Зачистить от пленки

Как снять пленку с пластиковых окон если она присохла

Окна Проф >> Всё про окна >> Как снять пленку с пластиковых окон: если она присохла и не снимается

Владельцы конструкций ПВХ профилей интересуются, как снять пленку с пластиковых окон, если она прилипла. Есть много способов, помогающих оперативно и действенно решить проблему. Важно осуществлять мероприятие с особой аккуратностью, чтобы не нанести ущерб новому стеклопакету. Только при этом условии конструкция долго прослужит и порадует теплом и комфортом.

Когда удалять покрытие с профиля: рекомендации производителей

Снимать пласт защиты с профиля производители предупреждают после установки либо на протяжении 10 суток. Так как он служит бронью для пластика, оберегая его от грязи, мелких царапин, различных повреждений в момент транспортировки, монтажа, при выполнении отделочных, строительных работ непосредственной близости от окна. Она не предназначена для долгого нахождения на рамах. Поскольку клей, находящийся под ним засохнет, въестся в полимерный материал.

Сам слой от солнца нарушится, потеряет эластичность, целостность, утратит свои технические характеристики, и его будет убрать уже проблематично.

Чем дольше лента покрывает конструкции, тем сложнее ее удалить. Поэтому главное поспешить с выполнением процедуры, тем самым существенно увеличив срок эксплуатации продукции.

Как снять пленку с пластиковых окон: безопасно для поверхности

Быстро снимается защита в день установки конструкции. Для этого ознакомиться с инструкцией и строго следовать всем пунктам:

  1. Поддеть край покрытия. На окнах приступать с верхнего угла для боковых панелей, и с любого края – для верхних планок. При очищении подоконника отдирать слой с торца. Применять металлические предметы с осторожностью, во избежание повреждения поверхности, а также, чтобы не поранить руки.
  2. Потянуть за поддернутый край вниз, в бок. Действия проводить с особой тщательностью, стараясь предотвратить разрывы ленты. Если клей свежий, он с легкостью снимется. В таком случае удастся убрать целые фрагменты со всех панелей сразу. Работу осуществлять, надев перчатки, материал пристает к коже рук.
  3. Отмыть раму, подоконник. Как защитный пласт устранен, раму и подоконник стереть губкой либо мягкой тканью, прибавив в воду моющее средство. Это позволит быстро удалить клей.

Если время для быстрого изъятия защитного слоя с профиля потеряно, а клей высох, то можно в домашних условиях взять на вооружение механические способы, народные средства, химические вещества.

Как избавиться от липучего покрытия народными методами

Народные средства позволят безопасно отчистить рамы, наслаждаться полученным результатом.

Растительное масло

Хорошим решением будет взять растительное масло. Продуктом обработать запачканный участок, вооружившись ватным тампоном, выждать 1 час. По мере засыхания масла, поверхность систематически смазывать. Отчистить бумажным полотенцем и смыть моющим раствором без абразива.

Мыльный раствор

Широкий ассортимент бытовой химии позволяет отмыть защитный слой. Для этого взять мыло, растворить его в теплой воде, и губкой размягчить всю площадь профиля.

Если упаковка держится прочно, то прибегнуть к механическим методам.

Как удалить пленку механическими способами

Убрать пласт сразу после установки просто. Но спустя несколько месяцев этот процесс значительно усложняется. Есть механические способы безопасного устранения ленты с поверхности ограждающих конструкций, среди которых:

Скребок, жесткая щетка

Результативный вариант, но если действовать неаккуратно есть большая вероятность оставить царапины.

Поэтому сделать это важно следующим образом:

  1. Скребком поддеть край застарелого полимерного материала и не торопясь потянуть его на себя, пытаясь оторвать ее резким движением.
  2. Если лента начала рваться, поддеть еще раз, пытаясь использовать острый инструмент реже, а максимально работать с помощью пальцев.
  3. Щетка необходима для избавления от клея. Ее важно вымочить в растворе из мыла, протереть поверхность.

Вариант эффективен, если покрытие не засохло и не успело нарушиться под влиянием ультрафиолета.

Бытовой, строительный фен

Предполагается эксплуатация строительного фена, поскольку обычным достичь положительного результата будет труднее, из-за недостатка мощности.

Процесс заключается в выполнении определенных этапов:

  1. Включить прибор, сконцентрировать поток горячего воздуха на окно, соблюдая дистанцию 35-40 см, во избежание деформации конструкции.
  2. Когда присохший пласт достаточно нагреется и размягчиться, поддеть его за край, снять.
  3. Протереть поверхность тряпкой из жесткого материала, вымоченной в ацетоне.

Первоначально производители рекомендуют попытаться справиться с проблемой механическими способами. Если она не снимается, тогда уже прибегнуть к агрессивным химическим растворителям.

Канцелярский скотч

Для работы подойдет прозрачный скотч, шириной не меньше 50 мм. От него отделить полоску длиной 70 мм, наклеить поверх засохшего участка, тщательно прижать, разгладить, подождать около 2 минут, резко отклеить.

Школьный ластик

Стереть прикипевший клей можно белым ластиком. Затем помыть рамы водой с мылом.

Нельзя применять этот метод, если профиль цветной, могут появиться разводы.

Жидкость для снятия лака

Косметический состав легко изолирует пласт защиты и клей от пластика после выполнения ремонта. Необходимо нанести жидкость на марлевую ткань и обработать полимерный материал.

Читайте также:
Деревянный забор: разновидности и принципы возведения

Как очистить от высохшей защитной пленки растворителями

Защитный слой после года засохнет, и отделаться от него без применения химических средств не удастся. Также они помогут бесследно удалить клейкие желтоватые пятна. Важно при использовании агрессивных составов с абразивными основами быть осторожным. Не наносить малоизвестную и непроверенную химическую продукцию. Для индивидуальной защиты воспользоваться перчатками, респиратором.

Медицинский спирт

Спирт способен с легкостью отчистить, а также осветлить пластик и избавить его от всевозможных загрязнений.

Процесс заключается в проведении следующих действий:

  1. Отправить спирт в пульверизатор либо нанести на мягкую ткань, вату.
  2. Пройтись по проблемным местам. Как только спирт просохнет, повторить процедуру.
  3. Продолжать 5-10 минут. После устранить прилипший пласт, применив бумажное полотенце.

Этот вариант прост, эффективен и не нарушит окно. Процесс занимает минимум времени, финансовых затрат.

Уайт-спирит

Уайт-спирит способен испортить пластик. Поэтому перед проведением процедуры удостовериться, что полимер стоек к растворителю.

Для этого нанести немного химической продукции на едва заметную зону. Если внешний вид пластика не изменился, то можно смело приступать к работе:

  1. Поддеть край ленты, и отодрать от поверхности.
  2. В появившееся пространство налить Уайт-спирит. Поверх наносить не рекомендуется, это не даст положительного эффекта.
  3. Подождать 3-5 минут, за этот период растворитель впитается в структуру материала и разъест затвердевший состав.
  4. Осторожно ликвидировать докучливую ленту и отчистить клей.

При необходимости повторно нанести Уайт-спирит.

Моющее средство Шуманит

Эффективный препарат отличается универсальностью, его основное направление удалять жир с кухонных приборов, устройств. Также отлично справляется с клеем.

Принцип применения Шуманита:

  1. Обработать препаратом клей. Если требуется ободрать старое покрытие, нанести жидкость на участок под ним и на кромки по длине ленты.
  2. После нанесения слой утилизировать, а оставшийся клей убрать полотенцем, смоченным в воде.
  3. Пластик вымыть чистой водой, насухо оттереть.

Шуманит содержит едкие компоненты, поэтому нельзя держать его более 3 минут, во избежание повреждения полимерного материала.

HG Sticker Remover

Этот препарат используется для устранения стикеров, наклеек. Но на практике – это оптимальное решение убрать застарелую засохшую пленку.

Технология применения HG Sticker Remover:

  1. Отделить покрытие ножом, лезвием.
  2. Обработать панели под забытой лентой.
  3. Спустя 3-5 минут ликвидировать защитный слой.
  4. Нанести препарат снова и, выждав 3-5 секунд, протереть чистой тканью.

Этот способ позволяет быстро отчистить пластиковые окна. Единственный недостаток – высокая стоимость продукции.

Cosmofen 10

Представляет собой жидкий материал с добавлением растворителя для очистки рам. Перед процедурой постараться содрать покрытие и в соответствии с инструкцией обработать проблемные панели, смыть мыльной водой и обработать полиролью, чтобы устранить микроцарапины, придать блеск. Таким методом можно отделаться от клея через несколько лет.

Как убрать пленку с подоконника

Для очистки подоконника применять те самые способы, что и для рамы. Отличным решением будет взять средство Адмирал, что производится для ПВХ-поверхностей.

  • промочить подоконник;
  • нанести состав, выдержать 5-7 минут;
  • взять скребок и снять им устаревшую пленку.

Важно своевременно снять покрытие, это поможет избежать потери времени, затрат труда на лишние манипуляции. В противном случае придется использовать агрессивные составы, а последствия данного процесса спрогнозировать сложно. Царапины, деформация – частный результат рискованных методов.

Как снять старую пленку и убрать следы

Чтобы бесследно удалить старый пласт защиты, рекомендуется:

  • обратится за помощью к профессионалам, которые помогут найти выход из сложившейся ситуации;
  • применить скребок для поверхностей из пластика, стекла;
  • если пласт надежно прилип, то взять растворители сильные по концентрации, заранее протестировав его на неприметном месте конструкции.

Лучше это мероприятие осуществлять при солнечной погоде, когда полимер прогреется. Тогда изъять застаревшую ленту будет легче. Также можно перед работой нагреть конструкцию можно феном.

Покупая окна из пластика, не стоит игнорировать рекомендации производителя, в том числе и когда требуется отчистить ПВХ профиль, указанные в инструкции по эксплуатации. Это поможет сэкономить время, финансы, сохранить нервы, а также будет являться гарантией безупречного вида, долговечности металлопластиковых конструкций.

Как в домашних условиях удалить клей от самоклеящейся пленки с мебели

Вы хотите доступно обновить интерьер? Один из самых простых способов — преобразить поверхность мебели.

p, blockquote 1,0,0,0,0 –>

Сначала требуется убрать прежнее покрытие. После удаления пленки остается клей. Его иногда очень проблематично оттереть, так сильно он схватился с покрытием. Загрязнения надо обязательно полностью удалять, дабы не испортить внешний вид мебели.

p, blockquote 2,0,0,0,0 –>

Как правильно удалить клей от самоклеющейся пленки с мебели — рассмотрим в данной статье.

p, blockquote 3,0,0,0,0 –>

p, blockquote 4,0,0,0,0 –>

Читайте также:
Зеленая плитка для ванной (52 фото): керамические салатовые покрытия для ванной комнаты, цвета изделий, темно-зеленый кафель с лилией

Есть действенные простые и сложные способы, как это сделать в домашних условиях. Сначала надо определиться — какие средства будут безопасны для покрытия вашей мебели?

p, blockquote 5,0,0,0,0 –>

Хорошо бы узнать какая именно эта клеевая основа? Сколько времени прошло после оклейки?

p, blockquote 6,0,0,0,0 –>

Если вы хотите максимально сохранить целостность мебели — начинайте с незаметного места.

Иногда придется испробовать несколько вариантов, прежде чем получите желаемый результат.

p, blockquote 8,0,0,0,0 –>

Вначале попробуйте оттереть клей горячей водой с мягкой тряпочкой, чтобы не поцарапать покрытие. Если на водной основе — хорошо уберется. Затем, при необходимости, используйте другие, более трудоемкие способы.

p, blockquote 9,0,0,0,0 –>

p, blockquote 10,0,0,0,0 –>

Специальные составы

В продаже существуют специально разработанные средства для очистки загрязнений с любых мест. Вам подойдут:

p, blockquote 11,0,0,0,0 –>

  • средства для удаления наклеек и этикеток, следов клея. Такие аэрозоли продаются, например, в автомагазине. Очищают и не оставляют следов. Надо просто распылить средство под край пленки. Потом потихоньку отдирать, по мере того, как состав проникает под нее. А можно просто убрать липкие следы после снятия пленки. Такие средства хоть и не бюджетные, но из разряда хорошо проникающих и многофункциональных. Присмотритесь к спрею «Label off», к корейскому очистителю от скотча «Kangaroo», средству для удаления следов клея «Mellerud» (подходит для дерева) и др. Обязательно ознакомьтесь с инструкцией;

p, blockquote 12,0,0,0,0 –>

  • ВД-40 — давно известный и проверенный препарат, который помогает убрать многие загрязнения, в том числе и клей;

p, blockquote 13,0,1,0,0 –>

  • специальные растворители для клея эффективно помогут очистить поверхность, но надо проверять — насколько они безопасны для покрытия;
  • очистители типа COSMOFEN подходят для стойких материалов. Хорошо удаляют остатки клея с пластика. Рекомендуется использовать со специальными салфетками без ворсинок;

p, blockquote 14,0,0,0,0 –>

  • средство для снятия битума — это смесь на основе керосина. Покупается в автомагазине. Надо побрызгать на поверхность с клеем. Выждать 2–5 мин и с легкостью убрать бумажными салфетками. Затем протереть обезжиривателем. Эффективный способ, но подойдет ли для любой мебели — вопрос;
  • профессиональные гели для автомоек. Разработаны для мытья машин, но качественно и деликатно помогают очистить поверхность мебели от виниловой пленки.

Подручные средства

Специальные и профессиональные чистящие средства не всегда рационально покупать. Более доступными являются средства, которые всегда под рукой или те, которые сравнительно легко можно достать. Рассмотрим средства, которые помогут оттереть покрытие:

p, blockquote 15,0,0,0,0 –>

p, blockquote 16,0,0,0,0 –>

Уайт-спирит

p, blockquote 17,0,0,0,0 –>

Известный и проверенный способ, отлично справляется со своей задачей. Этот растворитель вряд ли нанесет вред вашей мебели. Нанести на клейкое место минут на 6–8. Подождать, пока разбухнет. Убрать шпателем и тряпочками.

p, blockquote 18,0,0,0,0 –>

p, blockquote 19,0,0,0,0 –>

Спирт-ректификат

p, blockquote 20,0,0,0,0 –>

Нужен спирт 96%, не водка и не медицинский. Клей под его воздействием размягчается. Смочить ткань или ватные диски в спирте, оттереть участок. Потом очистить поверхность с помощью воды.

p, blockquote 21,0,0,0,0 –>

Некоторые материалы, из которых сделана мебель, плохо реагируют на спирт: могут деформироваться или изменить цвет. Учитывайте это.

p, blockquote 22,0,0,0,0 –>

p, blockquote 23,0,0,0,0 –>

Бензин

p, blockquote 24,0,0,0,0 –>

Смачиваете марлю, понемногу протираете ею загрязненную поверхность. Выжидаете пару минут и убираете клей. Можно и при помощи резинового шпателя поддевать липкое, размягчившееся загрязнение. Нужно много марли, чтобы хорошо убрать прилипшее вещество.

p, blockquote 25,0,0,0,0 –>

646 растворитель

p, blockquote 26,0,0,0,0 –>

Берете его на мягкую тряпочку (лучше марля, бинт или вафельное полотенце), промакиваете клей и быстро его оттираете.

p, blockquote 27,1,0,0,0 –>

p, blockquote 28,0,0,0,0 –>

Внимание! Растворитель очень быстро испаряется и растирать его нельзя. Так как вы еще глубже вотрете и испортите покрытие.

Действовать нужно быстро и уверенно! Помните про технику безопасности при работе с растворителями. Работайте в проветриваемом помещении, одевайте защитные перчатки и очки. Если растворитель оставляет следы — попробуйте сменить марку.

p, blockquote 30,0,0,0,0 –>

Растительное масло

p, blockquote 31,0,0,0,0 –>

Нанести на клей, оставить на 20–30 минут и затем мягкой тряпочкой или бумажным салфетками собрать остатки. После — обработать места жидкостью для мытья посуды. Удаляет следы клея с деревянной мебели, окрашенной или лакированной.

p, blockquote 32,0,0,0,0 –>

p, blockquote 33,0,0,0,0 –>

Будьте осторожны, проверьте на невидном месте. Результат зависит от того, из какого материала сделана мебель. Масло может оставить жирные пятна.

p, blockquote 34,0,0,0,0 –>

Ацетон

p, blockquote 35,0,0,0,0 –>

Читайте также:
Бестраншейная прокладка труб своими руками

Ацетон может растворить пленку ПВХ. Средство надо нанести на ватный диск, положить на поверхность, выждать некоторое время. Затем зубной щеткой убрать остатки клея. Процедуру иногда требуется повторить.

p, blockquote 36,0,0,0,0 –>

Уксусная кислота

p, blockquote 37,0,0,0,0 –>

Как любые кислоты, растворяет клей. Очищать ею можно любые поверхности. Надо налить уксуса на тряпочку и положить на липкое место. Через несколько минут (лучше подольше подождать), повторить процедуру. Произойдет размягчение, и легко можно будет отмыть мебель.

p, blockquote 38,0,0,0,0 –>

p, blockquote 39,0,0,0,0 –>

Сода

p, blockquote 40,0,0,1,0 –>

Соду надо растворить в небольшом количестве воды, чтобы получилась густая масса. Эту смесь выложить на загрязненные участки, выждать некоторое время и оттереть. Надо аккуратно проводить процедуру, чтобы не повредить покрытие.

p, blockquote 41,0,0,0,0 –>

p, blockquote 42,0,0,0,0 –>

Есть еще некоторые средства, менее популярные, с помощью которых оттирают клей с мебели:

p, blockquote 43,0,0,0,0 –>

  • лимонная кислота;
  • эфирные масла;
  • керосин;
  • жидкость для зажигалок;
  • чистящие средства на цитрусовой основе;
  • спрей для очистки манжет;
  • средства «антижир»;
  • зубная паста;
  • мицеллярная вода.

Температурное воздействие

Клей становится податливым, размягчается под воздействием температуры.

p, blockquote 44,0,0,0,0 –>

p, blockquote 45,0,0,0,0 –>

  1. Берете обычный бытовой фен для сушки волос или строительный.
  2. Держите фен на расстоянии примерно 10 см от поверхности.
  3. Подбираете необходимый температурный режим. Тестируете на незаметном участке.
  4. Разогрели небольшой участок — и сняли размягчившийся клей шпателем, пластиковой картой или другим подходящим предметом.
  5. Убрать остатки при помощи тряпки с мыльным составом или сухой губкой, если мебель нельзя мочить.

Таким образом, достаточно хорошо можно очистить поверхность от клея после пленки. Главное, наловчиться и подобрать безопасную и действенную температуру. Но процесс достаточно длительный.

p, blockquote 46,0,0,0,0 –>

Можно также попробовать размягчить клей при помощи утюга. На обрабатываемую поверхность положите предварительно тряпочку, через нее уже обрабатывайте нужный участок.

p, blockquote 47,0,0,0,0 –>

Механическая чистка

Бывает так, что липкий слой или остатки клея после снятия самоклеющейся пленки остаются лишь в некоторых местах. Тогда в домашних условиях подойдет метод механической чистки поверхности от его остатков. Это можно сделать с помощью:

p, blockquote 48,0,0,0,0 –>

p, blockquote 49,0,0,0,0 –>

  • ластика, который эффективно очистит маленькие участки. Вначале поверхность надо намочить с помощью губки, протереть. Затем насухо вытереть грубой тканью. Потом пройтись ластиком;

p, blockquote 50,0,0,0,0 –>

  • меламиновой губки, она также сможет помочь оттереть остатки клеевого вещества. Место надо слегка смочить холодной водой и попробовать губкой оттереть покрытие. Надо быть осторожными с красящимися слоями. Не подойдет, если поверхность будет напрямую соприкасаться с пищей.

Есть еще сомнительные способы. Например, с помощью малярного скотча попытаться очистить поверхность.

p, blockquote 51,0,0,0,0 –>

Паровая чистка

Если у вас есть отпариватель или парогенератор — можно приловчиться отмыть мебель от клея с помощью пара.

p, blockquote 52,0,0,0,0 –>

p, blockquote 53,0,0,0,0 –> p, blockquote 54,0,0,0,1 –>

Можете посмотреть видео на Ютубе о способах оттирания следов от скотча с мебели. Работают варианты аналогично и на следах от клея после самоклейки.

Чем убрать клей от тонировки со стекла автомобиля

Согласно последним изменениям, внесённым в законодательную базу, затемнять лобовое и передние стёкла нельзя, но чем оттереть клей от тонировки со стекла, если её пришлось экстренно удалить? Например, владельца авто остановил для проверки документов постовой патруль и выявил нарушение. От такой ситуации должно возникнуть вдвойне неприятное ощущение: во-первых – вы нарушитель, во-вторых, после снятия плёнки остался след от клея. Что с этим делать, будем разбираться.

Процесс удаления липкого слоя будет намного легче проходить, если чёрную тонировку правильно снять. Экономия времени на этом деле составляет практически 80%.
Прежде чем убирать плёнку, её сперва надо нагреть. Тогда клеевая основа расплавится и легче отойдёт от стекла. Для таких манипуляций подойдёт обычный фен для сушки волос.

Температура не должна превышать 40 градусов, иначе тонировка начнёт плавиться или, ещё хуже, лопнет стекло.
Удалить плёнку с боковых окон ещё проще. Опустите до середины стекло и подцепите острым предметом край разогретой клеёнки. Медленно, но уверенно оттягиваем его на себя.

Существует второй способ. Он активно используется в тех случаях, когда инспектор ДПС (дорожно-патрульной службы) останавливает автомобиль, а у него показатель уровня затемнения салона не соответствует допустимому стандарту. Чтобы не платить штраф, можно экстренно содрать тонировку, подцепив край плёнки, резким движением потянуть вниз или медленно при помощи лезвия сопровождать каждый шаг. Но при этом не стоит забывать об аккуратности.

После того, как затемнение снято, приступаем к основному процессу. Настало время разобраться, чем оттереть клей после тонировки, чтобы на нём не было липких участков.

Читайте также:
Альпийская горка из покрышек своими руками: фото, как сделать клумбу

Отчищаем поверхность от липкой массы подручными средствами
Если в момент снятия тонировочного покрытия использовать фен или мыльный раствор, то большая часть клея уйдёт вместе с ним. Не стоит пренебрегать мерами предосторожности. Эксперименты со средствами также не приветствуются.

Для этого надо взять:
— стеклоочиститель на спиртосодержащей основе;
— мыльный раствор с добавлением нашатыря;
— пульверизатор.
Без фена нам здесь также не обойтись, если клей успел засохнуть. Нагрев липкую массу до 40 градусов, поверхность автостекол следует обильно смочить любым из предложенных растворов. Затем при помощи лезвия, которое держим под углом в 30 градусов, очищают её от клеевого налёта.

Имеется и другой способ отмыть липкие следы на стекле. Приготовим вспененный раствор на основе моющего средства для посуды. Наносим пенку и ждём полного высыхания. После этого вооружаемся абразивной губкой, которой будем оттирать поверхность дочиста.
Среди множества подручных средств существуют и нефтесодержащие. К ним можно отнести: керосин, бензин, жидкость для снятия лака на основе ацетона, уайт-спирит. Они наносятся на поверхность автостекла тампоном, салфеткой, а после клеевые остатки аккуратно отмывают.

Важно знать, что эти средства токсичны, поэтому примите меры предосторожности и производите очистку в хорошо проветриваемом помещении или на улице.
У вас дома или в гараже обязательно найдутся предложенные подручные вещества. Главное, делать всё аккуратно, чтобы не повредить обивку салона или само стекло.

Отчищаем поверхность от липкой массы промышленными средствами
В автомагазинах и строительных маркетах можно встретить специальные продукты, которые предназначены для того, чтобы отчищать от излишков клея любые поверхности. Они представлены в виде жидкостей, спреев и гелей.

Спрей для снятия тонировки разбрызгивается на липкие места. Ждём, пока он растворит вещество. Затем снимите остатки мягким шпателем или лопаткой. Однако стоит он дорого и очень сильно пахнет. Поэтому переходим к другому способу, как убрать клей после тонировки.
Преобразователь ржавчины Star Wax продаётся в хозяйственных отделах. Автовладельцу достаточно побрызгать им на поверхность и через 5-10 минут смыть жидкость сухой салфеткой.
Супер Момент Антиклей. Появился гель на рынке не так давно, но уже зарекомендовал себя как эффективное средство. Он способен очистить любой клеящий состав на стёклах.
Жидкость для удаления силикона и насекомых с фар. Так как поверхности идентичны, поэтому он не навредит, а только поможет в борьбе с клеем. Обязательно надо, чтобы водитель смыл её по окончании процесса.
Очиститель Profoam 2000 справляется с любым тонированием. Продаётся в автомаркетах и специализируется на снятии наклеек, скотча и прочих подобных элементов крепления.
Биорастворитель Цитосол оттёр уже много автостёкол от битумной и виниловой клеящей массы. Его преимущество в том, что он не токсичен и имеет широкий спектр применения.
Впрочем, помочь справиться с остатками клея, если машина была затонирована, сможет практически каждый очиститель.
Из вышеперечисленных средств рекомендуем воспользоваться любым вариантом, оптимальным для автовладельца. Если у вас есть друг, знакомый или надёжный сотрудник автосервиса, который отчистил уже не одну сотню стёкол, то можно обратиться за советом к нему.

Удаление остатков клея, конечно, процесс длительный, но подвластный человеческому усердию. Здесь важно подобрать инструмент, эффективно выполняющий свою функцию, а водителю достаточно обработать им поверхность.

Как проверить марку бетона: 4 метода тестирования материала на прочность

Бетон является основным материалом в строительстве. И так как ещё попадаются случаи, когда поставщики доставляют некачественный раствор, разбираемся, как проверить марку бетона. От этого зависит не только сам строительный процесс, но и его результат. Известно всего 4 способа тестирования раствора, предполагающие выполнение определённых условий и действий. Что, когда и как надо делать – читайте далее.

Специфика проверки марки бетона

В строительстве применяются разные марки бетона. Все они разнятся показателем прочности. Основные из используемых марок – это М300 и М400. Материал с меньшим показателем обладает соответственно меньшей прочностью. Именно поэтому в строительстве его используют для лёгких «вспомогательных» работ, без серьёзных претензий к качеству.

В большинстве случаев с целью экономии бюджета покупатели «ведутся» на низкую стоимость материала. И чтобы строительный раствор соответствовал заявленным характеристикам, здесь важно знать, как определить марку бетона, а также проверить качество материала.

Существует четыре основных метода проверки материала:

  1. Применение склерометра, показывающего степень прочности бетона.
  2. Анализ в лаборатории, помогающий с точностью определить состав и марку.
  3. Проверка ультразвуком, отображающим прочность и делающим проверку на дефекты.
  4. Самостоятельная проверка с помощью подручных средств.

Перечисленные методики отличаются технологией проверки. Каждая из них характеризуется своими особенностями, которые необходимо знать и понимать. В определённых условиях применимы различные способы.

Читайте также:
Дровяная печь для отопления частного дома анализируем и выбираем

Чтобы все сделать правильно, далее подробнее о методах, как проверить качество бетона.

1. Использование склерометра

Первый метод относится к контактным способам проверки. В его основе лежит применение специального прибора, который называется склерометр. Это устройство может быть механическим или электронным.

Приобрести его можно примерно за 10-35 тысяч рублей, в зависимости от вида и модели. Учитывая ценник, то понятно, что покупают такие приборы только строители, а для среднестатистического покупателя, чтобы сделать одноразовую проверку, смысла нет.

2. Лабораторное исследование

Для более серьёзного анализа марки купленного бетона материал отправляют в лабораторию на экспертизу. Методом исследования предоставленной пробы определяется состав, а также соответствие марки установленным нормам.

Для лабораторной проверки материала необходимо выполнить 5 шагов:

  1. Берётся деревянный ящик, который смачивается водой.
  2. Бетонный раствор замешивается в бетономешалке.
  3. Готовая масса переливается в подготовленный деревянный ящик (чтобы бетон немного уплотнился, его можно несколько раз проткнуть).
  4. Помещение бетонной пробы и массы в бетоносмесителе в одни и те же условия (срок ожидания составляет 28 дней);
  5. Передача застывшего раствора в ящичке в лабораторию на исследование.

3. Проверка с помощью ультразвуковых волн

С помощью ультразвука определяются сразу два качества состава – это прочность и дефекты. Если измерить скорость распространения волн внутри материала, получится 4 500 м/с.

Чтобы правильно интерпретировать результаты, при использовании ультразвуковой проверки надо учитывать 6 показателей:

  • каким способом изготавливался материал;
  • количественный показатель бетона;
  • зерновой состав марки;
  • появившиеся дефекты после застывания;
  • показатель уплотнения состава;
  • уровень расхода массы свыше 30%.

Это главный минус представленной методики. Применяют её лишь для массового анализа готовых бетонных работ вне зависимости от формы и размера. Для высокопрочных марок такой способ проверки не используется.

4. Самостоятельный анализ качества бетона

Это самый подходящий метод проверки для строительных работ, поскольку описанные выше варианты в большинстве случаев не выгодны для разовой проверки материала. Правда, точного результата эти способы не предлагают, тем более, что для использования этих методов нужен определённый опыт.

В любом случае, если после самостоятельной проверки бетона на качество будет обнаружено несоответствие стандартам, то сперва надо отправить материал в лабораторию для получения документального подтверждения. И уже на основании официального заключения можно требовать взыскание с поставщика.

Четыре простых и доступных способа, как проверить прочность бетона самостоятельно:

  1. Анализ гладкости застывшей массы после заливания (здесь необходимо обратить внимание на ровность поверхности, поскольку образование дефектов указывает на несоблюдение правил касательно условий хранения бетона – это снижает прочность материала).
  2. Тестирование конструкции на звонкость удара полукилограммовым молотком или арматурой (звонкий звук удара подтверждает прочность и высокое качество материала, а глухой – напротив, о несоответствии состава нормам и о недостаточном уплотнении).
  3. Оценка качеств материала по внешним признакам (цвет массы должен быть синевато-серым, текстура – однородной, а при выливании в форму или транспортировке материал сохраняет первоначальный вид).
  4. Применение зубила с молотком (после удара средней тяжести останется отметина, которую необходимо визуально оценить – чем глубже вмятина, тем меньше прочность тестируемого материала).

Видео описание

Смотрите в этом видео, как выбрать качественный бетон:

  • Как выбрать качественный бетон. Как проверить его качество. Выездная лаборатория. “СВ-Фундамент”

    Коротко о главном

    От правильного выбора бетона зависит качество результата в строительстве. Для различных целей мастера используют определённые марки, отличающиеся показателями густоты, уплотнения и пр. Перед покупкой материала важно знать, как определить прочность бетона.

    Существует всего 4 способа проверки – в лаборатории, с помощью ультразвука, специальным измерителем и самостоятельный анализ. Исследование специалистами считается самым точным и достоверным. Однако не всегда выгодно использовать этот метод, и чаще всего покупатели обращаются к последнему способу – самостоятельная проверка «на глаз».

    Как определить качество бетона — пошаговое руководство

    Строительство достаточно трудоемкий процесс. Чтобы исключить лишние затраты и не растрачивать время, стоит хорошо позаботиться о качестве материалов. В первую очередь необходимо задуматься о том, как проверить марку бетонной смеси.

    Заказанный раствор не всегда соответствует прописанным в документе характеристикам. Если добавленное сырье для изготовления бетона не отвечает должным пропорциям, автоматически меняется качество раствора. Чтобы точно узнать марку необходимо провести оценку качества.

    Как выяснить качество бетона перед заливкой

    Точно узнать определенные характеристики смеси можно только в лаборатории, которая работает на каждом крупном предприятии. Ведь бетоны М350 или М400 выглядят почти так же, как и М100. Заказывая партию, клиент вынужден доверять паспорту и документам на заказанную доставку, которые предъявляет водитель миксера. Для этого необходимо внимательно просмотреть предоставляемые сертификаты.

    Читайте также:
    Груша посадка и уход

    Далее следует обратить внимание на указанную производителем марку, а также время, когда выписаны накладные. Ведь за день машина совершает много рейсов, и предъявляемые документы на выгрузку могут не соответствовать фактически доставленной партии на стройплощадку. Также существуют признаки, по которым опытные мастера могут приблизительно оценить марку.

    Проверка ультразвуком

    Эта методика основана на скорости ультразвука в бетоне, по которой можно определить уровень прочности на сжатие. Однако нужно учитывать, что соотношение прочности и скорости прохождения ультразвука зависит от слишком большого количество факторов. Например, на показания может повлиять то:

    • каким способом производился замес;
    • сколько зернового состава было использовано;
    • какой расход цемента (иногда показатели могут отличаться на 30% и более процентов);
    • присутствуют ли в готовой конструкции трещины, сколы и другие дефекты.

    Как правило, такой метод проверки используется на заводах, где отработана процедура изготовления смесей. Но даже при этом условии есть еще один минус. Подобные проверки применимы только для бетонов, классом прочности не более В35 (соответствует марке М450). Более высокопрочные составы не подходят для ультразвука.

    Лаборатория, ультразвук и специализированные приборы – это, разумеется, более точные показатели. Их можно использовать для того, чтобы доказать, что компания прислала и залила некачественный состав. Но если вы строите частный дом, то лишние затраты всегда хочется исключить. Чтобы успокоить душу и оценить работу строителей можно воспользоваться несколькими простыми методами.

    Как визуально определить марку бетона?

    • Обратить внимание на оттенок смеси. Светло-коричневый говорит об избытке песка, рыжеватый – о шлаковых добавках или наличии глины. Раствор должен быть равномерного, серого оттенка. Впрочем, изменение цвета смеси может зависеть от присутствия различных добавок.
    • Определить качество бетона можно, если отлить часть в отдельную емкость (ведро, смоченную форму). На растворе не должны появляться лужицы воды.
    • При заливке на поверхности не должны образовываться расслоения и трещины.
    • Если бетон падает «лепешкой», а отдельно льется цементное молочко, это можно считать признаком низкого качества предоставленной смеси.

    Но точно проверить бетонную смесь можно только в условиях специализированной лаборатории, и чаще всего – после набора прочности. Поэтому при заливе основного фундамента необходимо отлить кубики размером 100х100х100 мм и оставить для затвердения в стандартных условиях. После полного созревания (28 суток) образцы следует отправить для проведения испытаний в лабораторию.

    Причины и признаки нарушения технологии замеса

    Заказывая строительный раствор, потребитель ориентируется класс бетона, заложенный в проекте. При соблюдении пропорций компонентов, марки цемента, количества и размера зерен наполнителя качество смеси будет отвечать заложенным показателям:

    • марка и класс бетона, определяемые по прочности на сжатие;
    • подвижность;
    • водопроницаемость;
    • морозостойкость.

    Важно время замеса, оно указывается в паспорте.

    Почему качество раствора может не соответствовать заявленному в паспорте? Причины – нарушение технологии и недобросовестность поставщика. Когда раствор приобретается через посредника, непонятно, на каком этапе передачи произошло мошенничество для получения большей прибыли. Выкуплен раствор низкой марки, а документы составлены по заявке или взято меньше массы, а разница в весе замещена водой, смесь привозят жидкую. В замесе используется более дешевый цемент.

    На строительной площадке, в жидкой смеси, отклонение от нормы выявить невозможно. Ориентира 2 – бетон должен быть равномерной консистенции, без комков и иметь серо-синий оттенок, без коричневого тона. Наличие этих признаков позволяет отказаться от смеси, как сомнительной.

    Каждый заказчик может взять контрольную пробу бетона на сливе из миксера, составить акт за подписью доставщика. Отобранные образцы передаются в независимую лабораторию для исследования. Важно, чтобы образцы были стандартного размера, с хорошим уплотнением. Результаты будут известны через 28 суток, после набора бетоном стандартной прочности.

    Есть прецеденты, когда выломка бетона велась за счет завода, поставщика некачественного раствора, по решению суда.

    Как определить качество бетона после затвердевания

    Чтобы оценить качество получившегося изделия, существует несколько способов, которые знают опытные строители.

    • Внимательно осмотрите образовавшуюся поверхность изделия или фундамента. Бетон высокой марки должен иметь гладкую поверхность, без пор и наслоений. Если работы по заливке осуществлялись при низкой температуре в зимнее время, на поверхности не должны появляться характерные узоры, которые свидетельствуют о промерзании смеси. Наличие узоров говорит о промерзании при заливке, они понижают бетонную марку на 70-100 пунктов (с М300 до М200-250);
    • Молотком, который весит не более 500 г, постучите по фундаменту после набора 70% прочностных характеристик. Звук должны быть звонким. Если при звонком звуке во время удара на поверхности остаются отпечатки молотка, это показывает, что плотность бетона составляет 150-200 кг/см2. Глухой звук указывает на низкую марку смеси, и говорит, прочность которой не превышает величины 100 кг/см2. А если при ударе на поверхности образуются трещины или материал крошится, рекомендуется провести заливку заново.
    Читайте также:
    Виды оборудования для промывки канализации гидродинамическим способом

    При помощи ударов по зубилу молотка, имеющего небольшой вес (300-400 грамм), также можно узнать качество бетона. Нужно оценить, как и на какую глубину зубило погружается в бетон при ударах средней силы.

    • Если острие погружается глубоко и легко, не попадая на щебень или гравий, марка ниже М70.
    • При глубине погружения, составляющей до 5 мм, можно полагать, что марка эквивалентна М70-М100.
    • Для бетонов марки М100-М200 при ударе зубила на поверхности всего лишь отделяются небольшие тонкие прослойки.
    • Если следов от зубила не остается совсем или имеется неглубокий след и отслоения полностью отсутствуют – можно полагать, что марка бетона выше, чем М200.

    Однако все эти методы дают лишь приблизительную оценку. Только лабораторные испытания позволяют точно определить качество залитого бетона и надежность конструкции. При этом используется специальная техника, измерительные устройства и инструменты. Кроме испытания отлитых контрольных образцов (куб с ребром 10 см) существует много неразрушающих методов проверки качества смеси – ультразвуковой, ударно-импульсный, другие приборы и методы контроля. Перечисленные же выше методы являются «народными» и не претендуют на высокую точность. Кроме того, надежность определения зависит от опыта мастера, который старается определить марку бетона.

    Лабораторные методы контроля

    Строительная лаборатория осуществляет комплексный контроль за поступающими компонентами, загрузкой и соблюдением технологического режима. На выходе отбираются образцы от каждой партии, но марка отгруженного товара подтверждается через 28 дней.

    Контроль прочности ведется способами:

    • Разрушающими (выпиливание или выбуривание образца).
    • Неразрушающими контактными – отрыва, скалывания ребра.
    • Косвенными неразрушающими – ультразвуком, ударным импульсом, пластической деформацией, отскоком.

    В процессе замеса жидкой строительной смеси лабораторному контролю подлежит определение подвижности раствора и плотность ГТС. Прочность определяется разрушением образцов или высверленного керна, увеличивающейся нагрузкой на прессе.

    Для строительных лабораторий стандартные методы контроля предписаны ГОСТ 10180-2012 «Методы определения прочности…». За базовые образцы принимают куб или призму сечением 15х15 см.

    • прочность;
    • сопротивление на разрыв или изгиб;
    • удобоукладываемость (жесткость, подвижность),
    • морозостойкость;
    • водопроницаемость;
    • плотность.

    Какой метод использовать в конкретном случае зависит от оснастки лаборатории и ее статуса.

    Сменная лаборатория контролирует замес с помощью десятка приборов. На вибрирующей площадке определяют скорость укладки смеси. Для взятия проб применяются специальные формы и конусы. Весы позволяют определить содержание компонентов, уровень влажности.

    Непременными атрибутами лаборатории являются сита, объемные и линейные измерительные инструменты. В результате на выходе смеси ее соответствие марке косвенно подтверждено. Уже известно, как быстро схватывается бетон, его жесткость и подвижность.

    Систематический контроль процесса выявляет любое отклонение от нормы. Нарушение во время определяется, технологическая карта оперативно корректируется. Для заказчика сотрудничество с компанией, обладающей собственной лабораторией является гарантией получения качественной смеси.

    В конфликтных ситуациях клиент может воспользоваться услугами независимых лабораторий, работающих на условиях аутсорсинга. Заключить договор на обслуживание может как РБУ, так и предприятие, получающее строительные смеси.

    Как проверить показатели бетона в лаборатории

    Если при изготовлении смеси на предприятии точно соблюдается технология и пропорции, выбираются компоненты, отсутствуют некачественные наполнители, качество готового продукта, несомненно, будет идеальным. Но на всякий случай рекомендуется подготовить образцы для последующего контроля. Их проверят в лаборатории методом сжатия и выдадут экспертное заключение.

    Чтобы исчерпывающе точно определить качество готового бетона и его соответствие ТУ, необходимо заранее изготовить опалубки в форме кубиков с размерами ребра 100 мм. После того, как бетон созреет, образцы требуется доставить в лабораторию, где точно знают, как проверить марку бетона. Данная процедура производится после уплотнения (вибрацией) и сушке в тех же условиях, в которых осуществлялась общая заливка.

    Проверка и уточнение марки получившегося бетона, а также выдача сертификата должны производиться после полного созревания смеси, через 28 дней.

    Коротко о главном

    От правильного выбора бетона зависит качество результата в строительстве. Для различных целей мастера используют определённые марки, отличающиеся показателями густоты, уплотнения и пр. Перед покупкой материала важно знать, как определить прочность бетона.

    Существует всего 4 способа проверки – в лаборатории, с помощью ультразвука, специальным измерителем и самостоятельный анализ. Исследование специалистами считается самым точным и достоверным. Однако не всегда выгодно использовать этот метод, и чаще всего покупатели обращаются к последнему способу – самостоятельная проверка «на глаз».

    Ударные способы контроля прочности

    Довольно популярный метод неразрушающего контроля. От чего зависит выбор строителей в пользу того или иного метода – вопрос открытый, часто на это влияют особенность конструкций, толщина, степень армированности и другие параметры.

    Эти способы фиксируют и регистрируют ударную энергию в момент соприкосновения оборудования с поверхностью. Определяется прочность бетона данными методами просто, с использованием тех же единиц измерения, что и при определении прочности бетона на сжатие.

    Читайте также:
    Замена уплотнительной резинки на двери холодильника: как отремонтировать?

    Алгоритм проведения контроля:

    1. определение класса бетона путём проведения замеров;
    2. проведение манипуляций измерения характеристик прочности под разным наклоном к поверхности конструкции;
    3. обработка полученных результатов на компьютере.

    Метод упругого отскока. Определяются параметры величины обратного отскока, который возникает при ударе оборудования о бетонную плоскость. Широко распространён при определении прочности склерометр Шмидта. Каждый удар в процессе контроля измеряется по специальной шкале, показания фиксируются в журнале.

    Метод пластической деформации. Особенность этого способа: сначала осуществляют удар шариком по бетону, далее измеряют отпечаток, оставшийся на поверхности. Способ довольно древний, но он пользуется популярностью по сей день, поскольку не требует наличия специального оборудования и является не слишком дорогостоящим. Для контроля применяют молоток Кашкарова.

    Метод локальных разрушений

    Такая методика относится к самой точной из всех, поскольку подразумевает использование градуировочной зависимости, учитывающей изменение прочности двух показателей: степени масштабности заполнителя и его типа.

    Методы проверки бетона на прочность

    Проверка качества применяемого материала производится в обязательном порядке при монтаже зданий и сооружений. Для подтверждения соответствия заявленных характеристик проектным нормам, проводят испытание бетона на прочность, сопротивление на изгиб и растяжение. Данная мера позволяет подрядчику отчитаться перед заказчиком о проведении работ в соответствии с проектом, а производителю — подтвердить качество выпускаемой продукции. Своевременно выполненные испытания позволят внести изменения в ход работ и избежать ошибок.

    Испытания проводят в сертифицированных лабораториях на основании ГОСТ 22690-2015, для чего специалисты используют различные способы измерения и воздействия на отобранные образцы материала. В качестве них обычно используют бетонные кубики, которые испытывают на сжатие, но существуют и другие методики исследования.

    В ходе проверки получают следующие результаты:

    • Определяют соответствие качества материала проектным документам. Испытания проводят не менее трех раз за весь период строительства.
    • При отклонении характеристик, производится замена конструкций из забракованного материала, что позволяет удержать общие показатели сооружения в рамках проекта.
    • Предварительные испытания обязательны при производстве ремонтных работ в технических помещениях и подвалах.
    • Испытания конструкций из железобетона позволяет принять решение о судьбе старых зданий и сооружений.

    От чего зависит и на что влияет прочность бетона

    Способность бетона сопротивляться внешнему воздействию за счет внутреннего напряжения зависит от состава раствора и марки цемента. При подтверждении прочности материала, соответствующего определенной марке, на образце не должны выявляться признаки разрушения в виде сколов, трещин, расслоения структуры.

    Порой строители при выполнении работ стараются сэкономить на материалах, используя более дешевый бетон низких марок, но нарушение проектных значений может привести к серьезным последствиям, поэтому такое средство экономии неприемлемо.

    Помимо соотношения наполнителя и цемента, на прочность состава влияют присадки и пластификаторы, используемые для придания изделию особых свойств (кислотоустойчивость, водонепроницаемость, скорость вставания, пластичность). Для получения конструкций, способных выдерживать высокие нагрузки, в обязательном порядке производится армирование элементов металлической проволокой различного сечения.

    Кроме состава раствора, на прочность бетона влияют внешние условия, при которых осуществляется заливка. При качественном удалении пузырьков воздуха из бетонной массы путем уплотнения смеси, прочность изделий заметно повышается.

    Также надо учитывать, что при использовании раствора при отрицательных температурах, следует принимать меры по подогреву материала путем установки электродов в заливку и подключению к ним электричества. В такой ситуации еще применяется укрытие основания опилками.

    При работе с бетоном важно поддерживать необходимую влажность для недопущения растрескивания поверхности заливки при быстром испарении влаги, что также влияет на качество материала и его прочность. Чтобы избежать этого процесса, необходимо укрывать бетон пленкой или другими подручными средствами, а также периодически увлажнять поверхность.

    В итоге можно утверждать, что прочность бетона зависит от множества факторов, а поэтому контроль качества особенно важен при установке несущих конструкций, так как даже если технологические процессы соблюдаются в полной мере, всегда могут найтись факторы, которые повлияют на бетон и станут причиной проблем в будущем.

    Классификация методов испытаний

    Для проверки бетона применяют несколько методов:

    • Проверка образцов, отливаемых в лабораторных условиях. Данный метод предусматривает изготовление кубиков или цилиндров из испытуемой смеси с последующей проверкой прочности материала на прессе;
    • Проверка образцов, выпиленных или вырубленных из уже готовой конструкции. Получают такие образцы с помощью бурения алмазными коронками. Далее полученные керны направляют в лабораторию для определения прочностных характеристик, как и в первом случае, с применением пресса. Данный метод связан с существенными затратами по получению образца и с угрозой ослабления целостности элемента, из которого был получен керн;
    • Способ проверки бетона на прочность неразрушающим методом. В данном случае используются инструменты и приборы, с помощью которых можно изучать характеристики бетона без размещения образцов в специальных устройствах. Для данных исследований могут задействовать ультразвук, проверять качество основания с помощью ударно-импульсного метода испытания бетона и т.д.
    Читайте также:
    Изготовление вязаных ковриков своими руками, на чем остановить свой выбор, технология вязания

    Наиболее популярным методом, позволяющим получить самые точные показатели свойств бетона, является проверка образцов на сжатие под прессом.

    Допустимые варианты контрольных проб.

    Этапы проведения испытаний

    Проверка бетона производится путем исследования образцов на прочность неразрушающими и разрушающими методами.

    Разрушающие методы

    Данный способ подразумевает проведения испытаний с помощью пресса, когда на образец, полученный в ходе лабораторной отливки или выпиленный из основания уже готовой конструкции, оказывают постепенно возрастающее давление. Оказание воздействия продолжается до фиксации разрушения образца.

    Данный метод является самым точным и обязательным при производстве работ по возведению ответственных сооружений.

    Неразрушающие методы

    Для получения результатов при использовании неразрушающих методов контроля, используют специальные приборы и устройства. Частичное разрушение производят с помощью фиксации на бетонной поверхности специального инструмента, который позволяет исследовать бетон на отрыв, фиксируя необходимое усилие.

    Также изучается реакция материала на скалывание, когда прибор устанавливается на угол бетонного основания и под нагрузкой производится разрушение материала.

    Отрыв со скалыванием.

    При ударных нагрузках изучают поведение бетона при осуществлении удара специальным устройством и фиксируют реакцию на упругий отскок — замеряется значение отскока металлического шарика, выпущенного с определенным усилием.

    При ультразвуковом контроле качества бетона, применяется специальное устройство, которое дает возможность фиксировать прохождение волн внутри конструкции. По реакции на отражение делают вывод о качестве материала.

    Как проверить прочность бетона самостоятельно? Получить полноценное исследование материала в домашних условиях невозможно. Контроль качества материала можно производить исключительно визуальными методами. Качественная смесь обычно имеет серый или серо-зеленый цвет, структура раствора должна быть однородной, с нормальной вязкостью.

    Если материал имеет желтоватый оттенок, то это означает, что качество такого раствора невысокое и в его составе присутствуют примеси, снижающие прочностные характеристики. Хорошим признаком является обнаружение на поверхности раствора цементного молочка густой консистенции.

    При ударных нагрузках (ударе молотком по набравшему полную прочность материалу), инструмент должен отскакивать от основания без существенных изменений на поверхности, оставляя почти невидимые вмятины.

    Порядок проведения проверки на удобоукладываемость

    Для определения этой характеристики, специалисты лаборатории применяют вискозиметр. Этот прибор позволяет измерить время в секундах, которое требуется для укладки материала.

    Используя вискозиметр, начинают укладку, одновременно запуская отсчет времени. По окончании процесса фактическое время фиксируют. Качество бетона определяется временем, потраченным на укладку данным методом. Чем меньше времени проходит, тем выше качество материала.

    Порядок проведения испытаний на растяжение

    Для производства испытаний на растяжение потребуется приготовить образец вытянутой формы типа призмы. Этот образец помещают в специальный прибор в горизонтальном положении, далее на середину образца оказывается силовое воздействие с нарастанием нагрузки. Шаг оказываемого воздействия на образец – 0,5 МПа/с.

    Фиксация результата происходит после разрушения структуры бетона в центральной части образца.

    Порядок проведения испытаний на сжатие

    Данный способ испытания позволяет определить марку материала. Для проведения испытания отливают кубики из бетона, применяемого в строительстве, или вырезают образцы из уже отлитого изделия. Размер кубиков для испытания бетона варьируется от 100 до 300 мм по грани. Помимо кубической формы, образцы можно изготавливать в виде цилиндров или призм.

    При отливке образцов в лабораторных условиях, используют вибростол, чтобы смесь получила максимальную плотность. Испытания проводятся на 3, 7 и 28 сутки после приобретения образцом прочности. Основные испытания проводят на 28 день после полного набора прочности материала.

    Образец помещают под пресс, который давит на кубик с мощностью в 140 кгс/м 2 с шагом в 3,5 кгс/м 2 . Вектор силы строго перпендикулярен основанию образца. По показаниям определяется возможность сопротивления материала сжатию, и в протокол испытания записывается марка бетона.

    Образец протокола испытаний.

    Марки прочности бетона и сфера их применения

    Для определения характеристик бетона ему присваивают маркировку согласно ГОСТ: букву М и цифру, обозначающую сопротивление материала на сжатие. Чем выше значение, тем более прочным является изделие из данного материала — прочность зависит от количества цемента в составе смеси.

    По прочностным характеристикам бетон делят на марки от М100 до М500 с шагом значения 50. Еще одна характеристика — класс бетона —, определяет способность материала работать в агрессивных средах.

    Бетоны марки М100, М150, М200 и М250 относят к категории легких и ячеистых. Их используют для заливки конструкций, которые не несут значительной нагрузки. Применяют при устройстве бордюров, фундаментов для малых строений, пешеходных дорожек.

    Бетон М300 и М350 можно использовать для отливки плит перекрытия, устройства фундамента в многоэтажном строительстве, отливке монолитных стен.

    Читайте также:
    Гостевой домик: поэтапный мастер-класс каркасной пристройки

    Самые прочные бетоны марок, М400, М450 и М500, находят применение в производстве железобетонных конструкций, работающих в сложных условиях с повышенной нагрузкой (например, для возведения гидротехнических сооружений).

    Коровин Сергей Дмитриевич

    Магистр архитектуры, закончил Самарский Государственный Архитектурно-Строительный Университет. 11 лет опыта в сфере проектирования и строительства.

    • Как рассчитать, сколько кубов бетона нужно на фундамент?
    • Как обычная пластиковая бутылка может справиться с засором в ванной или туалете?

    –>

    Как определить марку бетона, все возможные способы

    Иногда может возникнуть необходимость определить марку привозимого бетона или уже залитого и застывшего. Конечно же для этого есть специальные экспертизы, но возможность провести такой анализ есть далеко не всегда и проводится она до 30 дней, что не всем удобно. В этой статье рассмотрим способы самостоятельной проверки на месте, так сказать “на глаз”.

    При это вы должны понимать что не сможете получить на 100% достоверную информацию, так как ее может дать только полное лабораторное исследование. Но, относительно точное понимание, какой бетон переда вами, получите.

    Проверка склерометром

    Это ручной инструмент, который позволяет определить прочность застывшего бетона на месте. Работает он путем создания ударного импульса на поверхность. Таким образом определяется марка материала и отображается на дисплее. Быстрый и удобный способ. Но, стоит такой прибор от 200 долларов и покупать его для одноразовой проверки может быть не целесообразно.

    Проверка ультразвуком

    Этот способ так же требует наличия специального оборудования, например ПУЛЬСАР-2М. С его помощью можно получить более точные данные. Однако, недостатков для одноразового использования не мало. Цена данного прибора сейчас порядка 72 000 рублей. Даже если вы возьмете его напрокат или у знакомых, самостоятельно провести проверку не сможете так как метод требует определенных знаний и опыта. Услуги профессионального дефектоскописта так же стоят не дешево.

    Самостоятельная проверка на глаз

    При невозможности провести экспертизу или отсутствии необходимого оборудования, получить примерное понимание о качестве бетона можно несколькими простыми способами.

    Проверяем поверхность

    Важным показателем качества бетона является гладкость его поверхности. Внимательно ее осмотрите, проведите по ней рукой. Поверхность должна быть гладкая, если есть кратеры, это говорит о излишках воды. На ней не должно быть больших отслаивающихся сколов, она не должна крошится. Если такие признаки есть, это значит что не были соблюдены правила заливки и марка прочности может существенно снизится.

    Визуально осмотрите поверхность, цвет должен быть насыщено серый, возможно с синим оттенком. Желтый и коричневый оттенки говорят о большом содержании песка, а значить более низком качестве. Цвет должен быть равномерным по всей поверхности, обратное говорит о плохом перемешивании раствора.

    Проверяем звук

    Здесь работает физика:

    • низкая плотность материала дает глухой звук,
    • высокая плотность дает более звонкий.

    Для такой проверки понадобится кусок трубы, не большой и молоток. Прикладываем трубу к бетонной поверхности и наносим удар. По полученному звуку можем примерно понять плотность материала, однако его нужно с чем то сравнить. Если вы раньше такого не делали, вы не можете понимать как должен звучать качественный материал. Сравнить звук можно, например, с плитой перекрытия поскольку там жесткие требования к качеству, с фундаментными блоками или даже с фонарной опорой.

    Если получили очень глухой звук, который даже без сравнения с другими вызывает подозрение, это говорит о низком качестве, а так же о возможный внутренних трещинах. Здесь нужно быть осторожным и принимать решение о проведении более точной экспертизы.

    Проверка обычным молотком

    Метод достаточно прост, с помощью молотка и зубила наносим удар по поверхности. Сила удара средняя, не нужно бить “из за уха”, представьте что забиваете 120 тый гвоздь в деревянный брусок.

    Если полученная вмятина превышает 1 см, класс прочности примерно В5 (М75), меньше 0,5 см — В10 (М150). Небольшие останутся на В15-25 (М200-250), на В25 (М350) появятся совсем незначительные повреждения. Более подробно о классах прочности и их характеристики можно почитать здесь.

    Проверка привозимого бетона

    Если вам привезли материал в миксере, проверить его никак невозможно. Даже после его заливки, до застывания, вы не сможете понять что вам привезли. Остается только верить документам поставщика. Поэтому здесь важно пользоваться услугами только проверенных компаний, вот сайт одной из таких betonkharkov.com.ua/service/beton. Здесь все же можно дать пару советов:

    • время доставки по ГОСТ, не более 4 часом,
    • консистенция должна быть равномерной, если раствор выливается с кусками, останавливайте процесс.
  • Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Foundation-Stroy.ru
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: