Что нужно знать о мебели на заказ

Что нужно знать о мебели на заказ в закладки 1

Выбор и покупка мебели – важнейший этап благоустройства дома. Мебель, прежде всего, это удобство и комфорт, но вместе с тем, именно мебельные предметы задают тон всему интерьерному оформлению. Ассортимент современных магазинов способен приятно удивить даже самых требовательных покупателей. Однако на практике часто оказывается так, что покупка готового шкафа, комода или кровати превращается практически в невыполнимую задачу.

Сложности могут возникнуть с размерами мебели, особенно если квартира или дом отличается нестандартной планировкой. Кроме того, если интерьер дома требует определенного дизайна, конфигурации или цветовых сочетаний, приготовьтесь потратить уйму времени на поиск подходящих мебельных предметов или сразу откажитесь от своей мечты об идеальном оформлении.

Однако не все так печально, как кажется на первый взгляд. Если по каким-то причинам вы не можете подобрать готовый мебельный комплект, у вас всегда есть возможность изготовить мебель под заказ. Многие производители современной мебели, желая найти подход ко всем своим клиентам, с удовольствием предоставляют эту услугу, воплощая в жизнь все наши задумки и идеи. Давайте подробно разберемся, какими плюсами и минусами отличается мебель на заказ.

Преимущества изготовления мебели под заказ

1. Индивидуальные размеры

Желание приобрести мебель на заказ чаще всего возникает тогда, когда в планировке квартиры или дома присутствуют какие-либо нестандартные формы или размеры. Допустим, в вашей комнате есть небольшой угол или проем и вы хотите разместить там комод. Найти предмет, идеально вписывающийся по размерам, будет совсем не просто. А вот на заказ он изначально изготавливается с учетом ваших требований по размерам, в результате чего готовая мебель займет свое место, не оставляя каких либо щелей или просветов. Точно также вы можете варьировать размеры абсолютно любого изделия, ориентируясь на технические особенности помещения и личные потребности.

2. Нестандартный дизайн

Казалось бы, в современных магазинах можно найти любые дизайнерские изыски. Действительно, ассортимент готовой мебели отличается разнообразными стилями и дизайнами. Однако нередко покупатели сталкиваются с трудностями во время поиска мебели, подходящей им и по качеству, и по размерам, и по цене, и по дизайну, в результате чего, как правило, страдает именно дизайн. Мебель, изготовленная на заказ, избавит от необходимости поиска компромиссов, ведь, по сути, именно вы являетесь ее творцом. Все что вам нужно, это найти пример подходящего мебельного предмета, обговорить со специалистом все нюансы того или иного изделия, дождаться эскиза и свериться с ним. Но учтите – готовая мебель в полной мере будет соответствовать вашим требованиям только в том случае, если вы примете непосредственное участие в процессе ее создания. Имеется в виду, что вам придется проследить за тем, насколько детально будет проработан эскиз. Кроме того, чтобы получить желаемый результат на выходе, постарайтесь контролировать промежуточные этапы производства.

3. Возможность выбрать материалы и фурнитуру

Заказывая изготовление мебели, можно выбирать абсолютно любые материалы. Это является неоспоримым плюсом, ведь таким образом появляется возможность контролировать дизайн, качество и цену изделий. Негласно считается, что импортная мебель качественнее отечественной, однако это не всегда оказывается правдой. По сути, как зарубежные, так и отечественные производители изготавливают мебель из одинакового основного сырья, руководствуясь в процессе ее создания идентичными столярными правилами. Качество мебели в равной степени зависит от всех ее составляющих, включая материал, конструкцию, фурнитуру, лакокрасочное сырье и т.д. Поскольку мебель будет изготавливаться по вашим требованиям, можно контролировать весь процесс ее производства, выбирая фурнитуру, краску, материалы и сырье любых производителей.

4. Возможность сделать мебель более функциональной

Помимо внешнего облика также можно контролировать и внутреннюю «начинку» изделий. Конструкция мебели, от которой требуется наиболее высокая функциональность, например, кухонный гарнитур, комоды и т.д., как правило, изготавливается по стандартным шаблонам, что подходит далеко не всем хозяевам. Если же мебель создается по индивидуальному заказу, мастера обязательно учитывают ваши требования касательно внутренних размеров изделий, расположения полок и других важных нюансов.

5. Сервис и гарантийное обслуживание

Многие опасаются заказывать мебель, считая, что маленькие производства не могут обеспечить своим клиентам достойный сервис. Но на деле сервис в индивидуальных мастерских часто оказывается более приятным, чем в крупных сетях. Как правило, за клиентами закрепляется менеджер, который в любой момент может ответить на все их вопросы.

Серьезные фирмы обязательно предоставляют клиентам гарантийное обслуживание и радуют их различными бонусами – бесплатной доставкой, скидками и т.д.

И немного минусов

По сути, мебель на заказ имеет только два минуса:

высокая цена;
долгий срок производства.

Стоимость индивидуально изготовленной мебели практически всегда немного выше готовых изделий. Это легко объясняется тем, что работая только с вашим заказом, производитель тратит больше средств, чем при изготовлении оптовой партии. Но учитывая, что такая мебель отличается высоким качеством, она прослужит на протяжении очень большого срока, и в долгосрочной перспективе ее стоимость окажется не столь высокой.

Что касается долгих ожиданий, то с этим минусом сталкиваются далеко не все клиенты. Все зависит от загруженности производителя, а также от таких факторов, как сложность производственного процесса и наличие/отсутствие сырья.

К еще одному условному минусу мебели на заказ можно отнести то, что чаще всего она изготавливается под определенные размеры и параметры. Если же вы захотите переставить мебель или вам придется сменить квартиру, то найти для нее подходящее место будет непросто.

В целом, мебель на заказ – это отличный вариант, позволяющий воплотить в жизнь свои идеи, а также рационально использовать площадь помещения. Однако, чтобы не разочароваться в результате, внимательно выбирайте фирму-производителя и тщательно следите за процессом изготовления мебели.

Изготовление мебели на заказ: индивидуальный подход к обустройству интерьера

Из этой статьи вы узнаете:

Какими преимуществами и недостатками обладает процесс изготовления мебели на заказ

На какие этапы делится процесс изготовления мебели на заказ

Как изготавливается корпусная мебель на заказ

Такое направление, как изготовление мебели на заказ, с каждым годом становится все популярнее. Объявления о создании мебели по индивидуальным заказам сегодня можно встретить практически везде: в печатных и электронных СМИ, по радио и на ТВ, на баннерах и плакатах. Возможностей для заказа мебели своей мечты в данный момент действительно много.

В этой статье мы поговорим о том, что представляет собой изготовление мебели под заказ, из каких этапов оно состоит, кто отвечает за создание таких изделий и сколько времени занимает производство. Также мы раскроем основные преимущества и недостатки мебели, выполненной по индивидуальному заказу.

Каковы преимущества и недостатки изготовления мебели на заказ по индивидуальным размерам

Преимущества изготовления мебели на заказ

Индивидуальные замеры и габариты мебели.

Изготовление мебели на заказ – идеальное решение для квартир или домов с нестандартной планировкой и специфическими особенностями помещений. Например, в одной из ваших комнат есть нестандартный угол, и вы хотите поставить там шкаф. Купить мебель необходимой формы в магазине почти нереально. Лучший выход в подобной ситуации – изготовление шкафа под заказ.

Мастера выполнят замеры и создадут шкаф, который идеально впишется в отведенное для него место, без щелей и просветов. У вас есть возможность заказать изготовление абсолютно любого предмета мебели с учетом ваших пожеланий. В результате вы получите диван или, например, комод, в полной мере отвечающий заявленным требованиям.

Самые популярные статьи по выбору мебели для дома:

Оригинальный дизайн.

На первый взгляд, в мебельных магазинах сегодня можно найти изделия на любой вкус. И правда, ассортимент очень широк: мебель представлена в различных стилях и дизайнерских решениях. Но зачастую у людей при поиске мебели возникают определенные сложности. Конечно, хочется, чтобы все было идеальным: и качество, и цена, и дизайн. Но не всегда ожидания совпадают с реальностью. Следует отметить, что чаще всего покупателей не устраивает именно дизайн готовых изделий.

И в этом случае самое оптимальное решение – изготовление мебели на заказ. По сути, именно вы создаете ее, в полном соответствии со своими предпочтениями. Вам нужно просто выбрать пример понравившегося эскиза и обсудить с мастером особенности будущего изделия. Специалист учтет все ваши пожелания и разработает эскиз, в который вы сможете внести свои коррективы. Мастер будет работать над проектом ровно столько, сколько потребуется, до вашего окончательного утверждения.

Здесь следует помнить о том, что изделие будет в полной мере отвечать вашим заявленным требованиям лишь в том случае, если вы проконтролируете каждый этап его создания. Следите за всеми этапами производства, уделяя внимание даже незначительным, на первый взгляд, деталям.

Возможность выбора материалов и фурнитуры.

Изготовление мебели на заказ имеет неоспоримое преимущество, которое заключается в том, что вы можете самостоятельно выбрать дизайн, стоимость, а также материалы и фурнитуру будущего изделия.

В России бытует мнение о том, что мебель зарубежных производителей более качественная по сравнению с отечественной. Однако с этим утверждением можно поспорить. По факту как импортная, так и отечественная мебель изготавливается из идентичного основного сырья по единым столярным правилам.

Безусловно, в вопросе качества мебели важна каждая составляющая: материал, конструкция, фурнитура, краски, лаки и прочие детали. Так как изделие на заказ будет создаваться в соответствии с вашими пожеланиями, вы сможете лично контролировать весь производственный процесс. У вас появится возможность выбрать абсолютно любой материал, лакокрасочные изделия и фурнитуру.

Возможность повысить функциональность мебели.

Изготовление мебели на заказ дает вам возможность не только выбирать дизайн на свой вкус, но и определять, из чего будет состоять ваше изделие. Для изготовления мебели, которая считается наиболее функциональной, обычно применяют стандартные шаблоны. Однако нравятся они не всем заказчикам.

Изготовление мебели на заказ предполагает учет всех ваших требований по поводу внутренних габаритов изделий. Вы сами определяете количество полок в вашем комоде или шкафу, что, конечно, очень удобно. Мебелью, созданной индивидуальному эскизу, вы будете пользоваться с большим удовольствием.

Сервис и гарантийное обслуживание.

Многие считают, что изготовление мебели под заказ – не всегда оправданный шаг, так как небольшие производства не обеспечивают своим покупателям высокий уровень сервиса. Однако это мнение ошибочно, поскольку в каждом случае все индивидуально. Зачастую качество сервиса в маленьких мастерских на порядок выше чем в крупных сетях.

За клиентами обычно закрепляют менеджера, в любой момент отвечающего на все вопросы. Компании, которые предлагают изготовление мебели на заказ и дорожат своей репутацией, в обязательном порядке предоставляют клиентам гарантийное обслуживание и разного рода бонусы, повышающие их лояльность: бесплатную доставку, скидки и проч.

Недостатки изготовления мебели на заказ

По факту у изготовления мебели на заказ есть только два недостатка:

достаточно долгий процесс изготовления.

Рассмотрим первый пункт – цену. Изготовление мягкой или корпусной мебели по индивидуальным заказам всегда дороже, чем покупка готовых изделий. Причина проста: при работе только с вашим заказом производитель затрачивает больше средств, чем при выпуске оптовой партии. Но при этом индивидуально изготовленная мебель всегда качественна и имеет большой эксплуатационный срок. Соответственно, с учетом периода службы, цена вряд ли покажется вам завышенной.

Что же касается срока ожидания, мебель не всегда создают долго. Все определяется тем, насколько производитель загружен, насколько сложен процесс и есть ли в наличии необходимое сырье.

Следует отметить, что изготовление мебели на заказ имеет и еще один минус. Обычно подобные изделия создают специально под определенные габариты и параметры. Так что переставить такую мебель достаточно сложно, как и найти для нее подходящее место.

Из каких этапов состоит процесс изготовления мебели по индивидуальному заказу

1 этап – планирование

На данном этапе все мероприятия, по большей части, зависят от заказчика. Именно он генерирует идеи, делится ими с производителем, вносит коррективы в эскиз. Но перед непосредственной разработкой проекта дизайнеры всегда выезжают на дом к заказчику, осматривают пространство, изучают его особенности и характерные черты. Специалисты беседуют с клиентом, подробно выясняя, что он хочет получить в результате.

Только когда дизайнеры окончательно понимают, чего именно ждет клиент, приступают к замерам помещения. Далее разрабатывается детальный проект, который впоследствии утверждается заказчиком. На основе данного проекта специалисты создают чертежи, которые в дальнейшем рабочие используют для изготовления мебели.

2 этап – расчет изделия

Когда разработка мебели подходит к концу, специалисты начинают подетально рассчитывать изделие.. Это нужно для того, чтобы расписать изделие по составляющим и в будущем учесть их при сборке, а также, чтобы составить карту раскроя для расчета расхода материала.

Благодаря данному этапу вы также можете спланировать дальнейшее взаимодействие со сборщиками мебели, поскольку готовые детали будут рассортированы по габаритам или модулям. Следовательно, весь производственный процесс ускорится.

3 этап – производство и закупка материалов

Один из главных этапов – непосредственно производство. Мастера закупают основное сырье (ЛДСП или МДФ для корпуса мебели), различную фурнитуру (направляющие, петли, ручки, подъемные механизмы, корзины). Далее идет изготовление фасадов для мебели на заказ, после чего специалисты приступают к формированию деталей на основе разработанных чертежей, деталировки и карты раскроя. Выполняется распилка, кромкование, сверлятся отверстия и пазы.

4 этап – сборка

За подготовкой корпуса следует сборка изделия. Здесь нужно отметить, что этап сборки проходит не каждый предмет мебели. Мебель с большими габаритами, например, шкафы-купе, шкафы-кровати и определенные виды горок собирают на месте. Это связано с тем, что некоторые составляющие изделия монтируют в нишу и крепят к стене, а потому необходимости в сборке просто нет. Подобную мебель заранее не собирают, поскольку из-за своих размеров она может не войти в дверной проем.

Сегодня очень распространено и изготовление кухонной мебели на заказ. Иногда часть корпуса кухонных гарнитуров, включающую в себя множество составляющих, собирают заблаговременно. Благодаря этому время на установку мебели существенно сокращается.

5 этап – установка

Заключительный этап вызывает положительные эмоции как у клиента, так и у производителя, поскольку это – результат всех выполненных работ. В большинстве случаев при установке какого-либо изделия собирают корпус (но не всегда), крепят фурнитуру, навешивают фасады и проводят еще ряд мероприятий.

Каковы особенности изготовления корпусной мебели на заказ

Конкуренция на рынке корпусной мебели довольно серьезная, а потому производители стремятся всеми силами угадать желания клиента, предлагая ему широкий ассортимент изделий. Но далеко не всегда удается найти и купить то, что действительно хочется. В процессе поиска вы, к примеру, можете столкнуться с проблемой несоответствия стиля своего помещения и изделий, представленных в магазинах, а также их цветовой гаммы или габаритов. В таких ситуациях как раз и выручает изготовление мебели на заказ. Когда вы заказываете мебель, то оговариваете с мастером все, вплоть до мельчайших деталей. Несмотря на то, что цена на изготовление мебели на заказ обычно выше, чем у готовых изделий, как правило, она оправдана.

В основу работы множества компаний по изготовлению мебели положен принцип индивидуального подхода. Мебель, изготовленная на заказ, имеет массу преимуществ: она позволяет максимально использовать пространство в вашем доме и обладает тем функционалом, который необходим конкретно вам. Кроме того, изготовление мебели под заказ обладает и еще одним весомым достоинством: вы можете выбрать дизайн, цветовую гамму и ту фурнитуру, которая вам нравится.

Давайте рассмотрим значение термина «корпусная мебель». По мнению многих людей, корпусная мебель – исключительно шкафы. Но это не так. Корпусной называют мебель, которая состоит из нескольких частей, скрепляемых между собой при помощи специальных элементов. То есть, корпусная – это вся мебель, кроме мягкой. К данной категории относят кухни, прихожие, обеденные группы, мебель для спальни, школьную мебель, тумбы, комоды, стеллажи, библиотеки, мебель для гостиной, журнальные столики и шкафы всех видов. Изготовление офисной мебели на заказ – тоже очень сегодня востребованная услуга. Производителям вы также можете доверить и изготовление детской мебели на заказ. Все это – корпусная мебель.

Корпусную мебель, созданную по индивидуальным замерам, так и называют – корпусной мебелью под заказ или нестандартной корпусной мебелью.

Давайте разберемся, почему же цена мебели на заказ выше стоимости готовых изделий, особенно, если нужен «точно такой же шкаф, но на 5 см меньше и немного другой расцветки».

Сегодня почти все мебельные фабрики изготавливают не только стандартные изделия, но и принимают индивидуальные заказы. Зачастую наценка на несущественное изменение какой-либо модели составляет более 50 %, и не потому, что изготовитель стремится обмануть и нажиться на вас. На такое повышение стоимости производители идут вынужденно, из-за нарушения процесса производства. Увы, многие предприятия не готовы содержать отдельную бригаду по выполнению индивидуальных заказов. Но при этом отказываться от нестандартных заказов смысла для компаний нет, поскольку поступают они достаточно часто.

Чтобы вы лучше понимали, о чем идет речь, приведем пример. Каждая фабрика имеет свою производственную систему. Предположим, фабрика выпускает одну модель распашного шкафа из ЛДСП в двух цветовых решениях.

В бригаду по изготовлению изделий входит несколько человек, и каждый рабочий выполняет свою отдельную функцию. Один распиливает материал необходимых габаритов и формы, другой выполняет кромку (обработку места срезов кромкой), третий делает присадку (технические отверстия для сборки мебели при помощи фурнитуры). Каждый станок настроен в соответствии с выполняемыми функциями, под определенные габариты и форму деталей. Помимо этого, предприятие заранее закупает листы ЛДСП в определенном количестве, а также кромочный материал нужной расцветки. На фабрике есть свой утвержденный норматив по выпуску изделий, которого она должна строго придерживаться.

Но тут поступает заказ на изготовление шкафа меньших габаритов и в другой цветовой гамме. Что случается с производством? Конвейер останавливается. Рабочие перенастраивают станки, предприятие закупает материал другой расцветки, новую фурнитуру и т. д. Далее фабрике необходимо заплатить людям, перенастроившим станки, бригаде, сделавшей дополнительный заказ, покрыть затраты на приобретение материала, остатки которого уже нельзя использовать. С учетом всех этих параметров можно сделать вывод о примерном коэффициенте наценки на мебель.

Для изготовления корпусной мебели применяют различные материалы. Наиболее распространенные сегодня – это ЛДСП и МДФ с пластиковым, эмалевым, акриловым покрытием и т. д. Популярностью пользуется и изготовление деревянной мебели на заказ.

Но технологии в создании мебели стремительно развиваются, а потому сегодня довольно распространены и такие материалы, как оргстекло, алюминий, натуральная кожа.

Подводя итог, можно сказать, что изготовление мебели на заказ – прекрасное решение для людей, желающие реализовать все свои дизайнерские мечты и рационально использовать каждый квадратный метр жилой площади. Но чтобы результат вас действительно устроил, к выбору фирмы-производителя следует отнестись очень внимательно, а уже после утверждения проекта – тщательно контролировать производственный процесс. Выберите надежного и профессионального производителя и доверьте изготовление мебели на заказ на ваш вкус.

Что такое Формула Мебели? Надежность. Качество. Красота. Универсальность. Невысокие цены. Гарантия. Быстрая доставка. Подъем и сборка. Их сумма равна удачной покупке.

Это формула того, как сделать мебель доступной каждому. С Формулой Мебели можно обставить квартиру по доступной цене, но без потери качества, быстро и с хорошим сервисом.

Наша цель – дать возможность людям покупать хорошую фмебель по минимальным ценам, чтобы в любой ситуации каждый мог позволить купить себе новый диван, прихожую, кухню и все, что он захочет, все, что нужно для создания комфорта в его квартире. Для этого не нужно сначала собирать деньги, можно просто купить сейчас, а при необходимости оформить рассрочку без переплат. И это у нас получается.

Мы создали большой, прочный воздушный шар из лоскутов счастья наших покупателей. На этом шаре мы приносим такую возможность в новые места, в новые города, в новые районы, чтобы все люди смогли воспользоваться нашим предложением.

Сейчас есть уже 28 салонов в 15 городах Пермского края, и мы будем открывать еще, потому что людям нравится наша мебель и то, как мы ее продаем.

Изготовление мебели на заказ: особенности и нюансы

Современный мебельный рынок в последнее десятилетие развивается с отчетливым доминированием сегмента мебели, изготавливаемой на заказ. Мебельные гарнитуры, разработанные под конкретные помещения, стали доступны потребителю, который оценил все преимущества данного формата покупок.

Преимущества мебели на заказ

В отличие от стандартных образцов мебели, заказные варианты выигрывают, в первую очередь, за счет индивидуального подхода. Если разница в цене не так велика, то зачем искать и покупать готовый шкаф-купе, если можно заказать модель, идеально подходящую под интерьер.

Мебель на заказ также позволяет решить еще одну частую проблему владельцев квартир: небольшие площади и нестандартные планировки. В комнату с маленькой площадью или наличием выступов сложно бывает найти подходящую мебель. А вариант изготовления гарнитура на заказ полностью решает эту проблему.

Недостатки индивидуального изготовления мебели

На фоне главного преимущества мебели на заказ многие потребители не всегда способны разглядеть недостатки данного формата. Они сводятся к отсутствию стандартов, ГОСТов. Мебель на заказ, к сожалению, не всегда бывает качественной.

Это связано с тем, что данный сегмент ввиду своей высокой прибыльности привлекает не только ответственные компании с большим опытом работы, но и не всегда порядочных новичков, которые не гнушаются использовать некачественные материалы, экономить на фурнитуре.

Оценивайте производителя

Чтобы не стать жертвой некачественной работы, выбирая мебель на заказ, сразу же обратите внимание на то, с кем вы собираетесь сотрудничать. В случае с мебелью на заказ вариантов может быть несколько.

Мебельные предприятии — это не самый дешевый, но самый надежный вариант. Такие производители мебели на заказ работают на собственном оборудовании, имеют оборудованные рабочие цеха, комнаты для хранения сырья и готовых изделий. В таких условиях качественно выполнить заказ не составит труда. Все определяет лишь степень ответственности бренда. О престиже своей компании опытные мебельные предприятия заботятся, так что в случае брака или некорректно выполненной работы вы получите компенсацию.
Сборщики мебели предлагают очень низкие цены на мебель под заказ. Они не имеют ни собственного производства, ни материалов. Работают такие группы с заказанной и уже раскроенной мебелью, которую заказывают у сторонних организаций. Из задача сводится к быстрой сборке мебели в не всегда адекватных условиях.

Путаница между этими двумя сегментами производителей в глазах потребителя вызвана тем, что бывает сложно определить соотношение цены и качества. Заказав гарнитур на мебельном предприятии, можно получить менее качественное изделие, чем у сборщиков мебели. А стоимость работы далеко не всегда выступит гарантией качества.

Факторы, определяющие качество мебели на заказ

Чтобы максимально обезопасить себя от некачественного выполнения заказа по изготовлению мебели, необходимо учесть три фактора при выборе компании.

Наличие собственного оборудования

Работа компании в условиях собственного производства позволяет быстро и качественно решать возникшие проблемы при изготовлении мебели. Это может быть отклеившаяся кромка, некорректный размер детали. Если имеются собственные производственные ресурсы, то такая проблема устраняется без проблем.

А если работают просто сборщики мебели, то все случаи брака им приходится устранять способами, на которые хватит смекалки. Разумеется, такие исправления не только не окажутся качественными, но и не обеспечат долговечность элемента мебели.

Уровень подготовки специалистов

Важно, чтобы выполнением проекта по изготовлению мебели под заказ занимались грамотные сборщики. Желательно, чтобы у них был большой опыт в своей сфере. Разумеется, наличие специального образования не станет гарантией наличия у сборщика уникального таланта делать свою работу с толком. Так что при анализе данного параметра вам поможет интуиция или советы уже обращавшихся в данную компанию клиентов.

Качество материалов и фурнитуры

От качества материалов и фурнитуры долговечность готовой мебели зависит напрямую. В этом отношении никаких исключений не существует. Даже самому неопытному сборщику нужно очень сильно постараться, чтобы из качественных деталей собрать некачественное изделие.

Как правило, на использование дорогостоящих материалов переходят все опытные мебельные компании. Причина этого очевидна: за годы работы они успели понять, что некачественные комплектующие принесут больше проблем, чем выгоды от возможной экономии.

Перед заказом мебели можно поинтересоваться, кто является производителем фурнитуры и материалов для мебели.

Легкие бетоны в частном строительстве

Экономия энергоносителей становится необходимостью, а одна из главных статей расходов в нашем климате — отопление. В связи с этим разрабатываются новые материалы, которые позволяют строить теплые дома и утеплять имеющиеся. Все более популярными становятся легкие бетоны. Это целая группа материалов с довольно широким диапазоном свойств и характеристик.

Виды легкого бетона

Снижение массы бетона происходит за счет образования пор и использования вместо традиционного гравия, а иногда и песка, легких заполнителей. Иногда поры образуются при использовании различных процессов. В зависимости от способа получения легкие бетоны подразделяют на три группы:

Ячеистые бетоны отличаются мелкими порами и однородной структурой
Обыкновенный легкий бетон. Получают из смеси вяжущего, крупного и мелкого заполнителя, воды. От обычного бетона отличаются наличием легкого пористого заполнителя вместо щебня. Практически все пустоты между частицами заполнителя оказываются заполнены, воздушных полостей в таком материале немного — не более 6%.

В обыкновенном легком бетоне вместо щебня используют легкие заполнители
Крупнопористые легкие бетоны. Вместо песка и щебня используют крупный пористый заполнитель, который смешан с разведенным водой вяжущим. Песка нет, потому этот материал еще называют беспесчаным бетоном. Фрагменты заполнителя склеиваются между собой только в тех местах, где соприкасаются, оставляя пустоты незаполненными. Воздушных пустот может быть до 25%.

В крупнозернистом бетоне нет песка и фрагменты заполнителя соединены только в местах соприкосновения

Но в каждой из групп может быть много разновидностей и составов. Используется разный заполнитель и различные вяжущие. Традиционно в качестве вяжущего используются цементы (на портландцементе материалы имеют лучшие прочностные характеристики). Вторым по популярности вяжущим является известь, реже используют гипс. Иногда могут применять смеси вяжущих и использовать жидкое стекло.

Технологии твердения

Есть три технологии изготовления ячеистого бетона:

Естественное твердение. Залитый в формы состав оставляют не определенное время в опалубке. По истечении определенного времени (зависит от состава и вида) опалубку снимают. По этой технологии материал получается самый дешевый, но его характеристики находятся в самой нижней части допустимого диапазона, а иногда и ниже.
Обработка в тепло-тепловлажностных камерах при атмосферном давлении. Качественные показатели выше, но и выше затраты и цена.
Автоклавное твердение. Материал приобретает отличные характеристики, но и дороже стоит из-за дорогостоящего оборудования и расходов на энергоносители (на поддержание температуры и давления в камере).

Завод по изготовлению автоклавного газобетона

Заполнители

По происхождению заполнители для легких бетонов можно разделить на две группы: натуральные (природные) и искусственные. Натуральные получают путем измельчения природных пористых материалов: ракушняка, пемзы, лавы, турфа, известняка и т.п. Лучшие из них — пемза и вулканический турф. У них структура пор закрытая, что снижает количество впитываемой материалом влаги.

Заполнители могут быть разными не только по «происхождению» но и по размеру, а часто еще и по форме

Искусственные заполнители для легкого бетона — это отходы некоторых технологических процессов (шлаки) или специально созданные из природных компонентов материалы (керамзит, вермикулит, перлит и т.д.) а также некоторые химические заполнители (полистирол).

Свойства, характеристики, применение

Основные характеристики легких бетонов, на которые следует обращать внимание при выборе, это плотность (объемная масса), прочность, теплопроводность и морозостойкость.

Плотность материала зависит в основном от характеристик наполнителя, а также расхода вяжущего и воды. Изменяться она может в широких пределах — от 500 до 1800 , но чаще всего она находится в пределах 800-1500 кг/м 3 . Исключение — поризованные или ячеистые бетоны (пено- и газо- бетон). Их плотность может быть от 200 кг/м 3 .

Основная же эксплуатационная характеристика — прочность на сжатие. Она подразделяется по классам, обозначается в спецификации латинской буквой «B», после которой стоят цифры. Эти цифры отображает то давление, которое может выдержать данный материал. Например, класс прочности B30 означает, что в большинстве случаев (по ГОСТу 95%) он выдерживает давление в 30 МПа. Но при расчетах берут запас прочности порядка 25%. И при расчетах для класса B30 закладывают прочность 22,5-22,7 МПа.

Одновременно используется и такая характеристика, как предел на сжатие. Она обозначается латинской буквой «M», а следующие за ней цифры принимают равными объемной массе бетона в кг/м 3 .

Соответствие между марками и классами бетона

Теплопроводность легких бетонов имеет обратную зависимость по отношению к плотности: чем больше воздуха содержит материал, тем меньше тепла он проводит. Этот параметр изменяется в значительных пределах от 0,07 до 0,7 Вт/(мх°С). Самые легкие материалы с малой плотностью используют как теплоизоляцию. Ими обшивают стены зданий и пристроек. Очень популярно утепление пенобетоном балконов и лоджий. Но наибольший экономический эффект можно получить при строительстве из легкого бетона средней плотности. Он имеет достаточную несущую способность для того чтобы можно было построить двух- или трех- этажный дом. При этом дополнительного утепления не требуется.

Таблица теплопроводности легких бетонов и традиционных строительных материалов

Еще одна важная характеристика — морозостойкость. Обозначается латинской буквой F, после которой стоят цифры, отображающие количество циклов разморозки/заморозки, которые материал может вынести без потери прочности. В случаях с легкими бетонами его морозостойкость напрямую зависит от количества вяжущего в составе: чем его больше, тем более морозостойкий будет бетон.

Назначение

По назначению легкие бетоны делят на следующие группы:

Теплоизоляционные. Имеют теплопроводность не выше 0,25 Вт/(мх°С), плотность не более 500 кг/м 3 .
Конструкционно-теплоизоляционные. Теплопроводность не выше 0,6 Вт/(мх°С), плотность 500-1400 кг/м 3 , марка прочности не ниже М35. В малоэтажном частном строительстве используются для строительства несущих стен, в многоэтажном — для ненагруженных стен.
Конструкционные. Плотность от 1500 кг/м 3 и выше, марка прочности не менее М 50 и морозостойкость не ниже F 15. Используются для возведения несущих стен для построек выше 3 этажей.

Требования к легким бетонам разного назначения

Достоинства и недостатки

Если говорить о применении легкого бетона как утеплителя, то минусов немного. Главный — высокая гигроскопичность, которая, тем не менее, изменяется в широких пределах и сильно зависит от наполнителя и вида материала. Второй не очень приятный момент — необходимость подбирать соответствующую отделку. Если речь идет о наружной отделке (со стороны улицы), то выбирая материалы или тип отделки необходимо учитывать высокую паропроводимость. В связи с этим используют или специальные паропроводимые штукатурки или делают обшивку с вентиляционным зазором.

Зато плюсы легкого бетона как утеплителя более существенны. Он легко монтируется, мало весит, легко режется и пилится, хорошо переносит погодные изменения, не требует использования ветрозащиты. Ко всему этому добавьте высокие свойства по теплоизоляции и невысокую цену.

Если говорить об использовании легких бетонов, как материала для строительства домов, их достоинства в следующем:

Высокие теплоизоляционные характеристики. Это свойство позволяет отказаться от дополнительного утепления стен и уменьшить при этом толщину стен.
Небольшая масса. Стены из легких бетонов весят в разы меньше традиционных «тяжелых» материалов и по весу сопоставимы с массой домов из дерева. Малая масса ведет за собой «облегчение» фундамента и возможность использования более простых конструкций. А это значительно снижает затраты на строительство, а также транспортные расходы (считают, в основном, доставку стройматериалов по тоннажу).
Малая масса позволяет изготавливать крупномерные строительные блоки и плиты, которые тем не менее, укладываются вручную. Это ведет к сокращению сроков строительства, а также уменьшению количества швов, которые являются в данном случае мостиками холода.

Блоки большие, но переносить их может один человек

Пластичность материала и легкость в обработке. Многие легкие бетоны легко режутся, пилятся, шлифуются. Это позволяет использовать их для изготовления различных архитектурных и декоративных элементов, а также прямо на месте получать детали необходимого размера, распилив имеющиеся блоки на более мелкие фрагменты.

Хорошо переносят изменения условий эксплуатации. Перепады влажности и температур практически никак не сказываются на материале. Также хорошо они держат постоянные нагрузки, не особо чувствительны и к механическим воздействиям. В материале появляются вмятины, но целостность блока нарушить тяжело.

В качестве заполнителей часто используются отходы производства. Это снижает стоимость материала, одновременно снижая нагрузку на окружающую среду.

Некоторые виды легких бетонов можно изготавливать самостоятельно (обычно с заполнителями из шлаков или керамзита), сократив расходы на строительство до минимальных значений.

Как видим, достоинств у легкого бетона как строительного материала масса. Но не все так безоблачно. Есть недостатки, о которых стоит знать для принятия взвешенного решения:

Для повышения прочности стен необходимо частое армирование. Это — дополнительные затраты на материалы и время на укладку арматуры.
Недостаточная стойкость к трещиннообразованию. Неоднородная структура материала приводит к тому, что при наличии неравномерных нагрузок (неравномерное усадки фундамента, например) в блоках появляются трещины. Если они тонкие -паутинообразные — на прочность строения они не влияют, хотя выглядят устрашающе.
Высокое влагопоглощение. Теплоизоляционные характеристики влажных материалов снижаются в разы. Потому при строительстве важно сделать качественную гидроизоляцию. Если планируется использование в условиях повышенной влажности, в качестве заполнителей рекомендуют использовать пемзу, аглопорит и керамзит.
Низкая плотность материалов приводит к тому, что в таких стенах плохо держится крепеж. Вертикальные нагрузки материал держит хорошо, а вот на «вырыв» — плохо. Для легких и ячеистых бетонов разработан специальный крепеж, но лучшим решением является монтаж закладных в местах предполагаемого крепления тяжелых предметов.
Сложность выбора наружной отделки. Как уже говорилось, это или облицовка с вентилируемым фасадом, или специальные штукатурки.
Для внутренней отделки может потребоваться качественная предварительная грунтовка стен — для лучшего сцепления с штукатуркой или шпаклевкой.
Невысокая степень звукопоглощения. Из-за большого количества пустот и проходящих между ними «дорожек» из бетона, звуки передаются очень хорошо. Для нормальной звукоизоляции требуется использование дополнительных материалов.

Большая часть недостатков, скорее, является особенностями эксплуатации, но принимать их во внимание необходимо. Тогда не будет неприятных сюрпризов, а все особенности будут учитываться еще на стадии планирования.

Где и как использовать на стройке, примеры изготовления своими руками

Как можно было понять из всего сказанного, использовать легкие бетоны можно для любых конструкций. Из них строят стены, используют как утеплитель, льют плиты для перекрытий, делают стяжку. Но под все эти задачи требуются разные характеристики. Их «набирают» подбором составляющих.

Как подобрать рецептуру

Например, для стяжки пола нужны прочность, гидрофобность и низкая теплопроводность. Прочность и снижение количества впитываемой влаги дает использование портландцемента в качестве вяжущего. Так как лучшие природные добавки, обеспечивающие низкую впитываемость влаги — пемза и вулканический турф — общедоступными не назовешь, то для увеличения теплопроводности можно использовать керамзит или полистирольные шарики. Они также влагу впитывают мало.

Пропорции компонентов для бетонов разных марок

Теперь о пропорциях. Их берут стандартные для заданной марки. И в зависимости от выбранного типа (беспесчаный или обычный) заменяют заполнитель. Для стяжки пола чаще всего используют обычные легкие бетоны. В них гравий заменяют выбранным заполнителем, который добавляют в нужной пропорции. Только воды берут меньше, делая раствор настолько плотным или текучим, чтобы можно было только его уложить.

Даже на производстве точный состав легкого бетона определяют каждый раз экспериментальным путем. Это обусловлено тем, что заполнители имеют очень разные характеристики как по массе, так и по плотности и другим параметрам. Делают несколько мелких замесов с разным составом заполнителя (крупного, мелкого, их пропорций, комбинируют несколько разных типов заполнителя) и разным количеством воды. После застывания определяют, какой из них лучше подходит для выполнения конкретной задачи. По такой же методе можно и самостоятельно определить сколько и какого заполнителя лучше сыпать, а потом затворять большие объемы.

Пример утепления чердака полистиролбетоном

Пример экспериментального подбора под конкретные задачи смотрите в видео. Требовалось подобрать состав для утепления чердачного перекрытия. Решено использовать полистиролбетон как теплый и легкий. Выбран был беспесчаный состав и в качестве заполнителя насыпались только полистирольные шарики.

По выбранной рецептуре и замешивали легкий бетон и утепляли чердак. Процесс можно увидеть дальше.

Но этот состав подойдет только для утепления в местах с небольшой нагрузкой. Если вам нужна стяжка с теплоизоляционными характеристиками на пол, берете традиционную рецептуру с песком, а заполнитель заменяете на полистирольные шарики. Для повышения прочностных характеристик можно добавить армирующие волокна, например волокна фибры. Для улучшения пластичности можно добавить, как в видео-фрагменте, некоторое количество моющего средства для посуды или жидкого мыла. В общем, оптимальный состав надо определять экспериментально.

Пример заливки стяжки из полистиролбетона можно увидеть в следующем видео. Новостей никаких, кроме другого состава: есть песок. В результате получится более однородная структура с полостями, заполненными бетонным раствором и небольшими воздушными пузырьками.

Что еще надо знать, что для производства полистиролбетона крошку лучше не использовать. Для нормальных характеристик нужны шарики, причем не любые, а те, которые будут хорошо сцепляться с раствором. Они имеют прочную пленку на поверхности и не впитывают цементное молочко, благодаря чему и имеют хорошие теплоизоляционные свойства. Крошка, полученная измельчением бракованных плит, имеет неравномерную и рваную структуру. В результате пропитывается цементным молочком. Естественно, такой бетон будет теплее чем обычный, но не такой, как с гранулированным.

Керамзитобетон в частном домостроении

Еще один популярный заполнитель для производства легкого бетона в домашних условиях — керамзит. Он сделан из глины, в которую добавлены вещества, увеличивающиеся в объеме при нагревании. Этот состав загружают в печи, где и происходит вспучивание и с последующим обжигом. Но, как показали исследования, многие глины фонят, в результате керамзит тоже имеет радиационный фон, порой даже небезопасный для здоровья. Так что к его выбору надо быть готовым — иметь дозиметр.

Порядок подбора состава тут аналогичен описанному выше. Только еще добавляется возможность изменять пропорции крупной и средней фракции. Также можно добавлять или нет песок и получать разные по структуре и характеристикам результаты.

Керамзитобетон используют для заливки в формы и получение строительных блоков, а также возможно возведение стен с переставной опалубкой. В отличие от керамзитобетонных блоков такую технологию можно использовать для возведения несущих стен.

А в этом видео — опыт проживания в доме из монолитного керамзитобетона.

Дома из опилкобетона — арболита

Еще один натуральный заполнитель, который стоит сущие копейки и может использоваться для частного домостроения — опилки, вернее стружки с опилками. Совсем мелкая фракция для этого материала непригодна, нужны отходы из-под оцилиндровки среднего или крупного размера.

Состав в этом случае беспесчаный, но пропорции сохраняются: на 1 часть бетона берут 6-7 частей заполнителя. В данном случае — опилок. Для повышения гидрофобности состава добавляют жидкое стекло или хлористый кальций.

Второй вариант замеса и пропорций

Тут — отзывы жильцов

Легкие бетоны в строительстве: особенности и применение

Легкие бетоны – строительные материалы плотностью до 2000 кг/м 3 , изготовление которых регламентируется ГОСТом 25820-2014.

Востребованы в частном и многоэтажном строительстве, благодаря сочетанию высоких теплоизоляционных характеристик и сниженной плотности.

При их производстве используют вяжущее (портландцемент, шлакопортландцемент, известь), песок, воду и крупнопористые неорганические или органические заполнители. К легким относятся также ячеистые материалы – пено- и газобетоны. Состав таких стройматериалов не регламентируется на уровне государственных стандартов, имеются только рекомендации. Производители самостоятельно определяют процентное соотношение компонентов.

Виды легких бетонов по назначению

По назначению (в соответствии с ГОСТом) эти материалы разделяют на:

теплоизоляционные – плотность не превышает 500 кг/м 3 ;
конструкционно-теплоизоляционные – 500-1400 кг/м 3 ;
конструкционные – 1400-1800 кг/м 3 .

Основные характеристики легких бетонов

Вид	Плотность, не более кг/м 3	Марка	Морозостойкость	Коэффициент теплопроводности, Вт/м*°C
Теплоизоляционный	800	10, 15, 25, 35	Не нормируемая	0,29
Конструкционно-теплоизоляционный	1400	35, 50, 75, 100	10-35	0,64
Конструкционный	1800	150, 200, 250, 300, 400	25-200	Не нормируемый

Виды легких бетонов по структуре

Структура этого популярного материала определяется используемыми компонентами и способом изготовления.

Поризованные

Ячеистые, или поризованные, бетоны представляют собой материалы, в состав которых входят:

вяжущее – портландцемент, известь;
песок (в некоторых марках его нет);
добавки, образующие пену (пенобетон) или провоцирующие газообразование (газобетон);
вода.

Крупный заполнитель в таком материале отсутствует. Газосиликаты и пеносиликаты – стройматериалы, в которых функцию вяжущего полностью или в большей части выполняет известь.

Ячеистый бетон. Сочетает низкую плотность с хорошими тепло- и звукоизоляционными характеристиками. Закрытая структура пор обеспечивает низкую влагопроницаемость материала.

Крупнопористые

В таких смесях используется крупный пористый заполнитель, вяжущее и вода. Песок отсутствует. Количество воздушных пустот достигает 25%. Крупнопористые смеси на легких пористых компонентах изготавливают в бетоносмесителях принудительного действия.

Плотные

Это обычные легкие бетоны, которые отличаются от тяжелых видом крупного заполнителя, в качестве которого используются легкие пористые компоненты. Большинство зазоров между частицами крупного заполнителя заполнено песком и вяжущим. В такой смеси процентное содержание воздушных полостей небольшое – до 6%. По происхождению делят два типа по крупному заполнителю:

Природные. Компоненты получают из природных пористых материалов – пемзы, известняка, лавы, вулканического туфа, древесины.
Искусственные. Их производят из отходов техпроцессов (шлаков) или изготавливают различными способами из природных компонентов (вермикулит, керамзит, перлит).

Арболит, или деревобетон. Имеет прекрасную адгезию с цементно-песчаными и известняковыми составами, что значительно облегчает отделочные работы.

Керамзитобетон. Пористый стройматериал, востребованный в блочном и монолитном строительстве. Крупный заполнитель – гранулированная вспененная обожженная глина.

Преимущества легких бетонов

Популярность этих стройматериалов объясняется комплексом преимуществ:

Невысокая средняя плотность и хорошая теплопроводность.
Морозостойкость до F300.
Удобный монтаж блоков, благодаря их крупному размеру и небольшому весу.
Широкий ассортимент. Позволяет выбрать материал, оптимально соответствующий условиям эксплуатации.
Высокая огнестойкость. Керамзитобетон сохраняет рабочие характеристики до +900°C, шлакопемзобетон – до +1000°C. Обычный тяжелый бетон на щебне выдерживает температуры до +400°C.

Строитель с 20-летним стажем
Эксперт завода «Молодой Ударник»

В 1998 году окончил СПбГПУ, учился на кафедре гражданского строительства и прикладной экологии.

Занимается разработкой и внедрением мероприятий по предупреждению выпуска низкокачественной продукции.

Разрабатывает предложения по совершенствованию производства бетона и строительных растворов.

Легкие бетоны: виды, свойства, применение

Согласно существующей у специалистов бетонных заводов классификации к легким бетонам относят бетоны, чья плотность составляет менее 1800 кг/куб.м. Такое значение плотности обычно достигается за счет применения более легких заполнителей или за счет поризации вяжущего вещества.

Применение легких бетонов в строительстве весьма выгодно. Они позволяют повысить теплотехнические и акустические характеристики сооружения, а также уменьшают вес возводимой постройки, что особенно важно при строительстве многоэтажных зданий и строительстве в областях с повышенной сейсмической активностью. Кроме того, использование легких бетонов в значительной мере снижает стоимость строительства (на 10-20%) и трудовые затраты (на 50%), и в общей сложности повышает эффективность производства примерно на 20%.

По назначению легкие бетоны можно подразделить на:

По структуре различают легкие бетоны:

Поризованные бетоны

Применение: применяются редко в связи со сложностью изготовления даже на самых современных бетонных заводах.

Изготовление: главной особенностью изготовления пористых бетонов является использование поризующего вещества – пенообразователя. Пенообразователь воздействует на цемент, образуются замкнутые поры, заполняющиеся воздухом.

Достоинства: хорошие теплоизоляционные свойства.

Крупнопористые бетоны (беспесчаные)

Применение: в качестве материала для стен отапливаемых сооружений высотой до 4 этажей.

Изготовление: в основе — портландцемент и крупные пористые заполнители разного вида.

Вид крупнопористого заполнителя	Название бетона
керамзитовый гравий	керамзитобетон
шунгизитовый гравий	шунгизитобетон
аллопоритовый щебень	аллопоритобетон
шлакопемзовый щебень и гравий	шлакопемзобетон
вспученный перлитовый щебень	перлитобетон
щебень из пористых горных пород	бетон на щебне из пористых горных пород
термолитовый щебень и гравий	термолитобетон
вспученный вермикулит	вермикулитобетон
золошлаковые смеси тепловых электростанций, пористый топливный шлак	шлакобетон
аглопоритовый щебень	бетон на аглопоритовом щебне
зольный гравий	бетон на зольном гравие
азеритовый гравий	азеритобетон

Достоинства: малотеплопроводность + экономичность изготовления.

Это интересно

В России наибольшее распространение получил керамзитобетон — около 80% от общего числа крупнопористых бетонов, производимых на российских бетонно растворных узлах (рбу). Западные бетонные заводы используют термозит — шлаковую пемзу.

Ячеистые бетоны

Применение: стеновые и ограждающие конструкции.

Изготовление: Главная особенность структуры ячеистого бетона — равномерно распределенные замкнутые ячейки, наполненные воздухом.

Пенобетон – ячеистый бетон, изготавливающийся путем твердения бетонного раствора следующего состава: цемент+песок (может быть также использован карбонатные песок)+вода+пена (увеличивает содержание воздуха). Пенообразователи – органические с основой из натурального протеина или синтетические.

Газобетон = автоклавный ячеистый бетон – изготавливается в два этапа. На первом смешиваются исходные компоненты: кварцевый песок, известь, вода, цемент. На втором этапе смесь поступает в автоклав. Именно в автоклаве происходит вспенивание и вспучивание с выделением водорода и увеличением объема смеси в 5 раз (ср. с процессом изготовления теста на основе пищевых дрожжей) а затем и твердение.

Достоинства: огнестойкость, теплоизоляционные характеристики.

Немного истории

Производственная технология получения легкого ячеистого бетона (уникального материала, обладающего внешним видом природного камня и физико-техническими характеристиками дерева) была разработана в начале 20 столетия шведским архитектором А. Эрикссоном и запатентована в 1924 году. Первое промышленное производство легких ячеистых бетонов на бетонных заводах в 1929 году было также организовано шведами- швецкой компанией «СИПОРЕКС» (на данный момент порядка 200 бетоносмесительных заводов в 38 странах мира специализируется на производстве автоклавного ячеистого бетона).

Однако, широкое применение ячеистых бетонов в российском строительстве началось несколько позднее, в 50-60е гг. XX в., да и то в основном лишь в качестве уплотнителя для крыш. И только в 90-х российскими строителями была дана должная оценка выгодности применения данного материала в индивидуальном жилищном строительстве.

Легкие бетоны – виды, преимущества, применение

27.11.2013 22:30

У производителей бетона, доставку которого осуществляет компания DSM13, существует определенная классификация бетонных смесей по маркам согласно их составам. Бывают так называемые легкие бетоны, плотность которых не превышает 1800 кг на кубометр. Такой показатель плотности достигается с помощью применения легких заполнителей бетона или путем поризации.

Применяя легкие бетоны в строительстве, можно значительно снизить вес возводимого сооружения, что очень важно при выполнении строительных работ в сейсмически опасных районах. С помощью легких бетонов можно повысить теплотехнические характеристики, звукоизоляцию здания. Специалисты, используя легкие бетоны в строительстве, достигают высокой экономии затрат, в общей сложности удается повысить эффективность производства на 20%.

По структуре легкие бетоны можно разделить на 3 группы:

поризованные;
крупнопористые;
ячеистые.

Поризованный бетон в строительстве применяют редко по причине сложности процесса его производства даже в условиях современного бетонного завода. В процессе изготовления поризованного легкого бетона используют пенообразователь. Он вступает в реакцию с цементом и образует поры, которые наполняются воздухом. Главным преимуществом поризованного бетона является высокая теплоизоляция.

Крупнопористые бетоны применяются в качестве стенового материала зданий этажностью не более 4. Основой для изготовления крупнопористого бетона является портландцемент и различные крупные пористые заполнители. В зависимости от вида наполнителя крепнопоритсый бетон имет различные названия (см. таблицу):

Вид заполнителя	Название бетона
керамзитовый гравий	керамзитобетон
шунгизитовый гравий	шунгизитобетон
аллопоритовый гравий	аллопоритобетон
шлакопемзовый щебень, гравий	шлакопемзобетон
перлитовый щебень вспученный	перлитобетон
щебень из пористых горных пород	бетон на щебне из пористых пород
термолитовый щебень, гравий	термолитобетон
вермикулит вспученный	вермикулитобетон
золошлаковые смеси, топливный шлак	шлакобетон
аглопоритовый щебень	бетон на аглопоритовом щебне
зольный гравий	бетон на зольном гравии
азеритовый гравий	азеритобетон

Основные преимущества крупнопористого бетона – малая теплопроводность и высокая экономия при производстве.
Наибольшую популярность в российском строительстве приобрел керамзитобетон. На Западе используется шлаковая пемза – термозит.

Ячеистые бетоны применяют в качестве стеновых материалов и при изготовлении ограждающих сооружений. При изготовлении ячеистого бетона распределение ячеек происходит равномерно. Ячейки заполняются воздухом.
Ячеистый бетон может изготавливаться двумя способами:
Пенобетон – изготовление происходит путем твердения бетонного раствора. В состав бетонного раствора входит цемент, песок (в том числе карбонатный песок), вода, пена. В роли пенообразователя выступают синтетические соединения или вещества с натуральной протеиновой основой.
Газобетон производят в два этапа. Первое – смешиваются компоненты бетонной смеси: кварцевый песок, цемент, вода, известь. Второе – бетонная смесь помещается в автоклав, где происходит вспучивание с выделением водорода и увеличением объема в 5 раз с последующим твердением. Преимущества ячеистых бетонов – огнеупорность и теплоизоляция.

Стоит заметить, что только в конце прошлого века ячеистый бетон получил популярность у российских строителей и широкое применение в индивидуальном строительстве.