Профилированный поликарбонат

Профилированный монолитный поликарбонат – сравнительно новый материал на российском рынке. Его используют при строительстве различных сооружений, в том числе хозяйственного назначения. Благодаря высокой прочности и хорошей светопроницаемости, профилированный поликарбонат можно применять также для теплиц и парников.

Описание и характеристики

Профилированный поликарбонат представляет собой монолитные листы волнообразной формы толщиной 0,8-1,5 мм. Форма и высота волны могут быть разными, как и размер листов. На рисунке представлены наиболее применяемые виды профилей и их стандартные размеры.

Цвет профилированного поликарбоната может быть различным, как и степень прозрачности. Прозрачный поликарбонат бывает бесцветным и цветным, он пропускает от 60% до 95% солнечных лучей. Полупрозрачные листы могут быть окрашены в любой цвет, в том числе в дымчатые и матовые оттенки. Непрозрачные листы, как правило, имеют сочные и яркие цвета, иногда используют белый, молочный и бежевый.

Физико-механические свойства профилированного поликарбоната достаточно высоки: он обладает прочностью, схожей с листами профнастила, при этом весит в несколько раз меньше. Листы обладают хорошей гибкостью, из них можно возводить как линейные, так и арочные конструкции. Основные свойства поликарбоната отображены в таблице.

Достоинства профилированного поликарбоната:

механическая прочность к статическим и ударным нагрузкам;
стойкость к коррозии;
хорошие теплоизоляционные характеристики;
специальное покрытие, препятствующее образованию конденсата;
малый вес – не более 2 кг/м 2 ;
гибкость и простой монтаж;
большой выбор оттенков, формы волны и размеров;
стойкость цвета и внешнего вида.

при возгорании плавится, хоть и не поддерживает горения;
достаточно высокая цена, сопоставимая с профнастилом;
теплоизоляция несколько хуже, чем у сотового поликарбоната.

Несмотря на наличие недостатков, профилированный поликарбонат набирает популярность среди строительных материалов. Срок его службы – не менее 30 лет, причем без потери внешнего вида и физико-механических характеристик.

Обратите внимание! За внешнюю схожесть профилированный поликарбонат иногда называют пластиковым шифером.

Цены на профилированный поликарбонат

Видео – Профилированный поликарбонат

Область применения

Профилированный поликарбонат используют при возведении самых различных зданий и конструкций.

Основные сферы применения:

устройство кровель жилых и общественных зданий;
ограждения и заборы, в том числе комбинированные;
коммерческое строительство – навесы, уличные кафе, остановки;
частное строительство – беседки, террасы, оранжереи;
сельское хозяйство – парники, теплицы, птичники и другие постройки для животных.

Для вертикальных конструкций используют листы любой конфигурации. Для кровель и навесов лучше применять поликарбонат с высотой волны не менее 15 мм – он обладает повышенной прочностью.

Кровля из профилированного поликарбоната

В качестве кровельного материала обычно используют непрозрачный волновой поликарбонат – он отлично скрывает конструкции стропильной системы и обрешетки, выглядит свежо и не выгорает с годами. В качестве кровельного покрытия поликарбонат вполне может заменить такие популярные покрытия, как шифер, ондулин и профнастил.

Таблица 1. Преимущества профилированного поликарбоната для покрытия кровли (в сравнении с другими материалами).

Характеристики	Профильный поликарбонат	Профнастил	Шифер	Ондулин
Механическая прочность	Выдерживает значительные статические и ударные нагрузки	Выдерживает умеренные статические нагрузки, при ударах остаются вмятины	Выдерживает статические нагрузки, при ударах возможны сколы	Выдерживает умеренные статические нагрузки, при ударах возможен пробой материала
Устойчивость к выцветания и изменению внешнего вида	Высокая, не меняет цвет и фактуру	Высокая, но краска может отслаиваться	Высокая, не выцветает, но со временем загрязняется	Выцветает и тускнеет после нескольких лет эксплуатации
Пожарная стойкость	Не горит, но плавится	Не горит и не плавится	Не горит, при нагревании трескается	Горючий материал
Звукоизоляция	Высокая, материал бесшумный	Низкая, слышен звук капель при дожде, лязг от сильного ветра	Высокая, материал бесшумный	Высокая, материал бесшумный
Гибкость	Гибкий материал, подходит для арочных конструкций	Средняя гибкость, выдерживает небольшие изгибы	Не гибкий, при попытке согнуть шифер возможны трещины	Средняя, можно компенсировать небольшие неровности в кровле
Вес, кг/м2	До 2	4-15	10-18	До 2
Срок службы	До 30 лет	До 25 лет	10-15 лет	7-10 лет

Обратите внимание! Для монтажа кровель используют профилированный поликарбонат с антиконденсатным покрытием.

Заборы и ограждения

Для заборов и ограждений используют волновой поликарбонат с любой высотой волны и конфигурацией профиля, обычно полупрозрачный или непрозрачный.

Цветные листы поликарбоната напоминают профнастил, при этом лишены его недостатков:

на них не остаются вмятины от случайных ударов;
при сильном ветре материал не прогибается и не шумит;
полупрозрачные листы не дают глухой тени, пропускают достаточно света;
материал не подвержен коррозии при соприкосновении с грунтом.

Поликарбонат можно использовать для возведения комбинированных ограждений, сочетая его с металлическими или кирпичными столбами, натуральным камнем или ковкой.

Обратите внимание! Цветовая гамма у поликарбоната существенно шире, чем у профнастила. По желанию заказчика, можно подобрать практически любой оттенок, в том числе дымчатый, молочный и металлик.

Навесы, беседки и козырьки

Одна из наиболее популярных сфер применения волнового поликарбоната. Навесы и козырьки из этого материала хорошо защищают от осадков, выдерживают значительную снеговую нагрузку, удары, в том числе при падении сосулек и наледи с крыши. При использовании прозрачных и полупрозрачных листов, они хорошо пропускают свет.

Волнообразная форма материала способствует стоку воды при дожде и таянии снега. При этом материал совершенно бесшумный, не передает звук капель. Он хорошо сочетается с любыми конструкционными материалами — деревом, металлом, кирпичом, штукатуркой и камнем.

Беседки из профилированного поликарбоната обладают высокой прочностью, выдерживают толстый слой снега и не требуют очистки зимой. Летом в них можно создать уют и прохладу благодаря правильному подбору оттенка и УФ-защитному слою.

Обратите внимание! Поликарбонат хорошо гнется, потому из него можно делать козырьки и навесы арочной формы.

Парники, теплицы и оранжереи

Для покрытия теплиц и парников в последние десятилетия широко применяют сотовый поликарбонат, однако в некоторых случаях профилированные листы обладают лучшими характеристиками:

повышенная прочность листов к механическим нагрузкам позволяет устанавливать теплицы в районах с высокой снеговой и ветровой нагрузкой;
стойкость к ударам и антивандальные свойства материала отлично защищают теплицы и парники от града, а пристенные конструкции – от падения сосулек и снега;
низкая теплопроводность обеспечивает защиту растений от холода;
профилированные листы отлично проводят свет, до 95% солнечных лучей беспрепятственно проникают к растениям;
антиконденсатные свойства предупреждают осаждение влаги на внутренних стенках и развитие в теплице грибковых заболеваний;
отсутствие внутренних полостей предупреждает проникновение внутрь пыли, влаги и насекомых, загрязнение и помутнение стен и кровли теплицы.

Цена на профильный поликарбонат примерно в 2 раза выше, чем на сотовый, но он прочнее и долговечнее, поэтому теплицы и парники из этого материала в итоге обходятся дешевле – они служат в течение 15-20 лет без замены листов. Конструкция теплицы при этом может быть любой — арочной, двускатной, блочной или ангарной.

Обратите внимание! В южных регионах с чрезмерно активным солнцем можно использовать полупрозрачный или цветной поликарбонат.

Видео – Теплицы из профильного поликарбоната

Монтаж профилированного поликарбоната

Технология монтажа профилированных листов отличается от крепления сотового и монолитного поликарбоната. Важно соблюдать несколько общих правил.

Монтаж поликарбоната выполняют только при плюсовой температуре, оптимально – от 10°С до 25°С.
Каркас, на который монтируют поликарбонат, выполняют из дерева или металла, окрашенного в светлые тона, чтобы уменьшить местный нагрев.
В листах предварительно просверливают отверстия диаметром на 3-4 мм больше, чем диаметр саморезов.
При монтаже используют только специальные саморезы с герметизирующей термошайбой.

Обратите внимание! Технология монтажа вертикальных и наклонных конструкций имеет некоторые особенности, их важно учитывать.

Поликарбонат бронза

Внешняя отделка зданий этим материалом гармонично сочетается с ландшафтом, выглядит дорого и солидно. Козырьки над входом, кровли, фасады и даже хозяйственные постройки из поликарбоната бронза отличаются элегантным внешним видом. Детальнее читайте здесь.

Цены на термошайбы

Расчет материала

В отличие от сотового поликарбоната, который крепят встык с помощью профилей, листы волнового поликарбоната укладывают внахлест. Ширина продольного нахлеста составляет одну волну для вертикальных конструкций и две волны для наклонных. Поперечный нахлест должен быть не менее 20 см.

Максимальная рекомендуемая производителем длина листов составляет 7 м. Обычно этого достаточно для покрытия скатов крыши в частном строительстве или перекрытия арочной теплицы. Некоторые производители предлагают листы длиной 11,6 м, но работать с ними крайне неудобно.

Для расчета профилированного поликарбоната необходимы следующие сведения:

длина ската для двускатных и односкатных конструкций или длина дуги для арочных сооружений;
длина крыши по коньку;
для вертикальных конструкций – длина и высота стен или ограждений.

Для двускатной и односкатной кровли расчет выполняют следующим образом.

Шаг 1. Выбор поликарбоната. Для скатных кровель рекомендуется выбирать листы волнообразного, П-образного или трапециевидного профиля с высотой волны не менее 15 мм. Цвет и прозрачность выбирают в соответствии с проектом.

Шаг 2. Расчет рабочей ширины листа. Из общей ширины листа вычитают полную ширину двух волн. Определить ее можно по названию профиля — например, у поликарбоната Omega (76/15) ширина волны составляет 76 мм, высота – 15 мм. При общей ширине листа 1260 мм, рабочая ширина составит 1260-76*2=1108 мм.

Шаг 3. Расчет количества листов в ряду. Длину крыши по коньку делят на рабочую ширину листа, полученный результат округляют до большего целого значения. Например, для двускатной крыши с длиной по коньку 8,5 м количество листов составит 8500_1108=7,67 листов, при округлении получается 8 листов в ряду.

Шаг 4. Расчет количества рядов. Если длина ската не превышает максимальной длины листа, то их укладывают на кровлю в один ряд – это позволяет уменьшить количество стыков и улучшить показатели герметичности кровли. При большей длине ската, определяют количество рядов, для чего длину ската делят на длину листа. Например, для двускатной кровли с длиной ската 8 м и максимальной длине листа 7 м необходимо 2 ряда листов. При этом лучше резать их с таким расчетом, чтобы листы были одинаковой длины – это облегчает монтаж и улучшает внешний вид крыши.

Шаг 5. Расчет общего числа листов. Умножают число рядов на количество листов в ряду. Например, для двускатной крыши с длиной по коньку 8,5 м и длиной ската 8 м число рядов составит по 2 на каждой стороне, а количество листов в ряду – 8 штук. Итого: для крыши понадобится 2*2*8=32 листа поликарбоната.

Обратите внимание! Расчет количества листов для вертикальных конструкций выполняют аналогично, но ширину продольного нахлеста принимают равной длине одной волны.

Расчет поликарбоната для арочных конструкций.

Шаг 1. Расчет рабочей ширины листа и количества листов в ряду. Для арочных конструкций можно выбирать листы любого профиля. Расчет выполняют аналогично кровельным конструкциям. Например, у поликарбоната Mini (32/9) ширина волны составляет 32 мм, высота – 9 мм. При общей ширине листа 1040 мм, рабочая ширина составит 1040-32*2=976 мм. Число рядов для арочной конструкции длиной 10 м составит 10000_976=10,24 листов. Принимают 11 листов.

Шаг 2. Определение длины дуги (L). Для расчета необходимо знать высоту (h) и ширину (b) арки. Расчет выполняют по формуле:

Например: высота арочной теплицы 3,5 м; ширина – 8 м. Длина дуги составит:

Таким образом, длина арки составит 11,3 м. При максимальной длине 11,6 м, для арки понадобится один ряд листов.

Шаг 3. Общее количество листов. Поскольку максимальная длина листа больше, чем длина дуги, то общее количество необходимых листов составляет 11 штук. Также необходимо предусмотреть материал для зашивки торцевых стен или фронтонов, если они предусмотрены проектом.

Обратите внимание! При монтаже арочных конструкций, радиус изгиба должен быть не более 4 м для толщины 0,8 мм. Для большей толщины следует выбирать радиус, указанный производителем.

Правила монтажа вертикальных конструкций

К вертикальным конструкциям относятся стены теплиц, беседок, прочих строений, расположенные перпендикулярно или с небольшим наклоном. Требования к их герметичности ниже, поэтому допускается делать нахлест на одну волну.

Шаг 1. Раскрой материала. Отмеряют необходимую высоту листа и размечают его маркером. Листы отрезают с помощью ножовки или электролобзика. При этом лучше использовать пилку с мелкими зубьями по металлу или пластику – пилки для дерева крошат кромку поликарбоната.

Шаг 2. Разметка отверстий. Прикладывают листы к опорам и отмечают маркером местоположение крепежных отверстий. По верху и низу вертикальных стен поликарбонат крепят в каждой впадине волны. Промежуточные крепления допускается делать через 2-3 волны во впадинах в шахматном порядке. При использовании поликарбоната для установки заборов и ограждений, достаточно два ряда креплений через одну волну.

Шаг 3. Высверливание отверстий. Сверлят отверстия сверлом по металлу диаметром на 3-4 мм больше, чем диаметр используемых саморезов. При сверлении начальная скорость должна быть небольшой, чтобы сверло не рвало материал.

Шаг 4. Крепление первого листа. Начинают крепление с подветренной стороны преобладающих ветров. Устанавливают лист и выравнивают его с помощью отвеса и уровня. Закрепляют углы листа с краю стены с помощью саморезов с термошайбой. Также прихватывают лист по центру в двух-трех местах.

Шаг 5. Крепление последующих листов. Лист накладывают на предыдущий с нахлестом в одну волну профиля. Для особо ответственных конструкций можно использовать герметизирующую ленту. Закрепляют саморезами через оба листа сверху и снизу, также закрепляют лист по центру в двух-трех местах. После этого полностью закрепляют предыдущий лист. Так крепят все листы.

Обратите внимание! Арочные конструкции монтируют схожим образом: в нижнюю часть волны с герметизацией стыков с помощью ленты.

Монтаж профилированного поликарбоната на скатную крышу

Волновой поликарбонат используют для кровли с углом наклона не менее 15 градусов. Обрешетка под кровлю должна быть на расстоянии 0,5-1,2 м (в зависимости от толщины поликарбоната и снеговой нагрузки).

Раскрой материала выполняют так же, как для вертикальных конструкций.

Разметку и сверление производят по аналогичной схеме, но в верхнюю волну.

Шаг 1. Крепление первого листа. Крепят листы поликарбоната, начиная с нижнего листа с подветренной стороны. Укладывают лист на обрешетку и выравнивают его. Размечают места креплений. Отступ от края листа должен быть не менее 50 мм, но не более 200 мм. Верх и низ листа закрепляют в каждую волну, промежуточные крепления – через 2-3 волны.

Крепят поликарбонат на кровле в верх волны с помощью длинных кровельных саморезов с термошайбой – это позволит воде и снегу беспрепятственно стекать с крыши. При креплении важно располагать саморез строго перпендикулярно листу, без перекосов, и не перетягивать, чтобы не создавать местных напряжений.

Шаг 2. Крепление последующих листов в нижнем ряду. Нахлест соседних листов должен быть не менее двух волн профиля. Для крыш с углом наклона менее 45 градусов дополнительно используют герметизирующую ленту.

Шаг 3. Крепление следующего ряда. Каждый верхний ряд крепят поверх нижнего с нахлестом 20 см. Нахлест должен располагаться на обрешетке. Крепление при этом производят через оба листа в каждую волну.

Шаг 4. Крепление конька. Для отделки верха крыши используют коньковую планку. Ее закрепляют с помощью кровельных саморезов к обрешетке через лист поликарбоната.

Обратите внимание! При монтаже поликарбоната нельзя ходить прямо по листам, для передвижения используют широкую доску, обернутую войлоком или мягкой тканью.

Профилированный поликарбонат, благодаря его прочности и легкости, а также красивому внешнему виду, можно использовать для монтажа любых конструкций, в том числе овощных и цветочных теплиц и оранжерей. При соблюдении технологии монтажа, сооружение прослужит не менее 30 лет и будет радовать вас отличными эксплуатационными характеристиками и эстетичным внешним видом.

Понравилась статья? Сохраните, чтобы не потерять!

Все, что нужно знать о профилированном поликарбонате

Особенности
Обзор видов
Размеры
Производители
Нюансы выбора
Сферы применения
Правила монтажа

Профилированный поликарбонат – практичный стройматериал, в последние годы он повсеместно заменяет традиционное стекло. Его отличают высокие технико-эксплуатационные свойства, долговечность и эстетичный внешний вид. Материал нашел широкое распространение в частном домостроении и сельском хозяйстве.

Особенности

Профилированный поликарбонат — это технологичный современный строительно-отделочный материал. Он является результатом взаимодействия угольной кислоты с бисфенолом А, его получают способом экструзии, а затем придают поверхности гофрированный профиль. Как и монолитный полимер, он не содержит пустотелых ячеек в своей структуре. По параметрам светопроницаемости такой поликарбонат подразделяют на прозрачный, полупрозрачный, а также и матовый.

Технико-эксплуатационные параметры этого полимера во многом превосходят традиционное стекло. При малом весе он имеет высокую прочность, стойкость к ударам и повышенную несущую способность.

Исключительные пользовательские параметры полимера позволили ему полностью заменить собой силикатное стекло в самых разных направлениях строительства. Сегодня поликарбонат повсеместно применяется как кровельный и фасадный материал. У него много достоинств.

Малый вес. Поликарбонат для крышных конструкций в 2-3 раза легче, чем силикатное стекло. Более того, его масса меньше, чем у акрилового стекла аналогичной толщины.
Ударостойкость. Прочность к ударам у полимера в 150 раз превышает аналогичный параметр простого стекла и почти в 10 раз — акрилового. Профилированный поликарбонат часто называют «антивандальным материалом» и повсеместно применяют для монтажа объектов уличной инфраструктуры — остановок, рекламных щитов и дорожных указателей. Разрушить такие конструкции довольно сложно.
Пластичность. Плиты поликарбоната гибкие, они подходят для создания сложных архитектурных форм без использования термообработки.
Проницаемость света. Параметр светопроницаемости гофрированного поликарбоната соответствует 80-93% в зависимости от толщины изделия. По данному показателю он почти дотягивает до уровня силикатного стекла и существенно превосходит акриловое.
Простота монтажа. Материал легко подвергается обработке, а компактные габариты позволяют выполнять все монтажные работы быстро.

Из минусов можно отметить низкую стойкость к ультрафиолетовому излучению, которое уже через 4-6 лет вызывает изнашивание полимера. Однако современные изготовители наладили выпуск изделий категории «премиум» — она предполагает наличие пленки, блокирующей негативное воздействие солнечных лучей. Такой материал может служить до 20 лет.

Обзор видов

Выпускают несколько вариантов профильного поликарбоната в зависимости от параметров сечения.

Волнистый (волновой) — его поверхность внешне напоминает шифер, потому этот материал в быту зовут «пластиковым шифером».
Трапециевидный — подобный поликарбонат имеет трапециевидный профиль, внешне он похож на профлист.
П-образный — по форме профиля его тоже можно сравнить с профнастилом, но он имеет усиленные ребра жесткости. Благодаря этому несущая способность такого материала многократно увеличивается.

По уровню прозрачности выделяют следующие виды:

полностью светопрозрачный;
частично прозрачный;
прозрачный цветной;
матовый цветной;
матовый белый.

Что касается оттеночного решения, волнистый поликарбонат выпускается в белом, сливочном, желтом, бронзовом, оранжевом, красном, гранатовом, терракотовом, а также синем, бирюзовом, зеленом и фиолетовом цветах.

Размеры

На строительном рынке можно найти несколько десятков разнообразных форм и габаритов профилированного поликарбоната. По толщине этот материал делится на несколько типов:

тонкий — 0,8-1 мм;
средний – 1-1,5 мм;
толстый — 1,6-2 мм.

Ширина одного пласта варьируется в диапазоне от 480 до 1870 мм для различного профиля. Чем выше лист, тем больше параметры поперечного сечения. Для облегченных крыш, козырьков и пристроек к зданиям обычно идут в ход листы длиной 1,5-3 метра. Если монтировать кровлю с малым числом стыков, то можно приобрести листы и по 6-11 метров.

Производители

Изначально профилированный поликарбонат поступал к отечественному потребителю из-за рубежа, в основном из Германии и Израиля, — именно эти страны считаются первопроходцами в данной индустрии. Сегодня материал повсеместно выпускают и в нашей стране. В России в этой сфере работает не менее 20 заводов и фабрик. Самым известным считается POLYGAL – российское представительство израильской фирмы.

Из крупных предприятий популярен «Юг-Ойл-Пласт», выпускающий поликарбонат под торговой маркой BORREX. Высокий спрос на продукцию объясняется исключительным качеством продукции в сочетании с низкой ценой. На сегодняшний день завод имеет более десятка производственных линий, благодаря чему профильный поликарбонат этого изготовителя можно найти в любом географическом регионе России.

Несмотря на то, что большая часть изготовителей использует примерно одинаковое оборудование, разница в качестве готового продукта может быть весьма ощутимой. К примеру, фабрика «Пластикалюкс-Групп» на отдельные категории своей продукции дает гарантию до 15 лет, это в два раза больше общепринятой.

Одни изготовители создают поликарбонат исключительно из первичного сырья — поликарбонатных гранул (чаще всего это гранулы немецкого производителя BAYER), другие пытаются уменьшить себестоимость изделий и приобретают дешевые заготовки китайских компаний, такие полимеры крайне недолговечны.

Нюансы выбора

В наши дни в магазинах представлен широкий ассортимент самых разных профилированных плит поликарбоната. Чтобы выбрать подходящий материал, в первую очередь следует обратить особое внимание на массу листа — она должна быть меньше, чем у стеклянных конструкций. Помимо того, поликарбонат высокого качества обязательно должен иметь хорошую светопропускную способность и равномерно рассеивать солнечные лучи. В холодном состоянии листы можно изгибать для получения нужной формы без риска повреждения. Правильно изготовленный поликарбонат обладает огнеупорностью, выдерживает сильные ветровые и снеговые нагрузки, отличается прочностью к ударам и не изменяет своих характеристик в условиях высоких и низких температур.

Внимательно осмотрите покупаемый товар — на нем не должно быть вмятин, царапин и сколов. Не допускается наличие воздушных пузырьков, неровностей и расслоения. Ребра жесткости должны располагаться под ровным прямым углом, наличие волнистости указывает на несоблюдение технологии производства.

Желательно, чтобы поликарбонат был покрыт защитной пленкой, нейтрализующей действие ультрафиолета. Такие меры позволяют многократно увеличить эксплуатационный срок листов, предотвращают изменение оттенка, деформации и ухудшение качества материала.

Сферы применения

Профилированный поликарбонат имеет малый вес и незначительную толщину. Это приводит к тому, что многие домовладельцы считают материал недостаточно прочным. Однако это не более чем обманчивое впечатление. Тонкий — не обязательно хрупкий. К примеру, ондулин тоже маловесный и пластичный, тем не менее его широко используют для монтажа кровли, а срок его эксплуатации превышает 10 лет.

Волнистый поликарбонат повсеместно используется в самых разных сферах. Он зарекомендовал себя как качественный и практичный материал.

Промышленная

В промышленности гофрированный поликарбонат используется сразу в нескольких направлениях:

ленточные зенитные фонари;
светопрозрачные вставки скатной кровли;
крышные конструкции промышленных строений 1-3 категории сложности;
окошки шедовых фонарей.

Актуальность материала вызвана тем, что светопрозрачная крыша из полимера толщиной в 2 мм на 50-65% увеличивает натуральную освещенность рабочих сооружений. Благодаря этому можно минимизировать затраты на электричество и обогрев помещений. Монтаж профилированного полимера становится выгодной инвестицией, которая может окупиться уже в течение 2-3 лет.

В частном домостроении

Основная сфера применения волнистого поликарбоната — домостроение. В первую очередь его используют для монтажа козырьков, навесов, открытых веранд, террас и садовых беседок. Однако этим сфера применения не ограничивается. Рифленый поликарбонат повсеместно используют для возведения заборов, ограждений, монтажа уличных ограждений и летних кафе. Поликарбонат получил распространение в отделке фасадов зданий. Выполненные из волнистого поликарбоната и сэндвич-панелей стены здания не требуют дополнительной установки оконных рам.

В наши дни материал востребован при декоративном оформлении стен фабрик, заводов и промышленных цехов.

В сельском хозяйстве

Благодаря высокой пропускной способности светопрозрачные профлисты нашли свое применение в сельском хозяйстве. Они используются для обустройства теплиц, парников, оранжерей. Однако волнистый поликарбонат по сравнению с сотовым хуже держит тепло, поэтому выращивать в таких сооружениях можно только холодоустойчивые растения. Теплолюбивые начинают отставать в развитии, и это ведет к ухудшению параметров урожайности.

В животноводстве

Волнистый поликарбонат применяется и в животноводстве. Он подходит для устройства светопропускающей кровли в курятниках, из него сооружают зенитные фонари в свинокомплексах и коровниках. Светопрозрачные вставки многократно увеличивают естественную инсоляцию животноводческих зон в 1,5 раза, благодаря чему способствуют повышению рентабельности сельскохозяйственного предприятия. Об этом говорит и всем известный факт: для поддержания высокой яйценоскости кур необходимо поддерживать в курятнике световой день не меньше 12-14 часов. Крыша из рифленого поликарбоната толщиной 1,5-2 мм с легкостью справляется с этой задачей. В светлых помещениях яйценоскость птицы возрастает до 200-250 яиц в год.

Достаточный уровень освещенности приводит к быстрому набору веса свиней, до 250 кг, а также увеличивает надои коров до 45 л в сутки.

Правила монтажа

Небольшая инструкция по выполнению монтажа гофрированного поликарбоната своими руками поможет все сделать правильно. Для того чтобы он в полной мере справлялся со своими функциями, следует придерживаться правил его установки и дальнейшего использования:

первым делом нужно определить, сколько листов понадобится;
укладку материала следует производить на скат длинными полосами, по параллели фронтонных планок крыши;
надежным стыком можно считать только тот, где перехлест составляет около 9 процентов от ширины листа;
ширина листа влияет и на шаг обрешетки, можно ориентироваться на рекомендации производителей или принять решение самостоятельно;
допускается изгиб листов для изготовления арочной конструкции;
для резки панели лучше всего взять болгарку и работать на малых оборотах;
крепить поликарбонат следует саморезами или болтами, для крепления к металлическому каркасу используют термошайбы;
при проведении монтажных работ следует соблюдать предельную осторожность — если надавить на лист под неправильным углом, то он сломается.

В следующем видео вас ждет краткий обзор профилированного поликарбоната Боррекс.

Монтаж профилированного монолитного поликарбоната

Профилированный монолитный поликарбонат должен храниться и транспортироваться в горизонтальном положении. Поверхность обязательно должна быть ровной и чистой. Рекомендуется использовать подложку из картона, сотового пропилена или какого-либо другого листового пластика, уложенного под всей площадью листов. Категорически недопустимо хранить листы пмпк под прямыми солнечными лучами или под дождем, снегом, градом.

Запрещается наступать или ходить по листам профилированного поликарбоната

Также не рекомендуем перемещать листы профилированного монолитного поликарбоната волоком или перебрасыванием!

Чтобы исключить образование царапин на поверхности материала, необходимо соблюдать меры. Аккуратно грузить, перемещать в ручную, либо погрузчиком на поддоне и использовать упаковочные материалы.

Рекомендуем поднимать листы строго вверх, те панели профилированного монолитного поликарбоната устанавливаются узким гребнем (трапецией или полукругом) вверх, так как сторона, с защитой от ультрафиолетовых лучей, при монтаже должна быть обращена по к солнцу.

Защита от ультрафиолета увеличивает срок службы профилированного монолитного поликарбоната до 30 лет. Чтобы исключить ошибки при монтаже, на листах имеется маркировка, указывающая наименование бренда, номер партии, дату производства, и обозначение – какой стороной стелить вниз.

Резка панели профилированного монолитного поликарбоната толщиной до одного миллиметра на части, может осуществляться ручными ножницами по металлу или строительным ножом, желательно с направляющими.

Для того, чтобы разрезать более толстые листы -используйте циркулярную пилу с направляющими, либо электро лобзик с направляющими и большой амплитудой движения.

Рекомендуем обязательно прочно зафиксировать листы пмпк, чтобы предотвратить движение во время резки. После процедуры резки – удалите поликарбонатную пыль и стружку с обрезанных краёв листа сжатым воздухом или пылесосом, ни в коем случае не снимайте мусор руками!

При монтаже профилированного монолитного поликарбоната рекомендуем делать укладку листов горизонтальными рядами перемещаясь снизу вверх. Каждый следующий лист в боковом ряду накладывйте на предыдущий на 1, а лучше на 2 волны.

Каждый следующий лист вверх нахлестывайте на предыдущий минимум на 200 мм. Место нахлеста листов должно совпасть с обрешеткой ( для четкой фиксации). Возможен изгиб листов пмпк в арке с минимальным радиусом 3 метра.

Крепление листов нужно делать только линиями к поперечной обрешётке при помощи болтов или саморезов с термошайбами из резины или поликарбоната с уплотнительным кольцом более 20 мм шириной.

Возможно, в местах стыковок листов и примыканий к стенам гофрированного монолитного поликарбоната использовать прозрачный силиконовый наполнитель, но мы рекомендуем это делать только с людьми, прошедшими профессиональную подготовку!

Важно! При монтаже пмпк категорически запрещено использовать любые акрилосодержащие герметики! Мойку или очистку листов рифленного монолитного поликарбоната осуществлять моечной установкой высокого давления (до 100 Бар) а также мыльным раствором при помощи губки или мягкой ткани.

Важно! Категорически запрещено использовать для мойки листов профилированного поликарбоната составы – содержащие абразивные вещества, концентрированные щелочи, растворители, кислоты и другие вредные химические соединения для работы с пластиками.

Обрешетка под поликарбонат профилированный

Профилированный поликарбонат в качестве прозрачной крыши. Для этого надо понять какую обрешетку (стропильную систему) рационально использовать, для того, чтобы крыша справилась со снеговой нагрузкой. Для стандартных профилированных поликарбонатных листов шириной 1.05-1.15 метра и толщиной 0.8-1 мм рекомендуется делать обрешетку не менее 40 см. Для профилированных листов шириной 1.26-1.87 метра, толщиной листов от 1 мм можно допустить расстояние до 50 см. Угол наклона кровли (стропил) от 20 градусов. Можно использовать для обрешетки и металлические и деревянные конструкции. Свес профилированных листов поликарбоната на скате и фронтонах не должен быть более 5 см, так как лист достаточно гибкий.

Максимальный шаг обрешетки в зависимости от толщины листа

Нагрузка м2/кг	0,8 мм	1 мм	1,2 мм	1,5 мм
50	975	1050	1125	1225
75	850	925	975	105
100	775	850	900	959
125	725	775	825	900
150	675	725	775	850
200	625	650	700	750
250	575	625	650	700
300	525	575	625	675
350	500	550	675	625

Как правильно уложить профилированный поликарбонат

Всегда укладывать волной вверх – вертикально – не важно, что вы строите – забор, кровлю или стены.
Минимальный нахлест сбоку на кровле – 1 волна (при уклоне от 30 градусов), 2 волны (при уклоне менее 25 градусов).
Минимальный нахлест поперечный на кровле 10 см.
Стелить стороной с uv защитой от солнечных лучей вверх – на листах обычно есть надпись на пленке или этикетка – подтверждающая сторону с uv-слоем.
В местах крепления обязательно сделать отверстия 0.8-1 см, далее к поликарбонату приложить специальную резиновую или силиконовую термошайбу от 2 см диаметром и закрепить саморезом.
Для дачных небольших построек подойдет профильный поликарбонат толщиной 0.8-1 мм, а для промышленных прозрачных крыш 1-1.3 мм.
Для больших пролетов рекомендуем заказывать максимально цельные (по длине) профилированные листы.
Стандартный расход термошайб на м2 поликарбоанта монолитоного волнового – 6-8 штук
Для монтажа у каждого производителя есть свой набор дополнительных крепежных элементов и условий гарантии – рекомендуем ознакомиться, чтобы ваша кровля, веранда или забор служили долго и вы могли спокойно воспользоваться гарантийным случаем при необходимост

Правила монтажа рифленного поликарбоната в вопросах и ответах

Как правильно фиксировать на деревянной обрешетке

Разница с металлическим каркасом нет. То же расстояние между лагами 35-45 см. Те же 6-8 термошайб на 1 м2.

Как правильно фиксировать прозрачный шифер к металлической обрешётке

Рекомендуемое расстояние между лагами – 35-45 см. При монтаже использовать саморезы по металлу и силиконовые, либо резиновые термошайбы диаметром 20-25 мм. Предварительно, в месте прокола саморезом – сделать отверстие 8-10 мм, и уже после приложить термошайбу и закрутить саморез.

Как правильно стыковать листы

Стыковка вдоль – на 1-2 волны. Стыковка поперек – волна на волну – с нахлестом 8-10 см.

Какую термошайбу лучше использовать при монтаже

Однозначно резиновую или силиконовую с верхним ободком из метала диаметром 20-25 мм. Если шире – может не получиться крепеж при малой ширине волны листа. Если уже – не возможно сделать отверстие для расширения и сужения пластиковых прозрачных листов.

Какой поликарбонат для навеса лучше брать: сотовый, монолитный, профилированный, литой – отзывы и фото, какой должна быть толщина и цвет поликарбоната

Выбираем поликарбонат для навеса

Поликарбонат занял одно из ведущих мест в качестве материала, из которого изготавливаются навесы. И это не является простым веянием моды, поскольку данный пластик обладает такими преимуществами, как длительная эксплуатация, неприхотливость в обслуживании и способность противостоять холодным и жарким погодным условиям. Нельзя не упомянуть и возможность его применения в качестве элемента ландшафтного дизайна.

Поликарбонат в ландшафтном дизайне

Чтобы воспользоваться всеми плюсами данного материала, важно выбрать его правильную разновидность. Используемый тип поликарбоната должен быть применимым именно в тех сооружениях, для которых его приобретают. Наиболее часто данный пластик можно встретить в качестве укрывающего элемента различных козырьков и навесов. Какой же из его видов является самым подходящим в этом случае?

Козырек из поликарбоната

Сотовый поликарбонат

Данный вид поликарбоната получил такое название по причине внешней схожести с сотами. Он состоит из двух и более листов пластика с ячеистой структурой между ними. Благодаря такой конструкции, лист обладает отличными изолирующими свойствами и является весьма гибким. Последнее качество позволяет без проблем придавать ему различную форму без ущерба для прочности.

Гнутый сотовый поликарбонат

Благодаря полостям внутри этого типа поликарбоната он является достаточно легким материалом. Его небольшая масса позволяет экономить на каркасе, используя более тонкие несущие элементы.

Его оптимально применять для обособленных от дома конструкций арочного типа, поскольку стандартная длина панели может составлять 6 и 12 метров.

Обособленный навес арочного типа

Минусом данного типа поликарбоната является его подверженность попаданию грязи, пыли, листьев и воды между слоями пластика. По этой причине материал со временем может потускнеть или изменить цвет.

Монолитный (литой) поликарбонат

Тип поликарбоната, который называют монолитным или литым, представляет из себя кусок пластика без каких-либо внутренних отверстий. Этот материал значительно прочнее и долговечнее предыдущего типа, но за это приходится расплачиваться его большей массой, которая превышает данный параметр сотового пластика в 6 раз.

Литой поликарбонат обладает большей дизайнерской привлекательностью, поскольку обладает значительной устойчивостью к влиянию внешних факторов. Существуют даже такие составы, которые не поддаются царапинам.

Монолитный пластик имеет гораздо более широкую сферу применения и зачастую используется вместо стекла.

Навес из монолитного поликарбоната имеет вид стеклянного покрытия

Он также обладает свойствами гибкости и встречается при изготовлении козырьков и навесов. Этот материал оптимален в случаях монтажа таких конструкций, примыкающих к дому, поскольку способен придать жилищу новый вид.

Примыкающий к дому навес из литого поликарбоната

Размер панелей составляет 305 на 205 см., поэтому для изготовления больших конструкций потребуется много листов. А его более высокая масса обусловливает применение элементов каркаса большего сечения.

Стоимость литого поликарбоната в расчете на площадь значительно выше, чем у сотового типа.

Профилированный поликарбонат

Профилированный или волнообразный поликарбонат является по сути разновидностью монолитного типа. Он обладает гофрированной структурой, которая делает его еще более крепким. Благодаря этому, его можно применять в качестве материала кровли.

Небольшой навес из профилированного поликарбоната

Что касается использования профилированного поликарбоната при изготовлении навесов, то это имеет смысл в том случае, когда конструкция предполагает воздействие значительных нагрузок на кровельный элемент. В остальных случаях более целесообразно строить навесы из предыдущих типов этого материала.

Массивный навес из профилированного поликарбоната

Отзывы о видах поликарбоната

Среди тех оценок, которые дают поликарбонату, в первую очередь выделяется мнение людей, ранее строивших из более привычных материалов. Они отмечают смену своего первоначального скептического настроя на удивление, которое вызвано простотой монтажа, функциональностью и дешевизной сотового поликарбоната.

Козырек из сотового поликарбоната с элементами ковки

Примечательно и мнение ландшафтных дизайнеров, которые все более активно применяют в своих проектах монолитный вид этого пластика. Благодаря ему, стало возможно воплощать самые смелые и неожиданные решения. Кроме того, представители этой профессии отмечают новые веяния в оформлении кровли посредством профилированного поликарбоната. Его прозрачный вариант активно применяется в отделке вентиляционных окон мансард.

Навес над парадным входом из монолитного поликарбоната

Встречаются и негативные отзывы, связанные с разрушением материала. Такое действительно может быть в случаях, когда покупатель остановился на таких параметрах материала, которые не подходят для возводимого объекта.

Оптимальные характеристики поликарбоната

Проектируя строение, важно заранее выбрать поликарбонат, соответствующий по характеристикам прочности, и подходящий к остальным объектам своими внешними признаками. Если постройка возводится своими руками, лучше проконсультироваться у специалиста по стройматериалам и дизайнера.

Толщина

От этого параметра зависит прочность конструкции. Зачастую, желая сэкономить, люди приобретают сотовый поликарбонат минимальной толщины, которая составляет 4 мм. Такой материал подходит для небольших теплиц, но никак ни для навесов. В этом случае необходима толщина, как минимум, 6 мм. Для большей надежности можно выбрать и более многослойный вариант.

Таблица толщины сотового поликарбоната для различных нагрузок

Что касается монолитного поликарбоната, то оптимальной считается толщина от 4 до 6 мм. Это гораздо меньше, нежели в предыдущем случае, и обусловлено значительно более высокой прочностью этого типа пластика.

Выбирая материал по этому параметру, нужно быть очень внимательным, поскольку сама по себе расцветка поликарбоната может быть привлекательной, но при этом она может кардинально не сочетаться с остальными объектами на земельном участке. В первую очередь, важна совместимость с цветами кровельных материалов самого дома.

Однако есть цвета, которые обладают универсальностью. Панели молочного, синего, бронзового и зеленого цветов совместимы с большинством предметов.

В случая применения поликарбоната таких насыщенных цветов, как оранжевый или красный, необходимо учитывать прозрачность этого материала. Ведь в результате обстановка, находящаяся под навесом, обретет оттенок использованных при его строительстве панелей.

Навес оранжевого цвета

Существуют и варианты, не пропускающие цвет. Они отлично подойдут в тех случаях, когда требуется сделать навес, максимально защищающий от солнечных лучей.

Примеры на фото

Так выглядит арочный навес из сотового поликарбоната.

Арочный навес из сотового поликарбоната

Как видно по этому козырьку, монолитный поликарбонат обладает достаточной гибкостью.

Арочный козырек из монолитного поликарбоната

Пример большого навеса из литого поликарбоната.

Навес из литого поликарбоната

Удачное сочетание цветов дома и навеса.

Удачное сочетание цвета дома и навеса

Отлично смотреться могут и контрастные цвета кровель дома и навеса.

Сочетание голубого навеса и серой кровли

Так выглядит лист сотового поликарбоната в сечении.

Лист сотового поликарбоната в сечении

Монолитный поликарбонат может быть столь же прозрачен, как стекло.

Прозрачность монолитного поликарбоната

Литой поликарбонат является отличным элементом дизайна.

Монолитный поликарбонат, как элемент дизайна

Прозрачность цветного поликарбоната придает такие же оттенки предметам под навесом.

Зеленоватый оттенок от навеса из поликарбоната

Заключение

Каким бы хорошим, надежным и прочным не был материал, необходимо скрупулезно подходить к выбору его вида. Правильное решение гарантирует отличный результат, а ошибки могут сделать покупателя недовольным. В случае, когда трудно сделать верный выбор, следует обратиться за советом как к техническому специалисту, так и к дизайнеру.

Какой поликарбонат для навеса лучше брать: сотовый, монолитный, профилированный, литой – отзывы и фото, какой должна быть толщина и цвет поликарбоната.

Схожие по теме

Навесы возле дома: как сделать пристроенные к дому навесы из металлопрофиля, поликарбоната, металлочерепицы, стекла, подручных материалов своими рукам

Современные строительные технологии предлагают множество материалов, из которых можно соорудить укрытие от солнца и осадков на своей усадьбе. О плюсах и минусах

Навесы из профильной трубы своими руками – фото, чертежи арочных навесов перед частным домом

Навесы из профильной трубы – особенности, характеристика и преимущества конструкций, разновидности, выбор материала, строительство арочного навеса своими руками

Крыльцо с навесом к дому – установка, размеры, изготовление, как сделать металлический, пластиковый, деревянный, стеклянный, козырек из поликарбоната

Статья расскажет об установке, размерах, способах изготовления и особенностях навесов из металла, пластика, дерева, стекла. Как над дверью установить козырек из

Изготовление навесов и козырьков из поликарбоната, сколько стоит поликарбонат: цены на листовой, сотовый, монолитный, поликарбонат в Спб, Челябинске,

Современные строительные материалы получают все более широкое распространение в сфере индивидуального жилищного строительства и дачах. Ниже пойдет речь о

Как сделать навес над крыльцом из поликарбоната своими руками – фото, цена на козырьки из поликарбоната над входом в частный дом, закрытые навесы над

навес – это не только декоративная, но и функциональная составляющая крыльца. Он предотвращает попадание осадков на крыльцо, защищает от солнечных лучей лаковое

Поликарбонатные, металлические навесы для вашей дачи: способы изготовления и план пристройки

Навес представляет собой прочную конструкцию, которая обеспечивает защиту от негативных погодных явлений. Это могут быть как прямые солнечные лучи, так и ветер,

Часто задаваемые вопросы и ответы

На сегодняшний день кадастровые работы и их результат является документ, представляющий собой электронный вид, утвержденной формы (Xml-cхемы). Любой результат кадастровых работ можно подписать электронной цифровой подписью (ЭЦП) заявителя, что позволит правообладателю не тратить время на посещение МФЦ для передачи пакета документов для осуществления кадастрового учета или регистрации права на объект недвижимости, а направить электронный документ посредством интернета в Росреестр. Для изготовления ЭЦП необходимо обратиться в любой удостоверяющий центр, занимающийся изготовлением квалифицированных сертификатов ключей проверки электронной подписи (КСКП ЭП), согласно Федеральному закону от 06.04.2011 № 63-ФЗ «Об электронной подписи» для Росреестра. При изготовлении КСКП ЭП для физических и юридических лиц применяется специальный алгоритм шифрования информации, исключающий изменение документа, подписанного такой электронной подписью.

Процедура согласования границ земельного участка установлена 221-ФЗ от 24.07.2007г. и является обязательной если проводятся кадастровые работы, в результате которых уточняется местоположение границ(ы) земельного участка, в отношении которого осуществлялись работы, или смежных с ним земельных участков, сведения о которых внесены в Единый государственный реестр недвижимости:

1) собственности;
2) пожизненного наследуемого владения;
3) постоянного (бессрочного) пользования;
4) аренды (если такие смежные земельные участки находятся в государственной или муниципальной собственности и соответствующий договор аренды заключен на срок более чем пять
Порядок согласования границ включает в себя: 1) Извещение всех заинтересованных лиц; 2) проведение согласования границ и составление акта согласования.
Извещение правообладателей смежных земельных участков может проводится как в индивидуальном порядке, так и путем проведением собрания о согласовании местоположения границ и посредством опубликования в СМИ в порядке, установленном для официального опубликования муниципальных правовых актов. Опубликование извещения о проведении согласования границ осуществляется при отсутствии информации в ЕГРН о контактных адресах заинтересованных лиц.
Более развернуто вы можете прочитать в этой статье по ссылке.

С 01.01.2017г. произошло объединение процедур кадастрового учета и регистрации прав объектов недвижимости в соответствии с вступившим в силу ФЗ-218 от 13.07.2015г. “О государственной регистрации недвижимости”. Оформить объект недвижимости теперь будет возможно в один этап передачи правообладателем пакета документов в уполномоченные федеральные органы для проведения комплекса процедур и получения в результате выписки из ЕГРН о зарегистрированном праве. На сегодняшний день данная процедура, к сожалению технически не реализована Росреестром, но по информации, предоставляемой Минэкономразвитием, возможность осуществления одновременного кадастрового учета и регистрации права планируется к 01.07.2017г.

В случае образования земельного участка из земель, находящихся в государственной или муниципальной собственности, в соответствии с Земельным кодексом участок предоставляется на основании схемы расположения земельного участка на кадастровом плане территории. Схема расположения на КПТ имеет утвержденную форму в соответствии с приказами Минэкономразвития и могут готовится как в электронном виде, так и в бумажном виде. Электронный вид представляет собой формат Xml-схемы и подписывается электронной подписью уполномоченного органа местного самоуправления. Предоставление земельного участка на основании схемы расположения на КПТ осуществляется для участков, предоставляемых для садоводства, личного подсобного хозяйства, индивидуального жилищного строительства.

После оформления документов (подготовки технического плана или межевания), пакет документов направляется в Росреестр через МФЦ. Регистратор проверяет наличие документов, их соответствие установленным формам, правильность указанных сведений. В случае, если он находит препятствия для регистрации, то выносит решение о приостановке, о чем сообщает заявителю. Для разъяснения причины приостановки, и расшифровки бюрократических фраз, которыми обычно пестрит приостановка, стоит обратиться к кадастровому инженеру, формировавшему документы. На внесение изменений обычно предоставляется три месяца. Более подробно о приостановках и причинах их получения можно почитать тут.

Невозможность считывания диска, заверенного электронной подписью кадастрового инженера, на устройстве МФЦ или регистратора Росреестра – это одна из причин приостановки кадастрового учета. Однако, проблема зачастую не в дефекте диска или считывающего устройства, а в других нюансах, которые более подробно отражены здесь. Для решения данной проблемы следует повторно обратиться к кадастровому инженеру, который готовил пакет документов, и он перезапишет вам диск.

профилированный поликарбонат для крыши

Какой бывает профилированный поликарбонат – характеристики материала, правила монтажа на крыше

Развитие технологий в наше время происходит очень быстро, и каждый год приносит что-то новое. Строительная отрасль не является исключением – в ней постоянно появляются новые материалы, которые приходят на смену традиционным, но морально устаревшим решениям. Одним из таких материалов является профилированный поликарбонат, о котором и пойдет речь в этой статье.

Всего существует три вида поликарбоната:

Структурный;
Монолитный кровельный поликарбонат;
Профилированный.

Эти виды имеют массу отличий друг от друга, но общих черт тоже немало. Поликарбонат, который был открыт случайно, является отличной альтернативой силикатному стеклу, поэтому его используют в тех же сферах. Далее речь пойдет об особенностях профилированного поликарбоната.

Характеристика профилированного поликарбоната

Для производства профилированного поликарбоната используется угольная кислота и бисфенол А, которые обрабатываются методом экструзии. В результате получается волнистый поликарбонат, не имеющий пустот в своей структуре. В зависимости от способности пропускать свет данный вид поликарбоната делится на прозрачные, полупрозрачные и матовые изделия.

По техническим характеристикам профильный поликарбонат для крыши на голову превосходит обычное стекло: он отличается лучшей сопротивляемостью нагрузкам, хорошей способностью выдерживать удары и длительным сроком службы. Кроме того, поликарбонат, как и большинство полимерных изделий, отличается небольшим весом.

Профильный поликарбонат может выпускаться со следующими формами профиля:

Волнистая. Волновой поликарбонат визуально очень схож с шифером, поэтому такие изделия нередко называют пластиковым шифером.
Трапециевидная. Полимерные изделия с таким профилем тоже имеют схожий материал – профнастил.
П-образная. Как и предыдущий вариант, П-образные листы поликарбоната часто сравнивают с профнастилом, имеющим аналогичную форму профиля. Данный вид профиля считается одним из наиболее прочных, что обуславливается наличием ребер жесткости.

Независимо от вида, все листы поликарбоната имеют ширину 1,05 м. Длина может достигать 7 м. Что касается визуальных характеристик, то материал выпускается с широким ассортиментом цветов и может иметь как теплый, так и холодный оттенок.

Достоинства и недостатки волнистого материала

Волнистый поликарбонат для крыши в сравнении с обычным стеклом имеет ряд преимуществ, среди которых:

Небольшой вес. Если сравнивать поликарбонат с силикатным стеклом, то достоинство первого будет очевидным – листы поликарбоната в несколько раз легче.
Хорошая ударопрочность. Поликарбонатные изделия могут выдерживать удары, сила которых в 200 раз превышает силу ударов, которую способно пережить силикатное стекло. Если же сравнивать поликарбонат с акриловым стеклом, то последний имеет в 10 раз меньшую ударопрочность.
Отличная работоспособность при статических нагрузках. Листы поликарбоната без проблем выдерживают большой вес (например, снежного наста), поэтому их вполне можно использовать даже в регионах с обильными осадками.
Хорошие показатели пластичности. Профилированный поликарбонат отличается хорошей гибкостью, поэтому для создания конструкций нестандартной формы можно обойтись без дополнительной обработки.
Высокая светопроницаемость. В зависимости от вида материала и его толщины уровень светопроницаемости может варьироваться от 80% до 92%. По этому показателю поликарбонат немного уступает силикатному стеклу, но превосходит акриловое.
Простота монтажа. Работать с профилированным поликарбонатом очень просто, а его монтаж можно выполнять даже без соответствующего опыта.

Говоря о недостатках поликарбоната, можно выделить разве что слабую сопротивляемость ультрафиолетовым лучам. Обычные полимерные изделия, находящиеся под открытым небом, разрушаются примерно через 5 лет. Впрочем, срок службы листов можно увеличить до 25 лет, если использовать специальную защитную пленку.

Особенности монтажа волнового поликарбоната для крыши

Чтобы профилированный поликарбонат мог нормально выполнять свои функции, нужно соблюдать некоторые правила его монтажа и эксплуатации:

Монтировать листы поликарбоната нужно свободно, чтобы они не разрушались из-за температурного расширения;
Листы укладываются друг на друга с 20-см нахлестом;
Крепить поликарбонат нужно в гребнях четных волн;
Для нарезки листов используется болгарка, работающая на малых оборотах;
При монтаже нужно соблюдать осторожность – если наступить на лист под неблагоприятным углом, он может сломаться.

Заключение

Профилированный поликарбонат – это современный и технологичный материал, который с успехом может заменять обычное стекло благодаря своим высоким характеристикам.

Профилированный поликарбонат для крыши – советы по использованию

Использование современных материалов зачастую дает возможность реализовать такие задумки в строительстве, о которых ранее даже и не мечталось. За примером далеко ходить не надо: в последнее время среди кровельных материалов появились такие, которые, обладая традиционно-необходимыми прочностью и износоустойчивостью, несут в себе дополнительные крайне полезные качества, такие, как пластичность и повышенную светопроницаемость.

Наиболее интересным решением в данном случае является профилированный поликарбонат для крыши, применение которого, в прямом смысле, помимо надежной зашиты от факторов внешней среды привнесет «больше света» в помещение.

Профилированный поликарбонат – материал, фактурой напоминающий обычный стальной профнастил, но, разумеется, изготовляемый совсем по другой технологии. С точки зрения технических характеристик в плане размеров он характеризуется теми же параметрами, а именно:

толщина листа (диапазон величин: 0,7 – 1,5 мм);
длина листа (минимум: 1,5 м, максимум 6 м);
ширина листа (от 0,66 до 1,46 мм);
длина волны профиля (от 67 до 89 мм);
высота профиля (от 14 до 50 мм).

Достоинства материала

При разработке любых новых материалов всегда ставится цель достижения показателей приближенных к максимальным по как можно большему количеству параметров. В случае с профилированным поликарбонатом это удалось. Его достоинства таковы:

Прочность. Она достигается как особенностями химического состава материала, так и наличием ребер жесткости.
Повышенная светопроницаемость (порядка 85%).
Износоустойчивость. Срок службы материала превосходит 30 лет при постоянном воздействии ветра, дождя, снега и других малоблагоприятных природных факторов.
Пластичность. Листы поликарбоната можно сгибать без риска переломить их.
Легкость. Согласно нормативам квадратный метр материала толщиной 1 мм весит не более 1,7кг.
Защита от ультрафиолета. Повышенная устойчивость к воздействию солнечных лучей.
Возможность применения материала в сверхшироком диапазоне температур (от -50 до 100 градусов, кратковременно – до 120 градусов).
Высокая пожароустойчивость. Материал не только крайне плохо горит, но и выделяет при горении минимум вредных веществ.
Простота монтажа. Следует отметить, что поликарбонат очень легко режется, что очень облегчает процесс его подгонки.
Отличная теплопроводность.
Наличие большого набора цветовых оттенков, позволяющего обеспечить решение многих задач дизайнерского плана.

Несмотря на простоту, монтаж профилированного поликарбоната имеет ряд особенностей, которые важно учесть для достижения максимально качественного результата:

Учитывая то, что материал обладает большим коэффициентом термического расширения, следует обеспечивать зазор при его фиксации.
Крепление производится пятимиллиметровым саморезом при том, что в листе для фиксации сверлится отверстие, диаметр которого составляет 8 мм. Разница диаметров перекрывается специальной термошайбой, диаметром 24 мм.
При изгибе конструкции максимальный радиус кривизны не должен превышать 4 м.
Резка материала осуществляется посредством круглой/зубчатой пилы на больших оборотах.
Нельзя допускать пережимания в местах креплений. Это может повлечь за собой растрескивание материала.
При монтаже кровли важно, чтобы ширина нахлеста двух листов не превышала 20 см.
Для герметизации нахлеста применяется специальная лента.
Край нахлеста должен быть отделен от места фиксации листа на обрешетке десятисантиметровым расстоянием.
Отверстия в листах сверлятся внизу, до их подъема на высоту.
Ни в коем случае нельзя компенсировать изъяны обрешетки изгибом листов поликарбоната.

Применение

Как говорилось выше, в основном материал используется как кровельный, там где необходимо обеспечить приток максимума света в помещение. Однако, есть и другие области, где поликарбонат нашел себе достойное применение:

Различного рода ограждения. Профилированный поликарбонат для забора будет очень удачным решением, если принимать во внимание его высокие эстетические качества и прочность. Комбинируя листы различных цветовых гамм можно действительно создать нечто неповторимое.

Сельскохозяйственные постройки. Особенно актуален поликарбонат в растениеводстве. Это закономерно, ведь растениям с одной стороны нужен свет, а с другой – они должны быть максимально защищены от непогоды. Поэтому очень уместным будет применить профилированный поликарбонат для теплицы или парника. Конечно, некоторую отрицательную роль в данной ситуации играет хорошая теплопроводность материала, так как отапливать подобные помещения в зимнее время года достаточно затратно.

Сделать хороший навес можно и самостоятельно, читайте про то, как сделать каркас для навеса из поликарбоната своими руками , советы опытных строителей сэкономят вам массу сил и нервов.

Профилированный поликарбонат – свойства, использования и монтаж

В современном строительстве преимущественно используются технологичные материалы, технические и эксплуатационные характеристики которых намного превосходят традиционные аналоги. Так поликарбонат, который ученые открыли случайно при исследовании болеутоляющих лекарственных средств, со временем заменил хрупкое, тяжелое и относительно дорогое силикатное стекло. Этот материал имеет 3 разновидности: структурный, монолитный и профилированный. Эти разновидности отличаются по структуре, толщине и прочности. В этой статье мы расскажем про профилированный поликарбонат, который используется для возведения светопроницаемых крыш беседок, навесов, террас и других конструкций.

Характеристика материала

Профилированный поликарбонат – современный технологичный материал, который производят из угольной кислоты и бисфенола А методом экструзии, придавая волнистый профиль поверхности. Он, как и монолитный пластик, не имеет в структуре пустот. По степени светопроницаемости поликарбонат профилированного типа разделяют на прозрачный, полупрозрачный и матовый. Технические характеристики этого полимерного пластика намного превосходят силикатное стекло, он имеет большую несущую способность, ударопрочность и долговечность при небольшом весе. Производят следующие формы профиля:

Волнистый. Поверхность волнообразного профиля напоминает традиционный шифер, поэтому такой вид пластика часто называют прозрачным или пластиковым шифером.
Трапециевидный. Профилированный поликарбонатный пластик с трапециевидным профилем напоминает профнастил.
П-образный. Пластик с п-образной поверхностью также сравнивают по форме профиля с профнастилом. Кроме того, он имеет дополнительные ребра жесткости, увеличивающие несущую способность этого материала.

Обратите внимание! Поликарбонат производится в широкой цветовой гамме, теплых и холодных оттенков. Прозрачный материал используют для настила кровли в оранжереях, зимних садах, пластик теплых оттенков подходит для оборудования зон отдыха и принятия пищи, а холодных – сооружения навесов над бассейнами. Поликарбонат имеет стандартные размеры, ширина листа составляет 2,05 м, а длина до 7 м.

Преимущества материала

Высокие эксплуатационные характеристики материала позволили заменить силикатное стекло во многих сферах строительства. Монолитный поликарбонат с волнистым профилем используется как фасадный и кровельный материал. Говоря о качестве этого материала, мастера всегда сравнивают его качества со стеклом. Достоинствами профилированного поликарбоната считают:

Легкий вес. В зависимости от толщины листа профилированный поликарбонат для крыши в 2-3 раза легче, чем силикатное стекло. Более того, вес этого материала меньше, чем у акрилового стекла.
Высокая ударопрочность. Ударная прочность пластика такого типа в 200 раз больше, чем у обычного стекла, и в 10 раз больше, чем у акрилового. Поэтому поликарбонат называют «антивандальным» материалом и используют для сооружения элементов городской инфраструктуры, дорожных указателей, знаков, рекламных щитов, которые сложно разрушить.
Высокая несущая способность. Поликарбонат выдерживает высокие снеговые нагрузки, не деформируясь, благодаря чему используется в северных регионах.
Гибкость. Листы поликарбоната гибкие и пластичные, поэтому из них создают конструкции сложной формы, не применяя термическую обработку.
Светопроницаемость. Коэффициент светопроницаемости профилированного поликарбоната составляет 80-92% в зависимости от толщины материала, он превосходит характеристики акрилового стекла и почти дотягивается до силикатного.
Удобство монтажа. Простота обработки материала, а также удобные размеры листов облегчают, ускоряют процесс монтажа поликарбоната.

Важно! Главным врагом поликарбоната является ультрафиолет, который разрушает материал, приводя его к изнашиванию через 5-6 лет. Однако, продукция класса «премиум» служит 20-25 лет, благодаря специальной пленке, блокирующей солнечные лучи, которая наносится на одну или две стороны пластика.

Прозрачный шифер Пластилюкс МП-20 (У)

«ПРОЗРАЧНЫЙ ШИФЕР ПЛАСТИЛЮКС МП-20 (У)»

Категория: construction polycarbonate roofing sheets (строительные поликарбонатные кровельные листы)

Ценовой сегмент: middle, high, luxury (средний, высокий, люкс)

Начало серийного производства: 2017 год

Форма листа: монолитная трапеция 37*69*18; 69*101*18 мм

Толщина листа: 0,6; 0,8; 0,9; 1,0-2,0 мм

Ширина листа: 1150 мм

Длина листа: 2000 мм (до 13000 мм «под заказ»)

Гарантия: 20-30 лет (в зависимости от бренда)

«Прозрачный шифер Пластилюкс МП-20 (У)» (профилированный/гофрированный поликарбонат) – ударопрочный прозрачный шифер производства белгородского завода ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП, предназначенный для строительства светопропускающей кровли из поликарбоната. Поликарбонатный профнастил для крыши представляет собой высокопрочный профилированный монолитный лист 1150*2000 мм, устойчивый к граду и ультрафиолету. Пластиковый профнастил МП-20 (У) имеет форму монолитной равнобедренной трапеции, которая полностью совместима с наиболее востребованными типами металлического профлиста. Благодаря адаптируемой гибкой кромке, белгородский профилированный поликарбонат МП 20 (У) может стыковаться с самыми популярными видами металлопрофиля и использоваться как универсальная светопрозрачная вставка в кровлю из профлиста.

Монолитный градоустойчивый трапециевидный поликарбонат МП-20 (У) с защитой от ультрафиолета является высокоэффективным светопропускающим покрытием (светопроницаемость до 90%), используемым при устройстве прозрачной кровли на промышленных, гражданских, животноводческих и сельскохозяйственных объектах строительства.

Промышленная сфера применения монолитного поликарбоната трапеция МП-20 (У) – это ленточные зенитные фонари (световые ленточные конструкции, встраиваемые в металлическую профилированную кровлю быстромонтируемых складов из профлиста); скатная прозрачная крыша промышленных зданий 1-3 категории сложности; различные световые окна в крышах помещений для технического обслуживания и ремонта автомобилей: ПТО, АТП, СТО, автомастерские, гаражи, автомойки; кровельные световые фонари или же светопрозрачные вставки в крыше из профнастила в быстровозводимых металлических ангарах; стеновое ленточное остекление производственных цехов и логистических комплексов; заполнение проёмов шедовых фонарей (кровельные М-образные светопропускающие конструкции с вертикальным или наклонным остеклением).

Прозрачная крыша из монолитного поликарбоната толщиной всего 2 мм увеличивает естественную освещённость промышленных помещений на 50-60%, сокращает затраты на электроэнергию и отопление зданий до 30%. Приобретение листов «Прозрачный шифер Пластилюкс МП-20 (У)» для крыши зданий – выгодная производственная инвестиция, окупаемая в течение двух-трёх лет.

В частном домостроении монолитный гофрированный поликарбонат МП-20 (У) – это отличный защитный навес от града для машины, безопасная прозрачная крыша для террасы, надёжная стена для беседки, градоустойчивый козырёк над крыльцом, а также хорошее накрытие для балкона. Благодаря трапециевидной форме поликарбоната, устойчивой к граду, гофрированные пластиковые листы МП-20 (У) толщиной 1 мм могут использоваться во дворе частного дома для создания светопрозрачной кровли над вольером для собаки или любых домашних животных. Также профилированный монолитный поликарбонат хорошо зарекомендовал себя в качестве шумозащитного забора на даче или светопропускающего ограждения между участками, соответствующего требованиям СНиП 30-02-97.

В животноводстве поликарбонатный профнастил МП-20 (У) широко применяется для строительства прочной светопропускающей кровли на птицефабриках и мини птицефермах, а также в качестве зенитных световых фонарей для коровников, курятников, свинокомплексов. Светопрозрачные вставки в крыше повышают внутреннюю освещённость и инсоляцию животноводческих помещений в полтора раза, помогая хозяйствам достичь более высокого уровня рентабельности – до 35%. Специалисты по животноводству знают, что главное условие большой яйценоскости кур – это поддержание светового дня на уровне не менее 14 часов. Полуторамиллиметровая прозрачная кровля из монолитного поликарбоната МП-20 (У) в полной мере решает эту задачу. Достаточное количество света способствует быстрому набору массы свиней до 200-250 кг, повышает надои молока у коров до 35-40 литров в день, стимулирует несучесть кур до 300-350 яиц в год.

В сельском хозяйстве трапециевидный монолитный поликарбонат МП-20 (У) используется для строительства зимних теплиц, а также – для прозрачной крыши ангаров и сельскохозяйственных зданий из профнастила. Поликарбонатный профилированный лист МП-20 (У) надёжно защищает урожай от града, выполняя роль градоустойчивой скатной кровли, и является самым градоустойчивым светопрозрачным покрытием кровли для зимних теплиц.

С целью получения лучшего урожая, применяется поликарбонат розового цвета – профлист МП-20 (У) с содержанием специальных наноструктурных компонентов. Исследованиями доказано, что специальный розовый поликарбонат для теплиц GREENHOUSE-nano производства завода ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП способствует лучшему росту и повышению урожайности овощей до 48%. Прозрачный ударостойкий шифер (прозрачный профнастил) незаменим при возведении сельскохозяйственных зданий промышленного назначения: ферм, ангаров, зернохранилищ, овощехранилищ, складов и мастерских, гаражей для сельхозтехники.

Монолитный профилированный поликарбонат МП-20 (У) – разновидности

Ударопрочный профилированный поликарбонат для крыши МП-20 (У) производится на белгородском заводе ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП с 2017 года. Данная модель прозрачного поликарбонатного шифера имеет несколько модификаций. Главная разница между ними – в толщине пластикового профлиста и гарантийных сроках эксплуатации. Чем больше толщина листа, величина защитного УФ-слоя, и концентрация поверхностной УФ-защиты, тем дольше срок службы прозрачной крыши. Эти параметры являются основными техническими характеристиками профилированного поликарбоната, определяющими его долговечность и сферу применения.

Каждая модификация пластикового профнастила для крыши МП-20 (У) выпускается заводом ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП под своим брендом, соответствующим определённой категории продукции: ROYALPLAST МП-20 (У) – premium, POLYNEX МП-20 (У) – industrial, SUNNEX МП-20 (У) – standard, GREENHOUSE-nano МП-20 (У) – agro. За счёт высокой ударной прочности и устойчивости к граду, все категории светопрозрачных профилированных листов ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП получили общее название, отражающее наиболее важные потребительские свойства материала – «монолитный градоустойчивый трапециевидный поликарбонат МП-20 (Ударопрочный)».

Профилированный поликарбонат МП-20 (У) – технические характеристики

Основные параметры	Монолитный градоустойчивый трапециевидный поликарбонат МП-20 (ударопрочный)
Марка профилированного поликарбоната	РОЯЛПЛАСТ МП-20 (У)	ПОЛИНЕКС МП-20 (У)	САНЕКС МП-20 (У)	ГРИНХАУС-НАНО МП-20 (У)
Категория	premium	industrial	standard	agro
Срок службы, лет	30	25	20	15
Толщина листа, мм	1,0 – 2,0	0,9	0,8	0,7
Форма монолитной трапеции
Габаритные размеры листа, мм	1150 х 2000
Полезная ширина листа, мм	1115
Боковой нахлёст, %	3,04
Размеры профиля, мм	37 х 69 х 18
Высота профиля, мм	18
Длина волны, мм	137,5
Способ нанесения УФ-защиты	Соэкструзия с верхней стороны листа
Толщина защитного слоя, мкм	50	40	30	30
Концентрация УФ-защиты, %	50	30	5	5
Ударная прочность, кДж/м²	60
Твёрдость по Роквелу, HR (M)	75
Температура эксплуатации, ºC	от -50 до +120
Температура деформации, ºC	130
Тепловое расширение, мм/м	≤ 4,0
Теплопроводность, Вт/(м*К)	0,21
Минимальный радиус изгиба, мм	≥ 4000
Водопоглощение, %	0,4

Испытания профилированного поликарбоната на прочность

Преимущества профилированного поликарбоната МП-20 (У)

Современный. Великолепное сочетание инновационных технологий и привычных форм;
Ударопрочный. Повышенная ударостойкость и устойчивость к граду;
Светопропускающий. Самый высокий коэффициент пропускания света – до 90%;
Многоцветный. Яркие и насыщенные цвета – более 12 серийно производимых оригинальных расцветок;
Практичный. Простота монтажа листов внахлёст, отсутствие большого количества дорогостоящих комплектующих;
Гибкий. Легкость транспортировки – допустимо перевозить листы в легковом автомобиле и общественном транспорте свернутыми в рулон диаметром 15 см;
Надежный. Высокая долговечность – сохранение эксплуатационных качеств более 20 лет.

Высокие градоустойчивые свойства белгородского прозрачного профнастила МП-20 (У) обусловлены особой формой монолитной трапеции поликарбоната. Размер верхнего профиля (гофры) 37*69*18 рассчитан инженерами завода ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП по формулам рационального бронирования и Якоба де Марра, используемым для получения эффективной защиты боевых машин. Боковые стороны монолитной трапеции в поликарбонатном профлисте МП-20 (У) располагаются под наклоном 47 градусов к основанию, что делает угол встречи с градом равным 43 градуса (90º – 47º = 43º). Такой угол встречи в 1,5 раза уменьшает кинетическую энергию воздействия града на профилированный пластиковый лист и гарантирует сохранность светопрозрачной кровли производства ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП. Вторая составляющая монолитного градоустойчивого поликарбоната – наличие в составе сырья дополнительного модификатора ударной прочности, повышающего стойкость поликарбоната против града. Данные качества обеспечивают поликарбонатному профнастилу МП-20 (У) значительно большую устойчивость к граду по сравнению с ровными монолитными листами, и создают абсолютное превосходство над пустотелыми сотовыми панелями.

При разработке данной модели ударопрочного трапециевидного поликарбоната конструкторы белгородского завода ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП внимательно изучили мировые тенденции развития листового кровельного пластика и в полной мере учли интересы зарубежных покупателей. Форма трапеции и длина «волны» отечественного профилированного поликарбонатного листа МП-20 (У) совместима с самыми ходовыми образцами импортных кровельных пластиков. Благодаря такой унификации, иностранные потребители имеют возможность легко сочетать российский гофрированный поликарбонат для крыши МП-20 (У) РОЯЛПЛАСТ, ПОЛИНЕКС, САНЕКС с пластиковыми волнистыми листами европейских изготовителей. Вот далеко неполный перечень согласующихся марок прозрачного гофрированного пластика иностранного производства: BRETT MARTIN – MARLON; PALRAM – SUNTUF; SABIC – LEXAN; ONDEX; SALUX.

Градоустойчивый поликарбонат «трапеция» от производителя ПЛАСТИЛЮКС – это традиционно высокое качество материала и соизмеримая со стоимостью металлического профнастила цена. Широкая сфера применения, надёжность и легкость монтажа делает поликарбонатный профилированный лист МП-20 (У) наиболее востребованным видом прозрачного пластикового шифера.

Как выглядит профилированный поликарбонат (цветной шифер) – фото панелей

При строительстве навесов и возведении светопрозрачных конструкций используют прозрачный шифер МП-20 (У) и армированный стекловолокном прозрачный пластиковый шифер КОЛОТЫЙ ЛЕД. Воплотить смелые дизайнерские идеи и придать индивидуальность строению позволит яркая цветовая гамма производимых заводом ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП самых прочных поликарбонатных листов.

Простые выкройки и пошаговые инструкции домашних тапочек в натуральную величину

Комфортная обувь для дома – это комнатные тапочки домашние. Они мягкие, удобные в носке. Но не всегда эту вещь нужно покупать в магазине, ее можно сделать своими руками за 15 минут. Для этого потребуется изучить инструкцию как сделать выкройку и сшить удобную обувь для дома. Можно сделать варианты для всех членов семьи.

Правильное снятие мерок

Лекало нужно строить по размеру ноги. Для этого нужно снять мерки:

длина и ширина подошвы;
обхват;
расстояние до подъема.

Для этого нужно применить сантиметровую ленту и записать полученные показатели на листок. На бумагу нужно поставить ногу и обвести ее. Провести коррекцию подошвы по полученным меркам. Чтобы построить верхушку на лекале, нужно перенести на бумагу мерку обхвата и расстояния до подъёма. В ширину можно прибавить 2-3 см. для комфортности обувания и оставить с каждой стороны расстояние на швы.

Внутренняя сторона лекала крышки должна быть немного полукруглой, внешняя – выпуклой.

Материалы для пошива

Когда с размерами определились, нужно понять как сшить домашние тапочки своими руками, заготовить выкройки. Кроме лекала понадобиться подготовить ткань для основы и подошвы. Не обязательно покупать новый материал, можно взять старые вещи из плотной ткани. Это будет основой и верхней частью. Для плотности можно взять войлок.

Также стоит подготовить такие материалы:

толстая кожа для низа;
поролон толщиной 10-15мм.;
шило;
заточенные ножницы;
простой карандаш;
толстые нитки, вязальный крючок;
клей;
швейная машинка;
игла, нитка;
булавки.

Пошаговые инструкции изготовления

Чтобы сделать тапки своими руками, нужно придерживаться рекомендаций экспертов. Можно изготовить комнатную обувь для папы, мамы и малыша.

Женские домашние тапочки

Для женщины лучше подбирать нежные оттенки ткани. Ее нужно разложить на столе и наложить сверху лекало.

Нарисовать подошву и верхнюю часть. Для этого варианта пошива нужно учитывать расстояние на швы. Таким же образом потребуется перенести лекало на поролон и войлок. Для них не следует делать запас на шов. Эти детали должны быть немного меньше. Все детали нужно вырезать и разложить на столе.

Когда выкройка домашних тапочек была перенесена и все детали заготовлены, потребуется сделать следующее:

1. Нужно скрепить поролон и стельку из войлока. Для этого они намазываются клеем ПВА и скрепляются между собой. На время эти детали нужно отложить для того, чтобы клей плотно скрепил их.

2. Шилом прокалываются дырочки на всех изделиях. Следует отступить от края 1 см. и делать отверстия на расстоянии 0.8мм.

3. Переходим к обвязке подошвы. Для этого берется толстая нить и вязальный крючок. Просунуть инструмент в отверстие и захватить нить, сделав с одной стороны петлю. После этого требуется сделать столбики с накидом, соединяя детали между собой. Таким же образом нужно обвязать верхнюю часть.

4. Соединить детали можно также крючком и нитью. Их нужно скрепить, применяя соединительные петли. Таким образом скрепить комнатные тапочки своими руками на подошве будет не сложно.

Можно сделать декорирование поверхности. для этого стоит подобрать украшения со старой сумки или сапог. Это может быть бантик, аппликация, пр. Их нужно аккуратно наклеить или пришить.

Мужские домашние тапочки

Для этой модели можно подобрать более строгую ткань. Это может быть драп, жаккард или кожзаменитель. Делается в первую очередь выкройка тапочек из ткани своими руками. В этом варианте также нужно использовать поролон и войлок. Разложить перед собой детали.

Начинать нужно сшивания верхушки. Для этого внутреннюю часть, которая будет находиться возле подъёма, нужно обшить полоской ткани, выкроенной по косой линии. Это можно сделать вручную, используя иглу и нить или на швейной машине. Обшивание делается по одному шву. Для этого полоска и деталь слаживаются лицевыми частями. Полоску следует слегка натянуть и сделать строчку. После этого детали разлаживаются и второй край кособейки пришивается по внутренней стороне.

Такой же полоской нужно обработать низ подошвы. Если кособейку натягивать, тогда она будет красиво ложиться на ткань, не образовывая складок. После этого нужно соединить две детали вместе. Чтобы не пошло перекоса при сшивании, можно скрепить верх и низ булавками или начинать сшивать от середины в одну и другую сторону.

Рекомендации от экспертов:

Можно сделать тапочки из джинсов своими руками. Для этого нужно выбрать красивую основу без порезов и потертостей.
Если в качестве тканевой основы была выбрана кожа или ее заменитель и намечается сшивать детали на швейной машинке, тогда для скольжения нужно верх смазать мылом, предварительно смочив его или машинным маслом. Потом это легко можно отчистить.
Чтобы верх был немного поднят, на верхней точке можно сделать выточку и сшить ее в процессе заготовки.
Для нижней части лучше подобрать плотный кожзам. Он хорошо стойкий к истиранию.

Детские домашние тапочки

Для детей можно сделать домашнюю обувь в виде игрушки. Стоит рассмотреть модель тапочек-зайчиков. Кроме обычной выкройки на ткани, нужно вырезать еще ушки для этого варианта.

Инструкция по изготовлению:

Сделать выкройку тапочек своими руками быстро и просто. Заготовить 2 верхней и нижней части, подошвы, 4 деталей для ушек. Оставить расстояние на швы. Вырезать поролон и войлок.

Сделать в самом начале мордочку и уши зайца. Для этого сшить поочередно ушки между собой. Для глаз заготовить пуговицы, нос можно сделать из ткани.

Пришить мордочку и уши на верхнюю часть тапок. Для этого закрепить их булавками. Уши нужно положить у внутреннего шва и пришить симметрично к этой части. Пришить пуговицы-глаза и мордочку.

Скрепить все части вместе. Положить на подошву верх и закрепить ее булавками. Сшить эти детали на машинке.
Изготовить подошву. Поролон и войлок скрепить клеем и после высыхания закрыть эту внутреннюю часть с двух сторон тканью. Можно закрепить эти детали швом или скрепить наметочной строчкой.

В верхней части тапочек пришить кособейку слегка натягивая ее для равномерности и отсутствия складок. Закрыть полоской шов и закрепить второй ее край к нижней части.