит мягкая древесина тополя, сосны или березы. Освоив простые операции, можно начинать выполнять более сложные.

Выбор фрезы

Различные способы обрабатывания древесины требуют использования разных типов фрез. Для резьбы по дереву применяют специальные фрезы, придающие кромке заготовки нужную конфигурацию, соответствующую конфигурации режущей кромки.

галтельная фреза используется для вырезания округлых пазов на кромке фигурной заготовки;
калевочная — используется для выполнения сложных орнаментов. С ее помощью можно скруглить ребро заготовки, изготовить выступ на поверхности;
профильная — применяется при создании фигурной конфигурации краев деревянной заготовки. В результате изделие приобретает нужную форму, согласно с заданным рисунком;
конусная — снимает фаску поз углом 45 градусов;
фигирейная – для отделки кромки филенок;
фальцевая, дисковая – выполняет пазы в кромке.

Закрепление фрезы

При изменении вида работ с деревом возникает потребность в замене вида фрезы. Для удобства выполнения этой процедуры фрезер нужно положить на бок. Заблокировать шпиндель, а в случае отсутствия такой функции, отключить фрезер и зафиксировать шпиндель ключом. Затем надо открутить цангу и вытянуть фрезу. Взять нужную и вставить ее в цангу. После этого затянуть гайку и проверить правильность установки на наличие биения, включив механизм на минимальные обороты. Установить фрезер в рабочее положение и произвести регулировку высоты обработки дерева.

Выбор скорости вращения

Качество обработки поверхности дерева зависит от быстроты вращения фрезера. Ровная и идеально гладкая поверхность получается при большей скорости работы фрезера. Новичку следует начинать с небольших оборотов, потому что при фрезеровке дерева необходимо применять определенную силу, направлять фрезер в нужном направлении и надежно удерживать в руках. Освоив инструмент, можно переходить на большую скорость. Настройка скорости фрезера зависит от обрабатываемого дерева, глубины обрабатывания и диаметра фрезы. Она может составлять от 7000 до 24000 оборотов в минуту. В корпусе фрезера находится специальная ручка для регулировки скорости. Минимальная скорость применяется при фрезеровке большой глубины или гравировке фрезой большого диаметра.

Если резьба осуществляется вдоль волокна деревянной заготовки, останавливается средняя быстрота оборотов. Поперечная резьба требует максимальной скорости, чтобы избежать скалывания края деревянного изделия. Одновременно нужно уменьшить быстроту перемещения инструмента, так как быстрота оборотов взаимозависима от быстроты перемещения. Разные виды дерева требуют разного подхода к обработке. Твердые породы, такие как дуб, орех или бук нужно фрезеровать с минимальной скоростью перемещения фрезера. Мягкие породы дерева, такие как сосна или береза, фрезеруются с более быстрой подачей.

Настройка глубины фрезерования

Средняя глубина фрезерования должна быть 4-6 мм. Для проверки подходящей глубины используют пробную заготовку, которую потом можно выбросить и откорректировать неточности установки. Чтобы настроить глубину, инструмент устанавливают на плоскую поверхность с опущенным основанием, а фрезу опускают до упора и фиксируют. Указатель глубины должен стоять на нулевой метке. Ограничитель глубины фиксируют винтом на нужной величине. Затем фрезу опять опускают до упора в регулировочный винт и фиксируют в таком положении.

Распространенные приемы

Самые широко используемые приемы фрезеровки дерева – выравнивание поверхности, выборка пазов, фрезерование края и работа по шаблону. Чаще других применяется работа по шаблону. Этот прием представляет собой точное скольжение копировальной втулки по кромке трафарета. Такой способ работы позволяет намного упростить выполнение шпоночных пазов, торцовок, фигурных вырезов, раскроя деталей, выполнение декоративных элементов. Шаблон изготавливают из фанеры 8-12 мм толщиной. На нее наносится рисунок и выпиливается электролобзиком. С помощью шаблона можно выполнить любой затейливый узор, выточить мелкие детали, скопировать нужное количество одинаковых фрагментов изделия. Фрезер по закрепленному шаблону передвигается с высокой точностью, что позволяет отразить на деревянной поверхности желаемый результат высокого качества.

Фрезерование кромки можно осуществлять как с шаблоном, так и без него. Для этого используют прямые кромочные фрезы. Шаблоном может послужить любая ровная доска, длиннее обрабатываемой заготовки. Это нужно для исключения образования неровностей по краям кромки.

Для выполнения фигурной кромки необходимо подготовить поверхность. В первую очередь надо выровнять обрабатываемую кромку заготовки прямой кромочной фрезой. В противном случае она повторит кривизну кромки, по краю которой будет двигаться ролик. После этого необходимо изготовить шаблон с нужным рисунком. Его фиксируют на рабочей поверхности и выполняют вырезание по контуру. Если нужно снять большой слой для получения требуемого рисунка, то используют лобзик, а чистовую работу выполняют фрезой, иначе она быстро затупится.

С помощью фигурной (галтельной) фрезы можно выполнить на деревянной заготовке продольный рисунок. Это можно сделать с помощью шаблона или специального упора.

Изучив фрезерное устройство и научившись его правильно использовать, можно намного упростить и ускорить столярные работы, одновременно повысив их качество. А резьба по дереву, выполненная своими руками с помощью фрезера, украсит интерьер и станет объектом гордости за выполненную работу.

Гравировка барельефов на дереве (Страница 1 из

Чтобы отправить ответ, вы должны войти или зарегистрироваться

Сообщения с 1 по 25 из 183

1 Тема от msisaevs 2015-05-09 06:42:13

msisaevs
Мастер
Неактивен

Откуда: Хабаровск
Зарегистрирован: 2015-05-09
Сообщений: 578

Тема: Гравировка барельефов на дереве

Доброго времени суток! Хочу поделиться первым опытом гравировки рельефного фамильного герба размером 181*145мм глубина рельефа 9мм.

Используемая заготовка: ель, влажность 6%, размером 250*150*15мм. Закрепил заготовку на станке таким образом что волокна дерева идут параллельно координатной оси OX.

Черновая обработка выполнялась концевой фрезой. В три прохода, по 3мм каждый. 45мин время выполнения.

После выполнения черновой обработки заготовка мало чем радовала. Все края очень сильно бахрамили. Я не придал этому большого значения, а зря.

Чистовая обработка выполнялась конической плоской фрезой с пяткой 0.1мм. В один проход.

Когда было выполнено 50 мм чистовой обработки, было видно что половина рельефа выглядела нормально а вторая половина очень сильно бахрамила. Тогда стало понятно что что то идет не так. Я остановил работу, почистил заготовку и попробовал счистить бахраму с помощь резцов по дереву. Результат не впечатлил. И стало понятно, заготовка испорчена.

2 Ответ от msisaevs 2015-05-09 06:45:23

msisaevs
Мастер
Неактивен

Откуда: Хабаровск
Зарегистрирован: 2015-05-09
Сообщений: 578

Re: Гравировка барельефов на дереве

Фотография испорченной заготовки

3 Ответ от msisaevs 2015-05-10 03:28:17

msisaevs
Мастер
Неактивен

Откуда: Хабаровск
Зарегистрирован: 2015-05-09
Сообщений: 578

Re: Гравировка барельефов на дереве

Я посоветовался с ребятами которые давно этим занимаются. Вот что они насоветовали:
“Ель очень сильно ворсит, одна из самых сложных для обработки на ЧПУ древесин.
Получить меньше ворса (полностью избавится невозможно) можно если резать поперек волокон, а чистовую обработку проводить фрезой со сферическим кончиком, диаметром этого кончика не более 1 мм. Тонкие фрезы, фрезы с плоской пяткой, тупые фрезы – всё это резко увеличивает количество ворса.
А вообще, ель фрезеровать можно только в случае крайней необходимости, либо из любви к экспериментам”
и еще вот что сказали:
“Резать только поперек волокон. Чистовую плоской, даже конической, наверное неправильно, только сферой с маленьким шагом. Пробовал сосну (почти ель) – проклял все на свете. Сосна даже не ворсит – они щепой “ощеривается””
Завтра буду пробовать на берёзе.

4 Ответ от anatoly 2015-05-10 08:45:56

anatoly
Мастер
Неактивен

Откуда: Екатеринбург
Зарегистрирован: 2015-03-31
Сообщений: 927

Re: Гравировка барельефов на дереве

Пробуйте на буке. Таких серьезных проблем не будет.

Читал как рассчитать шаг для чистовой обработки понял следующее:
Диаметр наконечника нужно поделить на 10 и получается шаг.
Т.Е. если диаметр наконечника сферической фрезы 2мм то шаг будет составлять всего лиш 0,2мм.

Пробовал не плохо получается, но у меня фрезы конические.

5 Ответ от msisaevs 2015-05-10 09:13:35

msisaevs
Мастер
Неактивен

Откуда: Хабаровск
Зарегистрирован: 2015-05-09
Сообщений: 578

Re: Гравировка барельефов на дереве

Благодарю за совет anatoly. Про шаг могу сказать рекомендовано ставить 10% ArtCam сам рассчитает в мм в зависимости от параметров фрезы. На счёт бука, да на нём должно классно получиться. Чем плотнее дерево там должно быть качественней. http://tree-forest.ru/classification/plotnost-dereva/ По ссылке можно посмотреть плотности древесины. Ещё поспрашивал людей занимающихся ручной резьбой по дереву. Они сказали что ель совсем не подходит для работ такого характера. Ель очень мягкая порода. Нужно брать твёрдые породы такие как: дуб, ясень, кедр, берёза, груша, акация, бук, палиссандр и гивея.
Так что буду пробовать.

6 Ответ от anatoly 2015-05-10 10:24:17

anatoly
Мастер
Неактивен

Откуда: Екатеринбург
Зарегистрирован: 2015-03-31
Сообщений: 927

Re: Гравировка барельефов на дереве

У меня на буке вот чего выходит. Герб моя работа.

7 Ответ от msisaevs 2015-05-11 03:47:10

msisaevs
Мастер
Неактивен

Откуда: Хабаровск
Зарегистрирован: 2015-05-09
Сообщений: 578

Re: Гравировка барельефов на дереве

Я нашёл заготовку из берёзы, размером 220*150*10 мм. Закрепил заготовку на фрезере опять волокнами вдоль оси ОХ.
Фрезы использовал те же, настройки в ArtCam такие же. Черновой вариант получился намного лучше, но все равно ворс был.
Затем поставил чистовую обработку. От гравировал 10 мм. Увидел что история повторяется. Половина нормально, а вторая половина ворсит очень сильно.

8 Ответ от anatoly 2015-05-11 10:10:15

anatoly
Мастер
Неактивен

Откуда: Екатеринбург
Зарегистрирован: 2015-03-31
Сообщений: 927

Re: Гравировка барельефов на дереве

Делайте лучше из Бука.
Для начала материал не прихотливый, доступный, и прощает множество ошибок.

9 Ответ от anatoly 2015-05-11 10:11:21

anatoly
Мастер
Неактивен

Откуда: Екатеринбург
Зарегистрирован: 2015-03-31
Сообщений: 927

Re: Гравировка барельефов на дереве

Пришлите модель, я попробую сделать, и пришлю готовый вариант.

10 Ответ от msisaevs 2015-05-12 02:14:15 (изменено: msisaevs, 2015-05-12 03:14:53)

msisaevs
Мастер
Неактивен

Откуда: Хабаровск
Зарегистрирован: 2015-05-09
Сообщений: 578

Re: Гравировка барельефов на дереве

Благодарю за предложение, но я ради экспериментов и хочу добиться результата сам. Собственно у меня это получилось.
Я взял заготовку берёза, как в предыдущем опыте. заготовку разместил перпендикулярно оси ОХ. Фрезу использовал коническую сферическую 6R0.25. метод обработки по прежнему растр. шаг 10%
Гравировал в один проход. Время гравировки составило почти 7 часов. Но качество всё равно не впечатлило. В некоторых местах, а именно на левой части герба и на листьях в венке и на буквах есть ворс. И его достаточно много.

Попробовал на испорченной заготовке, берёзе, поперек волокон, конической фрезой с плоской пяткой 0.1 сразу чистовую обработку. Качество получилось на много лучше, чем сферической фрезой. и доска как полированная и вообще никакого ворса.
Так что буду дальше эксперементировать.

11 Ответ от cnc-master 2015-05-12 17:55:42

cnc-master
Администратор
Неактивен

Откуда: МОСКВА
Зарегистрирован: 2014-12-08
Сообщений: 777,777,854

Re: Гравировка барельефов на дереве

Благодарю за предложение, но я ради экспериментов и хочу добиться результата сам. Собственно у меня это получилось.

Очень красиво и качественно как для березы.

12 Ответ от msisaevs 2015-05-13 01:07:27

msisaevs
Мастер
Неактивен

Откуда: Хабаровск
Зарегистрирован: 2015-05-09
Сообщений: 578

Re: Гравировка барельефов на дереве

После доработки барельефа в ручную, удалось убрать все косячки. И вот что получилось.

13 Ответ от msisaevs 2015-05-13 01:26:12

msisaevs
Мастер
Неактивен

Откуда: Хабаровск
Зарегистрирован: 2015-05-09
Сообщений: 578

Re: Гравировка барельефов на дереве

Пробовал интересный барельеф размером 140*167 мм глубиной 8 мм.
Использовал уже привычную заготовку берёза (Я покупаю разделочную доску производства Китай. На этикетке написано страна производитель Китай, состав береза, не впитывает влагу, натуральный материал). Коническая сферическая фреза с такими же параметрами. Первый проход ставил скорость в NCStudio 10%, после увеличивал до 100%. Скорость работы конечно впечатляет. Всё изделие гравировалось 3 часа 10 минут. Но всё равно мелкий ворс был. И опять потратил немного времени для ручной обработки. Мне кажется что дело либо в заготовке либо в фрезе. Эксперимента ради хочу награвировать два одинаковых барельефа, по прежнему на такой же березе, первый вариант конической сферической фрезой, второй вариант сначала черновой проход цилиндрической, а затем чистовой проход конической с пяткой 0.1. Посмотреть разницу в качестве. Если по прежнему будет ворсить, наверно нужно будет пробовать другой материал. Вот фотографии готового изделия,покрытого акриловым глянцевым лаком на 2 слоя.

Сайт про изобретения своими руками

МозгоЧины

Сайт про изобретения своими руками

Самодельные насадки / фрезы / расходники для гравера, дрели и бормашинки

В статье будет затронута тема как сделать расходники своими руками. Не для кого не секрет, что китайские насадки очень низкого качества, а у фирменных цена кусается. Так что в некоторых случаях выгоднее будет сделать самому. Под катом вы увидите мои самодельные насадки и так же интересные решения из интернета.

Абразивные насадки

Лепестковый круг для гравера

Родные наждаки на резиновом барабане живут не долго, по этому нужно найти альтернативное решение. Из фанеры вырезаем окружность небольшого диаметра:

Придаём более ровную форму:

Делаем пропилы ножовкой по металлу:

В полученные прорези на эпоксидную смолу вклеиваем наждак:

Лепестковый круг для дрели

Насадка диаметром побольше. Чтоб не получилась «растопырка» как в предыдущем варианте, при склейке наждак нужно стянуть резинкой. Это происходит из-за того, что основание ткани впитывает смолу из разреза и грубеет.

Плюс лепестковых кругом в том, что они служат на порядок больше, чем обычный наждак на барабане такого же диаметра.

Наждак для дрели из роликов от магнитофона

В старых бобинных магнитофонах имеются большие резиновые ролики с металлической втулкой. На втулку сажаем болт, а на резину клеим наждак:

Отрезные круги для гравера

Тема довольна распространена, но всё же расскажу для полноты картины.

Берём тонкий отрезной диск для УШМ, циркуль с двумя иголками, шило, и ненужные ножницы:

1) Циркулем вычерчиваем окружности (слишком большие круги делать не стоит, работать ими неудобно. Оптимальный размер — чуть меньше стандартного круга) Следим за тем, что бы центр окружности находился посередине одного из квадратиков армирующей сетки.

2) Разрезаем ножницами диск на сектора, и потом вырезаем сами окружности, находящиеся в секторах. Для этой работы подойдут ножницы по металлу, но и обычными канцелярскими тоже можно делать, только они от этого сильнее тупятся, так что берём те ножницы, которые не жалко.

3) Лёгкими вращательными движениями шила начинаем поочерёдно с двух сторон проделывать отверстие. Диаметр отверстия должен быть равен диаметру винта. Если отверстие будет немного больше, то его разобьёт.

4) Обтачиваем круг на малых оборотах об ненужный точильный камень:

И получаем армированные отрезные круги:

Изготовление таких кругов обходится гораздо дешевле, нежели их покупка. Так же они дольше служат чем покупные неармированные круги.

Насадка для декоративной шлифовки

В пробку вкручивается саморез без шляпки, а в основание приклеивается шайба. Кулачки патрона будут упираться в шайбу и не давать саморезу вкручиваться глубже.

Удобнее всего такую насадку использовать на сверлильном станке. Можно вкрутить вместо самореза в пробку насадку для войлоков:

Полировальная насадка для дрели

Ещё одна довольно распространённая тема. Войлок от валенка зажимается болтом с широкими шайбами. На войлок наносится полировальная паста, например паста ГОИ.

Далее следует несколько примеров абразивных насадок, взятых из интернета.

Шлифовальный барабан для дрели

Шлифовальный барабан для гравера

На токарном станке вытачивается металлический барабан с прорезью, в которую заправляется край наджака, и он обматывается вокруг барабана. Фиксация происходит резинкой. Ту же конструкцию можно сделать и из фанеры, как показано в предыдущем варианте.

Шлифовальные цилиндры для гравера

Товарищ Marshall предлагает делать цилиндры таким образом, цитирую :

Для того, чтобы сделать данный вид расходки нам понадобится: прочная, но как можно более тонкая ткань ( лучше Х/б ), шкурка нужной зернистости, а главное, трубочка подходящего диаметра, на которой и будут находиться цилиндры во время склеивания.

Итак, берем ткань и нарезаем ее длинными полосками шириной 12 мм. Потом эти полоски режем вразмер диамертра трубочки с нахлестом примерно 1-1.5 см., плотно натягиваем на трубку (чтобы они не болталис ) и склеиваем наши кусочки прямо на трубке с помощью обычного ПВА. Дальше задача чуть посложнее: надо правильно сделать трафарет, по которому будут в дальнейшем вырезаться сами шкурки. Трафарет показан на рисунке справа под трубкой. Делаем так: берем, отрезаем кусок шкурки такой же ширины, как и такань, но на 1 см длиннее. Прикладываем поверх наклееной ткани и отмечаем место, где должен быть стык двух торцов шкурок. После этого делаем необходимые геометрические действия: из точки должного стыка проводим поперек шкурки линию, с другого конца шкурки, на том же расстоянии делаем то же самое, после чего проводим в образовавшихся прямоугольниках диагонали и отрезаем по этим диагоналям кусочки шкурки. Теперь, когда вы прикладываете ваш трафарет поверх наклеенной на трубке ткани, вы получаете точное диагональное соединение торцов шкурки. Теперь у вас есть трафарет, который можно обвести ручкой по контуру на оборотной стороне наждачки.

Далее совсем просто: клеим полоски ткани пока на трубке не закончится место. Далее по трафарету вырезаем кусочки шкурки и клеим поверх ткани тем же ПВА или лучше «Моментом». Чтобы шкурка не развернулась до того, как она приклеится, надо ее прижать резиночкой или полоской изоленты. После высыхания может получиться так, что ваша поделка приклеилась к трубке, поэтому надо после нанесения клея пару раз в разное время повернуть заготовки вокруг своей оси. Также, чтобы из бежать приклеивания заготовки к трубке нельзя использовать супер — клей и трубка не должна быть деревянной.

Фрезы

Фреза из колёсика зажигалки для дрели или гравера

Если насадка будет использоваться в дрели, то сажаем колёсико на болт, если в гравере — вместо отрезного круга:

Такая фреза запросто режет дерево, пластик и мягкий металл.

Фреза для дрели из дюбеля

Стачиваем со шляпки все лишние неровности. Отрезным кругом гравера делаем пропилы под углом и получаем фрезу:

Центрорез

Разновидность сверла и фрезы. Центрорезом удобно прорезать отверстия в материалах, имеющих малую толщину. В металлическом брусочке нужно высверлить сначала отверстия под сверло и резец, потом под прижимные винты и нарезать в них резьбу.

Если центрорез будет использоваться в дрели, то вместо сверла нужно установить металлический пруток. Резец делается из хвостовика сломанного сверла.

Так же им можно нарезать шайбочек, например из стеклотекстолита от распаянных плат:

Фреза из пробки

Одна книжка предлагает изготовить фрезу из пробки. На сколько это удачная идея я скачать не могу, так как сам не пробовал обрабатывать что либо такой фрезой. Думаю, что для очень мягких материалов подойдёт.

Пара конструкций фрез из интернета

Фреза из ножа электробритвы

Товарищи на форуме предлагают использовать нож электробритвы как фрезу. Но есть одна проблема — направление вращения ножа обратное, так что нужна дрель с реверсом.

Фреза из ножовочного полотна

Добавляйте в комментарии свои насадки и годные варианты из интернета.

Гравилат: выращивание из семян с учетом сортовых особенностей

Цветы гравилата, особенно махровых сортов, привлекают особое внимание и хорошо сочетаются с прочими садовыми культурами – гвоздиками, примулами, колокольчиками. Это растение не требует тщательного отношения, однако в зависимости от сорта (а их существует более двух десятков) ухаживать за гравилатом нужно по-разному. В этой статье мы рассмотрим выращивание и уход за тремя самыми популярными сортами гравилата.

Гравилат махровый реддрагон: выращивание из семян

Ярко-красные соцветия «реддрагона» издали можно перепутать с маками. Этот цветок довольно неприхотлив и может расти как на открытом освещенном участке, так и в полутени.

Семена высеваются в начале весны. Для начала подготовим грунт – гравилату требуется хорошо дренированная почва, для этого в садовую землю нужно добавить немного песка или древесной золы. Пикировку гравилат переносит хорошо, у него сильная стержневая корневая система, поэтому необязательно оставлять между семенами слишком большое расстояние. Семена слегка вдавливаются в землю и присыпаются сверху. Ящик с рассадой накрывается стеклом или полиэтиленом и оставляется на свету.

После того, как у всходов сформировалось по 2-3 настоящих листочка, можно делать первую пикировку – корневая система к этому времени уже достаточно сформировалась. В открытый грунт сеянцы пересаживаются в конце мая – начале июня, когда минует угроза заморозков.

Почва в месте постоянного «жительства» гравилата «реддрагон» может быть любой, главное – чтобы она была хорошо увлажнена. Поэтому позаботьтесь о регулярном поливе растения, особенно в жаркие дни.

Гравилат махровый «реддрагон» – растение многолетнее, на зиму его необходимо укрывать лапником или сухими листьями. Чтобы растение цвело все лето, вовремя срезайте засохшие цветки.

Читайте также:

Огненный шар для украшения клумб

Этот сорт гравилата используют не только для украшения клумб, цветников, веранд и альпинариев, но и выращивают на срезку – его листья долго остаются зелеными, что придает цветку свежий вид.

«Огненный шар» относится к сортам гравилата, которые можно высевать не только на рассаду, но и сразу в открытый грунт. На рассаду посев производится в марте-апреле, в открытый грунт – не раньше мая (чтобы семена не перемерзли) и не позднее июля (иначе растение не успеет достаточно окрепнуть для зимовки).

Перед посадкой на постоянное место необходимо внести в почву компост или минеральное удобрение. Гравилату необходим регулярный полив, также очень важно пропалывать сорняки и рыхлить почву.

Чтобы «огненный шар» цвел все лето, нужно обрезать его сразу после первого цветения. Каждые 3-4 года кусты необходимо делить, так как гравилат сильно разрастается.

Выращиваем гравилат чилийский

Чилийский гравилат – довольно высокое растение, достигает 60 см. Как и «огненный шар», его можно высевать в открытый грунт или выращивать рассаду. Сроки посева те же, что и для «огненного шара».

Перед посадкой сеянца на постоянное место в почву нужно добавить песок или древесную золу, тогда растение будет лучше переносить засуху. Важно оставлять расстояние в 40 см между саженцами. Чилийский гравилат очень любит воду, если Вы будете регулярно поливать его, он с июня по сентябрь будет радовать Вас крупными цветками.

Читайте также:

Какой бы сорт гравилата Вы ни выбрали, он точно станет украшением Вашего участка на много лет. Как видите, это растение достаточно нетребовательно в выращивании, главное – обеспечить для него регулярный полив.

Читайте другие интересные рубрики