Изготовление фасадной плитки своими руками

Изготовление форм и фасадной плитки своими руками

Облицовка фасадов плиткой успешно конкурирует с покраской, поэтому спрос на прочную эстетичную фасадную плитку велик. Исходя из спроса, производители предлагают различные виды качественной облицовки, отличающиеся по материалу изготовления, формату и цвету, но понравившийся материал не всегда доступен по цене. В этой ситуации есть возможность уменьшить затраты на отделку фасада, изготовив фасадную плитку своими руками.

Выбор форм для литья плитки
Изготовление полиуретановых форм для фасадной плитки
Материал для изготовления форм
Изготовление для формы опалубки и установка матрицы
Приготовление раствора для заливки
Извлечение матрицы
Приготовление раствора для формования плитки
Формование фасадной плитки
Извлечение изделий из форм
Заключение

Для изготовления плитки не нужны большие помещения

Выбор форм для литья плитки

В условиях предприятия фасадная плитка изготавливается способами, из которых для домашних условий подходит лишь один – вибролитьё. При этом следует учесть, что цены на качественные формы достаточно высоки, оборачиваемость форм для литья фасадной плитки составляет до 1500 циклов, поэтому покупать их для изготовления 5-10 квадратных метров отделки не имеет смысла. Но, если объём работ по облицовке значителен, затраты на покупку форм или изготовление их своими руками из полимерных материалов дадут значительную экономию денежных средств.

Использование же при литье примитивных самодельных форм из подручных материалов, хоть и является менее затратным вариантом выполнения работ, не гарантирует эстетичность отделки.

Силиконовые формы могут выдержать огромное число отливок

Формы для литья плитки по материалу изготовления подразделяются на 3 вида:

силиконовые;
пластиковые;
полиуретановые.

Из перечисленных видов для изготовления фасадной плитки в домашних условиях пригодны полиуретановые формы, так как силиконовые непрочны, а изделия из пластиковых форм из-за глянцевой поверхности непохожи на натуральный камень.

Процесс изготовления фасадной плитки методом вибролитья состоит из следующих этапов:

Изготовление форм.
Приготовление раствора.
Заливка раствора в формы.
Извлечение изделий.

Рассмотрим подробнее эти этапы.

Изготовление формы для плитки из дерева — самый простой способ

Изготовление полиуретановых форм для фасадной плитки

Прежде всего, нужно решить, какой плиткой будет отделываться фасад, продумать её размеры, формат и конфигурацию лицевой поверхности. Рациональным решением будет временное заимствование в профессиональной мастерской нескольких образцов изделий из натурального камня, который решено имитировать. Эти образцы будут использованы в качестве матриц при изготовлении форм своими руками.

Формы для изготовления плитки из полиуретана

Материал для изготовления форм

Для изготовления самих форм необходимо приобрести полиуретановый заливочный двухкомпонентный компаунд, например, «Номакон-ТМ КПТД-1», «Формосил» или Poly. Эти составы, приготовленные в нужных пропорциях с отвердителем и залитые в опалубку, превращаются в прочное эластичное изделие, стойкое к механическим повреждениям, вибрации, воздействию химикатов, низких температур и влажности.

Изготовление для формы опалубки и установка матрицы

В качестве основания для опалубки используют кусок оргстекла размером чуть больше площади камня и устанавливают на него образец лицевой стороной вверх. Замеряют превышение камня над уровнем основания и вокруг образца на расстоянии 2-3 см маркером наносят контур будущей опалубки.

Камень снимают с основания и силиконовым герметиком «Для аквариумов» крепят к оргстеклу по нанесённому контуру изготовленную своими руками из того же оргстекла прямоугольную опалубку. Высота опалубки должна быть больше высоты образца на 1, 5-2 см. Затем образец устанавливают на место, замазывают стык камня с основанием тем же силиконом и дают изделию сутки на высыхание.

Форма для заливки плиты забора

Если материал образца имеет высокую пористость, то его поверхность покрывают тонким слоем раствора парафина в керосине или уайт-спирите в пропорции 1:2, который будет играть роль разделителя-антиадгезива и облегчит извлечение матрицы из отвердевшей полиуретановой массы. Разделителю нужен час для высыхания.

Приготовление раствора для заливки

После высыхания клея приступают к приготовлению полиуретановой массы к заливке.

В две отдельные сухие и чистые ёмкости в нужной пропорции отливают необходимые количества полимера и отвердителя. Затем сливают их в третью сухую и чистую ёмкость и своими руками тщательно перемешивают, касаясь стенок ёмкости.

При работе с компонентами компаунда следует использовать защитную одежду, перчатки и очки, избегая прямого контакта полимера с телом. При попадании раствора на кожу следует сразу же смыть его проточной водой с моющим средством!

Перед заливкой опалубки компаундом нужно сухой кистью покрыть матрицу тонким слоем полиуретана для уменьшения количества воздушных пузырей, образующихся на поверхности образца при внесении основной массы смеси.

Один из углов основания приподнимают, и заполнение опалубки полимером начинают с нижнего угла, одновременно внося состав и опуская приподнятый угол. При горизонтальном положении основания толщина слоя полиуретана над верхней точкой матрицы должна быть 2-3 см.

Компаунд, в зависимости от вида, отвердевает приблизительно через сутки, после чего приступают к извлечению матрицы.

Извлечение матрицы

Через сутки после заливки опалубку разбирают, подрезая канцелярским ножом места склеивания силиконом. Матрицу в полиуретане переворачивают тыльной стороной вверх и оценивают степень отверждения полимера, так как для окончательного застывания может понадобиться до трёх суток. Если компаунд застыл не полностью, камень оставляют в нём до полного закрепления раствора.

Одновременно можно сделать несколько матриц, чтобы изготовить плитки разной формы

Застывшую полиуретановую форму своими руками осторожно отделяют от поверхности матрицы, стараясь не повредить фактуру поверхности, повторяющую структуру камня.

Чтобы отделка фасада не была примитивной или монотонной, необходимо изготовить не менее 5 форм, используя различные матрицы.

Приготовление раствора для формования плитки

Существует много рецептов приготовления раствора, но широкое распространение получили составы на основе цемента. Для изготовления основного составляющего для заливки в формы может служить следующая технология:

2 части песка в течение 1-2 минут перемешивается с одной частью воды, после чего добавляются и в течение 2-3 минут перемешиваются 4 части цемента и 2 части воды. Затем к раствору постепенно добавляют и перемешивают 8 частей песка и одну часть воды, после чего в смесь вносят краситель в количестве не более 4-5% от общего объёма замеса. Использование белого цемента М500 вместо обычного серого портландцемента позволит получить плитку более насыщенных тонов.

Формование фасадной плитки

Формы располагают на работающем вибростоле и заполняют готовым раствором с помощью кельмы — узкого мастерка каменщика. Если в состав раствора не входят наполнители из натуральной крошки и краситель, то в формы предварительно вносится пигмент слоем 1-1,5 см, после чего они постепенно заполняются заподлицо с краями основным составом. Это позволяет получить плитку с равномерно окрашенной на глубину 1, 5-2 см лицевой поверхностью.

Учитывая высокую стоимость вибростола и трудоёмкость изготовления его своими руками, при формовании плитки можно обойтись и без него. Если на две опоры установить лист стали или ДСП (древесно-стружечной плиты), а на нём расположить полиуретановые формы, то уплотнение смеси в формах можно произвести постукиванием по листу снизу молотком.

После уплотнения формы, стараясь не деформировать, на двое суток переносят на горизонтальную поверхность. В течение этого времени изделия не перемещают и не трогают.

Воздействие на формы и изделия прямых солнечных лучей и высоких температур недопустимо, так как это снижает прочность плитки и оборачиваемость полиуретановых форм.

Извлечение изделий из форм

Для правильного извлечения клише с изделием на несколько минут для повышения эластичности полимера помещают в ёмкость с водой температуры 40-60 градусов. Плитку извлекают руками, постукивая по полиуретану резиновым молотком, и до полного отверждения укладывают в один слой в прохладном месте на 7-10 дней.

Заключение

При значительных объёмах отделочных работ данная технология даёт значительную экономию денежных средств, а качество изготовленного своими руками облицовочного материала, хоть и уступает промышленным образцам, достаточно высоко.

Изготовление фасадной плитки своими руками

Фасадная плитка своими руками

Каждому владельцу загородной недвижимости хочется, чтобы его дом был не только прочный, теплый и уютный, но и привлекательно смотрелся снаружи. Для отделки внешних стен дома существует много красивых и прочных материалов. Это фасадная плитка, виниловые, пластиковые, металлические, полимерные и утеплительные фасадные панели, фиброцементные и керамогранитные плиты различных размеров, цветов и фактур. Они могут крепиться к стенам как на саморезы, так и сажаться на специальный клей. Фасадные панели, цена которых хоть и невысока, требуют определенных навыков и привлечения специалистов для их монтажа. Оптимальным решением для отделки стен дома будет фасадная плитка. Ее монтаж на стене не требует привлечения специалистов и специфического строительного оборудования.

На сегодняшний день строительные магазины представляют в продажу различные виды фасадной плитки, которые отличаются большим разнообразием цветовой гаммы и неожиданностью дизайнерских решений. В этих магазинах можно приобрести, в том числе, и пластиковые формы для них. Панель Фортеза отличается наиболее интересным исполнением и дизайном. Эти изделия представляет собой клинкерные фасадные плитки, исполненные в виде блоков. Несмотря на доступные цены, для того чтобы покрыть весь дом фасадной плиткой, потребуется немалая сумма, которая есть далеко не у каждого.

Современные технологии позволяют значительно удешевить процесс облицовки частного дома.

Изготовление плитки своими руками вполне возможно наладить в домашних условиях, и для этого не понадобится специальное оборудование для производства.

Выбор материала – что на это влияет

При выборе материала для изготовления плитки своими руками необходимо понимать, что она выполняет роль не только по декорированию. Отделка должна надежно защищать фасад от негативного воздействия окружающей среды.

С целью сведения к минимуму расходов на производство фасадной плитки учитываются следующие факторы:

Стоимость материала для изготовления.
Доступность технологии приготовления.
Форма и размеры изделия.
Наличье декора и цветовой оттенок.

Использование специальных форм

Для подготовки рабочих форм, применяемых при производстве фасадной плитки, вам потребуются оригиналы (желательно – из дикого камня), которые полностью повторяли бы структуру будущего облицовочного покрытия. Полученные с этих оригиналов отпечатки (слепки) и будут теми формами, которые можно будет использовать для изготовления плитки. Рассмотрим этот процесс на примере производства облицовочного материала «под искусственный камень», осуществляемого методом так называемого вибролитья.

Перед началом работ исходная сухая смесь (в соответствии с рекомендациями по её применению) разводится в тёплой воде, а затем заливается в приготовленные ранее формы. Перед заливкой состав тщательно перемешивается, а сразу после его размещения в формах подвергается так называемой виброобработке. Для этого вам потребуется специальный плоский вибратор (вибростол), на котором и будут размещаться все подготовленные за один замес формы.

В процессе такой обработки мелкие частицы смеси опускаются на дно, образуя при этом плотную и достаточно прочную лицевую поверхность будущего плиточного изделия. Сразу же после «схватывания» и затвердения исходного состава плитку следует достать из формы и дать ей отлежаться какое-то время. В результате вы получаете облицовочный материал с абсолютно гладкой тыльной поверхностью и с лицевой стороной, которая в точности повторяет структуру (рисунок и текстуру) используемого при её изготовлении оригинала.

Для изготовления фасадной плитки произвольного размера вы можете приготовить несколько различных форм. В этом случае обнаруживается интересная закономерность: чем больше в наличии отличающихся по размеру форм, тем натуральнее будет смотреться структура облицовки фасада строения.

Профессиональное изготовление плиточного материала в домашних условиях

Своими руками плитку делают на основе гипса или цемента. Гипсовая облицовка обычно используется внутри помещения, но если её поверхность пропитать гидрофобными веществами, то можно применять на фасадах зданий в сухом климате. Тем не менее многие интересуются именно гипсовыми изделиями, так как им легче придать необходимый цвет, они имеют лучшую адгезию и значительно легче цементных элементов.

Производство облицовочных элементов на основе гипса

Для работы вам понадобятся следующие инструменты и материалы:

Гипс, желательно белый.
Речной очищенный песок.
Лимонка в порошке.
Необходимые красители.
Клей ПВА.
Дрель с насадкой для замешивания.
Матрицы для придания формы.
Пластиковое ведро для раствора.
Кисти и шпатель.

Перед работой подготовьте место для просушивания материала. Оно должно быть идеально ровное, чтобы изделия получились одинаковой толщины. Рассмотрим весь процесс поэтапно.

К одному литру воды добавляется 1,5 кг гипса, размешивается насадкой-миксером. Обратите внимание, именно в такой последовательности, а не наоборот: сначала вода, потом гипс.
Песок придает прочность готовой отделке и должен иметь размер фракций до 1мм. Можно использовать меньшие фракции, все зависит от типа готового изделия. Песок добавляется в пропорции на 1 кг гипсового порошка 100 гр песка. Все снова перемешивается.
Если вы не хотите, чтобы ваша гипсовая масса затвердела через 5 минут, а у нее именно такой срок схватывания, то добавьте в раствор лимонную кислоту.
Пластификатором массе будет служить клей ПВА, он так же как лимонка задерживает застывание массы. После добавления ПВА и порошкового красителя масса перемешивается повторно. Она должна достигнуть тягучести и густоты сметаны.
Перед замешиванием необходимо подготовить форму. Силиконовую промазывают любой смазкой, например смесью скипидара и воска. Полиуретановую матрицу нужно смазать специальной разделительной жидкостью.
Если вы изготавливаете плитку под камень, то стоит подкрасить дно формы в некоторых местах. Так каменная плитка будет выглядеть естественней.
Масса разливается по формам частями. Первая порция — встряхивание, вторая порция — встряхивание. Присутствие вибростола было бы желательно и работа с ним значительно упростится, но можно обойтись и так. Встряхивания необходимы, чтобы распределить массу равномерно. Когда вы будете накладывать верхний слой, он уже загустеет, а потому нужно производить все работы быстро.

Процесс изготовления

Весь процесс, который требуется выполнить для того чтобы создать фасадную плитку своими руками, можно разделить на несколько этапов.

Таких как:

создание форм;
приготовление раствора;
завершающий этап;
непосредственно получение готового изделия.

Изготовление форм из полиуретана

Изначально необходимо определиться с внешним видом плитки, которую необходимо изготовить. Кроме этого нужно определить все параметры ее размеров. Очень важно грамотно сделать ее лицевую поверхность. Для простоты можно воспользоваться уже готовыми изделиями из натурального камня, который необходимо имитировать.

Для того чтобы изготовить форму, нужно воспользоваться полиуретановым заливочным двухкомпонентным компаундом. Такие растворы обладают необходимым уровнем эксплуатационных характеристик, которые остаются у готового изделия.

Весь процесс можно представить следующим образом:

Для основания можно воспользоваться куском оргстекла, размер которого немного превышает площадь камня. Следует приложить его лицевой стороной вверх.
После этого необходимо замерить уровень, на которой превышает камень образец и нанести контур для сооружения будущей опалубки. В высоту опалубка должна превышать образец на 2 см.
Камень, сняв с основания, используя силиконовый герметик, прикрепляют к оргстеклу, придерживаясь нанесенного контура на опалубке.
После того, как был залит раствор в опалубку для формы, необходимо подождать некоторое время для застывания. Зачастую необходимо 24 часа для такого процесса.

Необходимые инструменты и оборудование

Огромный плюс изготовления облицовки своими руками – возможность разработки уникальных образцов. Экспериментируйте с составами сырья, но не нарушайте базовых пропорций и требований к продукции.

Проще всего сделать плитку из бетона. Чтобы её изготовить методом вибролитья, понадобится лишь набор форм и вибростол. Матрицы изготавливаются из дерева, пластика, фанеры, но лучший вариант – полиуретан. Такие шаблоны позволяют передать фактуру плитки в мельчайших деталях и имитировать натуральный камень. Вибростол можно сделать самостоятельно из металлического каркаса, листа для столешницы, пружин и мотора от стиральной машинки.

Самый легкий способ создания плитки из бетона — вибролитье, понадобятся только сырье, вибростол и формы для заливки

Второй способ – вибропрессование. Такая установка нужна для всех вариантов плитки, так как позволяет максимизировать плотность сырья без использования большого количества воды.

Чтобы керамогранит, терракота и клинкер достигли готового состояния, понадобиться печь для обжига. Каждый материал требует соблюдения определенного температурного режима от 1000 до 1300 градусов.

Извлечение матрицы

Одновременно можно сделать несколько матриц, чтобы изготовить плитки разной формы

Чтобы отделка фасада не была примитивной или монотонной, необходимо изготовить не менее 5 форм, используя различные матрицы.

Этапы изготовления фасадной плитки

Карьерные работы

Работы по добыче материала, его транспортировке и хранении. Чтобы повысить эластичность и улучшить формовочные свойства материал вылеживают в замоченном виде и вымораживают в условиях открытого воздуха примерно год.

Чтобы механическая обработка материала прошла успешно и качественно применяют глинообрабаотывающие машины. Они нужны для переработки и выделения лишних включений.

Формовка

Для формовки используют такие способы: способ литья, полусухое прессование, пластичное формование.

Сушка

Сушка производится для того, чтобы сформованная облицовочная плитка не трескалась во время обжигания и дала равномерную усадку.

Обжиг

Завершающим этапом является процесс обжига, во время которого формируется структура фасадной плитки и ее технические свойства.

На видео ниже показано как изготавливается фасадная плитка своими руками.

Для того чтобы избежать лишних трат и сэкономить средства, многие хозяева занимаются самостоятельным изготовлением фасадной плитки, обращаясь за информацией к различным источникам. Следуя данной инструкции, можно безошибочно наладить в домашних условиях этот нехитрый производственный процесс. Итак, изготавливая плитку необходимо:

заняться приобретением и подготовкой форм для отливки плитки;
собрать самостоятельно или купить вибростол;
замесить раствор для будущего материала;
произвести формовку изделия на вибростоле;
дать изделию выстоятся в форме не менее 24 часов;
провести работы по опалубке изготовленного материала;
использовать плитку для облицовки или обеспечить ее правильное хранение.

Перед началом процесса по заливке смеси в формы нужно провести их обработку антистатическим препаратом и средством, препятствующим залипанию.

Соблюдая обязательные производственные условия, можно значительно снизить затраты на материал. Цены на формы для изготовления облицовочной плитки отличаются в зависимости от материала, из которого они созданы.

Материалы для изготовления форм для фасадной плитки

На данное время существует достаточное количество отливочных форм. Для того чтобы была сделана форма для фасадной плитки, используется довольно много материалов. Некоторые из них являются, так сказать, шаблонным вариантом – наиболее распространённым в данной отрасли.
К таким материалам можно отнести обычный пластик, а также производные сплавы. Наиболее качественным считается применение АСБ пластиковых форм. Вот некоторые примеры фасадных образцов выполненных с применением формы из вышеупомянутого материала и их названия:
Кирпич рваный
Кирпич гладкий пазловой
Кирпич фактурный
Также для изготовления форм для фасадных плиток применяется полиуретан, который позволяет выдержать более чем тысячу отливок и образовывает идеальный глянец на лицевой стороне фасада.
На этом фото пример отлива полиуретановых фасадных форм:
Отлив полиуретановых форм

Виды форм фасадных плиток

Многообразие форм, применяемых для того, чтобы изготавливать и облицовывать фасад из искусственного камня позволяет эффектно обыграть фасадную сторону в задуманном дизайнерском ключе.
Вот примеры таких форм:

известняковая груда;
мраморная груда;
известняк торцованный;
сланец фигурный;
утёс;
доломит.

В заключение

Возможно, многие скажут, что значительно проще приобрести клинкерную плитку в магазине и не мучиться с изготовлением формы и отливкой. С одной стороны, это утверждение будет верным. С другой стороны изготовленная своими руками клинкерная плитка получится дешевле. К тому же здесь можно сделать не отдельные элементы, а панели любого размера, которые будет значительно проще монтировать. К тому же многие домашние мастера не представляют себе жизни без различных самоделок. А если дело пойдёт, вполне возможно, что домашний мастер сможет обеспечить отделочным материалом своих друзей и родственников.

Очень надеемся, что сегодняшняя статья поможет домашним мастерам в деле экономии на отделочных материалах. Редакция HouseChief с удовольствием ответит на все вопросы по теме, если таковые возникли в процессе прочтения. Вам нужно лишь изложить их в обсуждениях ниже. Там же вы можете прокомментировать прочитанное или выразить личное мнение о рациональности изготовления клинкерной плитки своими руками.

Если статья была интересна, просим не забывать об оценках. Для нас крайне важно каждое мнение.

И напоследок хочется сказать: «Берегите себя, своих близких и будьте здоровы!»

Изготовление фасадной плитки своими руками: пошаговая инструкция

Для отделки дома снаружи часто используется фасадная плитка. В её изготовлении применяются различные материалы. Каждый тип изделия обладает уникальными свойствами.

Виды фасадной плитки

Данный декор используется в облицовке зданий снаружи. Именно поэтому к ней предъявляется ряд специфических требований:

Прочность. Невосприимчивость к механическим повреждениям, царапинам и точечным ударам.
Износостойкость. Должна оставаться в первоначальном виде в течение долгого времени, противостоять истиранию и порче, в том числе плесени.
Водонепроницаемость. Минимизация количества пор, через которые проникает влага.
Морозоустойчивость. Обязательное условие для уличной плитки любого типа.
Светостойкость. Отсутствие негативной реакции на ультрафиолетовое излучение, в том числе сохранение первоначальной расцветки.

И, конечно, при изготовлении фасадной плитки своими руками учтите, что она должна гарантировать долговечность покрытия.

Один из вариантов облицовки — изготовление искусственного камня из бетона

В отделке фасадов зданий используются следующие разновидности плитки:

Керамогранитная. Это комбинация глинистых пород и гранитной крошки, что обеспечивает максимальную прочность и имитацию натуральных поверхностей.
Клинкерная. Дорогой, но качественный материал, получаемый из сланцевой глины путем обжига.
Терракотовая. Производится из пористой каолиновой глины. Термостойкая, но недостаточно прочная.
Бетонная. Изготавливается из смеси сырья для цемента и дополнительных добавок, улучшающих её свойства.

Необходимые инструменты и оборудование

Огромный плюс изготовления облицовки своими руками – возможность разработки уникальных образцов. Экспериментируйте с составами сырья, но не нарушайте базовых пропорций и требований к продукции.

Способы изготовления

Рассмотрим два варианта производства плитки. Первый – из бетона, что гораздо доступнее большинству людей. Понадобится белый портландцемент, песок и мелкий щебень, а также известь или другой пластификатор. Обязательно используйте модификаторы, чтобы повысить морозоустойчивость и водоотталкивание.

Принцип изготовления плитки из бетона вибролитьем заключается в следующем: масса заливается в форму, затем заготовки ставят на платформу вибростола и включают оборудование. После удаления воздуха и трамбовки формы сушат.

Для окрашивания бетонной плитки на этапе замеса в жидкую массу заливают пигмент. Более экономным является вариант нанесения краски на внутреннюю часть формы.

Использование полиуретановых матриц

Клинкерная плитка изготавливается несколько иначе. Глиняная масса смешивается с модификаторами, затем её засыпают в вибропрессовальный станок, который формирует заготовки, сжимая массу под давлением и вибрируя её. После этого дают глине просохнуть и отправляют в печь обжигать. Для клинкера и керамогранита температуру доводят до 1300 градусов, для терракоты – до 1000.

Укладка плитки

Заранее выровняйте поверхность стен здания. Помимо этого, лучше всего провести утепление и обработку от грибка.

Укладка плитки выполняется на специальный клей, стойкий к атмосферным явлениям и температурным колебаниям. Используйте составы, не боящиеся влаги, но это необязательно, в отличие от критерия морозоустойчивости. Так как вес отделки значительный, схватываемость раствора с поверхностью должна быть соответствующей.

Этапы монтажа самодельной фасадной плитки

Укладка производится при благоприятных погодных условиях. Температура должна быть в пределах 5-25 градусов тепла. При морозе ухудшаются свойства клея, он замерзает, а при жаре слишком быстро испаряется влага.

Наносят раствор как на стену, так и на саму плитку. При сложной схеме выкладки лучше использовать второй вариант. Клей, выступающий в швах удалите после окончательной фиксации материала. Зазоры заполняются водостойкими фугами, например, цементно-латексной. Лучше всего использовать шприц, чтобы не испачкать саму плитку. После высыхания фасады обрабатывают водоотталкивающей жидкостью, например, гидрофобизатором. В особенности это касается бетонных и клинкерных образцов. После такой работы облицовка прослужит вам гораздо дольше.

Пошаговые инструкции по изготовлению своими руками шкафов из ДСП, МДФ

Фабричное мебельное производство не всегда позволяет получить нужный результат. Потребителям могут не подходить размеры, цвет, общая конфигурация изделий. Наиболее проблемной категорией является корпусная мебель, не вписывающаяся в интерьер по разным причинам. Иногда проще изготовить шкаф своими руками, чтобы получить именно тот вариант, какой нужен. Следует подробно ознакомиться с процессом сборки корпусной мебели, особенностями и тонкостями работы.

Необходимые материалы и инструменты
Создание чертежа
Этапы изготовления разных видов конструкции
Корпусный
Встроенный
Особенности монтажа дверей
Видео

Необходимые материалы и инструменты

Для изготовления мебели своими руками могут быть использованы разные материалы:

Натуральное дерево. Это традиционный вариант для классического интерьера. Шкафы из дерева своими руками обладают массой преимуществ. Они внешне привлекательны, созданы из экологически чистого материала, могут переносить значительные нагрузки. Сложность этого варианта состоит в необходимости покрывать шкаф лаком или краской, что в условиях квартиры осуществить непросто.
ДСП. Самый распространенный материал. Отличается низкой стоимостью и прочностью, позволяет получить разные виды конструкции. Под него изготавливается практически вся мебельная фурнитура, поэтому шкаф, сделанный своими руками из ДСП, представляет собой наиболее простой и привлекательный вариант.
Фанера. Требуется качественный материал с верхними слоями из березы, бука или ценных пород (ореха, дуба, ясени). Получается очень прочная, крепкая мебель. Шкафы из фанеры своими руками делают по той же технологии, что и сборку мебели из ДСП. Проблему создает лишь отделка — в квартире красить или крыть лаком сложно. Кроме того, достать качественную фанеру из хорошего шпона довольно проблематично.
МДФ. Это современная модификация ДВП. Считается, что МДФ способна легко впитывать и отдавать влагу, не теряя своих эксплуатационных качеств. На практике это весьма далеко от истины. Основным достоинством материала можно считать устойчивость к нагрузкам, он меньше крошится и показывает высокие механические качества.

Наиболее популярным вариантом является ДСП. Кроме того, можно приобрести ламинированную древесно-стружечную плиту (ЛДСП), которая не требует отделки. Самому мастеру понадобится лишь нарезать материал, оклеить торцы кромкой и соединить их в нужном порядке. Такая простота сборки в сочетании с фабричным качеством сделала мебель из ЛДСП очень популярной.

Натуральное дерево ДСП ЛДСП Фанера МДФ

Потребуются следующие инструменты:

дисковая пила или электролобзик;
электродрель с набором сверл;
линейка, угольник, рулетка;
карандаш;
шуруповерт с набором бит, отвертка;
комплект фурнитуры: стяжки, петли, ручки, опоры, крючки и штанги.

Нередко любители работать с натуральным сырьем используют различные пиломатериалы. Сборка шкафа из досок потребует обработки поверхностей — нужно строгать и шлифовать их, а для этого понадобится специальное оборудование.

Многие в качестве сырья для деревянного изделия применяют готовую обшивку. Например, таким образом можно своими руками сделать шкаф из вагонки. Материал заранее обработан и позволяет получить оригинальное заполнение плоскостей. Недостаток — большие объемы шлифовки и отделки, создающие много пыли и сильный запах лакокрасочных материалов. Могут быть использованы и другие варианты, которые придутся по вкусу мастеру. Необходимо учесть, что изготовление мебели из подручных материалов потребует больших усилий при обработке.

Мебельная фурнитура

Создание чертежа

При необходимости изготовления шкафа своими руками чертежи станут первым этапом на пути к цели. Нужно определиться с размером, дизайном, конфигурацией мебели. Прежде всего надо решить, для чего будет использоваться предмет, сделанный своими руками, и каким будет его наполнение. Важно определить, какие потребуются отделения, установить их параметры и прочие особенности.

После этого нужно измерить помещение. Если в нем есть ниша, определяют расстояния между боковыми стенками, а затем между полом и потолком. Необходимо также установить глубину ниши, чтобы шкаф не выступал за ее границы. После этого нужно выбрать тип конструкции (корпусный или встроенный), решить, какие будут двери, определиться с методом отделки. После выполнения всех замеров нужно сделать чертеж — либо своими руками традиционным способом (на бумаге), либо в специальной программе.

Если собственных идей не возникает, можно использовать описание или готовое решение, заимствованное в сети. Важно учесть особенности материала и сопоставить их со своими возможностями. Чем сложнее конструкция, тем больше опыта и навыков потребуется от мастера. Важно также продумать все этапы сборки, не должно оставаться никаких неясных моментов. Только после этого можно приступать к работе.

Этапы изготовления разных видов конструкции

Начинающему мастеру стоит ознакомиться с информацией, как своими руками сделать шкаф из ЛДСП. Это самый удобный, простой вариант изготовления, способный дать вполне профессиональный результат. Важно определиться с тем, какой шкаф смастерить — корпусный или встроенный. Это конструкции, предназначенные для выполнения одинаковых задач, но имеющие разные способы сборки.

Преимущество корпусного шкафа состоит в том, что он может быть переставлен к другой стене при необходимости. Встроенные конструкции заполняют ниши или всю часть комнаты целиком, от одной стены до другой. Они стационарны, не допускают перестановки в иное место.

Корпусный

Порядок создания корпусного шкафа из подручных материалов:

Выполняют подготовительные работы. По данным сборочного чертежа нарезают заготовки под боковые стенки, верхнюю и нижнюю крышку, полки, двери. Никакие отклонения от размеров, указанных на схеме, не допускаются.
Оклеивают торцы кромкой при помощи утюга. Устанавливают нагрев примерно на 2/3 от максимума, после чего аккуратно приглаживают кромку к поверхности. После остывания острым ножом подрезают выступающие свесы, мелкой наждачной бумагой деликатно шлифуют углы.
По сборочной схеме размечают поверхность деталей, делают отверстия под ручки, петли, полкодержатели, стяжки, другую фурнитуру. Рекомендуется изготовить шаблон, дающий точное положение центра отверстия. Его надо предварительно проверить на каком-нибудь куске ДСП, чтобы не испортить заготовки.
Производят сборку внешних стенок, полок и прочих элементов шкафа (без дверей). Затем его кладут на пол фронтальной плоскостью вниз, устанавливают опоры, заднюю стенку из ДВП. Это ответственный этап, требующий высокой точности. Надо тщательно проверять диагонали, чтобы не перекосить корпус.
Ставят шкаф на место, навешивают двери.
Устанавливают ручки шкафа, добавляют элементы декора, прочие вспомогательные детали.

Процесс сборки шкафа своими руками из фанеры или МДФ практически аналогичен изложенному. Добавляется лишь отделка или облицовка плоскостей декоративным материалом.

Выполнить подготовительные работы: сделать необходимые замеры и чертеж Нарезать заготовки в соответствии с имеющимися размерами С помощью утюга оклеить торцы кромкой Сделать необходимую разметку и собрать внешние стенки и полки Установить заднюю стенку Поставить шкаф на место и навесить двери Установить ручки и добавить элементы декора

Встроенный

Сборка встроенного шкафа начинается с тщательных измерений ниши, комнаты или участка стены. Важно определить расстояние между стенами на нескольких уровнях, так как плоскости далеко не всегда параллельны или вертикальны. Если есть отклонения, надо записать расстояние в самой нижней и самой верхней точках.

После этого составляют схему шкафа-купе. Особенность такой мебели состоит в отсутствии боковых стенок, в качестве которых выступают стены комнаты. Пошаговая инструкция по изготовлению:

Размечают стены под полки. При помощи перфоратора делают гнезда под дюбели и крепят опоры или полкодержатели.
Вертикальную внутреннюю панель соединяют с полками, затем фиксируют на стене уголками. Важно постоянно контролировать вертикаль, перпендикулярность панели к плоскости стены.
Устанавливают верхние горизонтальные полки. К стене крепят уголками, соединяют с вертикальной панелью саморезами. Обязательно нужно контролировать горизонталь с помощью строительного уровня.
Подобным образом крепят все остальные детали. Необходимо постоянно сверяться со схемой, чтобы не перепутать элементы конструкции.
На поверхность пола и потолка устанавливают направляющие для раздвижных дверей. Если плоскости не параллельны, сначала делают опорные площадки. Их положение корректируют для достижения полной параллельности.
Устанавливаю двери, ручки, зеркала, прочие элементы фурнитуры.

Конструкции шкафов-купе весьма разнообразны, но принцип сборки подчинен общей логике.

Особенности монтажа дверей

Методика установки дверей зависит от их материала и конструкции. Перед тем как сделать шкаф, необходимо продумать устройство и внешний вид фасада. Это единственный постоянно видимый элемент, который определяет облик всей мебели. Некоторые мастера применяют комбинированный способ — внутреннее наполнение делают из ДСП, а двери — из натуральной древесины. Для установки на шкаф используют 2 конструкции створок:

Распашные. Они перемещаются вокруг вертикальной оси и крепятся на 2–3 петлях. Можно использовать стандартную мебельную фурнитуру или применить более традиционные разновидности. Выбор зависит от стилистики и внешнего облика предмета.
Раздвижные (двери-купе). Они перемещаются по рельсам во фронтальной плоскости шкафа. Для этого используются специальные направляющие, а на задней стороне сверху и снизу крепят ролики.

Для монтажа раздвижных дверей сначала устанавливают верхние направляющие, используя саморезы, дрель, затем – нижние. После этого закрепляют створки, желательно делать это вдвоем, так как одному справиться будет тяжело. Чтобы дверное полотно не скользило, устанавливают фиксатор, производят регулировку.

Установка верхних направляющих Установка нижних направляющих Монтаж и регулировка створок

При монтаже распашных дверей придерживаются следующей последовательности действий:

прикрепляют петлю к створке;
приставляют дверь к корпусу шкафа, наносят отметки в том месте, где будет установлена ответная планка;
просверливают дырки;
устанавливают ответную планку на шурупы;
соединяют обе части петель, регулируют правильное положение двери.

Оба варианта имеют свои преимущества и недостатки. Распашные двери позволяют лучше рассмотреть содержимое шкафа. В то же время они требуют пространства для движения, не могут быть слишком тяжелыми. Двери-купе способны выдерживать массивные зеркала, но дают меньше возможностей для поиска нужных вещей в шкафу. Выбор оптимального варианта — прерогатива владельца.

Нанести отметки Просверлить отверстия Установить ответную планку на шурупы Соединить обе части петель, регулируя правильное положение двери

Видео

Изготовление своими руками шкафов, важные моменты

В настоящее время многие жители сельской местности не могут себе позволить приобрести новую мебель для своего дома. Да и городские квартиры не всегда имеют большую площадь, где возможно было бы разместить предметы быта. Но, несмотря на это, народ все-же научился самостоятельно справляться с этими проблемами. Для этого можно сделать деревянный шкаф своими руками, без услуг специалистов. Выполнить такую конструкцию в домашних условиях не представляет особых сложностей, но, чтобы мебель имела долгий эксплуатационный срок, необходимо заранее ознакомиться с последовательностью и нюансами работ.

Что необходимо для изготовления
Нюансы работ с учетом вида конструкции
Корпусный
Встроенный
Крепление дверей
Распашные
Купе
Разметка и чертежи
Изготовление деталей
Сборка
Видео

Что необходимо для изготовления

На сегодняшний день потребительский рынок предоставляет различные деревянные материалы для изготовления предметов быта. Поэтому, прежде чем приступить к рассмотрению такого вопроса, как самому сделать шкаф, сначала нужно определиться, из какого материала он будет изготавливаться. По отзывам специалистов, лучшими изделиями для этих работ считаются:

фанера — этот многослойный материал обладает высокой износостойкостью и прочностью. Помимо этого, за счет экологичности, он абсолютно безвреден для здоровья человека. Выпускается фанера цельными плитами, что упрощает процесс сборки предметов быта;
древесно-стружечные плиты — листы из ДСП считаются самыми востребованными изделиями для создания домашней мебели. Это обуславливается тем, что они сочетают неплохое качество по доступной цене. Данные изделия устойчивы к перепадам температуры и влаги, не деформируются под воздействием агрессивной среды и отличаются повышенной прочностью;
цельные деревянные доски — материал из досок выпиливают из разных пород дерева. Выпускаются они разными размерами, отдельными видами обработок и качеством столярных работ. Для строительства мебели в основном подбирают доски из сосны, березы и дуба. Эти породы наделены высокой прочностью и устойчивостью к перепадам температуры и влажности воздуха.

Монтаж предметов быта из сосны своими руками — трудоемкий процесс, так как порода не является достаточно твердой. Но при выборе этого материала можно будет создать экстравагантный дизайн в любом помещении.

Итак, рассмотрев варианты материалов, которые понадобятся для изготовления мебели, стоит также ознакомиться с инструментами для выполнения работ. Изготовление шкафов выполняется следующим оборудованием:

ручная пила для распиловки древесины;
шлифовальная машина, для полировки поверхности дерева;
угломер, для измерения угла наклона;
линейка или метровая рулетка, для измерения размеров;
деревянные дюбели, для крепежа изделия и наполнения;
металлические уголки, для скрепления конструкции мебели;
столярная плита, для изготовления стеллажа;
мастика, для герметизации конструкции.

Помимо этого, чтобы оживить предмет быта желаемым оттенком, необходимо будет приобрести акриловую краску на водяной основе.