Зачем и как утеплять ленточный фундамент

Правильное утепление ленточного фундамента: практический опыт и требования

Есть ли резон в утеплении фундамента ленточного типа

• Деформации фундамента.
• Перекошенные стены.
• Трещины в районе оконных и дверных проемов.

Применение теплоизоляционных материалов позволяет снизить влияние холодных грунтовых пластов на участок под зданием. Влияние нагрузок морозного пучения значительно снижается. Если в проекте предусмотрено утепление ленточного фундамента дома, то нормативные документы по строительству позволяют не учитывать глубину промерзания при закладке наружного основания.

Когда без теплотехнических мероприятий не обойтись

• Если в постройке предусмотрен теплый цокольный этаж.
• Если основание заложено выше уровня промерзания грунта. Здесь придется делать теплоизоляцию монолитной отмостки.
• Если на участке пучинистый грунт.
• В целях повышения энергоэффективности здания. Снижая теплопотери через фундамент, сокращаются расходы на отопление.

Чем и где утеплять ленту

Основным материалом для реализации теплоизоляционных работ является пенопласт и его современный аналог – понополистирол. Они выпускаются в виде водостойких плит, которые легко монтировать. Если монтаж утеплителя предусмотрен в вертикальной и горизонтальной плоскостях, то в первую очередь монтируют вертикальные листы.

Поскольку по углам фундамента теплопотери всегда выше, то здесь необходима теплоизоляция в 1,5-2 раза толще. Мелкозаглубленный ленточный фундамент можно еще утеплять керамзитом, но стоит учесть, что он имеет высокую теплопроводность и способен интенсивно впитывать влагу.

Снаружи или изнутри?

Об эффективности утепления ленты снаружи мы уже говорили, остается только напомнить об этом факте. Если сделать это изнутри, то конструкция останется без защиты от влаги, холода и последствий пучения грунта.

Зачастую теплотехнические мероприятия проводят в процессе эксплуатации дома, когда по факту основание уже покрылось трещинами. Вряд ли стоит ожидать от этого каких-то кардинальных перемен, потому что об эффективности утепления можно говорить только на стадии строительства дома.

Обсудим толщину утеплителя ленточного фундамента

Индивидуальные погодные условия, в которых будет эксплуатироваться здание, диктуют необходимую толщину теплоизоляции. Практика показывает, что:

• В регионах с зимними температурами ниже -20℃ ленту утепляют листами пенопласта общей толщиной 50-70 мм.
• Если температурный режим зимой находится в пределах от -30 до -40℃, то слой утеплителя должен составлять не менее 100 мм.
• В северных районах страны стоит использовать теплоизоляцию толщиной 150 мм.

Слой пенополистирола может быть меньше, потому что он существенно превосходит пенопласт по целому ряду характеристик: теплопроводность ниже, механическая прочность выше.

Как утеплить мелкозаглубленную ленту

Неплохой вариант получить утепленный МЗЛФ – это несъемная опалубка. Ее плюс в том, что конструкция утепляется не только снаружи, но и изнутри. Для фундамента уже построенного дома в основном используют пенополистирол, хотя хорош этот материал и на стадии строительства. Утеплитель крепится на очищенные стенки основания при помощи полимерцементных смесей. При необходимости при монтаже используют дюбеля.

Фундаментное основание также нуждается в утеплении, т.е. плиты укладывают как вертикально, так и горизонтально. Стыки между листами обрабатывают клеем или мастикой. Когда есть необходимость в двухслойной теплоизоляции, ее монтируют в шахматном порядке, чтобы стыки между рядами перекрывались.

Если в качестве утеплителя планируется использование керамзита, то предварительно нужно выкопать траншею глубиной до основания фундамента и шириной около метра. По всей площади ее застилают гидроизоляционным материалом, и только после этого засыпают керамзит. Сверху укладывают еще один слой гидроизоляции, затем формируют песчаную подушку и делают отмостку.

Стоит ли утеплять отмостку

Это мероприятие дает возможность снизить глубину промерзания, а в некоторых случаях грунт перестанет промерзать вообще. В результате получаем двойной эффект: избавляемся от последствий морозного пучения и одновременно снижаем теплопотери. Однако не всегда есть резон в утеплении отмостки, все зависит от вида грунта и типа фундамента. Стоит учитывать два фактора:

1. Отмостку и цоколь обязательно нужно теплоизолировать, когда участок расположен на пучинистом грунте.
2. Если основание дома не утеплено, то нет смысла и утеплять отмостку.

При полнозаглубленных фундаментах утепление отмостки имеет смысл, если в проекте присутствует теплый цокольный этаж. Таким образом, снижая теплопотери, мы уменьшаем расходы на отопление. Но если в подвале не будет отопления, то такие меры будут излишни.

Технология утепления ленточного фундамента: нужно ли это, расчет глубины + инструкция как произвести монтаж своими руками

28.10.2018 2,447 Просмотров

Эксплуатационные характеристики ленточных оснований значительно превосходят все альтернативные варианты опорных конструкций для зданий и сооружений.

Лента позволяет создавать подвальные помещения или цокольные этажи, что либо полностью исключается, либо существенно затрудняется на других типах фундамента.

При этом, особенностью материала, используемого для строительства ленты, является неустойчивость к прямому или косвенному контакту с водой.

Если с первой проблемой достаточно легко справляется гидроизоляция, то с оседанием воздушной влаги на холодном бетоне или кирпиче бороться намного сложнее.

Рассмотрим наиболее эффективный способ решения вопроса — утепление ленточного фундамента.

Нужно ли утеплять ленточный фундамент?

Вопрос о необходимости утепления активно обсуждается всеми заинтересованными лицами — строителями, владельцами частных домов и дачных участков.

Доводы в пользу утепления ленты таковы:

• Отсечка ленты от контакта с холодными слоями грунта или с морозным воздухом снижает разницу температур бетона (кирпича) и внутреннего влажного воздуха.
• Повышение температуры ленты значительно меняет соотношение степени нагрева воздуха и бетонной поверхности, что снижает интенсивность образования конденсата.
• Уменьшается влияние окружающих холодных грунтовых слоев на участки, расположенные непосредственно под домом, что снижает опасность возникновения нагрузок морозного пучения.
• Снижается уровень деформации конструкций дома, вызванных разницей температур отдельных участков и элементов.

Противники утепления проводят свои аргументы:

• Эффективность установки теплоизолятора на массивную бетонную ленту относительно низка и не способна полностью решить проблему.
• Процедура довольно трудоемкая и требует заметных расходов.
• Утепление не отменяет необходимость организации качественной вентиляции подвального помещения, которая сама способна решить проблему с образованием конденсата.

И те, и другие опираются на статистические данные и собственный опыт эксплуатации ленточных оснований.

Единого мнения не существует до сих пор, хотя сторонников утепления становится все больше.

Причина этого заключается в повышении качества теплоизоляторов и лучшем понимании сути физических процессов, протекающих в участке ленточного фундамента и окружающих элементов.

При каких условиях требуется утепление

Утепление ленты необходимо, если окружающий грунт имеет склонность к пучению в зимнее время. Это является основным условием и причиной проведения мероприятия.

Кроме того, установка теплоизолятора позволяет исключить теплопотери через материал ленты, что снижает расходы на обогрев всего дома и подвального помещения в частности.

В сочетании с качественной приточно-вытяжной вентиляцией подвального помещения, утепление позволяет удалять влажный отработанный воздух, решая проблему конденсации влаги на холодных поверхностях ленты и потолочной плиты.

На какую глубину?

Утепление ленты производится по всей площади, включая как участки, погруженные в грунт, так и находящиеся на дневной поверхности.

Для этого необходимо вынуть грунт на всю глубину траншеи (если утепляется уже эксплуатируемый фундамент), или устанавливать изолятор непосредственно в процессе строительства основания (оптимальный вариант).

Частичное утепление отдельных участков, только верхней части ленты или иные варианты неполной отсечки от воздействия холода благоприятного результата не принесут.

Наоборот, на границе утепленных и открытых участков ленты активизируется процесс конденсации влаги, увеличится уровень температурных расширений ленты, что создаст предпосылки к образованию микротрещин, впитыванию воды в бетон с последующим разрушением.

Проблема решается только полной, герметичной установкой утеплителя на всю рабочую поверхность основания.

Основные методы монтажа

Прежде всего, следует разделить процедуру на две основные части:

• Внешнее утепление. Установка теплоизолятора производится на наружную часть ленты. Процесс требует прямого доступа к поверхности основания, поэтому лучшим вариантом будет утеплить его сразу же во время строительства.
• Внутреннее утепление. Установка теплоизолятора со стороны подвального помещения. Может производиться как во время строительства, так и позже, хотя рекомендуется выполнить работы как можно раньше. Это позволит исключить накопление в материале влаги, впитавшейся при оседании на поверхность конденсата.

Кроме того, существуют разные технологии монтажа теплоизоляторов, обусловленные особенностями и свойствами каждого из них.

По способу монтажа существуют теплоизоляторы:

• Оклеечные.
• Засыпные.
• Напыляемые.

Выбор наиболее удачного варианта обусловлен возможностями владельца, бюджетом строительства, условиями эксплуатации ленты.

Одним из важнейших требований к материалу является толщина, обеспечивающая наибольший эффект от утепления.

Кроме того, важно учитывать устойчивость материала к воздействию влаги.

Материал и технологии

Для утепления ленточного фундамента используются различные материалы. Они обладают разными свойствами, техникой монтажа, имеют собственные достоинства и недостатки.

Рассмотрим их внимательнее:

Пенопласт

Название «пенопласт» прижилось с момента появления материала на рынке. Оно, так же, как «ксерокс» или «поролон» обозначает одного из первых производителей материала. Настоящее наименование — гранулированный пенополистирол.

Утеплитель, который уверенно лидирует среди альтернативных вариантов благодаря оптимальному сочетанию цены с качеством.

Он изготавливается в форме плит с заданной толщиной и размерами, обладающих достаточной жесткостью, очень малым весом.

Легко обрабатывается, практически полностью устойчив к воздействию воды (имеется незначительное впитывание в мельчайшие полости между гранулами). Обладает высокими теплосберегающими возможностями.

Монтаж производится при помощи клеевых составов прямо на поверхность ленты. Установка требует полной герметичности, появляющиеся зазоры следует заполнять монтажной пеной.

Пенопласт довольно хрупок, может крошиться, поэтому работать с ним надо осторожно, аккуратно.

Экструдированный пенополистирол

Этот материал является ближайшим родственником пенопласта, но, в отличие от него, изготавливается не из гранул, соединенных под действием перегретого пара, а путем вспенивания расплава полистирола.

Благодаря более продвинутой технологии, возникает прочный, абсолютно неуязвимый для воды материал, обладающий оптимальным набором эксплуатационных качеств. Методика монтажа идентична технике установки пенопласта, долговечность и надежность экструдированного пенополистирола весьма высоки.

В торговой сети распространенным видом этого материала является пеноплекс. Единственным, но существенным недостатком материала является его цена, более высокая, чем у пенопласта.

Жидкий пенополиуретан

Теплоизолятор, по типу действия напоминающий монтажную пену. Представляет собой жидкость, распыляемую на обрабатываемую поверхность.

На воздухе она вспенивается, увеличивается в объеме, вследствие чего образует плотное, герметичное полотно.

Слой изолятора имеет хорошие теплосберегающие качества, полную устойчивость к воздействию воды и герметичность.

Особым качеством материала является возможность нанесения на поверхности сложной конфигурации, с множеством выступающих элементов и т.д.

Недостатками жидкого пенополиуретана является высокая цена и необходимость в использовании специализированного оборудования для нанесения материала на поверхность ленты.

Керамзит

Керамзит — это сыпучий теплоизолятор, используемый преимущественно для утепления горизонтальных поверхностей.

Основным преимуществом материала является его долговечность и способность быть использованным многократно — при необходимости, керамзит извлекают, производят какие-либо работы и снова засыпают на место (или в применяют для других надобностей).

Использование керамзита для утепления ленточного фундамента обычно сводится к засыпке пазух траншеи, что не дает должного эффекта.

Почвенная влага имеет возможность свободно проникать в материал, который способен долго сохранять ее на поверхности отдельных гранул.

Этот момент является основным фактором, ограничивающим использование керамзита для утепления ленточного фундамента.

Особенности производимых работ

Мелкозаглубленный ленточный фундамент опирается на слои грунта, способные замерзать в зимнее время.

Это создает опасность возникновения нагрузок пучения, способных деформировать опорную конструкцию, или даже разрушить ее.

Под домом находится участок прогретого грунта, что позволяет снизить интенсивность нагрузок пучения. Для получения большей эффективности утепления ленты используется утепление отмостки.

Под нее укладывают слой теплоизолятора с участком уклона к дренажным трубам, расположенным по периметру дома на определенной глубине.

Отмостка заливается поверх теплоизолятора, что образует защитный экран, отсекающий холод и влагу от боковых стен ленты.

В результате температура прилегающих к фундаменту слоев грунта увеличивается, а нагрузки пучения значительно уменьшаются.

Основные ошибки

Основная ошибка, которую часто допускают при утеплении фундамента — неплотная установка изолятора, вследствие чего образуются мостики холода.

Они активно образуют конденсат, обрастают инеем или льдом.

Исправить ситуацию без выемки грунта из пазух траншеи невозможно, поэтому необходимо внимательно следить за плотностью и герметичностью установки изолятора. Вторая распространенная ошибка — установка материала только снаружи или изнутри.

Это не дает достаточного эффекта, поскольку оба слоя работают каждый в своем режиме. Они дополняют друг друга и позволяют получить ожидаемый результат только при совместной установке.

Полезное видео

В данном разделе мы предоставляем вам видео, в котором вы узнаете нужно ли утеплять ленточный фундамент и как это сделать своими руками:

Заключение

Утепление ленточного фундамента — сложная и спорная процедура, которая зависит от климатических и геологических условий региона.

Польза от нее очевидна только при наличии определенного сочетания внешних факторов, которые не всегда понятны владельцам домов или строителям.

Если возникают сомнения в необходимости утепления, следует обратиться к людям, давно эксплуатирующим ленточный фундамент и получить от них информацию о поведении основания в холодное время года.

Это поможет сделать выводы о необходимости утепления и принять соответствующее решение.

Зачем и как утеплять ленточный фундамент

Теплоизоляция фундамента жилого дома — важное мероприятие, при возведении новой постройки или ремонте старого здания. Способ теплоизоляции зависит от конструкции основания и характеристик грунта.

Зачем утеплять фундамент

Железобетон очень теплопроводный материал. Пропитываясь влагой осенью, зимой бетон промерзает и постепенно разрушается от циклов заморозки и оттаивания. Через бетонное основание также происходит теплообмен с окружающей средой снаружи жилого здания, что приводит к значительным теплопотерям (до 20%). Дополнительная функция теплоизоляции — предотвращение морозного пучения, но для этого нужно утеплять не только фундамент, но и отмостку (актуально для мелкозаглубленных фундаментов).

Теплопотери через фундамент. Снято с помощью тепловизора.

Для теплоизоляции применяют разные материалы: пенопласт, либо более современные – экструдированный пенополистирол и пенополиуретан.

Цели утепления еще раз кратко:

1. Защита фундамента от разрушения, вследствие промерзания;
2. Минимизация теплопотерь (снижает расходы на отопление, частично решает проблему сырости и плесени в подвале, создаются более комфортные температурные условия в цокольном этаже);
3. Предотвращение морозного пучения (нет неравномерных деформаций).

Требования к теплоизоляционным материалам

Технические характеристики теплоизоляционных материалов должны соответствовать требованиям:

1. Максимально низкий коэффициент теплопроводности;
2. Невысокий коэффициент водопоглощения. В противном случае материал, впитывающий влагу, резко теряет свои теплоизолирующие свойства;
3. Достаточная устойчивость материала к нагрузкам на сжатие;
4. Устойчивость к агрессивным средам;
5. Продолжительный срок службы, сопоставимый со сроком эксплуатации самого строения.

Сразу приведем таблицу с характеристиками, рассматриваемых утеплителей, а далее рассмотрим их подробнее:

Материалы для теплоизоляции

Для утепления ленточных фундаментов применяют различные материалы. Часто встречаются в строительной практике:

Пенопласт

Пенопласт, производится по ГОСТ 15588-2014 «Плиты пенополистирольные. Технические условия» из вспененного полистирола. Поставляется в виде плит (листов) шириной 100 см длиной до 200 см. Чаще используется пенопласт марки ПСБ (пенополистирол суспензионный беспрессовый) толщиной 50 мм. ГОСТ 15588-2014 допускает его применение в диапазоне рабочих температур от -100 до +80 °С.

Коэффициент теплопроводности пенопласта равен 0,038-0,041 Вт/м*К (К-Кельвин).

При выборе толщины теплоизоляции из пенопласта для исходят из следующих критериев:

• Для регионов с зимней температурой 10-20 градусов мороза толщина слоя пенопласта должна составлять не менее 50 мм;
• Для зимы с температурой минус 20-30 градусов – не менее 100 мм;
• При минус 30-45 градусов – не менее 150 мм.

Утепление фундамента снаружи заключается в теплоизоляции его внешней части и цоколя.

Пенопласт наносится поверх гидроизоляции, в качестве которой выступают битум, рубероид или другие гидроизолирующие материалы. Чаще всего пенопласт приклеивается на битумную мастику специальными клеевыми составами.

При укладке листов пенопласта в несколько слоев не допускается совпадение швов между листами внутреннего и внешнего слоев. Внешняя плита материала должна как минимум на 10 см сдвигаться относительно стыковочного шва между соседними нижними плитами, чтобы гарантированно избежать возникновения «мостиков холода». Перекрытые стыки повышают эффективность теплоизолирующего барьера.

Механическое крепление пенопласта, как и других утеплителей, дюбелями не рекомендуется, поскольку резко повысится вероятность протечек и разрушения гидроизоляции, для этого есть специальные самоклеящиеся крепления:

Экструдированный пенополистирол

Экструдированный (или экструзионный) пенополистирол (ЭППС), отличается от традиционного пенопласта технологией производства, использующей экструзионные процессы. Структурно ЭППС отличается от ПСБ более прочными молекулярными связями, обеспечивающими высокие прочностные характеристики. На российском рынке популярен ЭППС фирм Пеноплекс и Технониколь. Этот материал является оптимальным по критерию качество/стоимость, применительно к теплоизоляции подземных конструкций. Срок службы оценивается в 50 лет. Благодаря наличию пазов на плитах упрощается монтаж теплоизоляции с одновременным уплотнением крепления листов между собой.

Коэффициент теплопроводности: 0,03-0,033 Вт/мК, что немного лучше, чем у пенопласта. Соответственно, толщина теплоизолирующего слоя ЭППС практически такая же, как для пенопласта. Процесс утепления идентичен монтажу пенопласта.

Пенополиуретан

Распыляя снаружи фундамента слой ППУ толщиной в пределах 50 мм, добиваются полного заполнения всех неровностей, швов и углублений ленточного фундамента. Технология нанесения утепляющего слоя на поверхности появилась сравнительно недавно и требует применения специального оборудования.Коэффициент теплопроводности ППУ составляет 0,023-0,03 Вт/мК.

Пеностекло

Пеностекло хороший вариант для утепления фундамента, но стоит в три раза дороже ЭППС, поэтому оставим его как вариант на перспективу удешевления технологии.

Керамзит

Керамзит обладает пористой структурой, препятствующей проникновению холодного воздуха. Керамзит необходимо использовать только вместе с гидроизоляцией, чтобы обеспечить оптимальное соотношение теплового баланса в здании. У такого способа только один плюс — это маленькая цена. Минусов же полно, но самый весомый — это то, что керамзит со временем набирает влагу и перестает работать как утеплитель. Да и в сухом виде его теплоизолирующие свойства не блещут — коэффициент теплопроводности 0,1 Вт/мК.

Наиболее подходящим утеплителем из представленных выше, является экструдированный пенополистирол. Т.к. его свойства на сегодняшний день наиболее полно отвечают требованиям, предъявляемым к утеплителям основания здания.

Схема утепления ленточного фундамента

Унифицированной методики утепления фундаментов жилых домов разработать невозможно в силу различий режимов эксплуатации зданий, особенностей грунтов и конструкций зданий. На практике используются различные схемы теплоизоляции ленточных фундаментов, среди которых наиболее популярно:

• Вертикальное утепление фундамента призвано максимально воспрепятствовать тепловым потерям из дома в окружающую среду и охлаждению жилища;
• Утепление отмостки (горизонтальное утепление) ленточного основания противодействует распространению деформаций грунта вокруг дома, когда вспучивание заледеневшего грунта выталкивает дом из почвы, провоцируя разрушение строительной конструкции (Особенно актуально для мелкозаглубленного фундамента).

Схема утепления отмостки и фундамента (вместо пенопласта лучше использовать экструдированный пенополистирол).

Типичные ошибки при утеплении

Ошибки, допущенные при утеплении основания жилого дома, рано или поздно приведут не только к перерасходам средств на отопление жилья, но и к катастрофическим последствиям для всей строительной конструкции – растрескиванию стен либо проседанию строения (правда это рано или поздно может наступить и через 100 лет). Самыми распространенными ошибками являются:

• Неправильно подобранные тип и размеры утеплителя;
• Ненадлежащее хранение теплоизолирующих материалов, приводящее к потере их рабочих свойств. Например, пенопласт при длительном хранении его на солнце распадается;
• Несоблюдение технологических регламентов при установке утепления;
• Небрежная сборка элементов теплоизоляции, несоблюдение требуемых допусков при раскрое плит пенопласта или пенополистирола.

Актуальность утепления фундамента жилого дома требует внимательного отношения к этой проблеме. Необходимо монтировать теплоизоляцию фундамента сразу на этапе капитального строительства, а не в период последующих профилактических или ремонтных работ. Проще избежать ошибок в процессе строительства, чем заниматься их исправлением через несколько лет.

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Как утеплить ленточный фундамент

Выбор надежного фундамента с учетом особенностей грунта – первый шаг к строительству прочного и уютного жилья для долгосрочного проживания. Чтобы основание служило долго и меньше подвергалось неблагоприятным воздействием, требуются дополнительные усилия, поэтому стоит рассмотреть, какую пользу принесет утепление ленточного фундамента и какие материалы для этого используются.

Зачем нужно утеплять ленточный фундамент

Ленточный фундамент используется при строительстве домов на слабых и пучинистых грунтах. Из-за сравнительно высокой стоимости такое основание используют для массивных и фундаментальных строений. Хорошая теплоизоляция ленты и цоколя дома даст следующие преимущества:

• уйдет проблема холодных полов и траты на дополнительный их обогрев;
• накопленное в доме тепло не будет покидать его через неутепленное основание;
• утепленный фундамент и цоколь снизит влажность на первом уровне здания, что оставит развитие плесени или грибка;
• теплое бетонное основание будет обогревать грунт рядом, препятствуя его замерзанию зимой;
• уменьшение степени промерзания позволит снизить степень пучения почв, что защитит основание и стены дома от трещин и других признаков разрушения.

Многие из этих преимуществ имеют особое значение, если в планах обозначен мелкозаглубленный фундамент. Следовательно, затраты на изготовление утепляющего слоя основания с лихвой окупят себя в процессе эксплуатации уже готового сооружения. Остаётся выяснить, как утеплить ленточный фундамент.

Что предшествует утеплению фундамента

Стоит помнить, что внешняя теплоизоляция фундамента делится на горизонтальную и вертикальную. Первый тип укладывается ещё до того, как лента будет залита бетоном. А второй можно смонтировать после застывания раствора и снятия опалубки.

После стандартной процедуры укладки подушки из песка и щебня требуется гидроизоляция фундамента. Этот слой укладывается перед теплоизоляционным и будет служить ему защитой.

В качестве слоя, закрывающего доступ влаги внутрь фундамента, применяется жидкая резина или полимерная битумная мастика. Эти материалы удобны тем, что они не покрываются мелкими трещинками со времени, не становятся средой размножения плесени и грибка, а также неинтересны для грызунов.

Наносятся эти составы распылителем или шпателем. Максимальное количество слоёв достигает 4, а толщина покрытия колеблется 2-6 см. Чтобы приступить к следующему этапу работы, необходимо дождаться полного высыхания гидроизоляционного слоя. Определить это можно следующим способом: высохшая резина или мастика не прилипает при прикосновении.

Вместо мастики в качестве гидроизоляции можно использовать полимерные мембраны в рулонах. Только непосредственно перед укладкой нижнюю сторону нужно нагреть.

Использование пенопласта в качестве утеплителя ленточного фундамента

Применение пенопласта считается универсальным способом утеплить фундамент снаружи. Этому способствует ряд достоинств этого материала:

• его можно применять в подвальных помещениях любого типа, в том числе с отоплением или без;
• он фиксируется на специальный клей, что считается самым быстрым способом монтажа;
• пенопласт отличается низкой теплопроводностью;
• достаточно 20 см материала, что обеспечить достаточную теплоизоляцию ленточному фундаменту.
• размер плиты из этого материала можно легко скорректировать, потому что он без труда разрезается канцелярским ножом.

Плиты из пенопласта

Чтобы прикрепить пенопласт к бетону, используется простая технология: на нижнюю сторону листа необходимо нанести несколько симметричных капелек клея, а после приложить подготовленную поверхность к бетону. Чтобы фиксация была надежной, стыки также обрабатывают клеем.

Теплоизоляционный слой обязательно нужно закрыть ещё одним слоем гидроизоляции. Но если производится утепление мелкозаглубленного ленточного фундамента (или МЗЛФ), слой пенопласта над уровнем грунта можно покрыть слоем штукатурки.

Обязательное условие: перед заштукатуриванием необходимо армировать слой пенопласта, чтобы предотвратить его разрушение.

Особенности работы с пенополистиролом

По замечанию специалистов, пенопласт и пенополистирол изготавливаются на одной основе, но с применением различных технологий. Среди их производных есть пеноплекс, представляющий собой газонаполненный материал. По показателю теплопроводности утепление фундамента пенополистиролом или пеноплексом немного уступает. При этом материал предпочтительней ввиду своей высокой прочности. Благодаря этому его можно использовать и в горизонтальной, и в вертикальной теплоизоляции. А это требуется, если производится утепление мелкозаглубленного фундамента.

Он состоит из ячеек замкнутой структуры, поэтому слой этого материала не впитывает влагу, даже если она на него попадет, но это часто не отменяет необходимости создания стандартных гидроизоляционных слоёв.

Листы пенополистирола оборудованы стыковочными пазами, что придает слою герметичность. Срок эксплуатации такой теплоизоляции составляет 50 лет.

Монтаж плит из полистирола по технологии мало чем отличается от работы с обычным пенопластом. В следующем видео процесс создания теплоизоляции при помощи этого материала будет показан наглядно:

Применение полиуретановой пены

Этот способ создания теплоизоляции ленточного фундамента снаружи считается самым дорогостоящим, поскольку требует профессиональных навыков и специального оборудования. Цена на саму полиуретановую пену тоже нельзя назвать низкой. Хотя по структуре материал очень похож на полистирол, его прочность значительно ниже. По этому параметру пену лучше сравнивать с качественным пенопластом.

Инструмент для напыления полимерной пены

Основным достоинством полиуретановой пены считается способ нанесения, который предполагает полное отсутствие швов и стыков на утепленных стенах. В этом случае не требуется дополнительно использовать гидроизоляцию, поскольку такое покрытие способно выполнить обе функции.

Утеплением керамзитом

Самым бюджетным способом утеплить цоколь и фундамент считается покрытие из керамзита. Этот материал представляет собой крупный песок до 5 мм и гранулы разных диаметров (20 мм и 30-40 мм). В основе производства лежит обжиг глины, поэтому простота изготовления определяет низкую стоимость материала. Керамзит не подвержен гниению.

Единственным недостатком этого материала считается неустойчивость к влаге, поэтому использовать его для горизонтального типа утепления, если грунт мелкозаглубленный, не стоит.

Если с помощью керамзита монтируется наружное боковое утепление, важно в дополнение приобрести гидроизоляционные материалы в рулонах. Толщина слоя теплоизоляции при этом не должна быть меньше 30-40 см.

Если планируется ленточный фундамент с глубоким заглублением и достаточно широким котлованом для теплоизоляции можно сконструировать опалубку, для гидроизоляции использовать полиэтилен. Затем в образованный им между опалубкой своеобразный мешок нужно засыпать керамзит, а затем сверху снова прикрыть полиэтиленом. Таким образом, получается водонепроницаемый кокон, который будет сохранять тепло в основании дома.

Ошибки при утеплении фундамента

Каждый, кто решает утеплить основание дома своими руками впервые, не застрахован от ошибок. Поэтому стоит рассмотреть те моменты, из-за которых труд начинающего мастера может стать малоэффективным:

• если использовать утеплитель только для части фундамента в земле, игнорируя цоколь, полы в доме могут остаться холодными;
• отсутствие плавающей стяжки между слоями плит пенопласта или полистирола, холод будет проникать внутрь через швы и кирпичную кладку;
• не выполненное горизонтальное утепление на уровне подошвы ленты приведет к возможному промерзанию нижнего слоя бетона;
• ещё одним «мостиком холода может стать кирпичная стена дома, уходящая в землю.

Ленточный фундамент, несмотря на высокую стоимость, является одним из оптимальных решений для строительства большого здания на слабых грунтах. Изготовление теплоизоляционного слоя в этом случае, не только решит проблемы холодных полов в доме, но и будет способствовать уменьшению пучения почвы и меньшей вероятностью появления в строении следов разрушения.

В распоряжении мастера находятся несколько вариантов утепления основания, отличающихся по структуре, методам применения и стоимости. Часто распространенными вариантами считаются пенопласт и полистирол. Качественным, но дорогим способом является распыление полимерной пены. Самым бюджетным, но имеющим ограничения в применении считается керамзит.

Выбирая один из имеющихся утеплителей, стоит внимательно следовать инструкции, не допуская ошибок, которые приведут к появлению «мостиков холода» в фундаменте.

💯 Зачем и как утеплять самый классический тип фундамента — ленточный

Материал подготовлен при поддержке компании “ТЕХНОНИКОЛЬ”

В процессе планирования и начала строительства нового дома большинство владельцев земельных участков отдает предпочтение классическому ленточному фундаменту. При этом, многие игнорируют требования нормативно-технической документации, действующей в РФ, предпочитая экономить на утеплении фундамента и цоколя. Частные застройщики объясняют такое решение тем, что фундамент находится в земле, которая и будет защищать его от воздействия промерзания. Так ли это? В этой статье мы предлагаем разобраться в данном вопросе.

Для чего нужно утепление?

Принимая решение о том, утеплять фундамент или нет, стоит учесть, что, во-первых, на ленточный фундамент независимо от толщины засыпного слоя будут воздействовать силы морозного пучения. Они создают условия для повышения силовой нагрузки на фундамент и, как следствие, его деформации. Такое здание быстро начнет проседать или пойдут трещины по периметру цоколя, а в худшем случае — до самого верха стены. Во-вторых, при неутепленном фундаменте теплопотери могут существенно возрасти. Кроме того, придется увеличить расходы на отопление особенно в морозные дни. В-третьих, при наличии подвального помещения будет образовываться конденсат, что приведет к появлению сырости, плесени и грибка. И, наконец, все вышеописанные последствия неутепленного фундамента могут привести в скором времени к необходимости его капитального ремонта, а иногда и всего здания.

Именно по этим причинам необходимо уже на этапе проектирования дома или здания заложить расходы на утепление ленточного фундамента. Относительно небольшие затраты на утепление, например, с помощью плит экструзионного пенополистирола позволят защитить основание дома от сил морозного пучения, увеличить долговечность здания, сократить расходы на отопление, особенно, если в доме планируется обустройство подвала.

Чем утеплить ленточный фундамент?

Рассмотрим вариант утепления с экструзионным пенополистиролом. Для утепления ленточного основания дома вам понадобится праймер, рулонная гидроизоляция, плиты XPS, крепеж или мастика. Если же в вашей местности преобладают суглинки или глинистая почва, возле фундамента также необходимо обустроить утепленную отмостку с дренажным слоем из профилированной мембраны.

Выбор утеплителя будет очень зависеть от типа почвы

Инструкция по утеплению основания с помощью экструзионного пенополистирола

Первый этап любого процесса утепления — подготовка поверхности основания. Ее необходимо хорошо очистить от пыли и грязи. Также поверхность нужно выровнять: убрать выступы, а сколы, трещины и раковины заделать цементно-песчаным раствором. Далее поверхность обработать битумным праймером (грунтовкой), который позволяет усилить сцепление между гидроизоляционным материалом и поверхностью фундамента. После подготовки можно приступать к основному процессу утепления:

1. Изолировать фундамент рулонными гидроизоляционными материалами, например, битумно-полимерной изоляцией. Ее укладка осуществляется снизу вверх с обязательным нахлестом полотнищ путем наплавления на поверхность ленточного фундамента.
2. Если дом находится на почве из суглинков или глины, необходимо обустроить двухслойную гидроизоляцию, а именно предусмотреть еще один слой битумно-полимерной изоляции под XPS.
3. Далее необходимо уложить теплоизоляционный слой, который можно сделать из обычного пенопласта. Но если вы хотите, чтобы материал был устойчив к механическим воздействиям, а также минимально поглощал влагу и обладал высокой прочностью и долговечностью, выбирайте плиты XPS (экструзионный пенополистирол). Их необходимо укладывать с разбежкой швов на специальную мастику или использовать для крепления специальный крепеж с приклеивающим слоем.
4. Следующий шаг — обратная засыпка грунта.
5. Также стоит учесть, что для фундаментов во влажных почвах (глина, суглинки) желательно обустроить пристенный дренаж. Для этого уложить профилированную мембрану непосредственно на экструзионный пенополистирол. Такой дренаж позволит убрать большую часть поступающей из грунта влаги и защитить от нее фундамент.

Схема утепления в разрезе

Важно: утепление цоколя

Чтобы теплоизоляция ленточного фундамента была эффективна на 100%, рекомендуем также утеплить и цоколь — основание дома, которое находится над землей. Утепление ленточного фундамента и утепление цоколя лучше делать с помощью одного теплоизоляционного материала — экструзионного пенополистирола. Утепленный по этой инструкции ленточный фундамент прослужит долгие годы без необходимости постоянно проводить текущие и капитальные ремонты. Утепленный фундамент — первый шаг к обустройству теплого подвала, в котором зимой не промерзнут продукты. Также он станет отличным барьером, который не позволит уходить теплу за пределы конструкции дома, за счет чего можно существенно сэкономить на отоплении.

Жидкая резина для гидроизоляции: отзывы о материале + особенности применения

К обустройству кровли сегодня изначально предъявляются достаточно серьезные требования: создать влагонепроникаемое покрытие, которое легко повторит форму крыши, противостоять ультрафиолетовым лучам и любой непогоде. И среди всей предлагаемой рынком продукции одной из самой надежных считается современная жидкая резина для гидроизоляции – уникальный функциональный материал, создающий непроницаемую оболочку на самых разных объектах.

И, если вы еще ничего не слышали об этом, рады будем предоставить вам самую свежую информацию!

Содержание

Преимущества и недостатки инновации

Давайте посмотрим для начала, что именно представляет собой кровельная жидкая резина и насколько прост или сложен ее монтаж:

Высокая адгезия к основанию имеет огромное значение. Так, если вода случайно проникнет под такое покрытие, она не должна разливаться под ним. Если речь идет о мембране, то так, к сожалению, и будет, а сама мембрана в это время не позволит влаге высыхать, т.к. будет ненамеренно защищать ту от солнца.

А вот жидкая резина образовывает прочную пленку, которая надежно сцеплена с крышей, и никаких водяных линз под ней быть не должно. Конечно, если вы полностью придерживались технологии.

Именно резиной этот инновационный материал называется потом, что обладает уникальной растяжимость до 1650%: на практике 5-сантиметровый кусочек такой пленки получается растянуть до 80 см! Чем это ценно для кровли? Любые малозаметные для глаз движения кровли не смогут повредить изоляционный ковер, и даже небольшая трещина затянется сама по себе.

Жидкая резина также подходит для антикоррозийной защиты деревянных, металлических и бетонных крыш. В отличие от более привычного битума, жидкую резину напыляют холодным методом, и она достаточно быстро образует на поверхности крыши целостную бесшовную мембрану, с высокой адгезией практически к любому материалу.

И в итоге мы получаем такие ценные свойства жидкой кровли:

• абсолютная газо-, водо- и паронепроцинаемость;
• высокая устойчивость к ультрафиолету и озоновым дождям;
• легкий вес (почти в 4 раза меньше, чем у рулонных материалов).
• способность выдерживать термические стрессы и агрессивную среду;
• пожаробезопасность и нетоксичность;
• сохранение своей структуры без изменения на протяжении своего срока службы;
• Smart-память, когда материал самостоятельно затягивает случайные отверстия!

Еще жидкую резину называют «напыляемой». Если жидкая резина производилась в соответствии с известными мировыми экологическими стандартами, то она не будет содержать летучих веществ и растворителей, а потому не станет выделять никакого неприятного запаха.

У жидкой резины просто-таки потрясающая эластичность, и даже с годами предел прочности остается высоким. Чем старше такая кровля, тем тверже становится ее покрытие, но при этом эластичность сохраняется и покрытие не шелушится и не крошится.

Благодаря всему этому на жидкую резину для крыши дают от 20 лет гарантии. Конечно же, жидкая резина обойдется вам дороже многих других кровельных покрытий, но она служит дольше, чем они. Поэтому вопрос экономической целесообразности такой покупки не так уж прост!

Для сравнения, в случае применения рулонной гидроизоляции на 1000 м 2 , получается 10000 метров швов. Одним словом, целых 10 километров опасных мест, не говоря уже о случайных дефектах.

В отличие от обычных мастик и рубероида любое повреждение у жидкой резины затягивается само по себе:

Еще один важный весомый плюс: жидкая резина никогда не разрушается под воздействием вибрации. Вот почему ж идкую резину по праву называют «умным» строительным материалом. Такая кровля уже несколько десятков лет успешно применяется на Западе!

Вот, например, занимательное видео о том, как создается инверсионная кровля, у которой первый и самый важный слой – жидкая резина:

По цене настоящую жидкую резину часто сравнивают с битумной черепицей, т.к. и срок службы здесь почти такой же.

Те, кто уже проверил прочность крыши из резины, согласны, что покрывая год за годом кровлю рулонными материалами никакой выгоды не достичь, тогда как достаточно один раз вооружиться валиком и качественным составом.

Почему встречаются плохие отзывы?

К сожалению, среди профессиональных кровельщиков нередко встречается мнение, что жидкая резина совершенно не подходит для гидроизоляции кровли. И что в итоге таких работ течет более 80% стыков.

Но давайте разберемся с этим понятием. На самом деле под жидкой резиной часто подразумевают более широкое понятие, чем должно быть, и рассчитано оно на массового потребителя. Жидкой резиной зачастую называют любую мастику, которая ее напоминает, и соответствует таким критериям: водонепроницаемая, эластичная и способная к растяжению.

И зачастую такой кровельный материал не имеет ничего общего с самой резиной, которая производится из каучука. Поэтому правильно было бы назвать подобный материал бесшовной напыляемой гидроизоляцией, как и пытались сделать производители, но термин не прижился среди обычного народа.

Вот, например, одна из самых распространенных ошибок – считать, что жидкая резина представляет собой смесь битума и латекса. Причем даже сами производители умудряются утверждать, что выпускают именно «жидкую резину», чтобы привлечь потенциальных покупателей.

И да, действительно, такой состав мало устойчив к ультрафиолету. Больше того, в своих рекламных роликах показывают, как такая резина легко снимается с поверхности в виде пленки! О какой тогда адгезии можно тогда говорить.

Настоящая жидкая резина не стекает с крыши даже в сильную жару и не растрескивается в мороз, к счастью, уже есть успешный опыт применения жидкой резины в Якутии. Жидкая резина не стареет, как битум, т.к. здесь есть специальный полимер, а он не дает эфирным маслам испаряться. Благодаря этому такая кровля служит не меньше, чем 20 лет:

Кроме того, жидкая резина изначально разрабатывалась за рубежом, где требования к пожарной безопасности и экологии одни из самых высоких. Вот почему импортные аналоги безопасны для людей и растений, негорючие и нетоксичны. Настолько, что даже подходят для обустройства искусственного пруда и резервуара с питьевой водой.

Не стоит также путать жидкую резину для кровли с таким довольно узконаправленным продуктом, как Пласти Дип и его аналоги. Это действительно жидкая резина, но предназначенная только для автомобилей и не подходит для кровли. Да, эта резина легко снимается тонкой пленкой, т.к. серьезная адгезия ей не нужна.

Также иногда встречается утверждение, что при приготовлении жидкой резины для кровли используется солевой раствор, потоки которого потом останутся на крыше. На самом деле в некоторых марках резины действительно есть соль, которая разводится в отношении 1/100 – совершенно незначительно. У резиновой кровли нет ингредиентов, которые способны растворяться в воде. Этим она кардинально отличается от популярной резиновой краски, обратите внимание!

Обзор рынка — какой продукции доверяют?

У разных производителей свой взгляд на состав жидкой резины, отчего также будет зависеть итоговое качество. На отечественном рынке жидкую резину, а именно то, что под ней подразумевают, представляют четыре компании: Технопрок, Гермтехно, Гермпромстрой и Well-C Technologies. Это официальные дистрибьюторы компаний Liquid Rubber, Pazkar, Huske и Premium Liquid Rubber.

Жидкая резина от Liquid Rubber – эластомерная водная эмульсия на основе нефти и специальных полимеров.

Одни из самых популярных российских разработок в этой сфере – жидкая резина Профикс и Syntomast:

Жидкая резина марки Syntomast разрабатывается как инновационное покрытие на основе полимеров, которые наиболее устойчивы к атмосферным условиям и агрессивной среде. При этом такие мастики выпускают в цвете и пользуются большой популярностью, ведь широкую цветовую гамму ценят прежде всего дизайнеры.

А те и определяют зачастую, какой именно материал будет использоваться. По сути, Syntomast Roof – это плотная паста на основе воды, которую поставляют объемом от 20 до 200 литров, в виде красного, бежевого, синего, белого, зеленого и черного цвета.

Вторая известная отечественная марка двухкомпонентной жидкой резины – Профикс. Разработана она была, как говорится, «от фундамента до кровли».

Славится своими отличными свойствами также жидкая резина GPSpraykote, которая рекомендована для объектов минобороны РФ. Она изготовлена на основе полимерно-битумной водной эмульсии, поэтому наносится холодным методом при помощи распылителя. Отличается от других аналогов свойством мгновенного отверждения.

Хорошие отзывы можно услышать и о отечественной жидкой резине Liquid Rubber, которая производится по импортным технологиям. В ее основе – водная эмульсия из очищенных модифицированных битумов и полимеров, которые хорошо защищают покрытие от агрессивных сред и ультрафиолета.

Набирает также свою популярность жидкая резина «Элемент». Это материал на основе модифицированного каучука, который создает в заводских условиях нано-робот.

И, наконец, еще один популярный продукт. До недавнего времени компания Технопрок свою жидкую резину импортировала из-за границы, но теперь стала производить самостоятельно, в России. Причем, если верить отзывам, достаточно качественно.

Единственное отличие от импортных аналогов только в том, что это покрытие после высыхания на ощупь более жесткое. К слову, Технопрок в народе нередко сравнивают с израильской жидкой резиной Rapidflex, т.к. те действительно схожи по своим свойствам.

Особенности нанесения на поверхность

Самое ценное преимущество жидкой резины для строителей в том, что ее легко наносить на все кровельные материал и в горизонтальном, и в вертикальном направлении. При работе на опасной высоте это – довольно ценный момент.

И в самых сложных местах, где обычно приходится лепить что-то из кусков того же рулона или гонтов, здесь достаточно просто направить струю. Причем жидкую резину разрешено наносить и на бетон, и на камень, и даже на дерево.

Для нанесения жидкой резины конкретно на кровлю достаточно минимальной подготовки: поверхность всего лишь должна быть чистой и сухой.

Весь процесс по напылению резины проходит быстро, за день бригада успевает обработать более 1000 квадратных метров, и при этом для работы с оборудованием необходимо всего два человека. А способ гидроизоляции кровли напрямую зависит от того, с какой именно жидкой резиной имеют дело: с одно- или двухкомпонентной.

Однокомпонентная жидкая резина

Все однокомпонентные мастики – это высокодисперсные смеси на водной основе. В них водят специальные наполнители, красители, консерванты, стирол-акрилатные полимеры, загустители и даже пеногасители.

К слову, довольно часто однокомпонентную жидкую резину дополнительно посыпают базальтовой или сланцевой крошкой, чтобы защитить ее от солнечных лучей и случайных механических повреждений при ходьбе. И, конечно, эстетические свойства еще никто не отменял:

Двухкомпонентная жидкая резина

Жидкая резина CBS Synto от компании «Технологии гидроизоляции» – это недорогая мастика для кровли, обладающая при этом неплохим качеством.

Суть самой технологии состоит в напылении битумно-латексной эмульсии при помощи специальной безвоздушной установки. В ней на ходу под давлением смешиваются два компонента, наносятся на поверхность и полимеризуются.

Прямо на место строительства жидкую резину традиционно поставляют в отдельных герметичных бочках. Сегодня подрядные организации используют импортное или отечественное оборудование для распыления жидкой резины. Такая аппаратура работает на бензиновом двигателе и комплектуется шлангами до 150 м.

Благодаря этому оборудование не нужно поднимать на крышу:

Откройте для себя что-то новое: последние строительные технологии действительно могут вас удивить!

Гидроизоляция фундамента жидкой резиной

Содержание статьи:

• Особенности
• Плюсы и минусы
• Подготовка
• Технология нанесения

Гидроизоляция фундамента жидкой резиной — это сравнительно новый метод защиты от контакта с водой заглубленных в землю строительных конструкций. Он позволяет надежно изолировать сплошные, а также труднодоступные участки основы, где использование рулонных материалов неэффективно. Как выполнять такую гидроизоляцию, мы расскажем вам в данной статье.

Особенности гидроизоляции жидкой резиной

Своему названию этот материал обязан за внешнее сходство в затвердевшем виде с обычной резиной, хотя на самом деле он является битумно-полимерной изоляцией. В исходном состоянии жидкая резина представляет собой систему, состоящую из одного или двух компонентов. Основным из них является битумная эмульсия, дополнительными — различные полимеры и стабилизаторы, которые придают готовому защитному слою особые свойства.

Качество гидроизоляционного покрытия, изготовленного на основе жидкой резины, довольно высокое — вода практически не проникает сквозь полимер к фундаменту или стенам подвала. Наносить материал можно с легкостью на любые поверхности, при этом плоскости их расположения значения не имеют, будь они вертикальными, горизонтальными или наклонными.

Битумно-полимерная эмульсия выпускается в трех видах: напыляемые составы, окрасочные и наливные. Все они различаются способом нанесения и консистенцией. Напыление жидкой резины выполняется с использованием специального оборудования и чаще всего применяется при больших объемах работ, в индивидуальном строительстве — реже. Для одноразового использования покупать или арендовать дорогостоящую установку экономически не выгодно. Поэтому при самостоятельном ведении гидроизоляционных работ на фундаменте целесообразно использовать наливную или окрасочную жидкую резину, которую можно наносить валиком или кистью. Любой метод нанесения эмульсии на поверхность конструкции предполагает получение бесшовного монолитного покрытия.

При гидроизоляции фундамента жидкой резиной ручным способом толщина слоя покрытия и расход эмульсии будут выше, чем при напылении. Поэтому, планируя обработку значительных площадей поверхности, необходимо учитывать экономическую выгоду при выборе того или иного способа нанесения материала.

Не подлежит сомнению тот факт, что качество гидроизоляции, выполненной механизированным способом, будет выше. Это связано с тем, что эмульсия, подаваемая под давлением из аппарата на поверхность фундамента, глубже проникает в ее поры, чем при нанесении валиком. При этом снижается расход материала и обеспечивается его максимальная адгезия. Кроме того, напылением всю процедуру гидроизоляции можно завершить за один день.

Цена жидкой резины зависит от фирмы-производителя и метода нанесения эмульсии. Данный материал выпускают предприятия Италии, Израиля, Канады и ряд отечественных компаний. Например, напыляемая эмульсия Plasti Dip обойдется покупателю в 4,5 тыс. рублей за 3,8 л, а мастика отечественного производителя «Славянка», предназначенная для ручного нанесения — в 150 руб./кг.

Что касается стоимости работы привлеченных специалистов, то она зависит от толщины наносимого покрытия, сложности обработки фундамента, вида материала и составляет в среднем от 650 руб./м 2 .

Плюсы и минусы изоляции фундамента жидкой резиной

Учитывая то, что оптимальная толщина покрытия, изготовленного на основе жидкой резины, составляет максимум 2-3 мм, его эксплуатационные параметры эквивалентны аналогичным показателям рубероида, наклеенного на фундамент в несколько слоев. При этом отсутствует необходимость в герметизации швов между полотнами рулонного материала, так как резиновое покрытие является полностью монолитным.

Помимо этого, выделяют такие преимущества гидроизоляции фундамента жидкой резиной:

Ее можно использовать в диапазоне температур от -50 до +98 градусов, при сильном нагревании битумно-полимерная изоляция плавится, но не горит.

Благодаря отличной адгезии покрытия к бетону и другим материалам, на резиновую гидроизоляцию фундамента можно клеить любой утеплитель или облицовку.

Высокая степень эластичности покрытия до 2000% при различной температуре способствует его сохранности даже при значительной усадке фундамента в первые годы после постройки дома.

Отсутствие швов и механической фиксации битумно-полимерной изоляции выгодно отличает ее от рулонных материалов, применяемых для аналогичной цели.

Водостойкость и непроницаемость покрытия исключает проникновение через него даже влаги, находящейся в парообразном состоянии.

Холодное нанесение на поверхность основы жидкой резины не требует использования варочных котлов и открытого пламени.

Полимерно-битумное покрытие прочнее рубероида и тверже его, оно отлично сопротивляется разрыву, устойчиво к кислотам и воздействию микроорганизмов.

Нанесение резины на фундамент с помощью установки высокого давления имеет высокую производительность, которая выражается в изготовлении 300-500 м 2 покрытия за рабочую смену.

Эмульсия не токсична, поэтому с ней можно работать без респиратора.

Недостатками использования жидкой резины в качестве гидроизоляции для фундамента можно назвать высокую стоимость материала по сравнению с рубероидом и наличие квалификации исполнителя при работе с установкой для напыления эмульсии. Несмотря на эти минусы, совершенно очевидно, что старые методы гидроизоляции фундамента явно уступают передовой технологии нанесения на его поверхность жидкой резины по большинству основных показателей: эластичности покрытия, его надежности, монолитности, герметичности и т.д.

Подготовка к изоляции фундамента жидкой резиной

Подготовительные работы являются неотъемлемым этапом гидроизоляции фундамента. Если здание уже находится в эксплуатации, его подземную часть перед проведением данной процедуры потребуется освободить от грунта, после чего внимательно осмотреть.

Земляные работы на данном этапе заключаются в выкопке траншеи, прилегающей к стенам фундамента по всему его периметру. Ширина должна быть такой, чтобы в ней было удобно работать — примерно 0,7-1 м. Ее глубина должна достигать подошвы фундамента.

Если при осмотре после выборки грунта на стенах подземной конструкции обнаружена старая, отслужившая свой срок или разрушенная гидроизоляция, ее следует удалить вместе с налипшей грязью. Это можно выполнить с помощью скребков, растворителя и ветоши.

Чтобы освободить доступ к порам материала фундамента, его стены желательно обработать с помощью пескоструйного аппарата, который позволяет выполнять дополнительную очистку конструкций путем подачи на их поверхности сыпучего абразива под давлением воздуха до 10 атмосфер. После этого фундамент нужно промыть слабым водным раствором соляной кислоты.

Если на поверхности основы обнаружен грибок или плесень, их следует удалить с помощью антибактерицидного состава. Точки входа подземных инженерных коммуникаций, проходящих через фундамент, нужно герметично закрыть монтажной пеной.

После этого очищенные стены фундамента следует отремонтировать путем заделки трещин и выбоин на их поверхности цементным раствором, а затем покрыть грунтовкой для повышения адгезии покрытия с основой. Если в основании фундамента проложена дренажная система, ее нужно осмотреть на предмет целостности, а при необходимости починить или заменить.

Подготовка к гидроизоляции старого фундамента требует немало сил, времени и даже денежных средств. Поэтому выполнять любые защитные покрытия на подземной части здания лучше в период его возведения. Это позволит избежать выполнения дополнительных земляных работ и перечисленных проблем, связанных с ними.

Технология нанесения жидкой резины на фундамент

Независимо от способа нанесения жидкой гидроизоляции на фундамент, работать с ней в дождь или снег категорически не рекомендуется.

Для ручной обработки конструкции валиком или кистью достаточно перед началом процесса развести поставляемую в банках жидкую резину водой. Если планируется напыление материала на фундамент, следует подготовить к работе пневматическую установку или агрегат безвоздушного распыления, а затем залить в него компоненты смеси.

Выбирая тот или иной способ нанесения жидкой резины на фундамент, следует принимать во внимание коэффициент потерь материала:

При ручном нанесении он составляет 1,1;

При безвоздушном напылении — 1,25;

При пневматическом напылении — 1,4;

При обработке напылением поверхностей, имеющих сложные формы — 1,6.

Обработку фундамента эмульсией ручным способом необходимо выполнять в несколько слоев до получения нужной толщины гидроизоляционного покрытия. Механизированный способ предполагает нанесение материала одним слоем. В любом случае толщина защитного покрытия не должна быть менее 2 мм. При заложении фундамента на глубину до 10 м слой его гидроизоляции должен составлять по толщине 2-4 мм, свыше 10 м соответственно — 4-6 мм. Для покрытия толщиной 2 мм потребуется в среднем 3 кг/м 2 жидкой резины.

Нанесение жидкой резины на поверхность фундамента следует начинать снизу от его подошвы, постепенно передвигаясь к цоколю дома.

Процедура напыления гидроизоляции осуществляется путем подачи на поверхность конструкции двух компонентов состава: битумно-полимерной эмульсии и водного раствора СаCl, который является коагулянтом, предназначенным для повышения скорости полимеризации материала. Жидкости подаются по двум рукавам высокого давления, что соединены распылителем, в конструкции которого предусмотрены два сопла, оснащенные конусовидными форсунками.

На выходе из распылителя две струи компонентов материала смешиваются в воздушной среде. Во время этого процесса происходит быстрое разрушение эмульсии, а освобожденные частицы битума и полимера, попадая на поверхность основы, образуют пленочное покрытие. После высыхания оно приобретает паспортные показатели и свойства бесшовной и качественной гидроизоляции.

Проверить качество нанесенного на фундамент покрытия достаточно просто. Через несколько часов, когда оно застынет, нужно надрезать верхнюю часть резинового слоя на небольшом участке и попытаться поднять материал. Если он будет отрываться маленькими фрагментами, это означает, что изоляция изготовлена качественно. В случае когда резина отрывается полосой, работу придется переделать.

Смотрите видео о гидроизоляции фундамента жидкой резиной: