Скоба арматурная П-образная и U-образная: для чего они применяются

Скоба арматурная (или проволочная) U- или П-образная – популярная разновидность крепежного элемента. Сфера применения П-образного хомута зависит от характеристик, приданных ему при изготовлении, определяясь материалом и способом выполнения, типом, толщиной и шириной, длиной ножки. Для ведения строительных и такелажных работ, изготовления мебели, крепления кабелей и труб при прокладке инженерных коммуникаций П- и U-образные скобы (хомуты) просто необходимы.

Скобы и хомуты различной формы необходимы при монтаже различных конструкций и коммуникаций из труб

Области применения и преимущества использования П-образных скоб

Выполненным из арматуры скобогибочным изделиям присущ универсальный характер. При проведении монолитного и сборного строительства ими:

стягиваются конструкции;
армируются фундаменты и железобетонные конструкции;
разделяются арматурные сетки;
скрепляются стропила и венцы.

Обратите внимание! При выдвижении повышенных требований к надежности крепления принято прибегать к использованию П-образной скобы с резьбой.

Изделия без рифления считаются более надежными, так как:

места пересечений рифления могут становиться концентраторами напряжения, снижая надежность конструкции в целом;
наличие рифления способно обернуться разрывом материала.

К преимуществам П-образных скоб сравнительно с прочими крепежными элементами относят:

возможность ограничить применение ручного труда, задействовав специальные пневмоинструменты или степлеры;
отсутствие потребности в привлечении квалифицированного специалиста;
многообразие ассортимента, допускающего подбор необходимой детали для конкретной цели;
ведение работ без воздействия, испытывающего устойчивость скрепляемой конструкции;
прочность и надежность.

П-образные скобы отличаются прочностью и могут оснащаться резьбой для удобства монтажа

Применение кованых П-образных скоб в деревянном строительстве

Дерево как строительный материал частично возвратило когда-то утраченные позиции. Для скрепления различных элементов выполненных из дерева конструкций, рассчитанных на десятилетия эксплуатации, принято использовать надежнейшие из П-образных скоб – кованые. Кованую П-образную скобу выполняют, используя горячую ковку гладкого стального прута.

Важно знать! Чтобы крепежные элементы легче вбивались в дерево, их ножки обтачиваются, приобретая, как правило, вид четырехугольного конуса. На ножки наносятся насечки, призванные предотвратить выход крепежного элемента из деревянной поверхности под воздействием нагрузок, возникающих в ходе эксплуатации.

При изготовлении кованой скобы принято слегка расплющивать стальной прут в углах. Это способствует сохранению необходимой жесткости в местах изгибов скобы. Преимущество кованой скобы по сравнению с арматурной скобогибочной продукцией усматривается в повышенной прочности и жесткости. Забивая кованую скобу, строитель уверен в том, что она при этом не сломается.

Наибольшее распространение получили кованые скобы восьми-двенадцати миллиметров в диаметре.

U-образные скобы более удобны для закрепления труб из разных материалов, их часто использую при прокладке водо- , газопроводов и электросетей

Где применяется U-образная болт-скоба

Востребованными являются также скобы U-образные. Для их изготовления привлекают в качестве материала:

металлы;
полипропилен. Такие изделия применяются для закрепления элементов, не отличающихся большим весом. Осуществляют крепление, пользуясь большим болтом, встроенным с одной стороны.
проволоку.

Двухлапковый болт-скоба обеспечивает надежное закрепление, несмотря на воздействие вибрации. Его применяют в машиностроительном оборудовании, прокладывая кабели и трубопроводы. К основанию крепеж прижимается с использованием саморезов или болтов. Однолапковый болт-скоба с дополнительными ребрами жесткости по месту изгиба востребован при прокладке трассы, изобилующей поворотами, искривлениями траектории.

U-образный болт-скобу применяют, прикрепляя:

кабеля, металлорукава к строительным конструкциям;
подвешивая трубы и балки круглого сечения;
элементы сантехники;
такелаж.

При открытой прокладке трубопроводов скобами крепят трубы к опорам

Использование такелажных скоб

Эту особую разновидность данного элемента крепежа, защищенную специальным покрытием, применяют:

с штифтовыми винтовыми соединениями – при нерегулярном использовании;
с предохранительными болтами – при долгосрочном использовании.

Типы изделий имеют определенное назначение:

СА. Ими крепятся цепи, тросы, канаты, элементы статичных и подъемных систем;
СБ. Снабжены дополнительными поперечными элементами для соединения отверстий на концах. Ими крепят и натягивают такелажную оснастку, присоединяют тросы и т. п.;
Р. Петлеобразной формы с отверстиями под палец или штифт. Служат на судах и средствах транспорта, поэтому для изготовления требуются высокопрочные стальные сплавы.

Читайте также:

Как делается асфальтобетонное покрытие?

Использование такелажного крепежа сопровождается определенными требованиями:

правильным подбором, учитывающим значение грузоподъемности;
однотипностью и одноразмерностью штифта и корпуса;
отсутствием повреждений, дефектов на поверхности и резьбе;
комплектацией предохранительного болта разводным шплинтом;
недопустимостью термической обработки, воздействия агрессивных сред и дополнительного изгибания в процессе эксплуатации;
распределением нагрузки по оси.

Важно! При креплении такими скобами груз должен быть неподвижным, иначе возможно вращение и отвинчивание штифта.

Правильное применение П-образных и U-образных креплений гарантирует их долгую работу. Но проверять состояние креплений время от времени необходимо, заменяя износившиеся элементы.

Все об U-образных хомутах

Общие характеристики
Особенности производства
Сфера эксплуатации
Виды и размеры

U-образные хомуты имеют довольно широкое распространение. Сегодня существует не только нержавеющий хомут-скоба для прикрепления труб, но и другие виды таких изделий. Их размеры и остальные особенности чётко закреплены в ГОСТ — и все подобные тонкости надо выяснять заранее.

Общие характеристики

При описании U-образных хомутов необходимо обязательно учесть, что их ключевые характеристики зафиксированы в ГОСТ 24137-80. Труба или шланг могут быть прикреплены подобным крепежом к поверхности металлического листа произвольного профиля. Эти изделия отличаются достаточной надёжностью. Стоит отметить, что с точки зрения устойчивости к неблагоприятным факторам реальной разницы между U-образными скобами и кольцами, оснащаемыми болтами, практически нет.

Скоба обязательно имеет концы с резьбой. Обычно их комплектуют планками особого образца. Для получения самой скобы часто применяют резиновую внутреннюю прослойку.

На неё идёт не простая, а обязательно микропористая резина. Такое вещество отлично гасит вибрационные колебания, способные возникать в трубопроводах.

Особенности производства

Как уже говорилось, при производстве хомутов отечественные фирмы руководствуются ГОСТ 1980 года. Иностранные компании свободны от такого требования, но нужно выяснять, какому зарубежному стандарту соответствует конкретный продукт, и удовлетворяют ли такие характеристики. В российской практике наиболее широко распространено изготовление U-образных метизов на основе углеродистой стали. Размеры практически не ограничиваются, возможно нанесение гальванического защитного покрытия.

Верхняя «дуга» в форме буквы U является лучшей гарантией надёжного удержания трубы по всему сечению. Гайки, входящие в комплект, должны соответствовать ГОСТ 5915-70. Опытные технологи всегда выбирают только решения на основе калиброванного проката. Изготовленные из него хомуты будут иметь идеальную скручиваемость. Также обязательно поддерживается скрупулёзно точная геометрия.

Разумеется, ответственные изготовители подвергают свою продукцию многократному контролю качества на предмет соответствия официальным стандартам. Часто практикуется оснащение хомутов дополнительными монтажными пластинами. Кроме стандартных размеров, можно заказать изделия оригинальных габаритов. По желанию заказчика проводится термообработка деталей.

Сырьём для изготовления хомутов выступает металлический круг сечением Ф6 — Ф24.

Чтобы изготовить хомуты, отличающиеся от стандартных по размеру, клиент может предоставить собственную проектно-техническую документацию, прежде всего чертежи. Гарантируется высокая точность и отличное качество исполнения, выходной контроль проводится по выверенной процедуре. Технология в целом отлажена, и потому сроки изготовления хомутов минимальны. В зависимости от нюансов технологии, может применяться сталь категорий:

Как подобрать скобы для мебельного степлера

Строительный степлер сегодня широко используется специалистами различных профессий. С его помощью соединяют различные материалы. Наличие множества друг названий, например, тэкер, скобозабивной пистолет, скобозабиватель, гвоздезабиватель, подчеркивает популярность и многофункциональность данного инструмента. Но чтобы работать таким оборудованием, нужны расходные материалы: скобы, гвозди либо штифты. На практике наиболее часто применяют первый вариант крепежей. Расходники различается формой, материалом, из которого изготовлены, геометрическими параметрами и по другим признакам. Размеры скоб для степлеров являются определяющим фактором во время выбора подходящего для эксплуатируемой модели крепежа.

Существующие типы и размеры скоб

Скобы для строительного степлера делятся на отдельные группы по разным критериям, основные из которых форма и размеры. По первому признаку расходники бывают следующих разновидностей.

П-образный – самый распространенный на практике, наиболее универсальный прямоугольный вариант крепежных элементов.
U-образный – дугообразная разновидность, предназначенная для закрепления проводов и кабеля различного назначения, а также разного сечения.
Т-образные (штифты, гвозди) – это наиболее редко встречаемый в практической деятельности расходник, позволяющий выполнить соединение, которое не несет никакой нагрузки, максимально скрытым образом.

Со всеми тремя разновидностями способны работать немногие модели скобозабивных пистолетов. Для большинства тэкеров подходят только П-образные крепежные изделия.

Параметры П-образного крепежа

Расходные материалы в виде буквы «П» характеризуются тремя размерами:

длиной ножки или высотой скобки (обозначается латинской буквой Н), определяющей максимально возможную глубину погружения крепежа в поверхность материала основы;
шириной «спинки» (длиной самой скобы, указываемой на маркировке как L либо b), которую учитывают при необходимости маскировки места соединения;
толщиной (шириной, обозначаемой W или а), определяющей прочность крепежных изделий, изготовленных из разных материалов.

Все размеры на маркировках представляют в миллиметрах. На фотографии представлены крепежные элементы П-образного и Т-образного типа с буквенным обозначением их отдельных частей.

Следует учитывать, что чем длина скобы меньше, тем меньшую нагрузку может выдержать крепление.

Из всего значительного ассортимента П-образных скоб наиболее востребованы на практике такие их типы:

53, имеющий толщину скобки 0,7 мм, длину 11,3 мм и высоту ножки от 4 до 14 мм;
140, отличающийся значительной степенью жесткости, с размерами: Н — 6÷14 мм, L – 10,6 мм, W – 1,25 мм.

Другие существующие разновидности П-образных расходников по типоразмерам применяются редко.

Разновидности U-образных и Т-образных расходных материалов

Дугообразные крепежные изделия предназначены для специальных модификаций мебельных скобозабивателей. Типов таких крепежных элементов только два:

28 (по-другому обозначается большой латинской буквой S), предназначенный для закрепления кабеля сечением 4,5 мм, имеющий толщину скрепки от 1,25 мм, а высоту ножки – 9÷11 мм;
З6 (в маркировке также записывается L) – это полукруглый крепеж толщиной 1,25 мм, высотой ножки 6÷10 мм, используемый при закреплении провода диаметром 6 мм.

Из гвоздей практическое распространение получили следующие разновидности:

тип 300 – это маленькие Т-образные крепежи со шляпкой с толщиной стержня 1,2 мм, применяемые для прикрепления разных материалов к фанере, дереву, ДСП;
тип 500 – финишный вариант гвоздей без шляпок.

Длина обоих типов гвоздиков может быть только 10, 12 или 14 мм.

Рассмотренными разновидностями расходники, используемые при работе со скобострелами, не ограничиваются. В таблице ниже приведены встречающиеся крепежи для мебельных скобострелов с их описанием и типоразмерами.

Практически каждой компанией, производящей строительные степлеры, выпускаются также расходные материалы к ним. При этом типоразмеры крепежей стандартизированы, но маркировочные обозначения на продукции могут разниться. Чтобы разобраться в соответствии друг другу скоб, гвоздей, штифтов от отдельных производителей пользуются таблицей, представленной ниже.

Одинаковые размеры выпускаемых крепежей позволяют использовать для скобозабивных пистолетов расходники от разных фирм.

Материал изготовления скоб

Скобы для электрического степлера (как и для механического и пневматического) изготавливают из разных материалов. По данному критерию выделяют следующие разновидности крепежей:

алюминиевые;
медные;
стальные.

Это определяет не только свойства крепежных изделий, но и обозначает сферу их применения.

Стальные расходные материалы для строительных степлеров

Из-за своей значительной прочности стальные скобы применяются на практике наиболее часто в различных сферах деятельности. Они могут быть калеными либо нет. Первые применяются, если предстоит работать с твердым материалом. Их хорошо вбивать, но они легче ломаются, не выдерживая поперечных нагрузок.

Главным недостатком обоих разновидностей стальных крепежных изделий является их подверженность коррозии: они ржавеют со временем. Особенно быстро коррозийные процессы проходят во влажных условиях. Это портит не только внешний вид соединения, но и уменьшает его прочность.

Скобы для степлера строительного Сталь 62125, Т50, 14х10.6 мм

Чтобы продлить срок эксплуатации стальных скоб, их покрывают цинком. Оцинкованная продукция достаточно устойчива к разрушению, поэтому она служит в разы дольше.

Также для предотвращения коррозии крепеж изготавливают из нержавеющих видов стали. Такая продукция стоит дороже изделий из обычного металла. Скобы из нержавейки очень надежны, потому что устойчивы к разрушению. Оцинкованные и нержавеющие расходные материалы выпускают, главным образом, известные производители, которые беспокоятся о своей репутации.

Алюминиевый и медный крепеж

Скобы из алюминия – это дешевый вариант. Изделия устойчивы к воздействию коррозии, но отличаются незначительной прочностью: они могут легко согнуться при вбивании либо лопнуть от сравнительно небольшой нагрузки. По этим причинам область применения алюминиевых расходников ограничивается работой с мягкими материалами: сборкой тары из картона, закреплением электропроводки, а также нетяжелой обшивки.

Медные скобы для мебельного степлера прочнее своих алюминиевых аналогов. Они также отличаются стойкостью к коррозии и подходят, если предстоит работать мягкими материалами. Кроме этого, высокая стоимость ограничивает распространение медных крепежных изделий: их используют в основном при декоративной отделке.

Правильный подбор скоб по модели инструмента и видам работ

Чтобы правильно выбрать подходящие для работы расходные материалы, необходимо ориентироваться на ряд критериев:

тип крепежа, на который рассчитан эксплуатируемый скобозабивной пистолет, а также на его форму;
материал поверхности основания, в который предстоит вбивать крепеж;
будущие условия, в которых будут находиться крепежные элементы после соединения деталей;
материал, из которого изготовлены расходные материалы;
остроту концов скоб;
качество расходников.

Указания относительно подходящего размера и типа крепежей для зарядки используемой модели скобозабивного пистолета содержатся на его упаковке либо в инструкции по эксплуатации к инструменту. В основном это П-образные расходники. Номер крепежа на маркировке представлен 2 цифрами: первая указывает на ширину скобы, а вторая – на высоту ее ножки.

Выбор расходных материалов из обозначенного производителем скобострела диапазона размеров основан на величине будущей нагрузки на крепеж: чем выше ее величина, тем больше должны быть габариты крепежного элемента. Если материал основы твердый, то подойдут стальные либо каленые скобы. Лучше, чтобы у них были заостренные концы — это обеспечит легкое вбивание.

Когда требуется сделать место соединения, неподверженное действиям нагрузок, максимально незаметным, следует использовать расходники наименьшего возможного размера.

Для использования во влажных условиях подойдут медные, алюминиевые, оцинкованные скобы, либо из нержавеющей стали. Оптимальный вариант зависит от твердости основы, степени предстоящей нагрузки.

Стоимость и расфасовка скоб

Крепеж для скобозабивных пистолетов продают в коробочках. При этом в одной упаковке может быть от 500 штук до 5000 скоб, скрепленных с помощью клейкой пленки в отдельные блоки. Они вмещаются в магазин инструмента полностью либо их требуется разделять на части нужного размера.

Удобнее для работы подобрать расходники, которые сразу подходят по длине блока.

Цены на расходные материалы в зависимости от фирмы производителя колеблются от десятков до сотен рублей за 1000 штук. Разница связана с металлом, из которого предприятия изготавливают продукцию. Рекомендуется приобретать более дорогие, но качественные крепежные изделия. Дешевые расходники при вбивании часто гнутся или ломаются. Это значительным образом сказывается на продолжительности, а также качестве выполнения работ.

Скобы Stanley type-A (5/53/530) 8 mm

Мелочей в работе профессионала не бывает. Правильный выбор крепежных элементов по размерам и материалу обеспечит не только повышение производительности труда, но и улучшит качество полученного результата. Кроме рассмотренных типов скоб для тэкеров отдельные производители выпускают расходники нестандартных размеров и формы. Такие крепежные изделия подходят только для специальных модификаций строительных тэкеров. Часто подобный инструмент предназначен для выполнения лишь отдельных, специфических видов работ.

Особенности скоб для мебельных степлеров, нюансы использования

В мебельном производстве для крепления обивки и других мягких материалов используют мебельный степлер. Он с высокой скоростью и надёжностью закрепляет ткань на каркасе даже в домашних условиях. Для этого используются скобы для мебельного степлера, которые обычно идут в комплекте.

Материалы для изготовления
Виды и размеры
Нюансы выбора
Инструкция по применению
Видео

Материалы для изготовления

Скобы для мебельного степлера изготавливают из металлов различных видов. Это позволяет выбрать материал с наиболее подходящими свойствами. Существует несколько основных видов металла:

алюминий — наиболее дешёвый материал, обладающий невысокой жёсткостью. На твёрдом каркасе и при большой нагрузке на место соединения крепежи из этого металла не используются, так как они гнутся и ломаются. Но алюминий обладает устойчивостью к коррозии, что относится к его преимуществам;
медь — мягкий, но устойчивый к коррозии дорогостоящий металл;
сталь — выпускают крепежи двух видов: закалённые и без прокаливания. Первый выше по прочности, но дороже. Оба вида подвержены коррозии;
нержавейка простая или с покрытием цинком — такие элементы обладают высокой прочностью, считается самым популярным видом скоб.

Выбор металла для скоб осуществляется с учётом места их применения и назначения. Также стоит обратить внимание на бюджет, выделенный для ремонта, и стоимость материалов.

Виды и размеры

Для каждого мебельного степлера подходят свои типы скоб. Их существует большое количество и все они различаются по размерам. Наиболее часто требуются скобы, подходящие под мебельный степлер типа 53 и 140. Они обладают следующими параметрами:

53 — ширина спинки 11,3 мм, толщина 0,7 мм, высота ножки (глубина входа в материал) от 4 до 14 мм;
140 — ширина 10,6 мм, толщина 1,25 мм (почти в 2 раза больше предыдущего), высота 6-14 мм.

Скобы для мебельного степлера могут иметь одинаковые размеры при разном названии. Это объясняется особенностями их производителя. Каждый тип крепежа обладает собственными параметрами. Они означают следующее:

ширина характеризует прочность материала (для использования на тонкой ткани берут широкие, а при работе с фанерой это размер не играет роли);
толщина (длина скобы) нужна для оценки возможности скрыть крепление, но не каждым степлером можно работать с короткой скобой, а также это снижает силу крепления);
высота (длина ножки) характеризует толщину полотна, на которое производится крепление, с учётом глубины входа в него.

Знать параметры скоб для мебели и их значение нужно для грамотного выбора крепежа. Среди скрепок мебельных (так по-другому называют скобы) существуют различия по форме. Она определяет вид крепежа:

U (ножки направлены вниз) — особенно популярна в Канаде и США под рождество, ее используют для монтажа украшений домов. Глубина входа скобы в материал регулируется на степлере, что позволяет обойтись без повреждения проводки. Самый распространённый вид — из алюминия с острыми концами;
П — считается универсальной, изготавливается из различных материалов, используется везде, кроме крепления проводки;
Т — редкая и дорогостоящая форма, напоминает гвозди, обладает малой силой крепежа, поэтому не стоит использовать её в ответственных местах. Способна удержать фанеру, тонкое дерево (вагонку), ДСП.

Выбор скобы зависит от формы, параметров и модели степлера, а также типа выполняемых работ. Это нужно учитывать перед походом в строительный магазин.

U образные П образные Т образные

Нюансы выбора

Скоба для мебельного степлера может обладать заточенными ножками. Они легче входят в основу, а на приборе выставляется мощность ниже обычной. Это экономит расход электроэнергии и увеличивает срок службы автоматического степлера. Если используется ручной прибор, требуется меньше усилий для закрепления. Это позволяет дольше работать и меньше уставать.

Перед походом в строительный магазин необходимо подумать, какие скобы наилучшие для использования в мебельном степлере при сложившейся во время ремонта ситуации. Если в помещении часто поддерживается высокая влажность (баня, сауна, ванная комната, балкон), то выбор должен пасть на металлы, устойчивые к коррозии. К ним относится медь, алюминий и нержавеющая сталь. Это позволит избежать ржавых разводов на материалах, а также предотвратит разрушение конструкции.

Если известно, что нагрузка на крепежи рассчитана небольшая, целесообразно ставить их из алюминия. Особенно удачен этот выбор для пароизоляции и проводки. При этом нужно учитывать уровень твёрдости основного материала, ведь алюминий достаточно мягкий и может в него не войти.

Для крепления вагонки или других твёрдых и массивных материалов лучше выбрать скрепки из нержавейки. Они смогут удержать вес конструкции, не подвержены разрушению от действия воды. Если в такой ситуации поставить крепежи из алюминия, дерево впитает воду и погнёт удерживающие элементы. Конструкция станет непрочной и может обрушиться.

Скобы фасуют в коробки различной наполняемости. Они бывают 500, 1т, 2т, 3т, 5т штук в упаковке. Между собой скобы скреплены клейким составом в блоки по несколько штук. Это нужно для удобства наполнения степлера. Не всегда длина блока соответствует таковой у прибора, но скрепки легко отделяются друг от друга, позволяя регулировать размер.

При выборе скоб нужно учитывать не только приблизительное количество, требуемое для ремонта, но и процент возможного брака. Если мастер, работающий со степлером, неопытный, а скобы хрупкие или мягкие, в запас стоит взять не менее 50% от предполагаемого числа.

Цена на скрепки находится в диапазоне от 30 руб. до 212 руб. одного типа (53), но у разных компаний. Недорогие крепежи выпускаются компанией Saturn, а самые дорогостоящие Bosh. Стоимость зависит от используемого материала. Чем она выше, тем металл прочнее. Это означает меньший процент брака и лёгкость в использовании. Поэтому иногда лучше выбрать более дорогостоящий, но качественный крепёж, и потратить на работу меньше времени и сил.

Скобы из нержавейки обладают высокой стоимостью, но при этом удачно сочетают устойчивость к коррозии и прочность. Особенно актуален этот материал в помещениях, где требуется надёжное крепление, но поддерживается высокая влажность (ванные комнаты, бани, сауны). Эти скрепки производятся только крупными компаниями, которые готовы отвечать за качество своей продукции и её немалую цену.

Крепежи из меди обладают большей прочностью, нежели из алюминия, они также нехрупкие и устойчивы к действию воды. Часто их применяют в декоративных конструкциях из-за цвета и свойств. Но медные скобы обладают высокой ценой, поэтому их использование не столь распространено, в отличие от алюминиевых.

При выборе крепежа из стали учитывается технология производства. Большей прочностью обладают калёные изделия, но их стоимость выше. Их выбирают для твёрдых поверхностей, о которые более мягкие металлы способны погнуться. Они легко входят в основное полотно, но при поперечной нагрузке крепежи не выдерживают и переламываются пополам.

При выборе скрепок учитывается не только тип помещения, в котором будет проходить работа, но и используемые материалы. Если необходимо закрепить заднюю поверхность шкафа из оргалита или фанеры, используют простые крепежи из стали. Лучше выбирать оцинкованые во избежание коррозии, но подойдут и обычные. В ДСП скобы легко закрепляются, но держатся плохо. Поэтому мебель, собранную таким образом, лучше не перемещать и не подвергать большим нагрузкам. Так как толщина ДСП немалая, нужны скобы высокие, с большой длиной ножки.

Для работы с мягкой мебелью или обшивкой стульев нужно выбирать скрепки с большой шириной и острыми ножкам. Из материалов хорошо подойдут нержавеющая сталь и медь. Скобы с большой шириной аккуратно входят в ткань, не нарушая её целостности, а заострённые ножки с лёгкостью вставляются в любой материал, включая дерево.

Инструкция по применению

Чтобы понять, почему мебельный степлер гнёт скобы, нужно проверить, правильно ли они вставлены, а также сопоставить материал основы и скрепки. Нужные характеристики крепежа прописаны на этикетке инструмента. Её нужно тщательно изучить и выбрать именно те скобы, которые указаны.

Если взяты нужные скрепки, но мебельный степлер не забивает скобы, причин может быть несколько:

неисправность инструмента;
несоответствие выбранного металла твёрдости основы;
тупые концы скобы при наличии препятствия для вхождения её в материал;
неправильно заправленный степлер;
неотрегулированный инструмент.

Перед работой нужно убедиться, что данный вид скрепок подходит по форме и размеру к степлеру. При несоответствии этих параметров инструмент работать не будет. Точное описание требуемых расходных материалов указано на коробке к степлеру или на наклейке, которая находится на корпусе инструмента.

Как нужно вставлять скобы в каждый конкретный степлер указано у него в инструкции. Обычно они располагаются острыми краями вниз на специальном держателе с пружиной. Его заполняют до упора, чтобы степлера хватило надолго. Точное количество скрепок указано в инструкции. Она находится в коробке со степлером.

Если инструмент механический, то ему требуется настроить винтовой регулятор (при его наличии). Чем больше глубина скобы, тем сильнее должна быть закручена ручка. Учитывается размер от 10 мм.

Регулировка проверяется на незаметном месте или ненужном материале, идентичном по свойствам основе. Настройка осуществляется постепенно, от минимального положения к максимальному. Регулировку осуществляют до тех пор, пока скоба не будет входить в основу с одного удара. Когда инструмент настроен, им можно работать непосредственно на детали.

Чтобы не ошибиться в расстоянии от одной скобы до другой, его намечают карандашом. На некоторых степлерах есть фиксатор, которые позволяет выставить нужный отрезок между скрепками без намётки. Скобы лучше вставлять не параллельно кромке листа, а с наклоном в 45°

Для того, чтобы края изделия смотрелись аккуратно и не пришлось переделывать работу, материал придерживают во время забивания скоб. Необходимо после каждого ряда проверять наличие нужного количества скрепок. При проведении обивки мягкой мебели отрезок между крепежами не должен быть слишком малым, чтобы не допустить порчи ткани. Лучше всего вводить скрепки в складку материала, что позволит продлить срок службы изделия.

Техника безопасности при работе со степлером обязывает ставить инструмент на предохранитель по окончанию работы или сессии. Это позволит предотвратить травмы и порчу инструмента. При соблюдении этих нехитрых правил работа со степлером не доставит неудобств, но позволит быстро и легко выполнить необходимый ремонт.

Установка скоб

Видео

Как выбрать скобы для строительного (мебельного) степлера

Большинство механических скобозабивных пистолетов (степлеров) имеют универсальный магазин, позволяющий использовать расходные материалы разных размеров. Наиболее часто говорят о типе скобы. Под типом скобы понимают форму и толщину проволоки, из которой скоба изготовлена.

Наиболее распространенный вид крепежа для строительных текеров-П-образная скоба:

– тип А/3/53/530 У каждого производителя собственная маркировка. Через дробь перечислены самые популярные обозначения. (рис. 1 толщина проволоки “a“=0,75 мм, ширина “b“=11,4 мм, высота от 4 до 18 мм). У торговых марок Rapid, Stayer, Зубр скобы и степлеры 53 типа маркируются красным цветом. Универсальная скоба для широкого спектра работ.

– тип G/4/140/11, (рис. 1 толщина проволоки “a“=1,25 мм, ширина “b“=10,6 мм, высота от 6 до 14 мм). Толщина проволоки больше, а ширина скобы меньше, чем у 53 типа, жесткость выше. Скобы 140 типа чаще используют профессионалы. Цвет степлера и скоб 140 типа – зеленый.

– тип H/13/19, (рис. 1 толщина проволоки “a”=0,7 мм, ширина “b”=10,6 мм, высота от 4 до 14 мм). Прямоугольные скобы из тонкой проволоки используется для крепления тонких материалов и материалов не несущих высоких нагрузок. Скобы 13 типа обычно используют художники, оформители, так как тонкая скоба наименее заметна. Также “желтые” скобы используют для различных хобби.

– тип С/14/606/55 (рис. 1 толщина проволоки “a“=1,10 мм, ширина “b“=5,8 мм, высота от 12 до 25 мм). Узкая скоба из толстой проволоки и длинной “ножкой” применяется с электрическими скобозабивными пистолетами. Высокая надежность крепления достигается при использовании мощных электрических степлеров.

– тип 53F/D (рис. 1 толщина проволоки “a”=1,25 мм, ширина “b”=11,30 мм, высота от 4 до 18 мм). Скобы типа 53F предназначены для крепления материала к поверхностям с помощью пневматического степлера. Используется для надежного крепления проволочной сетки, тонкого металла, бумаги, текстильных, картонных, деревянных и других материалов.

Для крепления низковольтного кабеля используют полукруглую скобу:

– тип S или 28, (толщина проволоки 1,25 мм, диаметр кабеля 4,5 мм, высота от 9 до 11 мм). Скобы 28 типа используются при прокладке локальных вычислительных сетей, монтаже всевозможного коммуникационного оборудования и др.

– тип L или 36, (толщина проволоки 1,25 мм, диаметр кабеля 6 мм, высота от 10 до 14 мм). Скобы 36 типа необходимы при прокладке телевизионного кабеля, сети интернет и т.п. Кабельные скобы бывают оцинкованные и окрашенные в белый цвет.

Гвозди для степлеров:

– тип E/8/300/47-48 (толщина 1,10 мм, шляпка 2,00 мм, высота от 10 до 16 мм). Гвозди, наряду со скобами, используются в ручных и электрических тэкерах.

Скобы для строительного или мебельного степлера — основные характеристики и обозначения у разных производителей:

Скоба строительная

Различные строительные объекты в процессе возведения не обходятся без всевозможных креплений. Особенно актуально это при возведении жилых домов, где нужно обеспечить надежность, жесткость фиксации стропильных систем, брусов, бревен и прочих важных элементов.

Лучше всего это могут сделать специально изготовленные прочные железные скобы. Профессионалы обычно называют их строительными метизами.

Особенности

Строительная скоба представляет собой металлический прут, изогнутый особым образом так, чтобы его острые концы были параллельны друг другу, а спинка – выпуклой. На фото она обычно изображена в виде русской буквы «п» или «с». В зависимости от строительных потребностей, скобы выпускают различных размеров. Они могут быть как большими, так и совсем крохотными.

Стандартный размер скобы – 250 мм. Реже применяют метизы длиною 500 мм. Толщина не имеет особых критериев. Зависит от того, что за материал будет скрепляться, какие технические требования предъявляются к собираемой конструкции.

Можно встретить другие специфические виды строительных скоб, предназначенных для особых случаев в процессе сборки конструкций. С Z-образным профилем или вообще с развернутыми, не параллельными друг другу ножками.

Назначение

Строительные метизы активно используются в различных сферах. Для забивки и зажима в монолитном или сборном строительстве. Их прямое назначение – стягивание несущих элементов конструкции. Соответственно, изготавливаются они в кузнечных цехах либо из кованого металла или арматуры.

В зависимости от своего прямого назначения, которое определяет в конечном счете способ их изготовления (вбивка или связывание), они имеют разные характеристики в плане гибкости и жесткости.

Кованые строительные скобы более прочны, лучше, дороже. Арматурные – дешевле, значительно уступают по качеству, не годятся для вбивки в дерево, так как имеют рифленую поверхность и могут деформироваться, поломаться.

Кованые скобы изготавливаются на специальном производстве из прута диаметром до 16 мм, имеющего гладкий профиль. Производят выгибание, затачивают концы. Острые торцевые кромки в процессе забивания не позволяют материалу растрескаться.

Скоба строительная — размеры, характеристики и применение в строительстве

Скоба строительная — это изделие, служащее для наилучшего фиксирования деревянных деталей. Внешне она напоминает буквы из русского алфавита «С», также похожа на букву «П». Изготавливают ее из металла с помощью метода горячей ковки. Получается скоба строительная кованая.

Изготовление

Для этого берут прут гладкого сечения примерного диаметра от 6 до 16 мм, изгибают его, делая концы острыми. Поэтому скоба с легкостью вбивается в деревянное изделие, не допуская растрескивания материала. При производство используют сталь марок Ст3, Ст5, Ст10, Ст20. Также в качестве материала для изготовления скоб могут использовать арматуру или каленую сталь. Первый вариант по цене будет стоить намного дешевле и качество, соответственно, тоже будет уступать. В основном скобы для строительного степлера изготавливаются по первому варианту.

Так, например, при строительных работах, а именно при вбивании скобы, она может сломаться из-за своей хрупкости. Кроме того, поверхность в виде волновых изгибов арматурного металла может привести к повреждению древесины при вбивании вдоль ножки скобы. Также по длине прутка стали из арматуры есть выступы с разных сторон противоположно друг другу.

Таким образом, при креплении скобы к дереву у его основания может появляться влага, которая пропитывается внутрь древесины и приводит к порче материала, а именно к гниению. Так что лучше приобретая скобы, выбирать для надежности и эффективности последний вариант, а именно выполненные из каленой стали.Обычно скобы относят к категории изделий, носящих название метизы. В продажу они поступают в специальных упаковках – гофрокоробках.

Читайте также:

Искусственные цветы своими руками

Способы применения

На протяжении многих лет скоба строительная служит незаменимой деталью в строительных, столярных, плотничных работах и является одной из самых надежных скрепляющих изделий среди стройматериалов. Без нее не обходится строительство домов из дерева, сооружение бани, древесных беседок.

Также скобы помогают скрепить торцы стен домов из дерева, сделанных из бруса, полубрусьев и оцилиндрованных бревен. В обязательном порядке применяются для крепления срубов, изготовленных топором. Строительство зданий из дерева вполне может обойтись одними скобами, даже не прибегая к использованию гвоздей. В этом случае результат ничем не уступает традиционным способам крепления материала, напротив, только усиливает и надежно фиксирует конструкцию.

При строительстве крыши домов скобы – это первая деталь, необходимая при укреплении стропильной системы, а также это дополнительная перевязка и страховой пояс. Подобрать скобы для фиксирования деревянного материала довольно просто, так как по размеру и толщине имеются различия.

Наибольшим спросом пользуется скоба с параметрами 250 мм, менее покупаемая на 350-500 мм. В зависимости от габаритов строительного объекта различают и ее ширину, т.е. ту оптимальную массу, при которой она способна держать нагрузку.

Сделать строительные скобы можно и в домашних условиях, используя необходимое оборудование: кувалду, молоток, железную платформу в виде наковальни или рельсы, резак, газосварку. Но при изготовлении скоб в домашних условиях важно соблюдать правила пожарной безопасности, так как используется газосварка и резка.

Сфера применения

Строительные метизы – универсальный материал. Ни одна строительная площадка не обходится без использования какого-либо вида из них.

Арматурные скобы не годятся для вбивания. Просто не выдерживают ударных нагрузок. Могут испортить древесину, привести ее к гниению по мере накопления влаги у своего рифленого основания, и даже сами поломаться. Они применяются для зажима, жесткой фиксации, разделения сетки и каркаса в конструкциях из железобетона в процессе армировки фундамента. Независимо от этажности возводимого здания.

Кованые скобы по многим параметрам лучше саморезов, гвоздей, шурупов при работе с крупногабаритными деревянными конструкциями. Они имеют большую площадь сцепления. С их помощью закрепляются стропила и венцы, брусы и бревна, важные, несущие элементы конструкции.

Чем хороши строительные скобы

К примеру, вы решаетесь построить не дом для круглогодичного проживания, и даже не дачу для летнего отдыха, а просто баню. И решаете, что для постройки такого нетребовательного сооружения можно обойтись подручными средствами.

Всякое строительство, которое основано на сборке деревянных срубов, подразумевает укрепление венцов и всей стропильной конструкции.

Укрепление венцов дома из бруса.
В таких ситуациях и используются скобы. Данный материал существует в нескольких размерах, отличающихся в ширину и толщину. Самый популярный размер — 250 мм. Каких размеров он будет в толщину, зависит от нагрузки, которую ему предстоит выдержать. Поставить сруб без использования строительных скоб крайне трудно. Ведь они важны везде: при закреплении торцов стен деревянных домов из бруса и бревна, даже в рубленых срубах, поставленных при помощи топора.

А как же старые добрые гвозди? Это, конечно, вечная тема, и она тоже имеет место быть. Ровно так же, как и костер для жарки шашлыков всегда актуален, несмотря на то что все давно уже имеют электрошашлычницу, газовую плиту, мультиварку и готовят дома с комфортом. Здесь же нужно сравнить не столько современный и первобытный подход, сколько качество. Скоба легко входит в дерево, не раскалывая его. А это, согласитесь, важно! Ведь вам при возведении новенького дома из бруса важна каждая деталь. К тому же абсолютно везде есть возможность приобрести скобы с развернутыми ножками, с насечкой, что обеспечивает более деликатный подход к строительству. Упакованы такие крепежи в гофрокоробах, что тоже не создает лишнего неудобства при транспортировке и хранении.

Ну и, конечно же, вы немного удивитесь, узнав, что все новое — это хорошо забытое старое. Оказывается, строительные скобы потому и считаются проверенным и надежным крепежным материалом, что применялись они с древности и пришли в наш современный мир фактически в первозданном виде.

Если вскользь прикоснуться к истории, то можно узнать, что много лет назад, еще в Древней Руси, строительные скобы служили важным материалом зодчества — элементом, позволяющим крепить меж собой бревна сруба, делая строение прочным и долговечным. Строительные скобы были, есть и будут оптимальным крепежом при установке сруба из бруса или бревен.

Плюсы использования скоб

Строительные скобы имеют огромные плюсы:

Удобство при транспортировке;
Можно значительно уменьшить затрачиваемое время в процессе сборки объемных каркасов из плоских;
Повысить прочность конструкций из железобетона;
Сэкономить время, трудозатраты.

Как изготавливается строительная скоба для деревянных конструкций

На основе предполагаемой нагрузки и области применения металлические скобы розняться по своим габаритам.

На прилавках современных строительных магазинов можно встретить следующие разновидности исследуемой фурнитуры:

классического вида;
закаленного типа.

Первый вариант крепежей рекомендуется применять исключительно при проведении работ с материалами из натуральных пород дерева. Вторая модель целесообразна к использованию в ходе выполнения строительных операций с ДВП или ДСП.

Разграничение предопределено исключением возможной деформации классических экземпляров при проникновении в плитный клееный материал.

Посмотрим видео о том, как изготавливаются скобы для бруса своими руками:

Особенности выбора строительных скоб

Качественно изготовленная строительная скоба должна иметь ребро жесткости, нанесенное в процессе горячей ковки. Согласно ГОСТ, соответствовать всем предъявляемым ей техническим параметрам. При покупке может быть приобретено некачественное изделие, выполненное из «китайской стали», приводящее впоследствии к деформации, разрушении конструкции.

Поэтому, независимо от того, каких размеров выбираются строительные кованые скобы, всегда обращаем внимание на наличие ребра жесткости. В арматурных оно – отсутствует. Так как метиз такого типа не предназначен для ударных нагрузок!

Приобрести скобяные изделия можно как на строительном рынке, так и в интернет магазине. Предпочтение лучше отдавать производителям, не один год работающих на рынке, имеющим хорошую репутацию.

Не лишним будет просмотреть сертификат качества и соответствия. Фирм-однодневок лучше избегать, так как от качества приобретенных скоб будет зависеть надежность вашей возводимой конструкции.

Скобы для бруса, фото и разновидности, как изготавливаются и где применяются

В ходе возведения деревянного сооружения важно обеспечить надежность крепления всех составных элементов. Скобы для бруса – универсальный крепежный инструмент, обеспечивающий качественную фиксацию на долгие годы.

Разносторонность применения обусловлена необходимостью соединения не только при укладке основных массивных деталей, но и при сооружении крыши, различных каркасов, мостков и лесов.

Скобы для бруса, описание разновидности, фото

Крепежному элементу свойственна П-образная форма. Процесс изготовления осуществляется посредством использования специальных конусовидных шаблонов.

На модели, обеспечивающие надежное соединение и выдерживающие большие весовые нагрузки, дополнительно наносятся специальные насечки.

Первоначально для производства подобной продукции используется обычная арматура с гладким строением и сечением от 0,6 до 1,6 см. Впоследствии каждый из прутьев нарезается на отрезки, которые подвергают ковке и превращают в скобу.

При этом концы намеренно заостряют с целью последующего плавного вхождения фурнитуры в структуру древесины, исключая образование в ней трещин и сколов.

В большинстве случаев используется сталь маркировок Ст3, Ст5 и др. В сравнении с экземплярами из закаленных заготовок модели, выполненные из арматурных прутьев, немного проигрывают по показателям прочности.

Как изготавливается строительная скоба для деревянных конструкций

На основе предполагаемой нагрузки и области применения металлические скобы розняться по своим габаритам.

классического вида;
закаленного типа.

Посмотрим видео о том, как изготавливаются скобы для бруса своими руками:

Преимущества скоб для соединения бруса

В ходе возведения различных хозяйственных построек из древесины необходимо использование специальной крепежной фурнитуры.

Скобам свойственна универсальность – такие приспособления позволяют соединять не только легкие элементы, но и структурные единицы стропильной системы, а также венцы и торцевые части стен.

Габариты рассматриваемой продукции могут меняться в зависимости от предполагаемых и решаемых с их помощью задач. Одной из наиболее популярных моделей является крепеж на 2,5 см.

Толщина скоб подбирается на основе предполагаемой нагрузки на элемент.

Такие приспособления имеют огромный список преимуществ, в сравнении с классическими гвоздями они наделены:

легкостью проникновения в материал;
отсутствием повреждений древесины при условии соблюдения технологии вбивания;
универсальностью применения и использования моделей (в случае необходимости дополнительного усиления можно воспользоваться скобой со специальными зазубринами).

Среди общих положительных сторон выделяют:

экономия временных и трудовых ресурсов в ходе крепления бруса или бревен;
усиленная прочность;
стойкость на изгиб;
простота монтажа;
умеренная стоимость.

Какой вес имеет строительная скоба

Масса крепежной фурнитуры находится в прямой зависимости от ее габаритов и предполагаемой нагрузки. Для наглядности требуемые значения П-образных скоб сведены в таблицу.

№	Диаметр/длина/высота, мм	Вес, кг
1	6,5х150х70	0,075
2	6,5х200х70	0,1
3	8х250х60	0,12
4	8х250х70	0,14
5	10х300х70	0,26
6	10х350х70	0,277
7	10х 400х70	0,316

Как правильно забивать скобы, особенности применения

Монтаж строительной крепежной фурнитуры давно не осуществляется ручным способом.

На смену молоткам пришли приспособления, обладающие более высокой эффективностью – степлеры или пистолеты.

В ассортименте магазинов можно встретить автоматические и механические устройства, обеспечивающие требуемую скорость и надежность фиксации.

Габариты скоб выбираются на основе инструкции к оборудованию или нанесенным на его корпусе отметкам.

Между тем наибольшей популярностью пользуются модели с универсальным лотком, позволяющим видоизменяться границы приемника.

Не стоит исключать возможность использования скоб и в ходе армирования бетонных фундаментов.

При этом этажность сооружения на применение таких крепежей какого-либо влияния не оказывает.

Безусловно, максимальный эффект таких приспособлений достигается при возведении срубов.

В такой конструкции фурнитура способна выступить альтернативой всем иным комплектующим элементам.

Для установки скоб используется специальный пистолет, пробивающий сырье за счет компрессорного устройства.

Приспособление ввиду простоты использования в значительной степени ускоряет процесс монтажа и обеспечивает надежное соединение скрепляемых элементов.

Пистолет используется единого типа вне зависимости от разновидности скоб.

Вбивание крепежей следует осуществлять аккуратно под прямым углом к поверхности. В противном случае возможны не только деформации, но и поломки фурнитуры.

При отхождении от указанного правила возможно и появление повреждений на деревянной заготовке. Обусловлено это особенностями строения скоб.

Ввиду изготовления крепежей из арматуры волновые изгибы «тела» часто из-за нарушений угла вхождения травмируют структуру древесины.

Кроме того, внешнее проникновение в брус сопровождается выделением незначительного количества влаги, которое в совокупности с иными пагубными факторами приводит впоследствии к протеканию гнилостных процессов и появлению ржавчины.

В связи с этим при работе на улице рекомендуются к использованию закаленный тип скоб.

Знание особенностей изготовления и применения скоб позволяет не только существенно сэкономить при строительстве сооружений, но и обеспечить надежность и долговечность соединения на долгие годы.

Предлагаем посмотреть видео о том, как крепятся скобы:

А это, в свою очередь, позволит с требуемой безопасностью комфортно проводить время в деревянной постройке. Удачного строительства!

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.