Все о проектировании вентилируемого фасада

Технология вентилируемого фасада

Декоративная отделка внешних стен — это один из методов создания индивидуального стиля. Но у отделки, кроме эстетической части также присутствует и функциональное предназначение. При выборе вентилируемого фасада среди всех вариантов облицовки экстерьера можно решить обе задачи комплексно. Создать привлекательный образ вашего дома и защитить от влияния внешней среды и всех факторов, оказывающих воздействие на материал основной стены дома.

  • Устройство вентилируемого фасада
  • Преимущества и недостатки
  • Разработка проектной документации
  • Сборка и монтаж фасада
    • Проведение подготовительных работ
    • Изготовление и установка несущего каркаса
    • Укладка теплоизоляционных материалов

Устройство вентилируемого фасада

Главной особенностью такой технологии отделки фасада является исключение скапливания влаги с наружной поверхности несущей стены с целью оберегания конструкции от воздействия влаги и последствий её скопления. Достигается путём крепления облицовочной части на определённом расстоянии от утеплителя, где в результате получается воздушная прослойка. Благодаря этой прослойке в утеплителе не будет скапливаться влага, которая понижает общую эффективность мер по утеплению здания.

Конструктив такого вентиляционного фасада представляет собой систему наборных частей, образуя некий сэндвич, который устанавливается на стене в определённом порядке. Но главным условием остаётся наличие воздушного зазора.

Такой технический сэндвич может состоять из следующих частей:

  • Декоративный облицовочный материал.
  • Несущая система, каркас с крепёжными элементами.
  • Защита от ветра и влаги, техническая мембрана, которая выполняет несколько функций по ограничению движения агрегатных форм жидкости.
  • Вентиляционный зазор, задачей которого является постоянное вентилирование промежутка между стеной и облицовочной частью фасада. Его размер может быть от 10 до 60 миллиметров либо по установленному регламенту производителя вентфасада.

Преимущества и недостатки

Популярность и востребованность фасадов такого типа можно объяснить следующими факторами:

  • Простота и удобство сборки.
  • Широкий ассортимент различных декоративных отделок.
  • Малый вес конструкции, которая не оказывает влияния на несущую стену.
  • Возможность проведения монтажа в любое время года и в различных климатических условиях.
  • Большой срок эксплуатации. Составляет не менее 60 лет, не требуя при этом за весь период проведения работ по ремонту. Такие работы возможны только при оказании какого-либо физического воздействия или порыва ветра.
  • Простота обслуживания. Для поддержания облицовки в чистоте ее достаточно ополоснуть из шланга водой.

Плюсы во время эксплуатации:

  • Возможность внести корректировки в параметры несущей стены, например, её толщины. Что позволит увеличить объем внутри помещения и сэкономить на материале для несущих стен.
  • Такой фасад создаёт повышенный уровень комфорта, а также имеет высокие характеристики по звуко — теплоизоляционным характеристикам стен.
  • Благодаря высокому уровню удержания тепла позволит снизить затраты на отопление здания.
  • Высокий уровень коррозионной стойкости металлического каркаса и стен дома.
  • При монтаже конструкции не потребуются дополнительные работы с несущей стеной. Устранению подлежат явные грубые изъяны в поверхности стены, такие как трещины и глубокие впадины. А наклон стены можно компенсировать регулировкой несущего каркаса.

Материалы, применяемые при монтаже, имеют высокие параметры по огнестойкости и пожаробезопасности. Самым слабым местом в этом плане будет утеплитель, но изделия, изготовленные на основе минеральной ваты, компенсируют этот недостаток.

Разработка проектной документации

Такой вид деятельности должна выполнить уполномоченная проектная организация, специалисты которой смогут учесть все пожелания заказчика и создать проект, соответствующий всем строительным нормативам и требованиям пожарной безопасности.

Выполнение работ по проектированию происходит в несколько этапов:

  • Создание технического задания. Уточнение всех пожеланий заказчика для решения вопросов при проектировании.
  • Составление графика работ.
  • Разработка эскизного проекта для заказчика, с уточнением мест и узлов креплений, расположения крепёжных элементов и формирование расчёта нагрузки на несущие стены.
  • Создание сметной документации для расчёта окончательной стоимости.
  • Передача окончательного проекта заказчику.

Сборка и монтаж фасада

Как и в случае проведения обычных фасадных работ, установка конструкции производится на заранее подготовленную поверхность.

Технология монтажа вентилируемого фасада:

  • Подготовка поверхности стены.
  • Изготовление и монтаж несущего металлического каркаса для облицовки.
  • Установка теплоизоляции с защитными слоями.
  • Монтаж декорационных фасадных панелей.

Проведение подготовительных работ

На этом этапе устраняют дефекты на несущей стене: требуется устранить старую отделку, заделать трещины и сколы, компенсировать неровность стены штукатуркой и произвести обработку антисептиком. Нужно устранить только явные изъяны, тщательность не требуется по причине того, что панели предназначаются для скрывания этих недостатков. Обработка антисептическими средствами производится с целью предотвращения возможного появления грибков и плесени на стене.

Что касаемо грунтовки, то её применение необязательно. Грунтование производится только в случае, если стены планируется покрасить или покрыть декоративной штукатуркой.

После проведения вышеперечисленных этапов работ нужно нанести разметку мест установки кронштейнов и расположения направляющих профилей. Шаг между планками должен быть не более ширины одной панели.

Изготовление и установка несущего каркаса

После проведения работ по разметке нужно приступать к установке креплений и направляющих. Для этого потребуется произвести установку анкерных болтов на несущую стену. Далее кронштейны устанавливают на анкерный крепёж и закручивают болты. После чего устанавливается слой с утеплителем. Теплоизоляция навешивается с учётом специально подготовленных прорезей для креплений.

Читайте также:
Гипсокартон волма или кнауф что лучше отзывы

Для более качественной защиты утеплителя можно использовать защитную мембрану, её настилают поверх утеплителя и закрепляют.

Направляющие располагают вертикально. Затем можно устанавливать вентфасад. Профиль крепится свободно, чтобы в случае температурного воздействия он не сломался.

Укладка теплоизоляционных материалов

Главной особенностью этой технологии является установка их внахлёст, т. е. между панелями должен отсутствовать зазор, который нужен для компенсации температурных деформаций фасадных панелей.

Через слои теплоизоляции и мембраны в стену делают отверстия, в которые устанавливаются тарельчатые дюбели, при помощи их закрепляются мембрана и утеплитель. Укладка теплоизоляции производится снизу вверх, а первый ряд укладывается на цоколь.

Мембрана крепится с наружной стороны утеплителя внахлёст от 100 миллиметров. Внутренняя сторона плотно прикрепляется на теплоизоляцию. Нахлест материала нужно проклеивать уплотнительной лентой для избегания попадания конденсата на утеплитель.

Vонтаж такой системы покажется совсем несложным в сравнении с остальными методами отделки. Стоит помнить, что крепёжные детали и профили должны выдерживать большие нагрузки, как минимум, самого фасада. Но также при самостоятельной установке может возникнуть закупорка воздушного промежутка. Это происходит при плохой фиксации мембраны — фасадные панели будут получать дополнительную нагрузку.

Вентилируемые фасады: виды, технология монтажа.

Декоративная отделка наружных стен здания – один из способов формирования архитектурного стиля, но вместе с тем облицовка должна справляться и с сугубо утилитарными функциями. Выбирая вентилируемые фасады, как вариант для облицовки, застройщик одновременно решает эти две задачи: создает эстетически привлекательный строительный объект, одновременно надежно защищенный от неблагоприятных природных факторов.

Что такое вентилируемый фасад: конструктивные особенности

Вентилируемый фасад представляет собой навесную многослойную конструкцию, составными частями которой являются:

  1. декоративный облицовочный материал;
  2. так называемая подсистема , представляющая собой каркас с крепежными изделиями;
  3. тепло-, паро-, ветро- и гидроизоляционный слой (нередко один материал одновременно справляется с несколькими функциями, например, пароизоляционная пленка вполне неплохо может выполнять и функции гидрозащиты);
  4. вентиляционный зазор , роль которого сводится к обеспечению постоянной вентиляции пространства между стеной и облицовочным материалом с целью недопущения скопления в нем влаги.

Размер вентиляционного зазора может варьироваться в пределах от 1 до 6 см , определяется либо требованиями производителей вентфасадов или регламентируется стандартами.

Какие преимущества имеют навесные вентилируемые фасады?

Популярность навесных вентилируемых фасадов объясняется несколькими причинами:

Но устройство вентилируемого фасада предоставляет вполне ощутимые преимущества и во время эксплуатации здания:

  • если монтаж навесного фасада предусмотрен еще на стадии проектирования, то возможно уменьшение толщины внешних стен, а как следствие: увеличение полезной площади в помещении, уменьшение расходов на строительство, в том числе и на этапе возведения фундамента;
  • повышение уровня комфортности за счет создания благоприятного микроклимата , а также улучшения звуко- и теплоизоляционных характеристик стен;
  • снижение затрат на эксплуатацию объекта в части отопления , кондиционирования и вентиляции;
  • надежная защита металлических конструкций как самой системы, так и дома от коррозии;
  • установка навесной конструкции не требует специальной подготовки стен: достаточно лишь устранить серьезные дефекты поверхности и заделать трещины. Специально выравнивать поверхность не требуется, так как корректировку легко выполнить во время установки подсистемы.

Материалы, которые применяются для монтажа, имеют высокую огнестойкость и пожаробезопасны. Самым уязвимым в этой части является утеплитель, но использование изделий на основе минеральной ваты полностью решает проблему.

Устанавливать системы вентилируемых фасадов можно как на вновь возведенных зданиях и при реконструкции старых, для которых это возможность остановить процесс дальнейшего разрушения, особенно от воздействия влаги и других агрессивных факторов.

Утепление фасада дома из оцилиндрованного бревна, видео:

Виды вентилируемых фасадов

Классифицировать данный вид отделки можно по нескольким критериям, но самый распространенный – по внешней облицовке, а точнее, по материалу, применяемому для отделки, выбор которого влияет также на используемые подсистемы, а также способ проведения монтажных работ.

Отдавая предпочтение одному материалу перед другими, следует руководствоваться не только ценой изделий и стоимостью работ по установке, но также учитывать архитектурные требования, как самого строения, так и окружающей среды.

Для вторых очень популярным видом отделки является устройство навесных систем с использованием различного сайдинга: винилового, металлического, блок хауса, особенно популярного при отделке строений из бруса или ячеистых бетонов (газо- и пеноблоков).

Широко используется и в случае необходимости улучшения теплоизоляционных характеристик стен или при реконструкции старых домов с целью придания им красивого современного и ухоженного вида.

Для этого вида в подсистеме, чаще всего, используется деревянный каркас , стоимость которого значительно ниже, чем у аналогичных специализированных конструкций.

Навесной вентилируемый фасад из керамогранита

Этот материал является одним из самых распространенных способов для отделки зданий, применяется как в частном домостроении, так и при облицовке общественных и/или жилых высотных объектов.

Читайте также:
Видео по монтажу натяжных потолков

Из-за высоких прочностных характеристик и сравнительно невысокой стоимости часто используется для облицовки нижних уровней и цоколя.

Все остальные характеристики имеют только положительную окраску, что и делает этот материал самым популярным:

  • высокая прочность и износостойкость;
  • большое разнообразие цветов и размеров плитки, что значительно упрощает выбор;
  • морозоустойчив;
  • экологически и пожаробезопасен;
  • не утрачивает яркости красок под воздействием ультрафиолетового излучения;
  • долговечен.

Вентилируемые фасады из фиброцементных плит

Данный вид облицовки представляет собой плиты, в производстве которых используется цемент и специальный волокнистый материал, обеспечивающий изделию упругость и одновременно повышающий его сопротивляемость перед механическими воздействиями.

Фиброцементная плита обладает высокими тепло- и звукоизолирующими способностями, морозоустойчива, полностью экологически безопасна. Кроме того – это самый демократичный, по цене, материал, отличающийся и высокой пожарной безопасностью.

Но так как любой материал должен иметь какой-то недостаток, то он есть и у этого материала – отсутствие вариативности выполнения монтажных работ – доступен только один способ, при котором крепежные элементы располагаются с внешней стороны, хотя этот факт не сильно влияет на эстетичный вид такого фасада.

Другие виды навесного фасада

Для того чтобы навесной фасад максимально позволил создать нужный архитектурный стиль дома, следует правильно выбрать вариант для облицовки, тем более что этому способствует следующее разнообразие.

Металлокассеты – изделия из оцинкованной стали с цветным полимерным покрытием, характерной особенностью являются скругленные углы. Устойчивы данные изделия к механическим, температурным, агрессивным природным воздействиям.

На всем протяжении эксплуатации сохраняют презентабельный вид, в том числе и благодаря способности к самоочищению: во время осадков, грязь органического происхождения и пыль просто смывается с поверхности облицовки.

Натуральный камень также нередко применяется в системах вентилируемых фасадов, хотя имеют довольно приличный вес. В остальном он не имеет недостатков, а объективным минусом данного вида является высокая цена материала, но в этом случае можно обратить внимание на следующий в списке продукт.

Искусственный камень или по-другому, агломератная плитка, представляющая собой материал, изготовленный на основе цемента и каменной крошки.

Композитные панели из алюминия , представляющие собой кассетное изделие из двух листов металла и полимерного слоя между ними. Имеют своеобразный способ крепления с обязательным оформлением межпанельного стыка, который обеспечивает защиту от влаги.

Ламинат высокого давления или HPL панели – новинка на отечественном рынке с высокими эксплуатационными характеристиками, красивым эстетичным видом и небольшим весом.

Могут применяться не только на стенах, но и на горизонтальных поверхностях, что позволяет использовать их в качестве материала для оформления потолочных конструкций. Производятся из бумаги и древесного волокна методом прессования и могут иметь толщину от 0,5 до 25 мм.

Композитные панели отличаются высокими тепло- и звукоизолирующими способностями, имеют большое цветовое разнообразие. Относятся к самоочищающимся материалам, поэтому их применение в качестве облицовки высотных зданий является очень рациональным.

Стекло также может использоваться в системах навесных фасадов в виде панелей из ударопрочного материала с дополнительным армированием. Но кроме того, что это достаточно дорогой вид отделки, существуют и вполне объективные сложности производства монтажных работ.

Вариацией на эту тему можно считать и фасады, в качестве облицовки которых используются солнечные панели, но данный вид достаточно редко встречается. И причина даже не в стоимости, а в недостаточности большого количества безоблачных и солнечных дней в году.

Вентфасад дома из SIP панелей, видео:

Как должен выполняться монтаж вентилируемых фасадов?

До того как приступить непосредственно к установке навесного фасада, следует провести минимальную подготовку поверхности, составить проект или хотя бы нарисовать схему расположения креплений и панелей облицовки, а также выбрать подсистему для этого.

Что такое подсистема: как сделать правильный выбор?

Подсистема для навесного вентилируемого фасада это набор из:

  • направляющих профилей , служащих для крепления материалов отделки и в зависимости, от выбора которого, а также способа монтажа могут быть Г-, Т- и П-образными, длиной от 3 до 6 м;
  • кронштейнов , с помощью которых осуществляется крепление профилей к основанию. С их помощью регулируется зазор между несущей стеной и внешней отделкой, что особенно актуально на неровных поверхностях и бывают двух видов: несущие и опорные. Поэтому кронштейн для вентилируемых фасадов должен обладать большой несущей способностью, чтобы выдержать вес не только направляющих профилей, но и облицовки;
  • элементов крепежа: клямеры, анкеры, дюбеля, клипсы, заклепки, самонарезающиеся винты и другие.

Самым распространенным и доступным по цене является оцинкованная подсистема , немного ей уступает по этим критериям алюминиевая, а стальная не имеет большого распространения, в силу высокой стоимости.

Читайте также:
Быстрое обновление интерьера, советы

Крепиться к базовому основанию подсистема может тремя способами:

  1. вертикальным;
  2. горизонтальным;
  3. горизонтально-вертикальным.

Наиболее рациональным является вертикальный вариант, так как он обеспечивает естественную циркуляцию воздуха в вентиляционном зазоре и менее металлоемок, в отличие от комбинированного способа.

Крепиться к несущей поверхности подсистема может:

  • непосредственно к стене;
  • в межэтажные плиты перекрытий – данный вариант выбирается в том случае, когда несущая способность стен или их состояние не обеспечивает надежности соединения.

Облицовка к несущим профилям также имеет два способа крепления:

  1. открытый (видимый);
  2. закрытый.

В зависимости от выбора конкретного способа используются соответствующие крепежные элементы:

  • для открытого – это клямеры и заклепки;
  • для второго – «тайные» клямеры, клипсы, штифты и другие.

Кроме того, выбор подсистемы определяется и самим производителем, которые часто специально выпускают отдельные ее виды под конкретные облицовки. В данном случае отличия могут быть в форме сечения профилей и кронштейнов, набора крепежных деталей, толщины и вида металла и т.д.

Основные этапы работ

При отделке больших общественных зданий монтаж навесных вентилируемых фасадов выполняют профессиональные строители, но если необходимо облагородить частный дом, то все работы вполне можно выполнит и своими руками самостоятельно.

На первом этапе выполняется разметка , согласно проекту или заранее подготовленной схеме.

  1. Обязательно выставляются маяки по вертикальным и горизонтальным линиям , которые помогут скорректировать неровности поверхности стены.
  2. Далее устанавливаются и закрепляются профили.
  3. Следующий этап – подготовка отверстий под крепление кронштейнов и их установка с помощью дюбелей анкерного типа с обязательным использованием паронитовой прокладки, обеспечивающей надежность соединения.
  4. После того как установлены кронштейны, можно приступать к монтажу теплоизоляционного слоя , в том случае, если он предусмотрен. В том случае, если планируется использование двух видов материала, то рекомендуется изделия с меньшей плотностью и более рыхлой структурой устанавливать ближе к стене здания, а сверху – более плотные плиты. Но сначала следует уложить слой пароизоляционной пленки.
  5. При креплении плит утеплителя следует придерживаться «золотого правила» и выполнять фиксацию специальными шляпными дюбелями в пяти точках плиты.
  6. После того как выполнен монтаж утеплителя нужно позаботиться и о его защите от внешней влаги , используя для этого пленочный материал, который одновременно будет служить и дополнительной ветрозащитой здания.
  7. Далее можно приступать к монтажу декоративной облицовки , выбранным заранее способом.

Заключительный этап – установка декоративно-отделочных и защитных элементов для оформления откосов, отливов, а также софитов, если предусмотрено подкровельное пространство.

Технология монтажа вентилируемых фасадов

Современное строительство не стоит на месте, поэтому с каждым годом разрабатываются идеи, которые позволяют делать строения наиболее прочными, крепкими и долговечными. Навесной вентилируемый фасад технология монтажа которого будет описана ниже, является популярной системой, установка и изготовление которой отличается от обычных облицовок стен.

  1. Конструктивные особенности
  2. Преимущества и недостатки
  3. Виды вентилируемых фасадов
  4. Алюмокомпозитные материалы
  5. Керамогранит
  6. Металлические кассеты
  7. Натуральный камень
  8. Клинкерная плитка
  9. Деревянный материал
  10. Технология отделки фасада
  11. Инструменты
  12. Подготовительные работы
  13. Монтаж кронштейнов
  14. Монтаж фасадной направляющей
  15. Монтаж облицовки
  16. Видео

Конструктивные особенности

С недавних пор на внешние стены многих строений стали устанавливать подсистемы для вентилируемых фасадов. Перед тем как начать установку или демонтаж вентилируемых фасадов, стоит рассмотреть подсистемы для вентилируемых фасадов, а именно их конструктивные особенности, составные элементы и их сооружение. Монтаж вентилируемых фасадов напрямую зависит от знания всех составляющих компонентов этих конструкций.

В состав домов входят следующие слои вентилируемых фасадов:

  • крепеж — в качестве крепежа к фасаду могут применяться дюбеля и шурупы, элементы для крепления (кляммеры, заклепки), различные крепления соединительного типа: каркасный профиль, кронштейны;
  • утеплительные элементы — навесной вентилируемый фасад обязательно дополняется теплоизоляционными материалами. В качестве утеплителя многие профессионалы советуют использовать минераловатные плиты, пенополиуретановый материал;
  • мембрана защитного типа — этот элемент устраняет попадание воды, ветра на уязвимую поверхность. Конструкция не вбирает в себя атмосферные осадки, не боится воздействий сезонной влажности, частых перепадов температурных режимов;
  • вентиляция — она делается в виде слоя, который предоставляет возможность для вентилирования, предотвращает потерю тепла, а также препятствует нагреванию в жаркие дни;
  • внешний отделочный слой — делается из разных типов материала. Вентилируемый фасад из керамогранита является самым прочным, крепким. Изготавливается из пластика, дерева, стали, фиброцемента, камня и из других материалов.

Элементы конструкции вентилируемого фасада

Преимущества и недостатки

К главным характеристикам вентиляционной облицовки для домов и зданий, можно отнести различные достоинства, которые свойственны именно этому типу. Но, несмотря на это, есть некоторые нюансы, которые связаны с особенностью монтажа и материала, применяемого именно для организации данной разновидности облицовки.

Вентиляция имеет главное положительное качество — она выполняет не только защитную основу для внешних стен, но и применяется в виде утеплителя.

Помимо этих качеств, к достоинствам нпф относят следующие характеристики:

  • слой внешнего типа нвф может иметь разнообразную основу – кирпич , камень , брусовой материал , доска облицовочного типа , рейки профиля , листовой алюминий , керамогранит , а также другие облицовочные материалы . Благодаря этому вентиляция может быть сделана с различной фактурой , цветовыми решениями , с разным стилем , а отделка будет достаточно привлекательной ;
  • наличие «точки росы», которая выводится за пределы несущей стеновой перегородки, в результате этого происходит предотвращение возникновения грибковых поражений в помещении, а также на внешних сторонах стен;
  • высокая экономичность — при использовании данной системы происходит сокращение затрат на оплату отопительной энергии жилого помещения;
  • эти фасадные системы обладают длительной эксплуатацией, при этом сохраняются все первоначальные качества;
  • монтаж вентилируемых фасадов проводится быстро, независимо от того в какой период он осуществляется;
  • системы вентиляционного типа обладают высокой устойчивостью к внешним влияниям окружающей среды.
Читайте также:
Гортензия «Пинк леди»: описание, посадка, уход и размножение

Однако, несмотря на наличие целого ряда положительных качеств, при установке вентилируемой облицовки могут возникнуть определенные трудности, на которые стоит обращать внимание:

  • если во время монтажа не соблюдать все технические стандарты, то в результате может возникнуть снижение уровня пожароустойчивости всего строения;
  • на установку вентилируемых облицовочных изделий нет единого ГОСТ и СНИП;
  • работы по установке вентилируемых систем не требуют допуска СРО. По этой причине, выбирая организацию по монтажу этих изделий, следует быть особенно внимательным.

Кроме этого стоит учитывать, что облицовка устанавливается уже на готовое здание, поэтому она может создать на него дополнительное давление, от которого может возникнуть обрушение стен. Поэтому перед тем как начать монтаж навесных вентилируемых фасадов стоит осмотреть сооружение, возможно дополнительно нужно провести реставрационные работы, а также создать крепление всей конструкции, чтобы вентиляционный вариант прослужил долгие годы.

Виды вентилируемых фасадов

Теперь стоит выбрать подходящее изделие, которое будут обеспечивать защиту внешних поверхностей, создаст комфортное проживание внутри помещений. Стоит выделить самые лучшие вентилируемые фасады виды, выполненые из разных материалов. Чтобы надежными были вентилируемые фасады материал должен быть качественным.

Алюмокомпозитные материалы

Вентиляция из этого материала на данный момент пользуется большим спросом, и все потому, что данные изделия обладают целым рядом положительных качеств:

  • длительный срок службы — изделия из этого типа материала могут простоять свыше 50 лет;
  • это материал не подвержен коррозийным воздействиям;
  • благодаря небольшому весу их достаточно просто и легко устанавливать. Кроме этого в дальнейшем они не будут оказывать нагрузку для стены;
  • обладает шумоизолирующими и антивибрационными свойствами;
  • монолитный компонент из алюмокомпозитного материала обладает высокой прочностью;
  • благодаря хорошей гибкости, из этого материала можно сделать различные криволинейные формы.

Керамогранит

Керамогранит — широко применяется в различных строительных работах . Монтаж вентилируемого фасада из керамогранита имеет целый достоинства

  • изделия имеют низкий уровень водопоглащения, поэтому воздействия атмосферных осадков не вызывают ухудшения качеств внешних стен строений;
  • обладают высокой морозостойкостью;
  • не подвергаются влиянию бытовой и атмосферной химии;
  • высокая устойчивость к загрязнениям;
  • вентиляция обладает экологичностью.

Металлические кассеты

Вентилируемый фасад из металлокассет монтируется из оцинкованного стального материала, который грунтуется и окрашивается. Монтаж вентилируемых фасадов в виде кассет производится на оцинкованную поверхность, на которой присутствует большое количество элементов, по этой причине процесс установки весьма трудоемкий.

К положительным качествам относят следующие критерии:

  • его можно применять для домов даже из дерева, потому что сооружение этого вида обладает высокой пожаробезопасностью. Кассеты разрешено устанавливать на сооружениях и больших зданиях. Также вентилируемые фасады для коттеджей станут самым подходящим вариантом облицовки;
  • кассеты имеют высокую устойчивость к постоянным перепадам температуры;
  • большой ассортимент расцветок и оттенков, которые придадут красивый вид.

Несмотря на наличие положительных качеств, вентилируемый фасад оцинкованной стали имеет негативные стороны – кассеты требуется периодически окрашивать, весьма сложный процесс установки из-за наличия большого количества элементов.

Натуральный камень

Конструкции из натурального камня пользуются большим спросом, это связано с их красивым и уникальным внешним видом. Но в связи с тем, что эти изделия имеют высокую стоимость, их применяют многие большие компании для облицовки больших зданий и сооружений.

Изделия из натурального камня обладают целым рядом положительных качеств:

  • прочность;
  • долговечность — конструкции из натурального камня смогут прослужить вечно;
  • обладает высочайшей устойчивостью к осадкам;
  • природный материал не оказывает негативного воздействия на здоровье, не выделяет токсичных веществ.

Клинкерная плитка

Вентилируемый фасад из клинкерной плитки выглядит красиво, необычно. Клинкерная плитка позволяет имитировать кладку кирпича, при этом она превосходит ее по энерго эффективности. Кроме этого клинкерная плитка не подвергается деформационным процессам здания, она не изменяет форму, не разрушается и не трескается. Клинкерная плитка станет прекрасным облицовочным материалом для жилых строений, подходит для крепления на дома из бруса.

Деревянный материал

Вентилируемый фасад из дерева обладает целым рядом положительных качеств:

  • обеспечивает высокое утепление;
  • устраняет различные дефекты стены, которые ярко выделяются;
  • создает дополнительную прочность всего сооружения;
  • обладает звукоизоляционными свойствами;
  • повышает срок службы всего строения.
Читайте также:
Как выбрать хлебницу: виды и свойства современных хлебниц

Деревянный фасад состоит из следующих частей – из слоя утеплителя, влагозащитной мембраны, вентиляционного зазора, финишного декоративного облицовочного слоя.

Технология отделки фасада

Монтаж вентилируемых фасадов выглядит так – на поверхность внешних стен строения устанавливается навесной фасад многослойного типа. Монтажник вентилируемых фасадов создает проект вентилируемого фасада, а также несущий каркас, который делается из металлической основы.

Инструменты

Перед тем как начать монтаж вентилируемых фасадов стоит подготовить комплектующие для вентилируемого фасада.

Необходимые инструменты и материалы:

  • профиль для вентилируемого фасада ;
  • мембрана водо и ветрозащитного типа ;
  • облицовочный материал ;
  • тарельчатые дюбели ;
  • перфоратор ;
  • средство антисептического типа ;
  • теплоизоляционные материалы ;
  • кронштейн для вентилируемых фасадов ;
  • шуруповерт ;
  • дюбели анкерного типа .

Все комплектующие для вентилируемого фасада должны быть в полном объеме, потому что именно от них зависит полноценная установка всех элементов облицовки.

Подготовительные работы

Технология вентилируемого фасада предусматривает не только подготовку материалов для навесных вентилируемых фасадов, но и подготовительный этап. В этот этап должны входить следующие работы:

  • подготовка стеновых перегородок к утеплению. Для начала рекомендуется проверить их состояние, смогут ли в них держаться крепежные элементы. Монтажник вентилируемых фасадов обязательно должен провести геодезическую фотосъемку для выявления общих параметров дома;
  • обязательно делается проектирование вентилируемых фасадов и проведение теплоизоляции. Этот процесс включает определение типа, параметров и расположение утеплителя. Плиты теплоизоляции должны фиксироваться между собой плотно, чтобы воздушный зазор на вентилируемом фасаде был совсем небольшой;
  • обязательно, перед тем как начать монтаж вентилируемого фасада, нужно сделать теплотехническую оценку.

Общая схема монтажа каркаса для фасада

Монтаж кронштейнов

Параметры кронштейнов напрямую связаны с размерами утеплительного материала и панелей, предназначенных для облицовочных работ.

Монтажник вентилируемых фасадов крепит кронштейны согласно следующим правилам :

  • чтобы сделать места с отверстиями , следует использовать сверло , соответствующее параметрам анкерного дюбеля для фасада ;
  • чтобы организовать места с отверстиями в основаниях с несущим типом из кирпича с облегченным, пористым, пустотелым видом следует выбрать перфоратор с ударным режимом;
  • размер отверстий следует делать на один см больше дюбеля.

Подготовка отверстий под крепление кронштейнов Установка кронштейнов

Монтаж фасадной направляющей

Параметры направляющей напрямую зависят от числа этажей здания, числа переходов на стене, а также от размера площади в м2. Монтажник вентилируемых фасадов при креплении направляющей обязательно должен соблюдать ряд важных правил:

  • размер направляющей не выше одного этажа ;
  • самый небольшой зазор между направляющими не более 7 — 9 мм ;
  • зазор по горизонтали должен равняться длине материала для облицовки с вентилируемым фасадом .

Каркас для вентилируемого фасада Элементы каркаса

Монтаж облицовки

С учетом материала, подобранного для облицовки, его монтаж имеет определенные особенности:

  • основа из металлических кассет — перед тем как будет сделана сборка этих элементов, на замок нужно приклеить двухстороннюю самоклеящуюся ленту. Далее кассетные изделия прикрепляются в область замков с лентой при помощи саморезов и заклепок. Монтажник устанавливает эти элементы снизу вверх или слева направо;
  • основа из керамогранитных плит — принцип монтажа этих элементов похожий на установку металлических кассет – снизу вверх. Монтажник вентилируемых фасадов начинает фиксирование плит с расположения на направляющие стартовые кляммеры, которые устанавливаются по горизонтальной линии;
  • фиксирование сайдинга — этот материал прикрепляется в место под конструкцией. Он фиксируется при помощи саморезов, специального замка;
  • обрешетка или крепление полиалпана. Она монтируется из металлического профиля, который фиксируется по всему периметру дюбелями.

Керамогранит Металлические кассеты Сайдинг

Крепление системы вентилируемых фасадов – это трудоемкий процесс . При монтаже любой конструкции , будь это устройство вентилируемого фасада из керамогранита или другой важно правильно рассчитывать расстояние . Хорошая облицовка напрямую зависит от того , как будет выполнен весь процесс по ее установке, а также какие материалы для облицовки выбраны . Если все делать правильно , согласно правилам , то в результате можно не только хорошо оформить навесные вентилируемые фасады , но и продлить их срок службы .

Видео

В видео показаны этапы монтажа вентилируемой системы.

Полимербетон — современный инновационный заменитель обычного бетона

Полимербетон (литьевой камень, полимерцемент, бетонополимер, пластобетон, пластбетон) был изобретен в Америке как более прочная и долговечная альтернатива обыкновенному бетону. Введение в состав нового материала синтетических вяжущих компонентов и отвердителей придало ему повышенную стойкость к влаге, морозам и раздражающим химическим факторам. А использование дешевых минеральных заполнителей позволяет снизить цену.

Итак, сегодня мы расскажем вам о полимербетонах, из составе, особенностях, составе, свойствах, назначении, ГОСТе, наполнителях и других важных факторах.

Что такое полимербетон?

Понятие

Этот материал являет собой один из новых видов бетонных смесей, где вместо силиката либо цемента (используемых во время приготовления обычного бетона) применяется полимер. Он вводится в состав в виде вязкой текучей жидкости (синтетической смолы) и придает готовым полимербетонным изделиям немало полезных свойств.

Читайте также:
Газовый котел Vaillant: инструкция по эксплуатации, обслуживание, первый запуск и подключение комнатного термостата

В частности, они очень плотные и способны прослужить гораздо дольше, чем элементы и конструкции из обыкновенного бетона. При этом не разрушаясь, не трескаясь и не осыпаясь, выдерживая до 400 циклов замораживания и разморозки, не боясь погодных катаклизмов и легко ремонтируясь. Для ремонта достаточно залить поврежденное место небольшим количеством смеси – адгезия у нее отличная, изделие станет как новенькое.

Пол из полимербетона (фото)

Преимущества и недостатки

  • Прочность, небольшой вес, ударная стойкость, упругость в разы выше, чем у обычного бетона.
  • Высокая пластичность, хорошая пригодность к ремонту.
  • Способность легко переносить, ливни, жару и холода.
  • Спокойное отношение к химическим реактивам.
  • Красивый внешний вид, разнообразие оттенков и фактур.
  • Быстрое время застывания смеси.
  • Плотная и ровная поверхность.
  • Достаточно высокая цена полимербетона за м3 (которая зависит от типа комплектующих, особенно смол).
  • В свободном доступе не всегда можно отыскать этот материал.

О том, какие изделия можно получить из полимербетона, на примере фонтана рассказывает следующее видео:

Виды материала

Зависят они от того, какой тип заполнителя входит в состав. В особенности важна его фракция, определяющая конечные цели применения литьевого камня: для декоративных изделий, строительства, теплоизоляции, сооружения полов, подоконников, облицовочной плитки.

  • Тяжелый полимербетон – содержит заполнитель с фракцией самого крупного размера (от 2 до 4 сантиметров). Используется для строительных работ, где нагрузки очень высоки.
  • Полимербетон конструкционного типа отличается высокой плотностью – от 1,5 до 3 тонн на кубический метр. Также применяются для строительства. Размер фракции заполнителя – не более 2 сантиметров. К этой категории относится и декоративный литьевой камень, который имитирует натуральные дорогие камни (мрамор, например).
  • Полимербетон конструкционно-теплоизоляционного типа имеет такой же размер крошек заполнителя, а плотность его колеблется от 0,5 до 1,5 тонны на кубический метр. Имеет улучшенные свойства сбережения тепла, годится для фундамента и несущих стен.
  • Полимербетон теплоизоляционного типа отличается самой маленькой фракцией пористого заполнителя (стружки, перлита, пробки, полистирола) – не более 1 сантиметра. Плотность его – от 0,3 до 0,5 тонны на кубический метр. Изделия из полимербетона получаются легкими, они хороши для возведения внутренних перегородок и для теплоизоляции.
  • Литьевой камень, где в качестве заполнителя используют мелкий песок (с фракцией до 0,15 миллиметра), применим для производства элементов декора и полов.

Технические характеристики

Свойства

По многим характеристикам полимербетон далеко обходит обычный бетон. Превышая показатели по прочности – от четырех до шести раз, по преодолению растяжения – от пяти до десяти. А по стойкости к износу – в пятнадцать-тридцать раз. Способность пережить мороз также высока: от 300 до 500 циклов.

Для наглядности сведем основные параметры в таблицу.

Эти характеристики указывают на высокую долговечность и прочность нового вида материала. Что касается его знаменитой химической пассивности, то ее определяет ГОСТ 25246-82.

Полимербетон: состав и свойства, характеристики, применение, виды

Бетонные конструкции считаются прочными и надёжными, поэтому ни одно капитальное строительство без них не обходится. Но такая поверхность хоть и в меньшей степени, но всё равно подвержена разрушительному воздействию внешних факторов.

Поэтому американские разработчики взялись за изготовление материала на базе бетонной смеси, но с улучшенными эксплуатационными характеристиками. В итоге получился полимербетон, который отличается долговечностью, повышенной устойчивостью к влажной среде, морозам и химическим соединениям.

Посмотрите видео об особенностях полимербетона

Состав и свойства полимербетона

Полимербетон представляет собой новый вид бетонной смеси, изготовленной на основе популярных смол:

Именно они заменяют силикат или цемент, которые применяются в обычных растворах. Из общего количества полимерам отводится всего одна десятая часть, но этого оказывается вполне достаточно для создания прочного соединения всех компонентов. Другие девять частей могут представлять разный материал:

• вспученный перлит и др.

Кроме того, в состав включены отвердители, пигменты для придания смеси цвета и пластификаторы. Их доля в общей массе самая маленькая, но её хватает на то, чтобы придать рабочему раствору плотности, адгезии и красивого оттенка.

Технические характеристики полимербетона

• плотность до 3000 кг/м3;

• рабочий температурный режим от -60° до +140°С;

• морозостойкость 300-500 циклов;

• теплопроводность 0,05 – 0,85 Вт/м•К;

• высокая стойкость к истиранию;

• низкий показатель поглощения воды – 0,05-0,5%.

Область применения полимербетона

Из полимербетона или так называемого литого камня изготавливают напольное покрытие, лестницы, облицовочную и тротуарную плитку. В последнее время материал активно используется в производстве кухонных столешниц, подоконников, фасадной лепнины и декоративных элементов.

Обустраивая интерьер или экстерьер, приходится подолгу бродить вдоль прилавков, заставленных красивыми скульптурами, фонтанами. Восхищаясь эстетичностью, трудно догадаться, что многие изделия отлиты именно из полимербетона.

Читайте также:
Браслет из ленточек своими руками: схемы с фото и видео

Среди других сфер применения:

• ремонт бетонной поверхности;

• в качестве смеси для наливного пола;

• для сооружения водоотводных лотков и др.

Преимущества и недостатки

Альтернативный вид строительной смеси за короткий промежуток времени приобрёл большую популярность. Это продиктовано высокой прочностью материала и длительным сроком службы. В процессе эксплуатации на поверхности исключается образование трещин. В случае повреждения участка полимерного покрытия, достаточно её очистить и залить новой порцией состава. Высокая степень адгезии содействует надёжному соединению двух плоскостей.

Помимо прочего полимербетон обладает и другими достоинствами:

• устойчивость к механическим воздействиям (выше, чем у бетона);

• выносливость к температурным перепадам;

• не вступает в реакцию с химическими веществами;

• быстрый процесс застывания;

• образует ровную и гладкую поверхность;

• презентабельный внешний вид, возможность применения смесей разных оттенков и цветовых решений.

Свободно приобрести полимербетон пока не так просто в разных регионах, да и цена за кубический метр существенно отличается от привычного всем бетона. Эти факторы и относятся к недостаткам.

Виды полимербетона

Компоненты, которые используются для изготовления, определяют вид полимербетона. В производственном процессе важны следующие факторы:

Полученный продукт должен соответствовать эксплуатационным характеристикам.

• Тяжёлый полимербетон изготавливается из минералов крупной фракции 2-4 см, отличается высокой устойчивостью к нагрузкам. Поэтому его чаще используют в строительных работах для создания чернового пола, колонн, лестниц и других конструктивных элементов с несущим функционалом.

• Конструкционный полимербетон применяют чаще в строительстве. Фракция наполнителя не превышает 2 см. Смесь отличается высокой плотностью 1,5-3 т/м3. Этот вид ещё называют литой камень из-за схожести с натуральной породой (гранитом, мрамором).

• Конструкционно-теплоизоляционная смесь имеет меньшую плотность 0,5-1,5 т/м3, хотя для производства применяется фракция не менее 2 см. Материал подходит для литья стен и фундаментов.

• Теплоизоляционный вид содержит в составе наполнитель, имеющий фракцию не более 1 см. Плотность материала невысокая – 0,3-0,5 т/м3, но этого вполне достаточно для создания прочных перегородок, перил, подоконников и столешниц. Основным назначением литого камня является теплоизоляционный слой, поэтому чаще его используют для возведения перегородок, настилания пола под систему отопления.

• Для наливных полов, подоконников, декоративных элементов используется литьевой камень. Наполнителем является мелкий песок, поэтому готовая поверхность отличается гладкостью.

Полимербетон собственного изготовления

Технология производства полимербетона доступна для домашнего изготовления. Главное делать все этапы последовательно, придерживаясь пропорциональности при смешивании компонентов.

1. Очистить от грязи и промыть заполнитель (гравий, щебень).

2. Песок просеять через мелкое сито для удаления разных примесей.

3. Заполнитель просушить до тех пор, пока показатели влажности не будут соответствовать 0,5-1%. Влажный материал снижает прочность покрытия, поэтому не стоит спешить с просушкой.

4. Добавить в смеситель щебень, песок, наполнитель.

5. Перемешать сухие компоненты на протяжении 2-х минут.

6. Добавить по рецептуре воду и тщательно перемешать смесь до тех пор, пока она не станет однородной.

7. Размягчить смолу с помощью нагрева или добавления растворителя.

8. Ввести в смолу пластификатор, пигмент, стабилизатор и другие вспомогательные вещества.

9. Дополнить замес со связующей массой и перемешать весь объём.

10. Добавить в смеситель отвердитель и снова перемешать на протяжении 3-4 минут.

Полученный раствор быстро схватывается, поэтому после приготовления нужно сразу его разлить по формам или в опалубку.

Полимербетон: свойства материала, применение и отличия от обычного бетона

Полимербетон начал изготавливаться в Америке как альтернатива привычному бетону и с течением времени стал использоваться во всех странах. Материал применяется в строительной отрасли, при изготовлении мебели, скульптур, а также в ритуальном производстве.

Добавление в состав полимербетона разнообразных вяжущих компонентов и некоторых отвердителей обеспечивает повышенную устойчивость материала влаге, низким температурам и химическим веществам.

Использование специальных минеральных наполнителей позволило снизить цену на изделия. Наполнителями полимербетона могут быть гранитный или базальтовый щебень, песчаник или специальный кварцевый песок.

Что такое полимербетон

Материал относится к бетонной смеси, в которой привычные силикат и цемент заменяются полимером, в результате чего изделия приобретают много полезных в строительстве свойств. Полимер является вязкой жидкостью или синтетической смолой.

Изделия из полимербетона эксплуатируются дольше по сравнению с конструкциями, изготовленными из обычного бетона. При этом они не боятся неблагоприятных природных условий и быстро ремонтируются благодаря отличной адгезии. Для восстановления материала необходимо поврежденное место залить готовой смесью.

Достоинства и недостатки материала

Полимербетон имеет целый ряд достоинств и может выручить в тех местах, где возможна деформация или серьезное разрушение обычного бетона.

Преимущества полимербетона:

  1. Повышенная водонепроницаемость.
  2. Высокая устойчивость перед перепадами температуры. Быстро испаряющаяся вода с гладкой поверхности изделий из полимербетона не позволяет образовываться трещинам и дефектам зимой.
  3. Возможность быстрого восстановления участков после внезапных механических повреждений.
  4. Устойчивость перед агрессивными химикатами.
  5. Высокая прочность и относительно небольшой вес.
  6. Гладкая и не скользкая поверхность готовых изделий.
  7. Многообразные расцветки и возможность имитации натуральных камней.
  8. Возможность переработки материала с повторным возвратом в производство.
Читайте также:
Как выглядит дом Татьяны Навки и Дмитрия Пескова

Недостатки:

  • повышенная горючесть материала;
  • высокая цена из-за применения вяжущих компонентов.

Технические характеристики

По свойствам полимербетон превосходит обычный бетон. По степени прочности превышает — в 4-6 раз, по устойчивости к растяжения — в 5-10 раз, а по износостойкости — в 15-30 раз.

Свойства полимербетона:

  • Плотность материала: 300 — 3000 кг/м3.
  • Устойчивость перед сжатием: 50 — 110 МПа.
  • Скорость истирания: 0,02 — 0,03 г/см2.
  • Допустимые температурные колебания: 60 — 140 °С.
  • Уровень теплопроводности: 0,05 — 0,85 Вт/м•К.
  • Степень упругости материала: 10000 — 40000 МПа.
  • Суточное поглощение жидкости: 0,05 — 0,5 %.
  • Количество циклов выполнения заморозки: 300 — 500.

Такие технические характеристики свидетельствуют о долговечности и высокой прочности материала.

Состав и структура

В составе полимербетона большую часть занимает заполнитель. Это могут быть мелкая щебенка, мелкий гравий, изготовленная минеральная мука, добываемый кварцевый песок или древесная стружка, тальк, порошок из графита и измельченные минералы.

Существуют материалы, не используемые в производстве полимербетона. Например, это образующаяся металлическая пыль и смешанный цемент с известняковыми породами.

Для эффективного скрепления заполнителя в составе полимербетона в небольшом количестве используется полимерное связующее в виде эпоксидных, фурановых и других видов смол. В небольшом количестве присутствуют отвердитель, пластификаторы и красящие вещества.

Общие параметры изготавливаемых бетонных смесей определены ГОСТОМ 7473. Для бетона с добавлением полистирола действуют собственные стандарты.

К ним относятся:

  • состав — ГОСТ 27006;
  • плотность материала — ГОСТ 27005;
  • добавляемые пластификаторы и химические вещества — ГОСТ 24211.

По применяемым вязким жидкостям действуют отдельные стандарты.

Сферы применения

Из полимербетона изготавливаются красивые напольные покрытия, лестничные марши, облицовочная и тротуарная плитка, столешницы, подоконники и другие элементы.

Также материал используется для облицовки фундамента, ремонта бетонных поверхностей, для сооружения водоотводных лотков и при обустройстве наливных полов в помещении.

Кухонные столешницы

Изделие является гладким и имеет приятную на ощупь поверхность, солидный и дорогой внешний вид, а также не требует особого ухода. Кухонные столешницы из полимербетона — мечта хозяек.

Столешницы, по виду похожие на натуральный природный камень, долго служат, не портятся от повышенной влажности и устойчивы к механическим повреждениям.

Напольные покрытия из полимербетона красиво выглядят, не притягивают пыль и не боятся серьезных нагрузок. В отличие от привычной керамики и натурального камня поверхность такого пола является теплой.

Благодаря повышенной прочности, пол из такого материала используется в промышленных рабочих цехах, просторных гаражах, ангарах и действующих аэропортах. Огромное преимущество заключается в быстром монтаже полимербетона.

Фасадный декор

Сегодня из полимербетона изготавливаются разные красивые изделия декора, например, барельефы, колонны и карнизы, пилястры и другие элементы. У готовых изделий присутствуют четкие гипсовые формы, а также отличные прочностные характеристики. Декор легко прикрепляется к фасаду.

Из литьевого камня изготавливаются разнообразные элементы внутренней отделки, например, плинтуса для жилых комнат, молдинги и великолепные фигурные накладки.

Памятники

В этой сфере полимербетон не уступает мрамору и граниту. Памятники из такого материала служат в течение десятилетий, не боятся неблагоприятной погоды, не трескаются и не осыпаются с течением времени. Под заказ производятся изделия по низкой себестоимости по сравнению с памятниками из натурального камня.

Технология изготовления полимербетона своими руками

Технология изготовления материала настолько проста, что его можно делать даже в домашних условиях. Поэтому при наличии необходимых компонентов с такой задачей может без труда справиться начинающий строитель.

Технология производства полимерного бетона состоит из следующих этапов:

  1. Подготовка ингредиентов.
  2. Смешивание смеси.
  3. Проведение заливки.

Как подготовить ингредиенты

После ознакомления с составом композита необходимо подготовить составляющие для приготовления смеси:

  • очистить и промыть гравий, выбранный в качестве заполнителя;
  • просеять кварцевый песок;
  • высушить фракцию до необходимого уровня влажности.

Приготовление смеси

Полимербетон готовится по следующему алгоритму:

  • в миксер помещается щебень, а затем кварцевый песок и заполнитель;
  • в течение двух минут компоненты смешиваются с постепенным добавлением воды;
  • связующее вещество размягчается с помощью растворителя, а затем в него добавляются поверхностно-активные вещества;
  • в смолу постепенно вводится пластификатор;
  • после размешивания заполнителя и связующего вещества в состав добавляется отвердитель;
  • в течение трех минут выполняется тщательное перемешивание смеси до получения необходимой однородной массы.

Из-за быстрого застывания полимербетона не рекомендуется затягивать с заливкой. Поэтому работа должна выполняться быстро, а полимербетон в срочном порядке раскладывается по подготовленным формам.

Заливка

Перед заливкой поверхность формы смазывается маслом или техническим вазелином для предотвращения прилипания. Поверхность выравнивается после заполнения емкости композитом.

Читайте также:
Газовый котел Vaillant: инструкция по эксплуатации, обслуживание, первый запуск и подключение комнатного термостата

Полимербетон считается отличным материалом, отличающимся от обычного бетона более выгодными техническими качествами. Материал легко изготавливается в домашних условиях, с ним несложно работать, а вот полученный результат может выглядеть потрясающе.

Полимербетон — что это такое: состав бетонополимера, особенности применения, назначение

Чтобы разобраться, какими характеристиками обладает полимербетон, что это такое и где его применяют, необходимо изучить особенности процесса изготовления материала, его состав и основные технические показатели. Полимербетон – это искусственный камень, современный вид бетонного раствора, где вместо привычного цемента используют различные полимерные соединения.

Впервые полимербетон начали производить и использовать в США, там же он получил широкое применение. Сегодня материал постепенно становится популярным во всем мире. Бетонополимер активно используют в строительстве, производстве ритуальных элементов, мебели, заливке полов, создании столешниц и разнообразных предметов. Сделать его можно и самостоятельно, предварительно тщательно изучив технологию и запасшись нужными материалами.

Что такое полимербетон

Полимербетон относится к классу бетонных смесей, где традиционные цемент и силикат заменяют полимером, что обеспечивает застывшему монолиту ряд специфических свойств. Полимер – это жидкая смола, которая выступает в роли вяжущего и скрепляющего остальные компоненты элемента. Изделия из полимербетона обладают большим сроком эксплуатации, легко переносят негативные воздействия различного характера, подходят для производства изделий, ремонта и строительства.

Полимербетоны – это высоконаполненные композиции, которые производят на базе синтетических смол либо мономеров, соединенных с химически стойкими наполнителями. Классифицируют полимербетоны по типу полимерного вяжущего.

Полимербетоны для создания несущих строительных конструкций создают на базе термореактивных смол. А вот термопластичные виды чаще используются для производства защитных облицовок, декоративно-отделочных материалов. Основные технические характеристики материала определяют химический состав синтетической смолы, фракция и вид наполнителей, особенности армирования.

При производстве материала самые важные этапы – правильный выбор компонентов (фракционность наполнителя, его объем) и верный расчет содержания вяжущего полимера. Компоненты тщательно перемешивают, заливают в формы и позволяют застыть в специальных камерах.

Литьевой камень применяется достаточно широко – в производстве фасадной лепнины, подоконников, кухонных столешниц. Также материалом заливают полы и лестницы, создают из него облицовочную и тротуарную плитку, разнообразные строительные конструкции, памятники, сантехнические изделия, фонтаны и т.д. Актуален полимербетон для ремонта разных элементов, заделки трещин, заливки разных поверхностей.

Достоинства и недостатки материала

Полимербетон обладает определенными свойствами ввиду особенностей его состава и производства. Прежде, чем применять материал в ремонтно-строительных работах, необходимо тщательно изучить все нюансы и учесть назначение смеси, условия ее эксплуатации.

  • Высокий уровень водонепроницаемости – вода быстро испаряется с поверхности монолита, что не позволяет появляться трещинам и другим дефектам в минус.
  • Стойкость к высоким/низким температурам, перепадам.
  • Способность к восстановлению участков, которые были подвергнуты различным механическим повреждениям.
  • Прекрасная сопротивляемость воздействию агрессивных химических компонентов – полимербетон можно эксплуатировать в разных условиях без необходимости в дополнительных покрытиях, грунтовках, пропитках.
  • Нескользкая и гладкая поверхность материала – изделия из полимербетона долго не загрязняются, а любая пыль и загрязнения легко и быстро удаляются.
  • Большой выбор вариантов внешнего вида – полимербетон может быть разного цвета и фактуры, имитировать те или иные материалы (малахит, гранит, мрамор и т.д.).
  • Возможность переработать материал и вернуть в производство.

Из недостатков полимербетона обычно выделяют такое свойство, как горючесть, что делает невозможным применение его там, где есть вероятность возгораний и воздействия слишком высоких температур, а также достаточно высокую стоимость в сравнении с традиционным бетоном.

Технические характеристики

Главная особенность полимербетона заключается в том, что в нем вместо обычного цемента используются разного типа полимерные вещества (синтетические смолы), которые определяют свойства и сферу применения материала.

Состав и структура

  1. Вяжущее – в его качестве могут выступать ненасыщенная полиэфирная, фурано-эпоксидная, фурфуролацетоновая, карбамидоформальдегидна смолы, эфир метиловый метакриловой кислоты и другие.
  2. Наполнитель грубодисперсный – это могут быть песок и щебень.
  3. Наполнитель молотый – андезитовая, кварцевая мука, графитовый порошок.

Для производства полимербетона применяют щебень скальных пород величиной до 40 миллиметров. Если размер частиц не больше 20 миллиметров, то весь объем берут фракции 10-20 миллиметров. При выборе наполнителя фракции в 40 миллиметров, с целью повышения прочности материала берут две фракции: величиной 10-20 и 20-40 миллиметров.

Зерна кварцевого песка должны быть не более 5 миллиметров. Песок должен быть чистым и высушенным, без глины или пыли в составе. За счет введения в состав молотого наполнителя уменьшают расход дорогостоящих смол – в вяжущее добавляют минеральную муку фракцией до 0.15 миллиметров. Если в смеси планируется использовать карбамидоформальдегидную смолу, к указанным компонентам обязательно добавляют строительный гипс.

Кроме того, в производстве полимербетона можно также использовать пигменты, ПАВ, антисептики, антипирены и иные добавки, позволяющие улучшить качество итогового материала.

  • Супертяжелый – 2500-4000 кг/м3.
  • Тяжелый – 1800-2500 кг/м3.
  • Легкий – 500-1800 кг/м3.
  • Суперлегкий – меньше 500 кг/м3.
Читайте также:
Выращиваем мяту на дачном участке

Тяжелые полимербетоны используют в строительстве в создании фундаментов, нагруженных несущих конструкций. Из более легких делают разнообразные элементы, предметы.

Параметры всех бетонных растворов определяются по ГОСТу 7473. Состав смесей регламентирует ГОСТ 27006, показатель плотности – ГОСТ 27005, объем пластификаторов и разнообразных химических добавок определяет ГОСТ 24211.

  • Карбамидоформальдегидная смола – нормы прописаны в ГОСТе 14231-78.
  • Фурфуролацетоновая смола (ФАМ) обязательно должна соответствовать ТУ 6-05-1618-73.
  • Мономер метилметакрилат регламентируется ГОСТом 16505.
  • Фурано-эпоксидная смола – по ТУ-59-02-039.13-78.

Сферы применения полимербетона

Полимербетон сегодня используется в самых разных сферах – как для основных строительных задач и конструкций, так и для производства тех или иных предметов. Из материала делают столешницы для кухни, ванные, мойки, камины, подоконники, балясины, перила, раковины, ступени, колонны, вазы, полы, памятники, ограды, лепнину на фасаде, фонтаны и т.д.

Кухонные столешницы

Полимербетонные столешницы смотрятся очень стильно, дорого, могут быть любого цвета и фактуры. При этом, такие изделия достаточно недорогие (в сравнении с натуральным камнем, который они могут имитировать, к примеру), практичные, износостойкие, долговечные.

На рынке представлен огромный выбор вариантов, выбрать среди которых подходящий к декору помещения не составит труда. В эксплуатации столешницы комфортны: приятные на ощупь, легко моются, не требуют особого ухода.

Полы из полимербетона создаются легко и быстро – их заливают так же, как и обычные бетонные, быстро и просто. Но такие полы уже готовы к эксплуатации, так как получаются гладкими, ровными, не пылят, легко убираются. Покрытие не боится высоких нагрузок, пластичное, минимальный гарантийный период его составляет 10 лет при условии покрытия толщиной 2 миллиметра. Чем толще слой, тем крепче и долговечнее он будет.

Фасадный декор

В сравнении с натуральным камнем преимущества полимербетона в создании фасадных конструкций существенны. Внешне материал имитирует любую фактуру – будь то гранит или мрамор, но при этом его вес значительно меньше, что делает облицовку простой и быстрой, без необходимости в формировании серьезного фундамента и вспомогательных укреплений.

Полимербетон легко выдерживает морозы и осадки, просто монтируется, обладает большой цветовой палитрой и оригинальной фактурой, долговечностью и разумной стоимостью. Из материала делают колонны, барельефы, пилястры, карнизы и другие элементы декора фасада. Готовые изделия получаются с четкими формами, прочными и надежными, легко крепятся к поверхности фасада.

Памятники

Памятники из полимербетона получаются такими же крепкими и прочными, как мраморные или гранитные. Полимерный бетон хорош тем, что лучше переносит негативные воздействия – осадки, морозы, снег, не покрываясь трещинами и другими повреждениями. Блестящая и гладкая поверхность делает изделие эстетичным и обеспечивает максимальную четкость рисунка.

Технология изготовления полимербетона своими руками

Сделать полимербетон можно и своими руками в домашних условиях. Главное тут – иметь все нужные компоненты и правильно просчитать их объем. Алгоритм работ простой: сначала нужно отдельно смешать смолы и наполнители, а потом заливать в опалубку или форму.

  1. Тщательная подготовка всех составляющих.
  2. Аккуратное перемешивание раствора по технологии.
  3. Выполнение заливки жидкой смеси.

Как подготовить ингредиенты

Сначала нужно промыть наполнитель (гравий или щебень), тщательно очистить от грязи. Песок просеивают, полностью удаляют любые примеси. Потом все сушат до достижения влажности на уровне 0.5-1%. Влажность щебня выше 1% недопустима, так как может значительно уменьшить прочность готового раствора.

Приготовление смеси

Компоненты загружают в емкость для смешивания в правильном порядке: щебень, песок, наполнитель. С вяжущим работают отдельно: размягчают его до определенной консистенции, нагревая или применяя растворитель. К смоле добавляют стабилизатор, пластификатор и другие вещества по необходимости. Все перемешивают отдельно от наполнителей.

Далее перемешивают вяжущее и наполнитель на протяжении 2 минут, вводят в состав отвердитель, мешают еще 3 минуты и полимербетон можно использовать. Полученная смесь может сразу заливаться в опалубку или форму, схватывается достаточно быстро, поэтому нужно готовить за раз только на одну заливку.

Заливка

До заливки поверхность формы желательно смазать техническим вазелином или маслом, чтобы избежать риска прилипания. Емкость заполняют композитом, потом выравнивают. Желательно заливать форму полимербетоном без воздушных полостей, уплотнять на вибростоле в течение 2-3 минут минимум. Когда на поверхности появится жидкая фракция, можно судить о готовности материала к застыванию.

Полимербетон – качественный, прочный и долговечный материал, который во многом превосходит по характеристикам привычную цементную смесь. Это обуславливает широкое применение полимерного бетона в ремонте, строительстве, отделке, производстве различных изделий.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Foundation-Stroy.ru
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: