3D-печать в строительстве: дома будущего

В России происходит рывок в строительстве 3-D домов

Начал строиться первый поселок, состоящий из домов, напечатанных на 3D-принтере — в Ярославской области, и готовится печать первого двухэтажного дома — это уже в Башкортостане. Россия без особого шума становится пионером этого направления. Причем, впереди не строительные гиганты, а малый бизнес, но теперь решило не отстать и правительство, выпустив в июле Стратегию развития аддитивных технологий.

Строительная область давно требует модернизации. В последние годы активно развивается строительство с помощью 3D-принтера. Такая технология позволяет существенно сократить потребность в рабочей силе, ускорить производство и снизить расходы. Но о массовом переходе на аддитивное – то есть, предполагающее послойное наращивание и синтез объектов – возведение сооружений говорить пока рано.

Дом, который построил принтер

Первый поселок в России, состоящий из домов, напечатанных на 3D-принтере, появится в Ярославской области. В поселке площадью полтора гектара, возведением которого занимается резидент «Сколково», компания «АМТ», производящая и продающая строительные 3D-принтеры, будет 12 домов. Поселок возводят при помощи строительного принтера S-300 компании «АМТ-Спецавиа», сообщили на сайте «Сколково» 19 августа.

За инновационной стройкой можно наблюдать в Instagram компании, «АМТ», генеральный директор которой Александр Маслов не только показывает процесс строительства поселка, но и рассказывает о технических особенностях работы 3D-принтера. Судя по последним эпизодам этого увлекательного сериала, каркас первого дома уже практически готов, проложены коммуникации. Стоимость такого дома составит, по предварительным оценкам, около 20 тысяч рублей за кв. м – весь дом общей площадью 46 кв. м будет стоить без отделки около 914 тысяч рублей.

Второй дом, площадью 100 кв. м, планируют возвести за 30 часов, чтобы продемонстрировать скорость работы 3D-принтера. А третий призван показать, что принтер способен создавать сложные архитектурные формы. В комплексе получается достаточно интересный эксперимент, и, к тому же, полезный: дома в поселке будут служить гостиницей для слушателей центра «АМТ», изучающих строительство с помощью 3D-принтера. Следует отметить, что компания не строит дома на продажу, а занимается только оборудованием, причем, весьма успешно: «АМТ» продает принтеры в 15 странах, уточняет Маслов.

«Применение технологии аддитивного строительства перспективно, – говорит он. – Нет отходов, экономика в плюсе, точность, исключение человеческого фактора, высокая скорость. Строения монолитные, прочные, теплые. Нормативный срок эксплуатации таких домов — 100–170 лет».

Первый дом, напечатанный с помощью 3D-принтера, компания начала строить в 2015 году: каркас отпечатали и смонтировали за один месяц. Остальное время заняли строительство крыши и отделочные работы, продолжавшиеся до 2017 года, когда состоялась презентация и переезд в дом его создателя с семьей. Рядом с домом стоит лавочка — первый архитектурный объект, который был напечатан на строительном 3D-принтере в «АМТ».

Сейчас технология стала более совершенной: принтер работает прямо на строительной площадке, поэтому отдельно печатать детали, а потом монтировать их уже не требуется.

Все выше, и выше, и выше

Совсем скоро в России будет реализован еще один интересный проект из области аддитивного строительства: в столице Башкортостана Уфе с помощью 3D-принтера возведут первый двухэтажный дом, который будет оснащен всем необходимым для проживания.

В проекте участвуют ООО «Уфимская гипсовая компания» («УГК») совместно с национально-исследовательским институтом строительных материалов и технологий (НИИ СМиТ) НИУ МГСУ, а также Архитектурный строительный институт Уфимского государственного нефтяного технического университета (АСИ УГНТУ).

«Сейчас мы заканчиваем этап проектирования и расчетов, параллельно отрабатывая печать отдельных конструкций и узлов в производственных условиях и в условиях открытой площадки, — рассказывает кандидат технических наук, заместитель директора НИИ СМиТ НИУ МГСУ Алексей Адамцевич. – Реализация опытных проектов такой сложности всегда требует тщательной подготовки, и лучше всё лишний раз перепроверить и согласовать между всеми участниками проекта. Этот этап уже завершается и вскоре проект переместится на строительную площадку.»

По своей сути строительная 3D-печать больше всего похожа на монолитное строительство, но есть отличия, рассказывает Адамцевич. За счет сокращения доли ручного труда при производстве бетонных работ и исключения из производственного цикла опалубочных работ происходит удешевление производства. Исключение затрат на последние позволяет экономить от 25% до 80% себестоимости монолитной конструкции в зависимости от ее сложности и расценок на оплату труда в той стране, где возводится объект.

Кроме того, отказ от опалубки снижает объем твердых бытовых отходов. Хотя, по сути, опалубка всё же есть, но она несъемная – ее не требуется удалять, она становится частью конструкции. Соответственно, нет и отходов.

3D строительство: сплошные преимущества

Одно из главных преимуществ строительства домов с помощью 3D-принтера — возможность создания сложных архитектурных форм, причем сразу на строительной площадке.

В традиционным строительстве архитектурные формы создаются за счет опалубки: она обеспечивает заданную форму, затем ее снимают и остается только застывший бетон. Отказ от съемной опалубки значительно расширяет выбор архитектурных и объемно-планировочных решений.

«Проектировщикам даже в бюджетных проектах больше не нужно будет привязываться к прямолинейным формам, которые могут быть реализованы с использованием стандартизированной угловатой опалубки, — говорит Алексей Адамцевич. — Применение строительных 3D-принтеров обеспечивает дополнительные перспективы снижения материалоемкости и, как следствие, сокращение выбросов CO2 при производстве строительных материалов».

Раньше, чтобы поставить какую-нибудь колонну по желанию заказчика, нужно было ее где-то заказать и привезти на строительную площадку, дополняет коллегу генеральный директор Totalkustom Андрей Руденко. На это уходило много времени, отвлекало от основного строительного процесса. Кроме того, колонна не всегда доезжала в целости и сохранности до пункта назначения. С помощью же 3D-принтера можно просто напечатать любую колонну на площадке.

Оба специалиста, кроме того, сходятся во мнении, что уровень автоматизации, присущий аддитивным строительным технологиям, позволяет уменьшить влияние человеческого фактора, сэкономить время, сберечь нервы и снизить расходы.

«Автоматизированное производство способно обеспечить гораздо более высокую стабильность качества, существенно меньшие допуски по зазорам и т.д., — говорит Адамцевич. – Кроме того, автоматизация ускоряет производство, позволяет вести его непрерывно и круглосуточно, что положительно отражается на темпах ввода новых объектов в эксплуатацию».

Строительный 3D-принтер работает достаточно тихо, поэтому печать может продолжаться даже ночью, поясняет специалист.

Кроме того, решается давно наболевшая проблема цифровизации строительной отрасли, связанная с трудностью внедрения компьютерных технологий на всех этапах жизненного цикла строительных объектов, подчеркивает Адамцевич. По его словам, сегодня созданная на этапе проектирования цифровая модель объекта требует на этапе строительства выгрузки в аналоговый формат, который понятен простым строителям. В результате многие мелкие отступления от проекта, допущенные рабочими, обратно в модель не попадают.

«С переходом к технологии строительной 3D-печати эта проблема уходит сама собой за счет того, что принтер изначально работает исключительно с цифровой моделью печатаемого объекта и может печатать только то, что есть в этой модели», — поясняет специалист, добавляя, что перечислил далеко не все преимущества аддитивного строительного производства по сравнению с традиционными технологиями строительства, но, пожалуй, основные из них.

Взять оборудование и напечатать себе дом

Строительная область на протяжении долгого времени развивалась довольно пассивно: технологии совершенствовались, но в них не было ничего принципиально нового, говорит Андрей Руденко.

Так было до тех пор, пока не появились аддитивные технологии. Теоретические основы создания 3D-принтера заложил профессор университета Южной Калифорнии в США, иранец по происхождению Берок Хошневис еще в 1996 году. Технологии, разработанные ученым, получили название Contour crafting («контурное строительство»). Первый строительный 3D-принтер Хошневису удалось разработать только в 2014 (по другим данным – в 2012) году. Тогда же он анонсировал создание первых домов с помощью 3D-принтеров, но первый дом был возведен только в 2018-м.

В апреле 2014 года первые дома, созданные с применением 3D принтеров, появились и в Китае. Но 3D-технология была только одной из нескольких, которые применила при строительстве компания из Шанхая WinSun Decoration Design Engineering Co.

А вот первый строительный объект, полностью напечатанный на 3D-принтере из бетона, появился в Миннесоте в августе 2014 года. И создателем его был никто иной как собеседник Expert.ru Андрей Руденко. Замок, который напечатал генеральный директор Totalkustom, наглядно продемонстрировал возможности создания с помощью строительного 3D-принтера сложных архитектурных форм.

«В 2014 году я был первым, кто вообще смог что-либо напечатать», — рассказывает Руденко. Его задачей, впрочем, было не просто что-то напечатать, а сделать качественный объект. Эта задача была успешно решена: сегодня компания Руденко возводит настоящие дома, напечатанные на 3D-принтере, который он же и разработал.

«У нас заказов на несколько лет вперед, — говорит он. — Но из-за пандемии мы пока сфокусировались на рынке США».

По словам Руденко, для того чтобы напечатать дом, нужно всего четыре человека, но можно обойтись и двумя. Генеральный директор Totalkustom уверен, что в будущем само традиционное понимание строительства домов может измениться. А многие представления меняются по всему миру уже сейчас.

Раньше люди старались переехать в крупные города с многоэтажными зданиями, но во время пандемии появилась обратная тенденция: уезжать из крупных городов, работать удаленно. Многое изменилось, может измениться и традиционное представление о жилых домах, поскольку 3D-печать позволяет создавать сложные архитектурные формы, отметил Руденко. А это значит, что в будущем каждая семья теоретически сможет взять в лизинг оборудование и напечатать дом своей мечты.

Перспективы: фантастика становится реальностью

Сегодня здания, построенные с помощью 3D-принтера, есть в России, Китае, США, Мексике, Германии, Нидерландах, ОАЭ и других странах. Это и коммерческие объекты, и жилые дома.

Аддитивные технологии позволяют строить придорожные гостиницы, социальное жилье для бедных, полноценные жилые дома со сложной архитектурной формой, офисы и многие другие сооружения. Пока это строительство не многоэтажное, но в будущем все может измениться: 3D-принтеры, способные возводить многоэтажные здания, уже существуют. И если раньше печатание домов с помощью 3D-принтера казалось чем-то фантастическим, то теперь это быстроразвивающаяся область строительства, говорят эксперты.

«Перспективы развития отрасли строительной 3D-печати сегодня выглядят очень позитивно, — уверен Алексей Адамцевич. — Еще в 2017 году западные аналитики давали прогноз 1000-кратного роста этого сегмента рынка в перспективе следующих 10 лет. С тех пор предпосылок для ускорения темпов роста стало еще больше».

Интерес, проявленный отраслью, спровоцировал интенсивный научно-технический прогресс в этой области. Строительные 3D-принтеры совершенствуются каждый год, создаются новые решения, специальные смеси для 3D-принтеров. Во многих странах мира принимаются программы, стимулирующие спрос на внедрение подобных технологий. Вдобавок ко всему самоизоляция и сокращение притока трудовых мигрантов во время пандемии COVID-19 также повлияли на интерес к аддитивным технологиям и роботизации.

В России в июле текущего года правительство утвердило Стратегию развития аддитивных технологий до 2030 года, где в явном виде присутствует и строительный сегмент. А в апреле 2021 года вступили в действие разработанные в НИИ МГСУ стандарты ГОСТ Р на материалы для аддитивного строительного производства, что еще раз подтверждает: Россия всегда была и остается заметным игроком в обеспечении прогресса развития технологий строительной 3D-печати, отмечает Адамцевич.

«Именно в России стали первыми доступны серийно выпускаемые строительные 3D-принтеры компания “АМТ-Спецавиа”, — поясняет он. — У нас в стране компанией Apis Cor был придуман первый в мире мобильный 3D-принтер для производства работ в условиях строительной площадки. А разрабатываемые на базе НИИ СМиТ НИУ МГСУ материалы для аддитивного строительного производства использовались во многих проектах по всему миру».

Однако, по мнению Адамцевича, говорить о полном переходе на эту технологию и массовом строительстве домов с помощью 3D-печати рано.

«Это скорее способ автоматизированной укладки бетона для получения монолитных конструкций без лишних трудозатрат и без потребности в использовании вспомогательных средств, а не принципиально новая парадигма в строительстве, — считает он. – Говоря о печати бетоном, пока уместно, скорее, говорить о замещении в ближайшем будущем доли рынка монолитного строительства и, возможно, рынка строительства из сборного железобетона.»

С другой стороны, отмечает Адамцевич, в строительство могут приходить и другие технологии аддитивного производства. Например, российская компания «МайтиТех» разработала и достаточно успешно продвигает на рынке ряда стран технологию печати домов из полимерного композитного материала. Поэтому не исключено, что мы увидим замещение аддитивными технологиями части традиционного строительного рынка в каждом отдельном его сегменте.

17 реальных зданий, напечатанных на 3D-принтере

Технологии 3D-печати развиваются чрезвычайно быстро и используются в самых разных сферах жизни человека.

В последнее время большое внимание уделяется печати зданий, и напечатанные дома все чаще появляются в последние годы в разных странах мира — в США, Саудовской Аравии, Мексике, Франции, России, ОАЭ и других. Я подготовил список существующих на 2020 год зданий, возведенных методом строительной 3D-печати.

Что собой представляет 3Д-принтер для строительства.

Существующие на сегодняшний день строительные 3D-принтеры, отличаются конструкциями и методами возведения стен. Наиболее часто встречаются принтеры портальной конструкции, двух- и четырех- опорной конструкции, на базе руки-манипулятора или циркульной конструкции. Оборудование позволяет создавать малые архитектурные формы и элементы сооружений для последующей их сборки на месте, либо позволяют печатать здание целиком на строительной площадке. Высота и размеры печатаемого здания зависят от технических характеристик используемого принтера.

Как происходит процесс печати.

Экструдер выдавливает быстротвердеющую бетонную смесь с различными добавками. Каждый последующий слой наносится поверх предыдущего, благодаря чему образуется вертикальная конструкция. Бетонные слои, находящиеся снизу, таким образом, уплотняются, тем самым растёт их способность выдерживать следующие слои, а значит, и весь вес конструкции. Для упрочнения конструкции производится ее армирование, которое может быть как вертикальным, так и горизонтальным. Укладка горизонтального армпояса производится между слоями, вертикальную арматуру устанавливают по окончании затвердевания состава, а затем заливают бетоном.

Преимущества 3D печати перед другими методами строительства.

Изготовление конструкций 3D-принтером открывает большие возможности для предприятий строительной и смежных отраслей. Практическое применение выявило следующие преимущества аддитивного производства:

• Снимает ограничения с фантазии дизайнеров и архитекторов, проектирующих здания, так как даёт возможности, не доступные при строительстве привычными нам методами.
• Высокая скорость возведения зданий и сооружений.
• Полная автоматизация процесса.
• Низкое энергопотребление оборудования.
• Значительная экономия в сравнении с классическими методами строительных работ за счёт снижения затрат на оплату труда персонала и энергоресурсы и ускорения сроков строительства.
• Полностью исключается образование отходов стройматериалов.
• Минимизация человеческого вмешательства в процесс строительства не только позволяет строить в недоступных для людей местах, но и на обычных территориях нивелирует человеческий фактор и уменьшает вероятность ошибки.

1. Июнь 2014. Китай. Китайская компания Shanghai WinSun Decoration Design Engineering Co представила дома, построенные с помощью техники 3D-печати в промышленном парке в китайской провинции Цзянсу. Всего было создано десять домов, каждый из которых стоил немногим больше трех тысяч фунтов стерлингов. За последовавшие десять месяцев технология была усовершенствована, и компания изготовила для выставки несколько разнотипных зданий, самое высокое из которых насчитывает пять этажей.

2. Август 2014. США. Компания Totalkustom Андрея Руденко отпечатала замок. Печать заняла в общей сложности 2 месяца.Скорость печати машины составляла 50 см за 8 часов. Основная часть замка размерами 3 м х 5 м и 3,5 м в высоту, была напечатана как единое целое, а башни затем были напечатаны отдельно.

3. Июль 2015. Китай. Китайская компания Zhuoda собрала двухэтажный дом в рекордно короткий срок. Модульный дом состоящий из шести модулей, созданных с помощью технологии 3D печати, были собран на месте менее чем за 3 часа. Конечно на самом деле около 90% работ были выполнены в цехах компании, а на участке они уже были только собраны в единое здание.

4. Сентябрь 2015. Филиппины. Компания Totalkustom Андрея Руденко построила апартаменты на территории гостиницы на Филиппинах, размерами 10,5 м х 12,5 м и высоту 3 метра. Здание было построено с применением местных материалов – песка и вулканического пепла.

5. Май 2016. ОАЭ. Китайская компания Shanghai WinSun Decoration Design Engineering Co отпечатала сборные конструкции для последующей сборки офисного здания в Дубае. Площадь одноэтажного здания составляет около 250 кв. м.

6. Март 2017. Россия. Компания Apis Cor представила первое полностью отпечатанное на строительной площадке здание площадью 37 кв. м.. Напечатанный дом имеет интересную форму, но как говорят сами участники: это лишь для того, чтобы показать гибкость технологии печати, форма построек может быть и привычной квадратной. В сравнении с другими строительными 3D-принтерами, этот принтер весьма компактный (4×1,6×1,5 м), весит 2 тоны, благодаря чему может спокойно транспортироваться на место строительства.

7. Октябрь 2017. Россия. В Ярославле компания Спецавиа представила первый в Европе и СНГ жилой дом, построенный с помощью технологии строительной 3D-печати. Строительство дома началось в 2015 году. Коробка здания была отпечатана портальным принтером по частям, а затем смонтирована на фундаменте за один месяц в декабре 2015 года. Летом 2017 завершено устройство крыши и проведен основной объем внутренних отделочных работ.

8. Март 2018. Франция. Компания Yhnova представила пятикомнатный одноэтажный дом с площадью 95 квадратных метров. Для его возведения инженеры использовали большой манипулятор, на конце которого закреплен экструдер для монтажной пены. Во время работы он наносил пену в соответствии с загруженной в него 3D-моделью здания. После нанесения пены строители периодически заливали возведенную часть бетоном, а также вставляли рамы дверей и окон.

9. Март 2018. США. Американская компания Icon возвела прототип дома в Техасе для подтверждения работоспособности своей технологии. Площадь здания составила 32 кв.м., печать выполнялась портальным типом 3D-принтера, передвигающегося по установленным на площадке рельсам.

10. Июль 2018. Испания. Компания Be More 3D отпечатала здание из бетона площадью 24 м2. Для постройки использовался двухопорный 3D-принтер , ширина которого составляет 7 метров, а высота 5 метров.

11. Сентябрь 2018. Дания. Компания 3D Printhuset отпечатала в Нордхавне офис площадью 50 квадратных метров. Используемый для печати 3D-принтер относится к типу «портальный» и имеет размер 8 x 8 x 6 метров. Скорость печати 2,5 метра / мин. Каждый слой 50-70 мм. Материал для печати – бетон, изготовленный в значительной степени из переработанных плиток и песка.

12. Октябрь 2018. Италия. Компания Crane Wasp используя трехопорный строительный 3D-принтер возвела здание за десять дней. В доме используется технология пассивного солнечного нагрева и естественная вентиляция.Состав для печати был создан на основе отходов от выращивания риса (он на 25% состоял из местной почвы (глина и песок), на 40%, из – из соломы, еще на 25% – из рисовой шелухи и на 10% – из гидравлической извести).

13. Ноябрь 2018. Италия. Компания Arup в коллаборации с архитектурным бюро CLS Architetti возвели здание за 1 неделю площадью 100 кв.м. Здание печаталось сегментами с последующей сборкой на строительной площадке.

14. Ноябрь 2018. Саудовская Аравия. Нидерландская компания CyBe Construction завершила строительство здания площадью 80 кв.м. На 3D-печать необходимых элементов ушло около недели, а на сборку чуть больше суток. Стены состоят из 27 напечатанных блоков, на изготовление парапетов понадобилась еще 21 блоков.

15. Август 2019. США. Компания S-Squared 3D Printers (SQ3D) показала прототип жилого дома, который можно от пола до крыши возвести всего за двенадцать часов. Дом имеет площадь 46 м2. В процессе печати использовался 3D-принтер двухопорной конструкции.

16. Октябрь 2019. ОАЭ. Компания Apis Cor объявила о завершении строительства крупнейшего в мире здания с помощью технологии 3D-печати. Расположенное в Дубае, здание площадью 650 кв. метров имеет высоту здания 9,5 метров и вошло в Книгу рекордов Гиннесса как самое большое здание, отпечатанное непосредственно на строительной площадке.

17. Декабрь 2019. Мексика. Американская компания Icon возвела два жилых здания по заказу некоммерческой организации New Story, в юго-восточной Мексике. Отпечатанные здания имеют плоскую крышу, изогнутые стены и площадь 46,5 квадратных метров

Как видно из внушительного перечня завершенных проектов, прогресс в сфере строительной 3D печати явно не стоит на месте, постоянно внедряются новые методики, создаются различные материалы, в том числе из переработанного сырья, разрабатывается высокотехнологичное оборудование. За короткий промежуток времени технология заинтересовала большое количество предприятий, которые занимаются разработкой оборудования, специальных строительных смесей, библиотек конструкционных решений для проектирования зданий под 3D-печать, а также подготовкой законодательно-нормативной и регуляторной базы.

Уверен, что в будущем весь процесс строительства сможет стать полностью автоматизированным, без вмешательства людей не только при печати фундамента и стен, но и при печати перекрытий и крыш, автоматически устанавливать инженерные коммуникации, двери и окна. Также, возможно, в будущем мы не будем ограничиваться печатью домов в 2-3 этажа, а сможем перейти к многоэтажному строительству. Все это уже не является чем-то невозможным и перестало звучат как фантастические мечты о высокотехнологическом будущем. Нужно лишь дать время для естественного хода эволюции технологии 3D строительства.

Строим дом с помощью 3D-принтера: обзор компаний и перспективы

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Сегодня мы отдадим дань наиболее известным именам в области аддитивных строительных технологий и попытаемся разобраться что же такое строительная 3D-печать, как она применяется, и чего стоит ожидать в будущем.

Contour Crafting

Одним из основателей современных технологий строительной 3D-печати считается профессор Берох Хошневис. Уроженец Ирана, Берох переехал в США и в настоящее время входит в деканат Университета Южной Калифорнии (USC), а также тесно сотрудничает с NASA. Профессору Кошневису принадлежит авторство технологии Contour Crafting, так или иначе послужившей основой для альтернативных разработок: строительная смесь наносится с помощью экструдера, установленного на подвижной портальной конструкции.

Один из наиболее необычных вариантов строительной 3D-печати, разработанный итальянским инженером Энрико Дини. В отличие от конкурентных установок, 3D-принтер D-Shape не использует позиционируемый по трем осям экструдер, а полагается на целый массив из 300 сопел, закрепленный на подвижной платформе.

«StroyBot » Андрея Руденко

Андрей Руденко по праву занимает место одного из первопроходцев строительной 3D-печати. Талантливый инженер, переехавший в Миннесоту, впервые привлек внимание проектом миниатюрного сказочного замка, изготовленного с помощью 3D-принтера собственной конструкции под названием «СтройБот».

Компании «Спецавиа» повезло на российском рынке в значительно большей степени. Уже несколько лет ярославское предприятие, изначально специализировавшееся на производстве ЧПУ-станков для металлообрабатывающей отрасли, конструирует строительные 3D-принтеры. На сегодняшний день ассортимент компании состоит из как минимум семи вариантов разных размеров.

Есть у Спецавиа и интересный, многообещающий конкурент в лице иркутской компании Apis Cor. Если 3D-принтеры Спецавиа, как и большинства конкурентов, используют портальную схему, то разработка Apis Cor основана на использовании телескопического манипулятора на поворотной платформе. Другими словами, принтер возводит стены вокруг себя, а по завершении строительства переносится на другое место с помощью крана. В дизайне изначально предусмотрена высокая мобильность: компактная установка весом в шесть тонн легко умещается в грузовик.

И наконец, самая известное отраслевое предприятие – китайская компания WinSun. В 2014 году шанхайское предприятие прославилось на весь мир возведением десяти 3D-печатных зданий всего за одни сутки. На деле все оказалось немого скромнее: небольшие «коробочки» были напечатаны блок за блоком в цехе, а затем собраны на строительной площадки без арматуры или коммуникаций, но с остеклением. Тем не менее, начало было положено. Менее чем через год китайские строители отличились уже самым масштабным проектом на текущий день, а точнее сразу двумя – 3D-печатной пятиэтажкой и симпатичным особняком площадью 1100 кв. метров.

Перспективы строительной 3D-печати

Так каким потенциалом обладают строительные аддитивные технологии? Необходимо понимать, что это не панацея, не замена традиционным строительным технологиям, а полезное дополнение. Практическая польза от строительной 3D-печати пока что сводится к изготовлению различных декоративных элементов и несъемной опалубки сложных форм: если архитектурные проекты WinSun не отличаются особой оригинальностью, то демонстрационная постройка Apis Cor в Ступино, спиральные колонны Руденко и 3D-печатные церковные купола Спецавиа наглядно демонстрируют свободу дизайна.

Руководитель проекта 3Dtoday Сергей Пушкин и генеральный директор девелоперской компании Capital Group Михаил Хвесько обсудили настоящее и будущее строительных технологий 3D-печати в программе «Новая Экономика» с Кириллом Токаревым на телеканале РБК.

Запись передачи можно посмотреть по этой ссылке.

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

3D-принтер — будущее строительства и архитектуры?

Вообще, с учётом последних новостей со всего мира, знак вопроса в нашем заголовке можно было бы убрать. Становится понятно, что у 3D-печати есть широкие перспективы в области строительства зданий. Кто знает, возможно, именно 3D-принтер в будущем позволит окончательно решить «квартирный вопрос».

Данный технологический процесс был изобретён американским инженером Чаком Халлом, который запатентовал своё изобретение в 1986 году. Придуманный метод подразумевает соединение молекул с использованием лазера с целью трансформации полимеров в различные твёрдые формы. Сначала 3D-печать начали применять в автомобилестроении для создания «быстрых прототипов». Затем сфера применения существенно расширилась и распространилась в том числе на создание архитектурных объектов. Теперь 3D-печать — отнюдь не прерогатива красивых натяжных потолков и стеновых панелей.

На фотографии представлен 3D-принтер, на котором впервые в России напечатали дом. Площадь строения всего 38 квадратных метров, находится дом в столичном регионе, в городе Ступино, на территории местного завода по выпуску ячеистого бетона. На печать самонесущих стен, ограждающих конструкций и перегородок ушло меньше суток, а чистое машинное время печати здания составило 24 часа. Принтер из уже построенного, вернее, отпечатанного здания пришлось извлекать с помощью крана-манипулятора. Использовалась бетонная смесь.

Это уже готовый дом, созданный путём 3D-печати в Подмосковье. Так как работы проводились зимой, то пришлось накрывать принтер и всю стройплощадку навесом, чтобы обеспечить более высокую температуру для использовавшейся бетонной смеси. Впрочем, производители обещают решить эту проблему путём использования новых материалов, с которыми можно будет работать даже в морозы. Кстати, сам 3D-принтер компании Apis Cor был рассчитан на работу при температуре до минус 35 градусов.

Отметим, что на 3D-принтере все объекты печатаются послойно. Чем-то это напоминает процесс обычной печати на бумаге. Но вместо привычных чернил применяется твёрдый материал, а процесс приходится повторять несколько раз. Материал, кстати, можно использовать различный, чаще всего в 3D-печати применяется пластик, но можно взять и синтетические смолы, и бетон, и сталь.

Совсем недавно появилась новость о том, что компания 3D Printhuset (Дания) решила использовать трёхмерный принтер производства российского предприятия «Спецавиа» (Ярославль), чтобы напечатать офисное здание в Копенгагене. Строение станет первым подобным в Европе. 3D-принтер ярославской компании печатает дома слоями толщиной 2 сантиметра, объезжая здание по кругу.

Применяется бетон. Цена печатающего трёхмерного устройства, в зависимости от комплектации, составляет до 960 тысяч до 5 миллионов рублей.

Лидером в области возведения домов путём 3D-печати пока остаётся Китай. Именно здесь было напечатано-построено самое большое здание — целый пятиэтажный дом, общая площадь которого составила 1,1 тысячи квадратных метров. Конечно, для такого большого строения все части пришлось печатать отдельно, а собирать уже на месте, после перевозки.

В Дубае (ОАЭ) тоже пошли на рекорд, напечатав офисное здание площадью 250 квадратных метров. Использовался 3D-принтер длиной 37 метров, шириной 12 метров и высотой 6 метров. Здание обошлось всего в 140 тысяч долларов, экономия составила 50%, а рабочих пришлось задействовать всего 19 человек.

Специалисты отмечают, что пока развитие 3D-печати зданий сдерживается именно масштабами. Чтобы построить большой дом, высотой хотя бы два-три этажа, потребуется принтер действительно гигантских размеров. И стоить он будет соответственно. Или следует «научить» трёхмерный принтер перемещаться по специальным строительным лесам, возводя стены по заданной программе. Именно поэтому пока все отпечатанные здания или очень небольшие, или состоят из отдельных модулей, или собираются из готовых деталей.

По словам экспертов, массовое строительство многоквартирных домов путём 3D-печати в России также будет сдерживаться требованиями норм и государственных стандартов. Российское законодательство пока просто не готово к такому способу возведения зданий. Однако в малоэтажном строительстве у трёхмерной печати больше перспектив.

3D-печать, чтобы завоевать популярность, должна доказать, что является более экономичным и быстрым способом строительства зданий, чем привычные каркасные технологии, дома из пеноблоков, газобетона и других материалов.

Мнения специалистов по поводу будущего трёхмерной печати зданий расходятся. Многие уверены, что целиком здания таким способом строиться никогда не будут, это нерентабельно. Можно печатать отдельные части и узлы домов, но полностью — вряд ли, считают эксперты. Они предлагают сосредоточиться на 3D-печати из металла, которая оказывается менее трудоёмким и затратным процессом, чем обычное литьё.

Пока печать домов на 3D-принтерах, скорее, напоминает гонку за рекордами, чем начало действительно массового и дешёвого строительства зданий. Однако, уверены, эта технология действительно может стать новым словом в архитектуре, ведь уже существующие трёхмерные принтеры, в том числе российского производства, могут создавать детали длиной до 12,3 метра. Пусть это будет не целое здание, а стена или просто водосток, но технологии не стоят на месте, так что в будущем нас точно ждут новинки из области 3D-печати зданий.

От ночлежек до дворцов: десять напечатанных на 3D-принтере зданий

Убежище от стихий в Амстердаме — 8 кв. м

В 2015 году нидерландское бюро Dus Architects построило крошечный дом площадью 8 кв. м. Он находится в промышленном районе Амстердама, и его может арендовать любой желающий. Несмотря на небольшую площадь, в убежище есть веранда и диван, который превращается в двуспальную кровать. Ванная, тоже созданная на 3D-принтере, вынесена на улицу. Убежище построили из биопластика на основе льняного масла. Чтобы сделать устойчивый дом без тяжелых каркасов, инженеры сконструировали стены в виде пчелиных сот.

«Городское убежище» — часть проекта по строительству временного функционального жилья. Власти Нидерландов надеются, что в будущем 3D-печать поможет обеспечить жильем жертв стихийных бедствий.

Дома из мусора и глины — 30 и 60 кв.м

Итальянская компания WASP напечатала крошечный дом площадью 30 кв. м, себестоимость которого составила всего около $1 000. Постройка получила символичное название Gaia — в честь Геи, древнегреческой богини Земли, поскольку при строительстве использовались только природные материалы.

Инженеры уверены, что экономичную технологию можно использовать для строительства временных убежищ для жертв природных катастроф или беженцев. Дом стал частью проекта «Деревня Шамбала» — первого в мире поселения, где все здания будут напечатанными.

Другой проект WASP — футуристичный дом Tecla, созданный в 2021 году вместе с бюро Mario Cucinella Architects. Жилое здание площадью 60 кв. м напечатали за 200 часов.

Принтер компании может использовать в качестве «чернил» как бетон, так и биоразлагаемую смесь из глины, соломы, рисовой шелухи и гидравлической извести. Строительство происходит в два этапа: сначала печатают бетонный каркас стены, а затем принтер заполняет ее внутренний слой глиной. Главное преимущество технологии, которую использует WASP — отсутствие строительного мусора.

Напечатанный дом в Подмосковье — 37 кв. м

Необычный дом в подмосковном Ступине — один из первых проектов Apis Cor, бостонского стартапа с российскими корнями. Строительство здания завершилось зимой 2017-го. Дом площадью 37 кв. м построили за 20 часов, а его себестоимость составила ₽590 тыс.

Для печати использовали специальную бетонную смесь — фибробетон. Материал схватывается только при температуре выше 5°С, поэтому место возведения накрывали шатром. При этом готовое здание выдерживает температуру до минус 35°C. Для строительства использовали промышленный принтер массой 2,5 т, который позволяет конструировать до 100 кв. м жилья в сутки.

В отличие от большинства конкурентов, Apis Cor печатает свои здания прямо на месте строительства, а не собирает их из заранее подготовленных блоков. Дом в Ступине стал рекламой технологий стартапа: основатель Apis Cor Никита Чен-юн-тай намеревался продавать принтеры, а не дома. Задумка российского стартапера была удачной — об инновационном доме в Подмосковье написали даже в Time.

Дома для бездомных — 38 и 45 кв. м

Icon — американский роботехнический стартап, который занимается 3D-печатью масштабных объектов. Например, вместе с NASA они сконструировали прототип ракетной посадочной площадки, а сейчас планируют проект напечатанной лунной космической станции «Олимпус». Но компания занимается и более приземленными постройками.

Вместе с дизайн-бюро Logan Architecture в 2020 году Icon напечатали шесть домов для бедных. Площадь каждого — 38 кв. м. Для строительства использовали 3D-принтер Vulcan II и специальный бетон. Во всех зданиях есть оборудованная кухня, гостиная, спальня и ванная комната. 3D-квартал возвели на территории уже существующего сообщества для бывших бездомных, где сейчас проживает более двухсот человек.

В Мексике Icon сотрудничает с New Story — фондом, который собирает пожертвования на строительство безопасного и дешевого жилья для бедного населения. В 2019-м организаторы проекта заявили, что планируют напечатать 50 домов, в каждом из которых будет по две спальни, ванная, кухня и гостиная. Площадь мексиканских домов — 45 кв. м.

Поскольку дома, которые печатают на 3D-принтерах, строятся в разы быстрее и дешевле обычных, они могут стать спасением для бездомных.

«Дом Лотоса» — 60 кв.м

В 2018 в Китае создали солнечный «Дом Лотоса» площадью 60 кв. м. Его спроектировали студенты Вашингтонского университета в рамках конкурса Solar Decathlon China 2018. Задачей участников было создать экологичное здание, которое будет работать от альтернативных источников энергии. Студенческая команда пошла дальше и решила, что даже сам процесс строительства должен быть безотходным и углеродно-нейтральным.

Само здание только частично создано с помощью 3D-принтера. На нем инженеры изготовили формы для отливки бетонных стен. Преимущество такого подхода в том, что напечатанные конструкции можно использовать не менее ста раз. При обычном строительстве используют деревянные формы, которые изнашиваются уже после двух отливок.

Само здание было выполнено в форме лотоса — проектировщики заявили, что в дизайне они хотели подчеркнуть красоту и деликатность китайской культуры.

Первый двухэтажный напечатанный дом в Германии — 80 кв. м

Двухэтажная вилла, которую напечатали в земле Северный Рейн-Вестфалия — пример использования 3D-печати в строительстве элитного жилья с нестандартным дизайном. Жилая площадь здания составила 80 кв. м. 3D-вилла — совместный проект бюро MENSE-KORTE ingenieure+architekten и застройщика PERI GmbH.

При возведении виллы использовали уникальный 3D-принтер BOD2, который умеет печатать трубы. Эта особенность «развязывает руки» дизайнерам: сложные инженерные решения на BOD2 можно выполнить быстрее и дешевле, чем при стандартном строительстве. ArchDaily пишет, что инновационный принтер, который использовали при строительстве немецкой виллы, может печатать 1 кв. м стены всего за пять минут.

Дом-экосистема Curve Appeal — 240 кв. м

Другой пример концептуальной 3D-печати — дом-экосистема Curve Appeal площадью 240 кв. м. Здание принадлежит бюро WATG Urban Architecture Studio. Печать здания завершилась в 2020 году.

Стройка продолжалась три года. Проект здания был создан еще в 2016, и тогда занял первое место на конкурсе The Freeform Home Design Challenge. От организаторов дизайнеры получили $8 тыс. на реализацию концепции.

Curve Appeal выполнено из 28 напечатанных панелей. Необычная конструкция поддерживает микроклимат дома: по словам дизайнеров, температура внутри здания не зависит от погоды снаружи.

Самое большое в мире напечатанное здание в Дубае — 641 кв. м

Крупнейшее в мире здание, напечатанное на 3D-принтере, находится в ОАЭ. Постройку площадью 641 кв. м для муниципалитета Дубая в 2019-м году возвел Apis Cor — тот самый стартап с российскими корнями, который напечатал дом в Подмосковье. По плану властей Дубая, к 2030 году 25% новых зданий будут построены с применением 3D-печати, поскольку технология позволяет снизить цену на строительство в шесть раз.

По структуре и внешнему виду здание похоже на обычное, из бетона и арматуры. На его печать ушло 500 часов, но подготовка к возведению заняла целых три года. Создатель Apis Cor, россиянин Никита Чен-юн-тай, рассказал, что этот проект принес ему $1 млн выручки и привлек новых заказчиков. Среди них — киностудия Orwo из Луизианы, для которой стартап будет печать декорации к фильмам.

Комплекс градостроительной политики и строительства города Москвы

Строительство зданий с помощью 3D-принтеров: мечта или реальность

Темы в материале

Поделиться

Подписывайтесь на Stroi.mos.ru

Новые технологии активно внедряются в строительство: это BIM-технологии, позволяющие эффективно управлять возведением объектов, живые материалы, которые «выращивают» сами себя, роботы, перемещающие инструменты по площадкам, или 3D-печать, завоевавшая особое место на мировом рынке.

Сейчас ставки делаются на инструменты, которые могут максимально сократить сроки, при этом оставив качество на высоком уровне. Является ли таким 3D-печать? Разбираемся.

Инновации в строительстве: роботы, дроны и «живые» материалы

С помощью 3D-принтера можно создать модель здания, напечатать его целиком, или, наоборот, создать очень маленькие детали (при разработке проекта интерьера или ландшафта).

Ждет ли 3D-печать повсеместное внедрение – как BIM-технологии, применение которых обязательно на всех объектах госзаказа с 1 января 2022 года? Какие плюсы у такого типа строительства? Подходит ли он российскому рынку? В каких странах популярна печать зданий? Нужны ли специалисты в этой области? Ответы на эти и другие вопросы – в нашем материале.

Внедрение BIM: взгляд изнутри

«3D-печать зданий и элементов сооружений – перспективная тема, которая в будущем, скорее всего, станет трендом во всем мире. Сейчас эта технология применяется в основном для малоэтажного домостроения, создания малых архитектурных форм, детских и спортивных площадок, а также для разработки мебели, отделки интерьеров и внутренних пространств зданий», – сказал Игорь Грецов, генеральный директор компании GPGroup.

• малые архитектурные формы

• вопрос 1 Что такое МАФы?
• вопрос 2 Зачем нужны МАФы?
• вопрос 3 Мнение горожан при благоустройстве районов
• вопрос 4 Примеры МАФов в Москве

МАФы, или малые архитектурные формы, – это все, что окружает застройку: скамейки, урны, фонари, велопарковки, клумбы, ограды, указатели, фонтаны, декоративные водоемы, нестационарные торговые павильоны.

Именно они делают городскую среду уютной и комфортной.

Малые архитектурные формы – важнейший инструмент для формирования среды. Они организуют жизнь на территории, меняют отношение к улице и дворовым пространствам.

Кроме того, МАФы дают возможность заняться спортом, зарядить телефон, а в некоторых случаях помогут сориентироваться на местности, потому что, например, арт-объекты могут обозначать знаковые места. Они создают комфорт и являются точками притяжения, вокруг которых собираются горожане.

Прежде чем реализовать любой проект благоустройства специалисты изучают образ жизни жителей конкретного района – как они проводят досуг, чего им не хватает для комфортного времяпровождения на улице.

Хорошим примером можно считать качели на Триумфальной площади, которые вошли в набор малых форм урбанистической среды Москвы и стали популярны у горожан.

Столь же востребованы качели на Новом Арбате. Подобные качели есть и в парке усадьбы «Люблино» на юго-востоке Москвы, в Ивановском лесопарке на востоке столицы, в парке «Фруктовый» в Южном округе и в парке Победы Зеленограда.

Еще один интересный пример — разбитый н а пустыре в районе Куркино парк «Пальмира» с дождевым садом . Для его создания в низине установили габионы – объемы из сетки, наполненные щебнем. Через них легко проходит вода, которая питает высаженные на склонах влаголюбивые растения. «Пальмира» стала одним из самых посещаемых мест в этом районе.

По его словам, в мире 3D-строительство появилось несколько лет назад. Им уже воспользовались в Китае, США, ОАЭ, Голландии и Германии. Россия тоже не отстает: 3D-дома возведены в Ступино и Ярославле.

Активно используют технологию в Дубае – к 2030 году четверть всех местных муниципальных объектов будет печататься. Для возведения самого крупного дома здесь на стройплощадке были задействованы всего три специалиста. То есть 3D-печать не только сокращает расходы и время на строительство объекта, но и зависимость от человека. Это играет важную роль в периоды, когда отрасль испытывает дефицит кадров.

Первое в мире здание, напечатанное на 3D-принтере. Офис в Дубае

Как утверждает Андрей Михайлов, главный конструктор архитектурного бюро «Крупный план», работу по этой технологии можно разделить на две группы:

• печать опалубки бетоном или похожими смесями с пространством внутри, которое наполняется утеплителем;
• печать готовыми бетонными или пенобетонными блоками.

«В последнем случае принтер становится своеобразным роботом-каменщиком: по заранее разработанному проекту он складывает смазанные клеем кубики блоков друг на друга. Хоть машина делает все с большой скоростью и высокой эффективностью, технология все же предполагает дальнейшее участие человека – например, вставку оконных рам, дверей», – отметил Михайлов.

С аппаратной точки зрения то, что сейчас называют строительным 3D-принтером, мало чем отличается от обычных 3D-принтеров, которые печатают расплавленным пластиком. Это одни и те же станки с ЧПУ, только стройпринтеры – больше размером.

Помимо этого, они активно используются и при моделировании зданий. В компании Formlabs, производителе таких машин, отмечают, что архитекторы и специалисты используют печать для получения деталей, таких как лестницы и деревья, которые долго создавать вручную. Кстати, фирма тесно сотрудничает с мастерской Renzo Piano, которая проектировала электростанцию ГЭС-2 в Москве.

В компании активно используют проектирование, которое позволяет удостовериться в том, что каждая составляющая работает и показывает здание в мельчайших деталях. Чтобы проверить разные варианты, для каждого проекта в Renzo Piano печатают сотни разномасштабных моделей.

Деревья на макете, напечатанные с помощью 3D-принтера Formlabs.
Фото: пресс-служба Formlabs

«Применение аддитивных технологий позволяет архитекторам предвидеть влияние определенных конструктивных особенностей. Например, увидев модель своими глазами, специалист может измерить такие аспекты, как поток света, проходящий через структуру здания, с более высокой точностью», – добавила Светлана Бодиловская, старший менеджер по маркетингу в Восточной Европе и Африке компании Formlabs.

Рендер: пресс-служба Formlabs

3D-печать: не нужно бояться прогресса

О 3D-строительстве и его перспективах мы поговорили со старшим научным сотрудником Научно-исследовательского института строительных материалов и технологий (НИИ СМиТ), кандидатом технических наук Алексеем Адамцевичем.

– Распространен ли такой вариант возведения зданий в России?

– С одной стороны, значительная часть наиболее востребованных в мире технологий строительной 3D-печати – родом из нашей страны. Это и проект Андрея Руденко, и первый мобильный строительный 3D-принтер Никиты Чен-юн-тая из Apis Cor, и, наконец, серийные портальные машины «АМТ-Спецавиа». С другой стороны, мы – одно из немногих развитых государств, где до сих пор отсутствуют системные меры стимулирования спроса на подобные новшества.

Фактически возникла ситуация, когда имея передовые технологии в перспективной сфере, Россия рискует упустить тренд на формирование нового рынка, что может привести к уходу хороших стартапов в другие страны, где этот рынок активно формируется.

– Как вы думаете, есть ли шанс перейти от традиционного возведения зданий к строительству исключительно с помощью новых технологий, как BIM и 3D?

– Лично мое мнение – это неизбежный процесс. Все отрасли всегда идут по пути повышения производительности за счет автоматизации процессов. У строительной – накопился отложенный спрос на инновации и внедрение технологий автоматизации. Похоже, мы как раз живем в то время, когда долго копившийся спрос будет наконец реализован. Вероятно, стоит ждать новой технологической революции.

– Если в скором времени все будет делать машина, каким вы видите будущее строителей?

– Бояться прогресса не нужно – он неизбежен. Правильная тактика: быть на гребне развития. Хороший пример, немецкая компания PERI, мировой лидер в производстве опалубки для монолитного строительства. Как ни странно, но именно они сейчас считаются локомотивом продвижения 3D-печати в Германии. А ведь именно рынок опалубки первым окажется под ударом в случае перехода отрасли на аддитивные технологии. Но если бороться бессмысленно – надо возглавить, в этом смысле, фирма поступает очень дальновидно.

– Может ли печать на 3D принтерах сократить сроки строительства? Чем это удобно для специалистов отрасли и будущих пользователей зданий?

– И сроки, и стоимость. Аддитивное строительное производство – это не так сложно и дорого, как может показаться. Применение технологий строительной 3D-печати уже сейчас связано с доступным жильем для малоимущих семей и различными недорогими объектами социальной инфраструктуры. Например, в Индии недавно был предложен проект печати туалетов для обеспечения ими всех жителей страны.

Понимание экономических показателей такого вида производства уже есть: это отказ от использования опалубки, составляющей порядка 50% себестоимости возведения монолитной конструкции, снижение расходов на работников и заработную плату, избавление от трат на вывоз мусора, так как 3D-печать – практически безотходное производство. И самое главное: сокращение продолжительности инвестиционно-строительного цикла и более быстрый возврат инвестиций.

Лучшие саундбары 2021

Рейтинг топ-10 по версии КП

Выбор редакции

1. Xiaomi Mi TV Soundbar

Эту модель можно порекомендовать тем, кто только начинает свой путь в мир домашнего кино и хорошего звука. Цена у саундбара просто смехотворно маленькая и никак не сочетается с прекрасными отзывами счастливых владельцев. Приятный светлый дизайн не выглядит дешево, да и звук очень даже ничего. Перечислим, что у него есть на борту: стандартный вход RCA (он же «тюльпан»), jack 3,5 мм, оптический вход, Bluetooth, а также восемь излучателей (4 активных и 4 пассивных). Устройство хорошо всем, кроме отсутствия двух важных вещей: пульта и входа HDMI. Придется немного побегать, чтобы, допустим, сменить источник звука. Ну, а HDMI — это все-таки золотой стандарт для передачи аудио- и видеоданных. Но за такие деньги ему можно простить всё.

2. JBL Bar Studio 2.0

Преемник очень популярного саундбара JBL Bar Studio. Это было очень недорогое устройство, в котором было все, что только может понадобиться среднестатистическому пользователю для улучшения звука своего ТВ. Обновленная версия стала еще мощнее (80 ватт вместо 30), была переработана компоновка динамиков. На борту есть всё необходимое: подключение по Bluetooth, выход HDMI с возможностью управления устройством с телевизора по HDMI-ARC, поддержка формата Dolby Digital, пульт ДУ, оптический вход и стандартный стерео. Предусмотрели всё, в комплекте имеется даже крепление для монтажа на стену.

3. Yamaha YAS-108

Еще один любимец публики и славный продолжатель линейки YAS-106 и YAS-107. Тоже есть всё необходимое для жизни и даже больше: Bluetooth, оптический вход, аналоговый вход (3,5 мм), HDMI-вход, HDMI-выход для управления устройством с телевизора по HDMI-ARC, пульт ДУ, есть выход на внешний сабвуфер. Несмотря на отсутствие саба, система позиционируется как 2.1. Всё дело в том, что у нее есть два НЧ-динамика с двумя фазоинверторами по бокам, что позволяет иметь достаточно широкий частотный диапазон и высокую детализацию звука.

На какие еще саундбары стоит обратить внимание

4. Samsung HW-R550

Безусловно, почти идеальный выбор в своей ценовой категории. Главные отличия, помимо полного «фарша» по части функционала, наличие беспроводного сабвуфера, возможность подключения (тоже без проводов) тыловых колонок и поддержка Dolby Atmos. Суммарная мощность 320 ватт — недостатка в заполнении пространства звуком не будет.

5. LG SK9Y

Более «взрослая», по сравнению с Samsung HW-R550, модель. Еще мощнее, еще больше. Имеет пять излучателей, в комплекте беспроводной сабвуфер, есть возможность подключения беспроводных тыловых колонок. Тоже есть поддержка Dolby Atmos. Наличие центрального канала дает возможность расширения системы до формата 5.1. Из фишек: наличие Wi-Fi, подключения к сети по проводу, управление через приложение на смартфоне и встроенный плеер Chromecast. Что это дает? Больше мультимедийных возможностей. Саундбар можно интегрировать в экосистему Google Home, что позволит управлять им через умную колонку, есть возможность подключения к стриминговым сервисам. Такая игрушка долго не надоест.

6. Sony HT-S700RF

В наш топ внезапно попало устройство, которое скорее можно отнести к категории домашних кинотеатров. Интересно будем тем, кто планирует использовать его по прямому назначению, то есть для прокачки звука своего телевизора. Оно выгодно отличается от других саундбаров тем, что полностью поддерживает формат 5.1 уже из коробки. В комплекте изначально идут тыловые колонки и сабвуфер, а у самого саундбара есть центральный и боковые каналы. От домашнего кинотеатра эта система отличается только отсутствием видеоплеера, но кому он нужен в эпоху умных телевизоров? Суммарной мощности в 1000 вт хватит за глаза, чтобы заполнить объемным звуком всё помещение. В остальном, весь набор необходимых коммутационных и мультимедийных возможностей присутствует.

7. JBL Bar 5.1

Саундбар с готовой и довольно интересно реализованной конфигурацией звука 5.1. В комплекте идет внушительный беспроводной сабвуфер, питающийся от розетки, а легким движением руки от основного устройства отстегиваются две беспроводные тыловые колонки. Их заряда хватает на 8 часов беспрерывной работы, а после разрядки можно подключить к обычной «мобильной» зарядке с microUSB и продолжить просмотр либо пристегнуть обратно. Сам саундбар имеет центральный и боковые каналы, в сумме это 9 излучателей: по отдельному динамику на верхние и нижние частоты на каждый канал. Получилось компактно и функционально. Все остальное для комфортного использования имеется: Bluetooth, пульт, оптический и линейный вход, HDMI-вход и выход, управление по HDMI-ARC.

8. Focal Dimension

Компания Focal специализируется на производстве высококлассной профессиональной аудиотехники и любима многими звукорежиссерами и любителями Hi-Fi, тем интереснее ее предложение на рынке саундбаров. Дорого и круто, как и вся их продукция. Устройство имеет пять широкополосных динамиков и позиционируется, как система 5.0, при этом имеется выход на внешний сабвуфер. Частотный диапазон хорош даже без него (50 Гц — 25 кГц) и запас мощности тоже прекрасен (450 Вт), но самое интересное в нем даже не это. На задней панели имеются четыре переключателя: первый позволяет выбрать расстояние до слушателя, второй нужен для выбора положения саундбара (на стене, на столе, свободно подвешен), третий позволяет саундбару подстроиться под разную заполненность помещения мебелью, четвертый нужен для подключения сабвуфера (фирменного, от стороннего производителя или вовсе без). Отдельным произведением искусства является фирменный саб (продается отдельно). Он устанавливается позади саундбара и становится его продолжением. В связке система выглядит как полноценная подставка под ТВ глубиной почти полметра.

9. Yamaha YSP-5600

На этом устройстве в наш лексикон добавляется словосочетание «звуковой проектор». Действительно, саундбаром его назвать язык не поворачивается. Окей, опустим перечисление всех стандартных фишек обычных рядовых саундбаров типа блютуза и HDMI, и обратим внимание на самое интересное — компоновку динамиков. Проектором этот саундбар можно назвать потому, что он поддерживает фирменную технологию трехмерного звучания. Проще говоря, за счет отражений звука от стен и потолка создается полноценная объемная звуковая картина.

У проектора имеется целых 46 (сорок шесть!) излучателей разной частоты и направленности. Благодаря этому она позиционируется как система 7.1, при этом есть полная поддержка формата Dolby Atmos. Перечисление всех фишек этого саундбара, наверное, может занять целую книгу, поэтому проще сказать, что в нём есть вообще всё, что только может прийти в голову пользователю.

10. Sennheiser AMBEO Soundbar

Конечно, в первую очередь эта модель заинтересовала меня своей ценой, я думал, что Ямаху уже мало кто сможет переплюнуть. Чем любопытен этот саундбар? Тем, что он имеет поразительный частотный диапазон (30 Гц — 20 кГц) и звук формата 5.1.4. Если не вдаваться в подробности, то это значит, что он запросто посоревнуется с многоканальной системой из нескольких колонок и сабвуфера. Собственно, в этом кроется причина огромных размеров и веса устройства (18,5 кг!). По периметру корпуса установлено 6 полноразмерных драйверов, 5 твиттеров и 2 широкополосных динамика в верхней части корпуса для воссоздания звука формата Dolby Atmos. Есть все, что только может понадобиться пользователю: пульт ДУ, Bluetooth, HDMI-входы и выходы с поддержкой ARC и eARC, плеер Chromecast (для стриминговых сервисов), Wi-Fi, Ethernet-вход, оптический и аналоговый аудио-вход, выход для внешнего сабвуфера. Очень интересно выглядит процесс адаптации устройства к акустическим свойствам комнаты, в котором оно будет использоваться. Для этого в комплекте идет специальный измерительный микрофон, его нужно один раз подключить, подождать пока саундбар поиздает разные звуки и проанализирует акустику и всё, устройство готово к работе. Отзывов и обзоров пока крайне мало, оно и понятно, учитывая элитарность этой модели, но все сходятся в одном — звучит оно просто превосходно и поразительно натурально.

Как выбрать саундбар

Итак, после того, как вы уже достаточно запутались во всех этих оптических входах, долби диджиталах и форматах многоканального звука, давайте рассмотрим, на какие параметры следует обратить внимание при выборе наиболее оптимального для вас варианта.

Стоимость

Как вы уже убедились, звуковая панель может стоить как пару тысяч рублей, так и пару тысяч долларов. Такой разброс цен обусловлен технологичностью и многофункциональностью устройств. В первую очередь советую обращать внимание на соответствие ценового класса саундбара и вашего телевизора, ведь основная задача девайса — это все-таки прокачка звука при просмотре кино и в видеоиграх. Какой смысл к огромному и дорогому ТВ покупать бюджетный саундбар?

По ценам классифицировать можно примерно следующим образом:

1. Начальный сегмент — 3-10 тыс. руб.

Устройства с базовым набором функций для самых непритязательных пользователей. Они помогут получить приемлемое звучание при просмотре фильмов на небольших домашних телевизорах, наконец-то появятся хоть какие-нибудь низкие частоты, в большинстве моделей будет Bluetooth, что позволит использовать их и в качестве домашней акустики.

2. Экономный сегмент — 12-20 тыс. руб.

В этом сегменте уже можно претендовать на полный набор функций для подключения к умным телевизорам. Наличие Bluetooth, пульта ДУ, разъемов HDMI, оптического входа, управления с телевизора по HDMI-ARC — это уже необходимый минимум для таких моделей. Многие модели этого класса уже идут в комплекте с внешними сабвуферами, либо имеют разъем для их подключения, либо уже имеют частотный диапазон с хорошим низом. Многие саундбары могут работать с аудио в формате DTS или Dolby Digital, а некоторые распознают и эмулируют звук в Dolby Atmos.

3. Средний сегмент — 25-50 тыс. руб.

Для моделей этого класса характерна возможность подключения, помимо сабвуфера, еще и тыловых колонок, что позволяет саундбару полноценно работать со звуком в формате 5.1. Поддержка форматов Dolby и DTS уже данность, а многие модели могут распознавать и эмулировать звук Dolby Atmos. Мощность позволяет прекрасно заполнять звуком все помещение и погружать зрителя в атмосферу кино. Саундбары тоже уже становятся умными, взаимодействуют с гаджетами через приложения, интегрируются в домашние экосистемы, поддерживают стриминговые сервисы и т.д.

4. Премиальный сегмент — 50-180 тыс. руб.

Здесь все внимание сосредотачивается на качестве звука, работе с многоканальным звучанием 5.1 и 7.1, а также полноценной реализации трехмерного звучания и поддержке Dolby Atmos. Это то, что сделает ваш огромный домашний телевизор полноценным современным кинотеатром.

Функционал

Важно обратить внимание на то, какими функциями уже обладает или должен обладать ваш телевизор, каким образом вы планируете его коммутировать с саундбаром, хотите ли использовать его в качестве домашней беспроводной акустики, пользоваться стриминговыми сервисами и тд.

Самые распространенные функции саундбаров:

Стерео-вход — это уже архаизм, но бывает нужным для подключения телевизора «по-старинке», на большее, чем звук в формате 2.0 или 2.1 рассчитывать не придется.

HDMI-вход и оптический вход — нужен для передачи цифрового аудиосигнала, позволит передавать многоканальный звук высокого разрешения.

HDMI-ARC — нужен для того, чтобы телевизор мог управлять устройством сам. В этом случае отпадает необходимость иметь отдельный пульт для саундбара. Телевизор сам будет его включать и выключать, а также управлять громкостью.

Bluetooth — позволяет передавать цифровой сигнал «по воздуху», а также сопрягать саундбар с другими устройства, проигрывать музыку с телефона, например. Либо же для беспроводного подключения внешнего сабвуфера и тыловых колонок.

Wi-Fi и Ethernet — нужен для подключения к стриминговым сервисам и интеграции в умные домашние системы.

Комплектация

Она бывает разной. Так что заранее обдумайте, нужны ли вам дополнительные внешние колонки? Есть ли куда поставить сабвуфер? Нужен ли отдельный пульт или в телевизоре есть HDMI-ARC? Нужен ли кронштейн для крепления на стену?

Размеры и вес

Размеры у саундбаров могут довольно сильно отличаться, даже без учета внешних вспомогательных устройств. Это от 50 до 160 см в ширину, до 20 см в высоту, а в глубину даже больше. Некоторые модели весят по 18 кг, так что повесить на стену его будет сложно. Лучше заранее озаботиться местом расположения.

Главное помнить, что слышимый звуковой спектр находится в диапазоне от 20 Гц до 20 кГц, следовательно, амплитудно-частотные характеристики должны максимально приближаться к этим цифрам. Маркетинг бывает разным, поэтому, если вы видите, что акустика маленького размера, а заявленная мощность и частотный диапазон — огого, то не верьте. Чем больше излучателей разного размера, чем больше полос они поддерживают, тем честнее и детальнее будет звучать. Мощность должна быть с запасом, чтобы громкость больше, чем на половину, уже не хотелось выкручивать. Так вы не получите искажений и повышенного износа динамиков.

Многоканальность

Компоновка обычно указывается в виде «X.Y», где X — количество основных каналов, а Y — наличие/отсутствие сабвуфера.

• 2.0 — двухканальный стереозвук без сабвуфера;
• 2.1 — двухканальный звук с сабвуфером;
• 3.1 — трехканальный звук, предполагает наличие одного фронтального и двух боковых излучателей + саб. Три канала вполне могут уместиться в корпусе саундбара;
• 4.1 — четырехканальный звук, предполагает два боковых излучателя, два тыловых + саб;
• 5.1 — самый распространенный формат для качественного объемного звучания, состоит из фронтальной колонки, двух боковых (все три — внутри саундбара), двух тыловых (внешних) колонок + саб.