Железобетонные колодцы: особенности обустройства

Колодцы из железобетона — этапы монтажа конструкции

В ходе обустройства канализационной системы используют стойкий и надежный материал, способный вынести высокую нагрузку. Железобетонные колодцы считаются более популярными и востребованными в таких целях. Они наделены высоким качеством устойчивости к изменениям почвы и негативному влиянию подземных вод.

1. Разновидности и использование ЖБК
2. Особенности обустройства и монтажа
3. Плюсы и минусы

Разновидности и использование ЖБК

Имея качества надежности и долговечности срока в эксплуатации, железобетонные изделия имеют широкое применение в правильном обустройстве источника питьевой воды либо канализационных водостоков, а также других соответствующих местах. Прямоугольные колодцы широко применяются в инженерном и дорожном строительстве, возведении туннелей, очистительных бассейнах, при хранении газа и нефти и так далее. Благодаря функциональным действиям выделяют несколько видов:

• Проверочный. Такая конструкция используется при оборудовании прямого трубопровода и предназначена для очистки и профилактики канализации от различных загрязнений (мусор, ветки, осыпавшиеся листья и т. д.). С помощью такого вида изделия возможно регулирование и контролирование очищения всей системы. Такую емкость следует прочно герметизировать в местах соединения.
• Промывной. Предотвращает проникновения водосточных вод в грунт и оснащен специализированными фильтрами. Помимо круглых конструкций, также используют квадратные. Такой колодец уместен для применения в местах где наблюдается деформированный участок или рельеф, который требует специальных технических ограничений.
• Фильтрующий. Применяется для очистки и сброса сточной воды в особое дренажное поле. Такой вид исполняет важную роль при осмотре системы в целом.
• Аккумуляционный. Имеет свойство накапливать жидкость и считается универсальным в установке бытовой скважины. Особое применение в хранении водного запаса получило для жителей частных домов или дачного участка.

Особенности обустройства и монтажа

Главными работами в строительных сооружениях хозяйственных и бытовых направлениях является обустройства разновидных систем жизнедеятельности, из них выделяют:

• поставка газа;
• канализационный сток;
• водоснабжение;
• телефонная связь.

Для облегчения доступа и защиты коммуникаций от повреждений, используют канализационные железобетонные колодцы.

Процесс монтажа колодцев проводится следующим этапами:

1. земляные работы. Для начала выделяется место, где расположится колодец. Не стоит выбирать участки на откосах оврагов, берегов речек и ставков, так как они забирают подземные воды.
2. с помощью технического оборудования роется котлован необходимых размеров, где глубина составляет не больше 1,5 метра.
3. откачивается проступающая вода.
4. отсыпаются и утрамбовываются фильтрованные слои. После осторожно и правильно размещают кольцо.
5. используют грузоподъемный механизм либо специальную технику для выполнения установки цилиндров, прямо над шахтой.
6. каждое установленное кольцо крепится металлической скобкой, что в дальнейшем служит лестницей для проведения работ в скважине.
7. между швами цилиндров провести герметизацию, а пустоты промеж стен бетонированных колец засыпать землей и хорошо утрамбовать.
8. люк засыпать глиной, оборудовать вентиляцию и закрыть горловину крышкой.

Плюсы и минусы

Железобетонные скважины оснащены рядом преимуществ, среди которых можно отметить:

• доступная стоимость;
• удобные и простые в эксплуатации;
• снабжены морозостойким эффектом;
• противокоррозийные составляющие;
• огнестойкие;
• долговечны в применении при любых факторах внешней среды;
• не деформируются;
• хорошо очищаются без использования техники.

Помимо имеющихся множественных положительных моментов, существует также и недостаток. Общепризнанным минусом ЖБК является то, что они имеют тяжелую массу и громоздкие по размерам. Эти два обоснованных фактора приносят много трудностей связанных с транспортировкой, погрузкой, разгрузкой и монтажом, что приводит к увеличению стоимости за услуги.

Колодцы железобетонные: виды, назначение, устройство

Колодцы железобетонные служат для обеспечения стабильной работы инженерных сетей и сооружаются в местах установки и соединения фланцевых соединений с фасонными частями трубопроводов. Элементы железобетонных колодцев широко распространены при прокладке наружных сетей водоснабжения при строительстве жилых и промышленных зданий.

Виды и характеристики ж/б изделий

По своему назначению колодцы водопроводные железобетонные делятся на смотровые, служащие для обслуживания и ремонта водопроводов и резервуары с питьевой водой для организации автономного водоснабжения загородного дома.

По своему конструкционному исполнению могут быть:

1. Колодцы железобетонные круглые (монолитные или сборные), диаметром до 2,5 м.

1. Конструкции квадратного или прямоугольно сечения, изготовленные тем же способом, что и п.1. Применяются для строительства сооружений диаметром более 2,5м.

Основные характеристики

Монтаж железобетонных колодцев в основном выполняют из сборных элементов, так как это значительно сокращает трудоемкость сборки водопроводов и сроки строительства объекта (см. фото).

Для определения габаритов сооружения необходимо знать размеры фасонных частей, диаметр труб, а также размеры пожарных гидрантов и задвижек. Помимо этого, при проведении работ по устройству наружных сетей водоснабжения нужно руководствоваться положениями СНиП на железобетонные колодцы, в которых подробно отражены основные рекомендации по выбору материала, требования к установке деталей и их последующей эксплуатации.

Железобетонные колодцы водопроводные состоят из следующих элементов:

• основание (днище);
• рабочая камера;
• горловина;
• чугунный люк с крышкой.

Элементы смотровых камер изготавливают из тяжелого бетона со следующими эксплуатационными требованиями:

• класс по прочности В20–В25;
• морозостойкость F75– F100;
• водонепроницаемость W4 и выше.

Преимущества железобетонных сооружений:

• высокая прочность, позволяющая качественно противостоять поперечным давлениям грунта;
• долговечность. Период эксплуатации не ограничен даже в условиях повышенной влажности;
• не требуют никаких дополнительных усилий в процессе эксплуатации, а ремонт железобетонного колодца можно произвести путем простой замены изношенного элемента.

Технические характеристики

Инструкция и обязательные рекомендации, предусмотренные нормативными документами при устройстве и эксплуатации железобетонных конструкций:

1. Высота рабочей части сооружений диаметром до 2,5 не должна превышать 1,5 м.
2. Железобетонные колодцы водопроводные диаметром более 2,5 м, строятся с вертикальными стенками высотой 1,8 м и перекрываются ж/б плитами. Сверху устанавливается горловина и накрывается люком Ø 70 см.
3. Для спуска в смотровой колодец на стенках камеры предусматривают установку чугунных или рифленых стальных скоб. Допускается использование переносных металлических лестниц.

1. Вокруг эксплуатируемых люков, расположенных на участках без дорожных покрытий, предусматриваются бетонные отмостки с уклоном от горловины и шириной 0,5 м. На проезжей части автомобильных дорог крышки должны быть вровень с ее покрытием.

1. При прокладке сложных водопроводных узлов большого диаметра, в местах размещения задвижек оборудуют камеру переключений, которая управляется с поверхности земли с помощью специальных устройств через небольшой люк, оборудованный в горловине резервуара.
2. Для сброса из камеры просочившейся влаги предусматривается бетонная труба для колодца, при помощи которой осуществляется вывод накопившейся воды в дренажную систему.

1. Для небольшого количества жидкости предусмотрены накопительные приямки, из которых, при помощи насосов, вода удаляется на поверхность.
2. Под действием давления воды, в высоконапорных системах, могут возникать растягивающие напряжения. Для исключения повреждения или смещения трубопроводов в колодцах предусматривают кирпичные или бетонные упоры.
3. При высоком расположении грунтовых вод, наружные стенки обрабатывают битумом или гидроизоляционными цементными составами.

При использовании высоконапорных железобетонных труб, с целью уменьшения габаритов рабочих камер, участки трубопровода у входа в рабочую камеру, выполняют из стальных труб меньшего диаметра. Для уплотнения трубы, в местах контакта с бетонной поверхностью, должна выполняется гидроизоляция из цементных или битумных материалов.

Для облегчения этой процедуры, в последнее время, вместо железобетонной трубы стали все чаще применять пластиковые водоводы компании PipeLife серии PRAGMA. В этом случае для уменьшения диаметра и уплотнения отверстия входа применяют специально разработанный переход трубы прагма на бетонный колодец, позволяющий качественно изолировать и укрепить выполненное соединение.

Классификация изделий

Промышленностью предусматриваются стандартные железобетонные изделия для колодцев круглой и прямоугольной формы, которые выпускаются согласно ГОСТ 8020–68, это:

• кольца стеновые (КС) размером 1,0, 1,6, 2,0 м — предназначены для устройства узлов трубопроводов Ø 60–600 мм;

• прямоугольный профиль размером 1,0, 1,5, 2,0, 2,5 м — для трубопроводов Ø 350–1000 мм.

• Плиты перекрытий (ПП);

• Кольца–крышки (ПК);

• Плита днища (ПН);

• Опорное кольцо (КО), доборные элементы, горловина.

На горловину сооружений устанавливают люки с крышками, которые, в зависимости от назначения, могут быть изготовлены из следующих материалов:

1. Чугунные или стальные (ГОСТ 3634–61) для установки на проезжей части городских улиц.

1. Железобетонные люки для колодцев (ГОСТ 3634–99) используются вне городской черты или в местах с ограниченным движением. Цена таких люков гораздо ниже чугунных или металлических, что существенно снижает себестоимость строительства водопроводных сетей.

1. Люки на основе полимеров. Применяют при прокладке линии водопровода в зоне пешеходных дорожек или автодорог, предназначенных для проезда автомобилей с грузоподъемностью до 5 т.

Устройство водоснабжения загородного дома

При возведении загородного дома вопрос установки колодца возникает еще вначале строительных работ, при прокладке наружных сетей водоснабжения. Это обязательное сооружение, которое должно устанавливаться в точке врезки домашнего водопровода в магистральные трубопроводы.

Как уже упоминалось выше — такие конструкции могут быть выполнены из сборных элементов или отлиты своими руками из монолитного бетона.

Сборные

Изделия железобетонные для колодцев, изготавливаемые в заводских условиях, выглядят предпочтительнее по многим факторам. Это доставка на строительную площадку, скорость монтажа конструкции и гарантии завода изготовителя.

Порядок выполнения работ по устройству смотровой камеры для обслуживания узла подключения системы водоснабжения:

• земляные работы;
• уплотнение грунтового основания песчано-щебеночной смесью;
• монтаж железобетонного днища;
• сборка колец рабочей камеры;
• монтаж плиты покрытия (с отверстием);
• установка горловины;
• заделка труб и монтаж вентилей или задвижек;
• установка люка и устройство ходовых скоб;
• гидроизоляция наружных стен (для мокрого грунта).

Если, по каким-либо причинам, использование стандартных сборных элементов невыгодно, то детали конструкции можно изготовить в домашних условиях.

Для примера, проанализируем процесс изготовления железобетонного колодца из монолитного железобетона в условиях строительной площадки своими руками, а если в момент рассмотрения вдруг возникнут вопросы по этой теме — смотрим видео в этой статье.

Монолитные

В зависимости от глубины заложения монолитный железобетонный колодец может иметь высоту от 700 до 1000 мм. Диаметр колец определяет удобство обслуживания установленного оборудования, и поэтому, должен быть в границах 800–1000 мм. Стандартная толщина деталей — 90–120 мм, и вес такой конструкции составляет 380 кг.

Для установки таких изделий необходимо привлекать грузоподъемную технику, что приведет к удорожанию сооружения. Поэтому в домашних условиях, такие кольца делают облегченными, высотой 300–500 мм.

Арматурный каркас состоит из следующих элементов:

1. Вертикальные стержни в количестве 4–6 шт. Изготавливаются из арматурной проволоки Ø 8–12 мм.
2. Горизонтальные кольца делают из стальной проволоки толщиной 6–8 мм. Расстояние между кольцами, по высоте, должно быть 60–80 мм.
3. В местах стыковки (пересечения), арматурные стержни и проволочные кольца скрепляют вязальной проволокой Ø 2 мм.

Для изготовления железобетонных колец используют опалубку, состоящую из двух цилиндров — наружного и внутреннего.

Такие формы можно приобрести уже готовые (металлические) или соорудить, используя водостойкую фанеру или ДВП, своими руками.

Подсказки: во время работы с деревянными формами, края цилиндров скрепляют деревянными перемычками (рейками) на шурупах или гвоздях, а для того чтобы смесь не прилипала к стенкам опалубки ее смазывают известковой суспензией.

Порядок изготовления ж/б элементов своими руками:

1. Внутренний цилиндр формы вставляют внутрь наружного.
2. В пространство между опалубкой опускают арматурный каркас, крепят распорные клинья и фиксируют стенки формы перемычками (верх).
3. Затем, все это сооружение устанавливают на подготовленное днище или, если элементы заливаются каждый в отдельности, то на выровненные горизонтально деревянные щиты, выполняющие роль основания.
4. Готовят бетонную смесь в пропорциях 1:3:5 (цемент, песок, щебень). Цемент — не ниже М400.

1. Готовый раствор, равномерно по всей окружности и слоем толщиной 100 мм, укладывают в опалубку.
2. Пространство между щитами формы и арматурным каркасом уплотняют металлическим стержнем Ø 10–15 мм.
3. Через 6–7 дней изделия извлекают из формы и оставляют еще на 3–5 дней на открытой площадке для сушки и набора прочности.
4. В период сушки выполняются стандартные процедуры, предусмотренные нормами по уходу за бетоном (поливка водой, укрытие поверхности и пр.).

Выше был рассмотрен процесс отливки стеновых колец. По такой же схеме и таким же способом можно изготовить и другие железобетонные изделия для колодцев.

Железобетонные колодцы: особенности обустройства

КОНСТРУКЦИИ БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ДЛЯ КОЛОДЦЕВ КАНАЛИЗАЦИОННЫХ, ВОДОПРОВОДНЫХ И ГАЗОПРОВОДНЫХ СЕТЕЙ

Concrete and reinforeed concrete structures for holes in sewage, water and gas supply pipelines. Specifications

____________________________________________________________________
Текст Сравнения ГОСТ 8020-2016 с ГОСТ 8020-90 см. по ссылке.
– Примечание изготовителя базы данных.
____________________________________________________________________

Дата введения 2017-07-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 “Межгосударственная система стандартизации. Основные положения” и ГОСТ 1.2-2015 “Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены”

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом “Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт ВНИИжелезобетон” (АО “ВНИИжелезобетон”) (Россия, г.Москва) при участии РУП “Институт БелНИИС” (Беларусь, г.Минск)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 “Строительство”

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 22 ноября 2016 г. N 93-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Казахстан

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 2 декабря 2016 г. N 1919-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 8020-2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2017 г.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе “Национальные стандарты” (по состоянию на 1 января текущего года), а текст изменений и поправок – в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 10, 2019 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на бетонные и железобетонные конструкции из тяжелого бетона (далее – конструкции), предназначенные для устройства круглых колодцев подземных трубопроводов канализационных самотечных (включая коллекторы), водопроводных и газопроводных сетей.

Конструкции применяют в соответствии с указаниями рабочих чертежей конкретного трубопровода.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 5781-82 Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия

ГОСТ 6727-80 Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций. Технические условия

ГОСТ 8829-94 Изделия строительные железобетонные и бетонные заводского изготовления. Методы испытаний нагружением. Правила оценки прочности, жесткости и трещиностойкости

ГОСТ 10060-2012 Бетоны. Методы определения морозостойкости

ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 10922-2012 Арматурные и закладные изделия, их сварные, вязанные и механические соединения для железобетонных конструкций. Общие технические условия

ГОСТ 12730.0-78 Бетоны. Общие требования к методам определения плотности, влажности, водопоглощения, пористости и водонепроницаемости

ГОСТ 12730.5-84 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости

ГОСТ 13015-2012 Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения

ГОСТ 14098-2014 Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры

ГОСТ 16338-85 Полиэтилен низкого давления. Технические условия

ГОСТ 17624-2012 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности

ГОСТ 17625-83 Конструкции и изделия железобетонные. Радиационный метод определения толщины защитного слоя бетона, размеров и расположения арматуры

ГОСТ 18105-2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности

ГОСТ 22690-2015 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

ГОСТ 22733-2002 Грунты. Метод лабораторного определения максимальной плотности

ГОСТ 22904-93 Конструкции железобетонные. Магнитный метод определения толщины защитного слоя бетона и расположения арматуры

ГОСТ 23009-2016 Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Условные обозначения (марки)

ГОСТ 23858-79 Соединения сварные стыковые и тавровые арматуры железобетонных конструкций. Ультразвуковые методы контроля качества. Правила приемки

ГОСТ 26433.0-85 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Общие положения

ГОСТ 26433.1-89 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления

ГОСТ 26633-2012 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

ГОСТ 26996-86 Полипропилен и сополимеры пропилена. Технические условия

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 31384-2008 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Общие технические требования

Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю “Национальные стандарты”, который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячным информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 вибропрессование: Прогрессивный способ изготовления рабочих камер и стеновых колец из жестких бетонных смесей с применением вибрации, подпрессовки и немедленной распалубки, характеризующихся пониженной энергоемкостью и металлоемкостью и обеспечивающие получение изделий с высокими физико-механическими характеристиками бетона.

3.2 горловина: Вертикальная цилиндрическая или коническая часть колодца, размещаемая на опорной плите, ограниченная стеновыми и опорными кольцами, перекрываемая сверху люком и предназначенная для доступа в рабочее пространство.

3.3 камера рабочая: Полая вертикальная конструкция цилиндрической формы, образующая рабочее пространство колодца для технического обслуживания и ревизии, в нижней части которой предусмотрены проемы и/или отверстия для коммуникаций.

3.4 коллектор канализационный: Трубопровод наружной канализационной сети для сбора и отвода всех видов стоков.

3.5 колодец (смотровой, контрольный): Вертикальный элемент сетей, представляющий водонепроницаемую бетонную или железобетонную конструкцию, в котором обеспечивается соединение (разводка) трубопроводов, размещение запорных и контрольных устройств, а также осуществляется доступ персонала или контрольных устройств, позволяющих проводить ревизию, техническое обслуживание сетей и вентиляцию (для канализационных коллекторов).

3.6 колодец водоприемный: Тип колодца, предназначенный для приема и отвода ливневых и сточных вод.

3.7 колодец контрольный: Тип колодца, который обслуживается без непосредственного доступа персонала, применяемый в основном в газопроводных сетях.

3.8 колодец смотровой: Основной тип колодца, в который обеспечивается доступ персонала для технического обслуживания и ревизии трубопровода.

3.9 кольцо опорное: Цилиндрический элемент высотой 40-150 мм, обеспечивающий в комплексе со стеновыми кольцами проектную высоту рабочего пространства или горловины колодца.

3.10 кольцо стеновое опорное с днищем: Нижний цельный комплексный железобетонный элемент колодца, состоящий из вертикальной цилиндрической стеновой части и горизонтальной плитной части – днища.

3.11 кольцо с перекрытием: Комплексный железобетонный элемент колодца, состоящий из вертикальной цилиндрической части и горизонтальной верхней плитной части с отверстием для лаза.

3.12 кольцо стеновое коническое: Верхний элемент некоторых типов колодцев без горловины, имеющий верхнее круглое отверстие для люка или промежуточный элемент между горловиной и основной рабочей частью колодца.

3.13 кольцо стеновое цилиндрическое: Основной вертикальный элемент высотой не менее 250 мм, формирующий рабочее пространство или горловину колодца.

3.14 плита днища: Нижний горизонтальный элемент колодца, на который опираются нижнее стеновое или опорное кольцо (если не используется опорное кольцо с днищем) или рабочая камера.

3.15 плита перекрытия дорожная: Верхний горизонтальный элемент колодца, воспринимающий нагрузки от автотранспорта и имеющий цилиндрическое отверстие для люка.

3.16 плита опорная: Горизонтальный плоский элемент колодца с несимметрично расположенным (смещенным от центра) круглым отверстием, опирающийся на верхние стеновые или опорные кольца горловины или рабочего пространства (рабочей камеры).

3.17 плита перекрытия: Верхний плоский горизонтальный с круглым отверстием для люка элемент смотрового или контрольного колодца, устраиваемого вне дорог.

3.18 плита перекрытия для водоприемных колодцев: Верхний горизонтальный элемент колодца с отверстием, как правило, прямоугольной формы для решетки, например чугунной, предназначенной для пропуска в колодец ливневых или сточных вод.

3.19 поверхности стыковые: Фальцевые или плоские торцевые поверхности колец стеновых, опорных и с днищем, взаимно сопрягаемые при монтаже колодца с использованием герметизирующих уплотнительных колец или цементно-песчаного раствора.

3.20 поверхности фальцевые стыковые: Торцевые поверхности, взаимно сопрягаемые в пределах толщины стенки смежных колец стеновых, опорных и с днищем.

3.21 прессование радиальное: Высокопроизводительный способ изготовления рабочих камер и цилиндрических стеновых колец из жестких бетонных смесей с немедленной распалубкой, характеризующийся пониженной энергоемкостью и металлоемкостью.

Обустройство железобетонных колодцев, виды канализационных конструкций

При возведении нового частного дома возникает необходимость обустройства различных водоотводных коммуникаций. Многие хозяева отдают предпочтение железобетонным канализационным колодцам, так как они имеют массу преимуществ над пластиковыми аналогами и обладают большим сроком службы. К выбору подобных установок нужно относиться со всей ответственностью, обращая внимание на все критерии и нюансы.

Основные виды канализационных конструкций

В настоящее время железобетонные колодцы являются ключевой составляющей бытовой станции водоотвода, очистки стоков и ливневой канализации. Изделия из этого материала востребованы для работы в твердых каменистых, сыпучих и влажных грунтах, а способность выдерживать большие нагрузки, не подвергаясь деформациям, делает их незаменимыми в специфических условиях. При сборке емкостей для канализации задействуется водонепроницаемый бетон с улучшенными эксплуатационными показателями.

В зависимости от проницаемости выделяют следующие типы составов:

Кольца с нормальной проницаемостью. Подобные конструкции необходимы для смотровых и контрольных резервуаров, систем приема воды и дренажа. За счет отличных эксплуатационных свойств они могут использоваться для монтажа в слабоагрессивной почве.

Кольца с низкой и особо низкой проницаемостью. Этот тип канализационных ж/б колодцев создается на основе специальных марок бетона с добавками герметизирующих смесей. Сферы применения очень обширные: кольца применяются для обустройства отстойников, камер септиков и резервуаров-фильтров.

Кольца для канализации

Главным элементом канализационных колодцев являются кольца, которые создаются из высококачественного, проницаемого состава, с помощью метода вибропрессования. Применение этой технологии гарантирует отличные прочностные показатели и большой срок службы. Чтобы усилить конструкцию следует задействовать металлическую арматуру.

Большинство стандартных колец обладают ровным краем. Для надежной фиксации двух элементов кольца при вертикальном соединении задействуется раствор и соединительные скобы. Крепежи дополнительно обрабатываются составом-герметиком.

Если речь идет о канализационных колодцах, то их кольца соединяются посредством замкового соединения. В таком случае на верхнем крае конструкции имеется небольшой выступ, который соединяется с пазом по нижнему краю второго кольца. Наличие замкового механизма предотвращает вероятность смещения и горизонтального срыва при возможном подъеме грунтовых вод. Кольца надежно закрепляются, а необходимость применять армированные скобы отсутствует.

Жб колодцы для канализации оснащены специальным крюком, который используется для подъема и транспортировки. Внутренняя часть конструкции обладает специальными выступами, по которым мастер может свободно спуститься вниз. Трубопроводы подаются через специальные отверстия на этапе заливки. Их диаметр составляет до 600 миллиметров, т. к. этого вполне хватает для монтажа любых бытовых труб.

Что касается диаметра кольца канализации из бетона, то он равен 100 сантиметрам. В зависимости от типа канализационной системы, на рынке доступны конструкции с диаметром от шестидесяти до двухсот сантиметров.

Если задача заключается в обустройстве глубокой канализации, то в этом случае принято задействовать вертикальное соединение деталей, а также помещать на дно шахты плиты днища и перекрытия. Для подобных сооружений используют такие кольца:

1. Стеновые. Представляют собой конструкции круглой формы, оснащенные замков, но не имеющие днища и перекрытия.
2. Доборные. Необходимы для поднятия высоты канализационной шахты. Обладают тем же диаметром, что и стеновые изделия, но отличаются высотой.
3. Кольца с днищем. Исполняют роль основания герметичного ствола шахты. Защищены от проникновения влаги и прочих воздействий.

Дополнительные составляющие

При обустройстве колодцев ж/б канализационных, кроме колец применяются и дополнительные составляющие из бетона и железобетона. В их числе:

Плиты перекрытия. Используются для установки перемычек между каждым элементом.

Крышки. Представляют собой массивные конструкции из бетона, которые монтируются непосредственно на самое верхнее кольцо. Ревизионные колодцы оснащаются крышками с заводским отверстием люка. В зависимости от диаметра используется горловина или крышка из бетона, чугуна или полимерного сырья.

Днища. Размеры основания должны соответствовать диаметру стеновых колец.

Желоба. Продаются в строительных гипермаркетах в различных типоразмерах. Их задача заключается в отводе воды в ливневой системе. При укреплении траншей и укладке систем трубопровода применяются глубокие желоба.

Преимущества и недостатки

Как и любая другая конструкция, которая предназначается для бытовых или промышленных целей, железобетонные канализационные колодцы могут обладать и плюсами и минусами. Среди плюсов выделяют:

Простоту и высокую скорость установки изделия: если используются заводские составляющие с удобными соединяющими элементами, выполнить их монтаж можно будет за пару минут.

Большое разнообразие совместимых компонентов: в настоящее время можно найти практически любое конструктивное решение, просчитать и собрать функциональную шахту с любыми показателями диаметра и высоты.

Большой срок службы и прекрасные прочностные свойства: в отличие от многих других материалов, бетон не боится механических воздействий в виде ударов камней или сезонного давления грунта. Если регулярно осматривать армированную конструкцию, то она сможет прослужить без ремонтных работ минимум 20 лет.

Простота ремонта: если появляется вероятность образования трещин, стенку колодца можно обработать герметизирующим составом. Для восстановления материала можно применить обычный раствор, имеющий в своем составе гидроизолирующие добавки.

Но кроме плюсов у железобетонных колец и других деталей для канализаций, есть и минусы. В их числе — чрезмерно большой вес. Чтобы доставить конструкцию на объект придется заказывать услуги транспортировщика, выкладывая немаленькую сумму денег за грузовую технику. При этом ручной монтаж станет весьма непростым и трудоемким процессом, а упростить его можно только с помощью строительного крана или лебедки.

Обустройство коммуникаций

В настоящее время колодцы из железобетона широко востребованы в различных направлениях частного домостроения. Их можно использовать для обустройства септиков, в качестве канализационных резервуаров и приемников в трубопроводах. С помощью таких изделий создают несколько типов колодцев:

1. Ревизионные. Подразумевают монтаж конструкции на длинных отрезках прямого трубопровода и предназначаются для дальнейшего осмотра, профилактических работ и обслуживания труб. Нередко подобные емкости устанавливают в местах соединения нескольких веток, что позволяет следить за герметичностью и текущим состоянием соединения.
2. Приемные. Кольцевые резервуары могут применяться и для возведения герметичных отстойников и фильтрующих камер автономного септика. Для этого задействуются конструкции с пониженной проницаемостью, обеспечивающие защиту от внезапного проникновения стоячих вод или затопления емкости грунтовыми водами.
3. Фильтрационные. Перед тем как вывести в грунт воду, ее пропускают через фильтрационную камеру колодца. Установку этой конструкции выполняют без днища, а вместо него на дно засыпают гравий и песок, которые исполняют роль естественных фильтров. Таким образом осуществляется окончательная очистка воды в резервуаре.

Системы канализаций ливневого типа оснащаются двумя разновидностями колодцев: приемными и перепадными. Первые представляют собой приемный резервуар для хранения осадочной воды и ее дальнейшей доставки в ближайший ландшафтный водоем. Если речь идет о трубах, которые присоединены к городским коммуникациям, то из подобной емкости вода отводится непосредственно к общей системе.

Если объект находится в местах с существенными перепадами высот, для монтажа труб принято использовать перепадные колодцы. В таком случае вода из подводящей трубы доставляется в резервуар, а отвод в следующий отрезок происходит в нижней части кольца.

Особенности сборки

Перед тем как начать монтаж конструкции канализационной шахты из железобетонных колец, необходимо тщательно подобрать оптимальный объем и подготовить проект. Чтобы избежать непредвиденных обстоятельств на разных этапах установки, лучше применять готовые комплекты конструкций с аналогичным диаметром и одной фирмой-производителем. В таком случае вероятность проблем при фиксации составляющих будет минимальной.

Показатели объема приемного колодца зависят от разновидности фильтра, установленного в системе очистки. Если речь идет о монтаже автономной станции, то в первичной камере должно свободно помещаться как минимум три суточных объема сточной воды. Расчет создают с учетом среднесуточного потребления воды и количества жильцов помещения. Также к полученным показателям добавляют еще 30% на случай возможных непредвиденных расходов воды.

После тщательного прогнозирования оптимального объема, можно начинать покупать железобетонные кольца. В большинстве случаев стандартный диаметр канализационного кольца составляет один метр. Этого вполне хватает для проведения дальнейших работ внутри колодца.

На этапе углубления нужно убедиться, что место входа трубы размещается в верхней трети кольца. Также важно учитывать требуемую глубину прокладки системы трубопровода и точку промерзания. Значительный объем жидкости должен размещаться ниже уровня промерзания. В противном случае стоки могут замерзнуть при отрицательных температурных показателях.

При обустройстве автономных систем, которые нуждаются в постоянной откачке стоков, глубина должна составлять не больше 3 метров. Если она превышает эту отметку, то машина ассенизатора банально не сможет произвести откачку осадка. Углубляя конструкцию, нужно убедиться, что на поверхности территории размещается до 10−15 сантиметров верхних составляющих с крышкой и люком.

Если задача заключается в обустройстве приемного железобетонного колодца для ливневой канализационной системы, то его объемы создаются с учетом максимального среднесуточного количества осадков. Если имеется возможность, объем лучше увеличить, хотя бы в два раза, что позволит избежать перелива.

Самостоятельное выполнение работ

Приступать к обустройству колодца из железобетонных колец можно только после предварительного согласования проекта частной канализации. Выбрав перспективное место на участке, следует начинать выкапывать траншеи и ямы под будущую емкость. В зависимости от особенностей проекта и количества рабочих камер, нужно провести разметку участка. При условии, что планируется монтаж двух-трех камер, придется создать еще одно общее углубление с перепадом по высоте.

Каждое следующее кольцо нужно вкапывать как минимум на 17−20 сантиметров ниже предыдущего, что обеспечит требуемый наклон. Глубину ямы лучше подбирать с запасом, а донный грунт тщательно утрамбовывать. Также важно следить за горизонтальностью и избегать появления неровностей.

При высоком риске проникновения грунтовых вод, на дне ямы нужно сделать дренажный слой, который состоит из щебня и гравия. После этого остается убедиться, что глубина выбрана правильно, обращая внимание на высоту входа траншеи в яму под колодец.

Следующий этап заключается в монтаже резервуара или сборке его основных составляющих. На дне углубления должна размещаться плита или круглое днище, после чего его следует соединить со стеной. С помощью доборных деталей наращивается высота колодца.

При соблюдении вышеперечисленных советов и инструкций монтаж железобетонного колодца своими руками окажется максимально быстрым и правильным.

Железобетонные колодцы: типы изделий, классификация

При возведении частного дома особое внимание уделяется организации коммуникационных систем. Владельцам загородных усадьб приходится обустраивать локальные канализационные стоки или источники водоснабжения. Для этих целей используются железобетонные колодцы.

Виды железобетонных колодцев

Существуют разные типы ЖБ-колодцев:

1. Смотровые. Предназначаются для чистки системы канализации от всевозможного мусора (опавшая листва, бытовые загрязнения, палки). С их помощью осуществляется регулировка и очистка канализационных сооружений.
2. Перепадные. Используются в местах с деформированным рельефом или на участках со сложным строением грунтов.
3. Фильтрационные. Называются септиками и выполняют сброс сточных вод в специальное поле фильтрации.
4. Накопительные. Позволяют накапливать жидкость для бытовых нужд. Подходят для частных усадеб и хранения большого количества воды.

К отдельным разновидностям относят локальные станции, которые состоят из 1, 2 или 3 камер, септики для откачки и системы подачи или очистки воды.

Разновидности колец для колодцев

Устройство канализационного колодца из бетонных колец предусматривает использование разных железобетонных модулей.

В работе используются такие типы колец

Для возведения ЖБ-колодцев используют такие типы колец:

1. Стандартные.
2. Еврокольца.
3. Монолитные стаканы.

Стандартные модели выполнены без дополнительных крепежей, а их торцевая часть похожа на ровный обод с гладкой поверхностью.

В процессе укладки кольца соединяются с помощью металлических скоб, а места стыковки обрабатываются раствором цемента или сухим ремонтным составом. Кроме того, для герметизации соединений используют гидропломбу. Она создается из особой марки цемента и кварцевого песка, которые характеризуются быстрым застыванием и постепенным расширением. Материал защищает магистраль от разрушительного воздействия сточных вод и продлевает сроки службы шахты.

Но несмотря на прочность и надежность, классические модели колец могут эксплуатироваться только в условиях минимальной сейсмики. Интенсивные грунтовые подвижки приводят к смещению модулей и деформации стыков.

Следующим типом бетонных колец для канализации являются еврокольца. Их отличает наличие фрезерного замкового соединения со следующей конструкцией:

1. Сверху находятся выступы.
2. Снизу — глубокие выемки.

В процессе монтажа детали соединяются друг с другом, формируя монолитный крепеж, который не нуждается в дополнительной герметизации.

При выборе колец с замками необходимо тщательно оценивать их состояние. Если стыковочные части выполнены некачественно, установка канализационных колодцев будет усложнена. Для устранения дефектов и погрешностей потребуется использование алмазной резки.

Популярность евроколец при организации колодезных систем обусловлена их надежностью и снижением расходов на реализацию проекта. Колодцы сборные железобетонные с замковыми кольцами выдерживают сдвиги почвы и подходят для монтажа на нестабильной почве, которая уязвима к проседанию.

Для максимальной герметизации специалисты устанавливают монолитные стаканы. Они изготовлены из днища и рядового кольца. Конструкция изолирует почвенные слои от содержимого колодца и препятствует вытеканию стоков в грунтовые воды.

В зависимости от назначения кольца обозначаются следующей маркировкой:

1. КС — стеновые изделия. Подходят для ограниченного пространства.
2. КЛК — конструкции с улучшенной водостойкостью. Применяются при обустройстве ливневой или водосточной систем.
3. КО — используются в качестве фундаментной опоры для повышения устойчивости колодца.
4. КФК — предназначаются для возведения коллекторных сетей и дренажных систем.
5. КВГ — разработаны для обустройства подземных газопроводов и водопроводных колодцев.

Возле буквенной маркировки указывается набор цифр. Он определяет габариты и удельный вес изделий.

Преимущества бетона

Использование бетонных колец при сооружении сборных колодцев и канализационных систем обеспечивает такие преимущества:

1. Повышенный запас прочности. Материал свободно выдерживает нагрузки от давления грунта, а его структура не разрушается под воздействием поверхностных вод.
2. Универсальность. Кольца из бетона подходят для различных грунтов.
3. Гладкая поверхность. Такая характеристика препятствует накоплению мусора на стенках и исключает появление засоров. К тому же материал быстро очищается от загрязнений без применения специальных приборов.
4. Долговечность. Бетон обладает большим эксплуатационным сроком и сохраняет свои свойства даже при пребывании в агрессивной среде.
5. Простота установки и обслуживания. Круглые и прямоугольные колодцы железобетонные быстро монтируются, а в случае деформации одного модуля не приходится заменять всю конструкцию.
6. Инертность по отношению к другим веществам. Бетон никак не влияет на состав и качественные характеристики воды.

Этапы монтажа колодца

Типовой колодец (ЖБИ) отличается простым исполнением, поэтому для его обустройства не приходится затрачивать много времени и усилий. Однако, чтобы возвести конструкцию на участке, следует придерживаться пошагового руководства.

Выбор места

В зависимости от назначения колодца для него выбирают подходящее место на участке. Если обустраивается система водоснабжения, следует получить подробную информацию о водоносном горизонте и качестве воды. Лучше обратиться за сведениями в геологоразведочную организацию или проконсультироваться с соседями. Также вы можете попросить у них образец воды для анализа в местной СЭС.

Если в результате исследования удалось определить, что запасы чистой жидкости расположены на глубине 6 м, можно приступать к рытью колодца.

При этом сооружение выкапывается на расстоянии не меньше 20 м от размещения домашнего скота или животных.

Монтаж канализационных колодцев должен проводиться на следующем удалении от разных объектов:

1. Садовых деревьев и грядок — не меньше 3 м.
2. Фундаментов построек — 4-5 м.
3. Коммуникационных систем и дорог — 5 м.
4. Скважин питьевой воды — 30 м.

Небольшие отклонения от требований допускаются только при повышенной герметичности накопительного резервуара или возведении выгребной ямы с толстыми бетонными стенками.

Расчеты и схема

Оптимальный объем колодца определяется по следующему расчету:

1. Число людей, которые находятся в доме.
2. Средний показатель расхода воды — 0,2 куб.м/сутки.
3. Период, который требуется для полного заполнения резервуара.

Полученные результаты перемножаются.

Если рассчитывается схема канализации из ЖБ-колец, необходимо учитывать такие параметры:

1. Количество членов семьи.
2. Объем ЖБ-кольца.
3. Минимальный период времени для очистки стоков — 3 суток.

Поскольку среднестатистический расход воды на человека в сутки составляет 200 л, необходимо умножить число людей в доме на 0,2 куб. м. и увеличить в 3 раза. Суточный сброс канализационной системы в помещении, где живет 5 человек, составляет 1 куб. м.

Количество колец определяется с учетом объема камер. Стандартный модуль может вмещать до 0,6-0,62 м³ воды.

Минимальная высота колодца-септика не меньше 1,2 м.

Копка грунта

Земляные работы начинаются с выкапывания котлована, который соответствует параметрам колец. Из углубления полностью убирают грунт, а стены укрепляются железобетонными кольцами.

Монтаж модулей производится по следующему принципу: кольца постепенно погружаются вниз, а рабочие продолжают доставать грунт на поверхность.

Копка продолжается до тех пор, пока не будет достигнут водоносный горизонт. Чтобы исключить попадание воды в колодец при креплении первого кольца, нужно сделать несколько отверстий перфоратором.

На дно котлована высыпают щебневый слой. Он предназначается для грубой очистки воды из поверхностного водоносного пласта.

Монтаж колодцев

Колодцы круглые из сборного железобетона устанавливаются по такой схеме:

1. Кольца закрепляются поочередным методом.
2. Места соединений обрабатываются раствором цемента и укрепляются арматурой.
3. Под каждым кольцом выкапывается грунт, после чего модуль заглубляется под собственным весом

Поскольку монтаж ЖБ-колодца является трудоемким процессом, лучше привлечь специалистов.

Завершающие работы

Завершающие работы предусматривают укладку бетонной плиты с отверстием. Также колодец накрывается люком для защиты от попадания бытового мусора, опавших листьев и прочих загрязнений.

Кроме того, наличие крышки предотвратит замерзание содержимого колодца. В условиях с суровыми зимами рекомендуется дополнительно утеплять стенки гидротехнического сооружения.

Обустройство колодца

Конструкция колодца из ЖБ-колец для сбора питьевой воды включает в себя:

1. Дорожную плиту, которая накрывает конструкцию.
2. Бетонные кольца.
3. Горловину.
4. Плиты перекрытия.
5. Стеновое кольцо.
6. Плиты днища.

Такие элементы нужны как для питьевых колодцев, так и для коммуникационных систем.

При обустройстве современных гидротехнических сооружений используют передовое оборудование и технологию вибропрессования. Это повышает прочность и надежность конструкций, а также продлевает срок их службы.

Конализационные колодцы

Колодец канализационный железобетонный является незаменимым элементом заглубленного сооружения, который обустраивают выше или ниже горизонта поверхностных вод.

Процесс монтажа конструкции состоит из следующих этапов:

1. В первую очередь стоит определить, где будет находиться объект. На этапе выбора места важно учитывать требуемые расстояния от помещений и источников водоснабжения.
2. Дальше следует обустроить котлован, руководствуясь проведенными расчетами и исследованиями.
3. На следующем этапе выполняется подготовка фундамета. Чтобы соорудить накопительный колодец, достаточно высыпать слой гравия толщиной 15 см и покрыть бетоном небольшое основание под железобетонное кольцо.
4. В завершение производится монтаж всех элементов по общепринятому алгоритму. Места стыков заделываются цементом.

Плюсы и минусы

Широкий спрос на ЖБ-кольца обусловлен их эксплуатационными достоинствами, к которым относят:

1. Устойчивость к воспламенениям.
2. Повышенную степень герметичности.
3. Морозостойкость. После затвердевания бетонная конструкция надежно защищается от разрушительного воздействия коррозии или влаги.
4. Износостойкость. Даже при продолжительной эксплуатации кольца сохраняют эстетичность.
5. Минимальные затраты на ремонт и обслуживание.
6. Доступную стоимость.

Ключевым недостатком железобетонных изделий считается их большой вес. Это доставляет домовладельцам ряд сложностей при транспортировке и монтаже колец. Нередко для их укладки требуется привлекать спецтехнику или подъемное оборудование, что сопровождается дополнительными затратами.

Кроме того, монтаж конструкции должен выполняться строго по инструкции с соблюдением всех требований.

Необходимость применения железобетонных сборных колодцев

Современные типовые сборные железобетонные колодцы повсеместно востребованы потому, что славятся своей высокой степенью механической прочности и продолжительными эксплуатационными сроками.

Схема железобетонного сборного колодца

Такое устройство, как сборный железобетонный колодец, является одним из наиболее популярных ЖБИ изделий. Возведение таких ЖБИ изделий проходит достаточно легко и быстро.

1 Какая конструкция у сборных железобетонных колодцев?

Устройство таких конструкций достаточно просто, однако при возведении таких колодцев следует принимать во внимание все требования ГОСТа и СНиПа.

К слову ГОСТ и СНиП имеют в своих регламентах точные размеры изделия и детально описывают его устройство. СНиП регламентирует порядок и объем выполняемых работ при создании железобетонных колодцев, а ГОСТ более направлен на точные параметры, в перечень которых входят размеры, объем и общее устройство представленных ЖБИ конструкций.

Круглые канализационные железобетонные колодцы формируется из целого ряда элементов. Представленные конструкции возводятся с четкой ориентировкой на все нормы правила и требования ГОСТов и СНИПов и имеют четко обозначенные в них размеры. Колодцы состоят из:

• Стеновых колодезных колец, сверху которых ставятся люки;
• Донной части с заглушенным днищем и отверстием в нем;
• Колец, регулирующих объем и высоту колодца.

При произведении монтажа согласно ГОСТу и СНиПу дно колодца подвергается заливке бетонным раствором, для того, чтобы из нее можно было впоследствии сформировать лотковую часть (русло).

Люки и бетонные кольца применяются с наиболее простой конфигурацией, без так называемого замка. ГОСТ и СНиП предусматривают момент, при котором бетонные кольца не подвергались бы смещению относительно центральной оси друг друга.

Впоследствии кольца скрепляются друг с другом с помощью стальных скоб, которые крепятся в пяти-шести местах. С этой целью устройство подвергается проделыванию отверстий в кольцах, в которые и вставляются стальные скрепляющие скобы.

Процесс гидроизоляции железобетонного сборного колодца

Канализационные люки для железобетонных колодцев изготавливаются из различных материалов. Все люки имеют круглую форму и строго соответствуют диаметру колодца.

Люки могут быть изготовлены с применением бетона, твердых сортов пластика или железа. Сейчас люки, выполненные из железа, применяются все меньше.

Канализационные железобетонные колодцы имеют ряд особенностей устройства, из-за наличия которых, согласно требованию ГОСТа, должна применяться гидроизоляция.

Гидроизоляция касается таких участков как дно и несущие стены, из которых собственно и состоит устройство. В тех слоях почвы, которые относятся к глинистым, гидроизоляция начинается с ориентировкой на уровень капиллярного поднятия грунтовых вод.

Следует учитывать, что гидроизоляция покрасочного и асфальтового типов выполняется со строгим учетом норм и правил установленных ГОСТом и СНиПом. Те же ГОСТ и СНиП четко регламентируют тот момент, при котором обеспечивается гидроизоляция посредством оштукатуривания внутренних поверхностей колодца.

ГОСТ и СНиП указывают на то, что гидроизоляция должна обеспечиваться раствором, толщина которого не должна превышать 10 мм. Гидроизоляция посредством применения разжиженного битума не должна иметь слоев, толщина которых превышает 7 мм.

Исходя из этого, устройство представленных железобетонных конструкций должно производиться с поправкой на тип почв и характеристики их просадки.

Канализационные железобетонные колодцы являются неотъемлемым компонентом наружных систем канализации. Объем выпускаемых нечистот при этом не должен быть ограничен особенностями технического исполнения колодца.

Канализационные колодцы в любом случае должны присутствовать в некоторых местах на трубопроводной линии. Объем сливной ямы, которая тоже является разновидностью канализационного колодца, может превышать 10 кв. м.

Железобетонный колодец, готовая сборная конструкция

Как и любые сооружения технического типа, канализационные колодцы в обязательном порядке должны отвечать целой линии требований и нормативов. Они ориентируются на такие факторы, как:

• Санитарные нормы;
• Эксплуатационные условия;
• Близость от мест питьевого забора воды;
• Расстояние до жилых построек.

Канализационные колодцы создаются таким образом, что их глубина в большинстве случаев напрямую зависит от объемов и уровня прокладки наружной канализационной сети.

Те канализационные колодцы, которые применяются в септиках, должны проявлять высокую степень герметичности. Исключение составляют дренажные системы.

Сборный железобетонный колодец состоит унифицированных элементов. Это позволяет произвести быстрое его строительство, исходя из заранее заданных параметров объема и глубины.

Железобетонные кольца изготавливаются с применением бетона, который может обладать как нормальным, так и пониженным показателем влагонепроницаемости.

На состояние бетона существенное влияние оказывает суровый холодный климат. В связи с этим представленные элементы канализационных колодцев изготавливаются в двух вариациях – для северного и умеренного климата.

Среди весомых преимуществ таких железобетонных изделий следует выделить высокую степень морозостойкости, которая обеспечивается благодаря наличию крепких связей между стальными и бетонными элементами.

Кольца для железобетонного сборного колодца

Эта связь полностью формируется после того, как изделие полностью высыхает. Такие колодцы обладают высокой сопротивляемостью к вредоносным коррозийным процессам – это достигается благодаря эффективной защите бетона арматурными элементами.

Огнеупорность у таких колодцев также выражается на приемлемом уровне. Железобетонные колодцы известны своими продолжительными эксплуатационными сроками при любых условиях окружающей среды.

Представленные конструкции способны с большой степенью эффективности выдерживать продолжительные нагрузки. К слову, со временем, эксплуатационные свойства бетона не ухудшаются.

Такие колодцы примечательны тем, что стоимость их технического обслуживания достаточно низка, как, впрочем, и их цена. Наиболее существенным минусом является большой вес составных элементов. В связи с этим при транспортировке и монтаже необходимо обязательное наличие подъемной техники.
к меню ↑

2 Этапы монтажа

При осуществлении монтажа сборных железобетонных колодцев его устройство всегда начинается с проведения земляных работ. Для этого выкапывается котлован, обладающий подходящими размерами.

Впоследствии оставшийся в котловане грунт полностью убирается для того, чтобы в будущем не возникло внезапных засыпаний. Стены в полученной яме подвергаются обязательному укреплению с помощью железобетонных колец.

В большинстве случаев глубина котлована не должна превышать 1,5 метров. Дальнейшая установка колец производится в следующем порядке.

Под воздействием собственного веса кольца постепенно погружаются вниз. В это время рабочие, не прекращая, продолжают выкапывать грунт внизу котлована.

Ассортимент колец для железобетонного сборного колодца

Постепенно, с большой степенью осторожности, углубление постепенно подходит к водоносному горизонту. Во избежание попадания воды в колодец на первом погружаемом кольце проделывается ряд отверстий с помощью перфоратора.

Днище колодца посыпается слоем щебня. Щебень будет исполнять роль фильтра грубой очистки для воды, которая поступает из верхних слоев почвы.

Глубина котлована зависит от индивидуальных особенностей местной почвы, и обусловлена наличием залежей грунтовых вод на выбранном участке.

После того, как будет достигнут водоносный слой, следует дальше углубится в него на глубину, составляющую не менее 100 мм. Это необходимо для непрерывного наполнения колодца водой даже при наступлении периода холодов.

При осуществлении монтажа колодца важно с высокой долей точности соблюдать абсолютную вертикальность обустраиваемой шахты. Немаловажное значение имеет обеспечение швов высокой степенью герметизации с применением бетонного раствора.

Кроме того, на днище необходимо произвести установку фильтра, который будет подвергать очистке поступающую воду. Далее необходимо заняться установкой насоса или насосной станции (Обзор AL-KO), которая будет обеспечивать бесперебойную подачу воды к конечному потребителю.

Установка насоса особенно необходима в тех случаях, когда залежи на участке отличаются высокой степенью полноводности и периодически опустошаются.

При создании колодца следует учитывать, что наиболее верхний горизонт подземных вод является самым доступным для эксплуатации.

Но, стоит знать, что этот горизонт довольно часто меняет свою глубину расположения. Это может зависеть от таких факторов, как время года, интенсивность выпадения осадков и среднесуточной температуры.

Наиболее приемлемы так называемые межпластовые грунтовые воды, они заключены в слое глиняного грунта и менее подвержены колебаниям и перемещениям в течение всего года.

Колодцы ЖБИ: их виды и характеристики

ЖБ колодцы на загородном участке стали пользоваться большой популярностью. Они могут выполнять различные функции и иметь разные способы своего изготовления.

Разновидности колодцев на загородном участке

На сегодняшний день на загородном участке они могут быть двух типов:

• Водонаборные.
• Канализационные колодцы.

Есть разные их конструкции и материала для изготовления. Функции у них также отличаются.

Материалы, которые используют в конструкции такого типа:

• ЖБИ изделия для колодцев.
• Пластиковые изделия аналогичного предназначения.

Водонаборный колодец из ЖБИ элементов

Водоснабжение в доме может выполнятся при помощи колодцев или скважин. Скважины представляют собой трубные колодцы, которые требуют отделки пластиковыми трубами. Шахтные колодцы более практичны и для своего сооружения не потребуют больших затрат.

Они характеризуются такими функциями:

• Легкость монтажа конструкции.
• Небольшая глубина, которая может достигать 10 м.
• Прочность при правильном монтаже каждого элемента конструкции.

Обязательным будет устанавливать на них:

• Водяные насосы.
• Фильтровальные станции.

Водонаборный шахтный колодец

Шахтные колодцы копаются при помощи:

• Подручного инструмента: лопаты. Земля выгребается ведрами или другими большими емкостями.
• Специального оборудования: машины с ковшами.

Формы могут быть разными:

• Квадратные.
• Круглые.
• Прямоугольные.

Это не мешает в конструкция использовать ЖБИ элементы колодцев, которые имеют круглую форму.

Совет. При сооружении ЖБИ колодца для воды стоит использоваться для установки колец только специальные краны, так как вес каждого такого элемента довольно велик.

ЖБИ кольца для сооружения конструкции водонаборного колодца

ЖБИ кольца и другие элементы для сооружения колодца для воды

Колодцы ЖБИ для воды всегда пользовались большой популярностью.

• Высокой прочностью колец.
• Различными размерами элементов конструкции.
• Возможность углубления и монтажа колодезных колец и других элементов.

Изготавливаются ЖБИ кольца с применением:

• Раствора бетона.
• Специальных укрепляющих средств.
• Арматурных сеток разной величины, которые помогают сделать кольца более прочными и долговечными.
• Щебня или гравия. Только такой материал должен быть небольшого размера, чтобы обеспечить надежную связку всех элементов раствора.

Цена на кольца зависит от их вида и функций, которые они выполняют. Есть несколько видов колец, которые используются в сооружении конструкции.

• Стеновые кольца (опорные). Их предназначение заключается в организации стенок конструкции, и они в последствие служат для поддержания плиты перекрытия.
• Кольца с замками. На данный момент они используются наиболее часто в сооружении, так как на своих стенах в торце имеют специальные замки, которые позволяют сделать конструкцию прочной по причине надежного закрепления каждого элемента между собой.
• Кольца с дном. Они используются для организации дна.
• Кольца с плитой перекрытия, которые завершают конструкцию.
• Кольца горловины. Они устанавливаются на опорные кольца и служат опорой для плиты перекрытия.

Совет. Как только железобетонные кольца уже вмонтированы в котлован для колодца обязательно нужно обработать их стыки бетонным раствором.

Для чего это нужно?

Раствор бетона позволяет:

• Надежно скрепить каждый элемент конструкции.
• Обезопасить от смещения грунтов, которые могут стать причиной деформации конструкции и, как следствие, загрязнение воды.
• Загерметизировать швы от попадания примесей металлов, грунтовых и талых вод.

Изготовить раствор бетона для таких работ можно своими руками.

Для этого понадобится:

• Цемент марки 400.
• Вода.
• Песок (очищенный).

Примечание. Также можно применить затвердители, которые увеличат скорость застывания раствора на поверхности.

Размеры ЖБ колец для колодца могут быть разные.

Есть такие параметры колец:

• Внутренний диаметр начинается от 70 см и заканчивается 1 м.
• Внешний диаметр начинается с 110 см и заканчивается 126 см.
• Высота колец составляет 10-70 см.
• Толщина стен достигает 10 см.

Размеры ЖБИ колец и других элементов конструкции

Другие железобетонные элементы для сооружения

ЖБИ колодец может изготавливаться не только при помощи стандартных колец. Есть еще пластины для обустройства конструкции.

Они используются в случае:

• Конструкция имеет квадратную или прямоугольную формы.
• Грунт не позволяет применить круглые пластиковые или ЖБИ кольца по причине очень частого смещения.

Устанавливаются такие элементы конструкции при помощи:

• Раствора бетона, которым обрабатываются стыки листов.
• Специальной техники, так как вручную сделать монтаж конструкции не получится по причине большого веса самого материала.

Размеры плит могут быть:

• 1х1 м.
• 1,25х1,50 м.
• 1,25х1,25 м.

Преимущества железобетонного колодца

Основным преимуществом будет то, что он может быть сооружен на любом типе грунта.

Совет. Но тут есть определенные ограничения. Если грунт постоянно подтапливается и внутри происходит смещение слоев земли, то рекомендуют использовать другие типы конструкции колодца.

• Прочные и надежные.
• Служат длительное время.
• Бетон не способен выделять вредные вещества, которые могут отразится на качестве колодезной воды.
• Стенки конструкции в случае засорения могут очищаться собственноручно с применением любых специальных средств.

Канализационные колодцы

Такой тип сооружения также необходим на загородном участке для повышения условий проживания на нем. Смотрите фото.

Канализационный колодец из ЖБИ колец

Для сооружения таких конструкций могут использоваться:

• ЖБИ кольца.
• Пластиковые кольца.
• Готовые емкости для стоковых вод.
• Септики с различными видами камер.

Размер ЖБИ колец может быть разный.

Их диаметр составляет:

• 50 см.
• 60 см.
• 70 см.
• 80 см.
• 90 см.
• 100 см.

Совет. Выше приведены примеры размеров внутреннего диаметра. Внешний отличается от него и это стоит учесть в процессе сооружения при копании канавы.

Высота колец может быть:

• 30 см.
• 40 см.
• 60 см.
• 80 см.

• Соорудить конструкцию любой глубины.
• Придать ей необходимый размер.

Примечание. Кольца или плиты для канализационного колодца или водонаборного можно изготовить самостоятельно и для этого есть определенная инструкция.

Для работ понадобится:

• Специальные вибростолы, которые можно взять в случае необходимости в аренду, но можно обойтись и без низ.
• Раствор бетона, который приготавливается самостоятельно. Только в процессе перемешивания в него добавляется определенное количество гравия или щебня, гранулы которых небольшого размера.
• Формы для выливания раствора, которые могут быть цилиндрическими или прямоугольными. Сооружаются они из деревянных планок и досок по принципу конструирования опалубки.

Совет. Деревянные самодельные формы должны иметь съемные бока, чтобы готовый вылитый элемент можно было свободно вынуть из формы.

Форма для выливания колец из ЖБ круглой формы

Как самостоятельно сделать колодец из ЖБИ на загородном участке

Изначально нужно правильно подобрать место для сооружения конструкции.

Тут есть такие требования:

• Колодец с водой или для стоковых вод должен находиться на определенном расстоянии от строений на участке. Это позволит обезопасить дом от подтопления в результате разрушения конструкции.
• В случае сооружения канализационного, на поверхности грунта в периметре 10 м не должно быть никакой растительности.

Совет. Если используются не простые канализационные колодцы, которые состоят из одной камеры, а септики с большим количеством камер, то площадь насаждений должна находится на большем расстоянии от конструкции.

Потом выбирается форма. От нее будет зависеть метод обустройства конструкции.

Копать можно с помощью:

• Лопаты.
• Специальными машинами с ковшами.

Совет. Если на участке будет работать специальная техника, то участок должен позволять ей совершать маневры.

Глубина колодца может быть разной. После того, как углубление готово, приступают к установке колодезных колец.

Совет. Если кольца из железобетона, то лучше всего воспользоваться услугами специальной техники, так как вес колец достигает 50 кг.

• Будет ли у конструкции дно.
• Из какого материала будут стены.
• Материалы для защиты конструкции от попадания посторонних предметов.

Совет. Если дна у конструкции не будет, то обязательным сделать на дне естественные фильтры из песка, гравия и щебня. Можно использовать каждый такой материал и по отдельности, только вместе они повышают качество фильтрования воды.

Подключение трубопровода

Подача воды из колодца в трубопровод осуществляется с помощью насоса. К его отводящему патрубку подсоединяется центральная труба с обратным клапаном, по которой вода может поступать на поверхность.

• Это удобно в том случае, если вода понадобится на улице. Не бегать же за ней в дом, если нужно полить грядки, или помыть машину. В эту трубу врезается боковая ветвь трубопровода, который и будет осуществлять подачу в дом. Можно, конечно, обойтись и без трубы, подающей воду наверх, а сделать подключение, как на картинке снизу.

Схема подачи воды из колодца в дом

• Здесь очень важно качественно герметизировать точку прохода водопроводной трубы сквозь стенку, так как через это отверстие в колодец могут попадать неочищенные воды. Некоторые люди думают, что решить этот вопрос можно с помощью монтажной пены.
• Но это не так! Пена подвергается постепенному разрушению в воде, и просто неспособна обеспечить герметичность на длительный срок. Лучшим вариантом будет создание обжимного соединения. В отверстие стены, предназначенное для входа трубы, сначала вставляется удлинённый сгон из латуни или бронзы.

Сгон для соединения труб

• Окружность отверстия в бетоне, и срединная часть сгона промазываются любым водостойким герметиком, которых в продаже великое множество. Идеально подходят для этой цели фиброрезина и силикон. Затем, на сгон следует натянуть резиновый уплотнитель, который можно вырезать самостоятельно, например – из велосипедной камеры.
• Потом сгон зажимается специальными пластинами или шайбами, и плотно затягивается гайками. Ну, а дальше, на сгон накручиваются фитинги, и выполняется резьбовое соединение труб. Все остальные способы герметизации несовершенны, и рано или поздно дадут течь.
• Если колодец не очень глубокий, и его монтаж осуществляется в заранее вырытом котловане, идеальным вариантом для снижения наружного давления грунтовых вод на стенки колодца, является устройство дренажной гильзы.
• В этом случае, пазуха, образующаяся между колодцевыми и земляными стенками, засыпается чередующимися слоями из песка и щебня. Вместо песка, для прослойки можно использовать и глину.
• Такой дренаж не только отведёт воду от стен колодца, но и существенно уменьшит пучение грунта, связанное с его замерзанием и оттаиванием. И ещё, дренаж позволит обойтись не только без глиняного замка, но и без устройства отмостки вокруг оголовка колодца.
• Если колодец находится недалеко от дома, и трубопровод пролегает по прямой, вам понадобится, в зависимости от его протяжённости, возвести еще смотровые колодцы. Расстояние между ними не должно превышать 15 м.
• К примеру, от фундамента дома до колодца 50 метров – тогда на трассе трубопровода должно быть устроено не менее трёх смотровых колодцев. В случае с необходимостью прокладки труб в разных уровнях, такой колодец можно совместить с перепадным.

Домик для колодца

• Вспомогательные колодцы отличаются от питьевых не только глубиной, но и тем, что представляют собой герметичную ёмкость с бетонным дном. Все остальные работы производятся аналогично. Единственно, в смотровых и поворотных колодцах внутреннюю гидроизоляцию стен можно выполнить по всей поверхности.

Видео в этой статье показывает, как можно самостоятельно соорудить на своем участке колодец.