Газобетонные блоки – основные размеры строительного материала
Объекты из такого материала сегодня встречаются достаточно часто. Блоки отличаются легкостью и надежностью, обладают определенными достоинствами, если сравнивать их с простым бетоном либо кирпичным материалом. В первую очередь строители выделяют хорошие теплоизоляционные свойства, которые достигаются добавлением в сырье алюминиевой пудры и пластификаторов. Но есть противоположная сторона медали – не очень высокая прочность. Поэтому следует выбирать оптимальные размеры газобетонных блоков. Кроме того, при строительстве не требуется дополнительная мера, как армирование стен из газосиликатных блоков.
Газобетонный блок – что это такое
Это камень искусственного происхождения, который изготавливается из ячеистого бетонного материала. С пеноблоками его путать не следует.
В первом варианте пустоты возникают из-за происходящих внутри химических процессов, а во втором – от добавления предварительно приготовленной пены.
Довольно часто газобетон и газосиликат считают одним и тем же материалом. Но по факту второй тип считается подвидом первого. Основные компоненты, используемые в изготовлении, в каждом из случаев одинаковы. Различия заключаются в их пропорциональном соотношении и технологических особенностях производства. От этого материалы отличаются характеристиками по показателям плотности, прочности и способности проводить тепло.
В производстве газобетона используют:
- цемент и песок;
- известь;
- чистую воду;
- алюминиевую пудру в качестве газообразоваателя.
Во время соединения воды, алюминия и извести начинается выделение водорода, от чего в бетонной массе формируется большое количество пор, которые в определенных марках составляют около восьмидесяти процентов всего объема. Чем больше пустот, тем меньшей прочностью обладает блок, зато весит меньше. Здесь следует добавить, что и теплопроводность блоков оставляет желать лучшего.
Бетон разливается по формам и затвердевает, либо предварительно направляется в автоклав. Там под воздействием высокого температурного режима и давления материал набирает нужную прочность. Такая технология изготовления используется для получения блоков, идущих на строительство жилых объектов.
Размеры газобетона
Разрабатывая проектное решение на строительство дома и рассчитывая основные параметры по прочности и теплоизоляции, а так же выбирая кладку, необходимо в обязательном порядке определиться с размером газоблока для строительства дома.
При изменении форм и параметров блоков могут меняться характеристики. Утверждены ГОСТы, по которым производители обязаны изготавливать данный материал.
Блоки бывают U-образные и прямоугольные. Первый вариант применяется для устройства оконных и дверных проемов, с его помощью крепятся элементы перекрытий.
Размеры газобетона U-блоков следующие:
- по высоте – 25 см;
- по длине – 50 или 60 см;
- по ширине – от 20 до 40 см.
Прямоугольные формы материала считаются стандартными, размеры газобетонных блоков в этом случае будут следующими:
- в высоту – 20 либо 25 см;
- в длину – 60 или 62.5 см;
- в ширину – от 10 до 40 см.
При строительных работах по возведению внутренних стен в большинстве случаев применяют газоблочный материал, ширина которого составляет десять – пятнадцать сантиметров, а вот размеры газобетонных блоков для несущих стен по ширине могут составлять 20, 24, 30 и даже 40 см.
Учитывая уровень нагрузочного воздействия на стены, данные параметры могут меняться. И когда предполагается повышенная нагрузка на перегородки размер блока из газобетона для стен дома может быть следующим:
| длина, ширина, высота газоблока, мм | объем одного элемента, куб. м | размер поддона с газоблоками, см | количество материала, шт |
| 600 х 300 х 200 | 0.036 | 120 х 100 х 150 | 50 |
| 600 х 250 х 100 | 0.015 | 120 х 100 х 150 | 120 |
| 600 х 300 х 250 | 0.045 | 120 х 100 х 150 | 40 |
| 600 х 400 х 200 | 0.048 | 120 х 100 х 120 | 30 |
Это наиболее «ходовые» размеры газобетонных блоков для наружных стен, используемые в строительстве. А вот материал с размерами 625 х 250 х 200 и 625 х 250 х 100 является перегородочным, и применяется для выведения внутренних простенков.
Что оказывает влияние на параметры материала
Габариты блоков определяются по их теплоизоляционным и прочностным характеристикам, при этом учитываются удобство и пропорциональность кладочных работ, вероятные возможности облегчения производственного процесса.
Главный критерий – ширина газоблока. Она напрямую завязана на показателях прочности и способности проводить тепло. Как правило, это значение имеет показатель в тридцать сантиметров, но от ожидаемых нагрузок оно может быть больше или меньше. Длину газоблока и его высоту выбирают с учетом кратности общепринятых размеров объекта и удобства ведения кладочных работ.
Выбор параметров газоблока производится с учетом предполагаемых нагрузок на стены, требований по теплопроводности, рациональных расчетов, чтобы исключить применение дорогого материала, если в этом нет надобности.
Немаловажное значение имеет ряд условий, связанных с:
- хранением;
- транспортировкой;
- удобством работы;
- ценой;
- строительными сроками.
Укладка блоков больших габаритов замедляет процесс строительных работ, потому что масса газоблока велика, что замедляет его перемещение по площадке.
Чтобы знать, сколько весит поддон газоблока, можно воспользоваться таблицей:
| параметры, см | вес 1 шт газоблока, кг | вес 1 м3 газоблока, кг |
| 60 х 20 х 25 | 15.6 – 23.4 | 940 – 1 400 |
| 60 х 20 х 30 | 18.7 – 28 | 940 – 1 400 |
| 60 х 20 х 40 | 24.4 – 37.4 | 740 – 1 130 |
| 60 х 25 х 10 | 7.62 – 11.7 | 940 – 1 400 |
| 60 х 25 х 15 | 11.7 – 17.6 | 940 – 1 400 |
| 60 х 25 х 25 | 19.5 – 29.3 | 940 – 1 400 |
| 60 х 25 х 30 | 23.4 – 35.1 | 940 – 1 400 |
| 60 х 25 х 37.5 | 29.2 – 43.9 | 940 – 1 400 |
| 60 х 25 х 40 | 30.48 – 46.8 | 740 – 1 130 |
Зная, сколько весит газоблок, и какие размеры бывают, можно без проблем определить, сколько штук окажется на поддоне. При этом необходимо учесть еще один показатель – плотность материала.
Достоинства и недостатки газобетонного материала
К преимуществам блоков относятся:
- отличная звукоизоляция объекта. Стены толщиной в тридцать сантиметров дают показатель в 60 дБ;
- невысокая плотность блоков придает им легкий вес. Материал в пять раз легче бетона, и в два – три – кирпича;
- газоблок легко поддается обработке – его даже разрезают обычной ножовкой;
- низкий показатель теплопроводности. Если взять одинаковые по толщине стены из газобетона и кирпича, то первый вариант превзойдет свой аналог почти в пять раз;
- экологичность и безопасность – в производственном процессе опасных компонентов не применяется;
- хорошая скорость проведения строительных работ. Одним блоком можно заменить кладку из десяти – пятнадцати кирпичей;
- кладка из газобетона не создает «мостиков холода»;
- ячеистый бетон отлично противостоит воздействию открытого пламени.
По стоимости среди остальных материалов газобетон обойдется значительно дешевле. Кроме того, блоки отличаются хорошей паропроницаемостью. Это дает возможность сравнивать их с древесиной. Только следует правильно выбирать марку материала.
Если возводятся перегородки или устраиваются теплоизоляционные прослойки, рекомендуется использовать блоки с небольшими размерами по толщине и с максимальным количеством внутренних пор. А вот к несущим конструкциям следует брать блоки с максимальным показателем плотности и прочности.
Если говорить про недостатки, то основных будет всего два:
- высокое влагопоглощение;
- низкий показатель прочности.
Низкий уровень прочности материала не окажет влияния на дом, если соблюдены все технологические особенности строительных работ.
Имеющиеся в блоке поры отлично удерживают тепло и изолируют посторонние шумы. Но одновременно с этим пустотные участки понижают прочность материала. По этой причине газобетон рекомендуется использовать для несущих стен, если строится объект в один – два этажа. В противном случае нижние ряды кладки могут деформироваться.
Газобетон способен «дышать» и пропускать водяные пары. Но поры одновременно с этим представляют собой отличный резервуар, в котором скапливается влага. Если гидроизоляция плохая, блок промокает, что существенно увеличивает показатель его теплопроводности. В конечном итоге энергетическая эффективность этого строительного материала мгновенно исчезает.
По своей стоимости газобетон значительно ниже кирпичного материала, древесины и прочих конкурентов. Но при этом помните, что придется нести дополнительные расходы на гидроизоляционный слой и чистовую отделку фасада.
Ячеистый блок, не имеющий защиты с улицы, прослужит не долго. Вода, попавшая в стены, будет способствовать потерям тепла и во время морозов разрушать блоки.
Виды материала
Технологические особенности изготовления блоков разделяются на несколько способов:
- автоклавные – такой метод еще называют синтезным процессом твердения. Застывание происходит в автоклавной установке под воздействием высокой температуры и давления;
- неавтоклавные – гидратационного остывания. Процесс происходит в среде с насыщенными парами, при этом применяется прогрев электрическими устройствами.
По основному вяжущему компоненту блоки разделяются на:
- цементные – в составе состоит пятьдесят процентов этого материала;
- известковые – содержат повышенное количество негашеной извести;
- шлаковые – более половины сырья состоит из шлака и гипса;
- зольные – в них находится большой процент высокоосновной золы.
Отдельной группой выделяют смешанный блок, в состав которого входят известь, цементную массу и шлак.
Советы от профессионалов
Если вы решили строить здание из такого материала, следует воспользоваться некоторыми рекомендациями:
- монтаж блоков выполняется специальным клеем. При создании шва необходимо пользоваться кельмой;
- для устройства штроб лучше всего воспользоваться болгаркой и диском, имеющим алмазное напыление;
- чтобы ускорить процесс строительных работ, разрешается при создании оконных и дверных проемов применять специальные блоки, имеющие подходящие формы;
- во время кладки блоков необходимо пользоваться строительным уровнем. Это позволит контролировать ровность поверхности, избежать в последующем деформационных проявлений. При подгонке элементов хорошо помогает аппарат для шлифовки;
- вести кладку одновременно с двух углов не рекомендуется;
- резать газобетонные блоки лучше всего специальной пилой;
- перед началом строительства на фундаментную основу накладывается гидроизоляционная прокладка.
Изучив технические характеристики, свойства и габариты блоков, вы сможете правильно выбрать материал, из которого построите недорогое, но вполне комфортное помещение.
Характеристики газобетонных блоков: размеры, маркировка, цены, плюсы и минусы, изготовление и расчет
Отправим материал на почту
- Технология производства газобетонных блоков
- Технические характеристики газоблоков
- Размеры и маркировка газобетонных блоков
- Плюсы и минусы
- Цены
- Газобетон или пенобетон
- Расчет и выбор газобетонных блоков
- Заключение
- 3 комнаты
- 1 санузел
- 81.2² Общая площадь
- 6 комнат
- 2 санузла
- 131.2² Общая площадь
- 8 комнат
- 2 санузла
- 275.5² Общая площадь
- 5 комнат
- 2 санузла
- 182.3² Общая площадь
- 5 комнат
- 3 санузла
- 160.7² Общая площадь
- 4 комнаты
- 3 санузла
- 223.5² Общая площадь
- 3 комнаты
- 4 санузла
- 207² Общая площадь
- 6 комнат
- 3 санузла
- 234.9² Общая площадь
- 4 комнаты
- 2 санузла
- 98.3² Общая площадь
- 6 комнат
- 2 санузла
- 144.3² Общая площадь
- 4 комнаты
- 2 санузла
- 111.46² Общая площадь
- 8 комнат
- 5 санузлов
- 220.4² Общая площадь
- 4 комнаты
- 2 санузла
- 113.3² Общая площадь
- 4 комнаты
- 3 санузла
- 168.3² Общая площадь
- 6 комнат
- 4 санузла
- 255² Общая площадь
- 6 комнат
- 4 санузла
- 205.8² Общая площадь
- 3 комнаты
- 2 санузла
- 234² Общая площадь
- 4 комнаты
- 2 санузла
- 133.9² Общая площадь
- 4 комнаты
- 2 санузла
- 81.1² Общая площадь
- 6 комнат
- 3 санузла
- 144² Общая площадь
Газобетон, представляет собой одну из разновидностей ячеистых бетонов и выпускается в виде блоков. Это современный стройматериал, предназначенный для возведения малоэтажных зданий. Блоки из газобетона стали очень популярными в последнее время у частных застройщиков. Из них возводят наружные и несущие стены, а также внутренние перегородки, фундаменты и цокольные этажи. Рассмотрим какими особенностями обладают газобетонные блоки, характеристики их, и какой применяется размер блока газобетона для стен дома.
Из газобетона нередко сооружают дополнительные постройки на участке – гаражи, бани, беседки, заборы и т. д. Этот универсальный материал привлекает отличными техническими характеристиками и невысокой ценой.
Технология производства газобетонных блоков
Для изготовления материала применяются природные материалы, смешанные в определенных пропорциях:
20%);
алюминиевая паста (
1%);
Песок предварительно измельчается при помощи специального оборудования. Измельченный песок смешивают с цементом и известью. В полученный состав добавляют воду и алюминий. Пористость сырьевой массы образуется за счет реакции извести и алюминиевой пасты, в результате которой образуется водород. Поры в газобетоне получаются достаточно мелкими (от 0,5 до 2 мм в диаметре), и равномерно распределенными.
Готовая сырьевая смесь заливается в поддоны. После этого ее оставляют в герметичном помещении с высокой влажностью до полного застывания. За это время масса сначала увеличивается в объеме благодаря образованию пор, а потом превращается в твердые плиты. На следующем производственном этапе плиты разрезают на блоки. В результате получается блочный газобетон, размеры которого соответствуют тому или иному типу материала.
Далее лицевая сторона блоков шлифуется, после чего их помещают в автоклавную печь, где они, находясь под высоким давлением, подвергаются термической обработке.
В процессе автоклавного обжига газобетон становится максимально прочным, а его последующая усадка сводится к минимуму – меньше 1 мм/м.
Технические характеристики газоблоков
Газобетон применяется в малоэтажном строительстве разных стран уже более 80 лет. За это время он зарекомендовал себя как надежный и удобный материал с прекрасными техническими характеристиками. Его пористость доходит до уровня 85% от всего объема. При этом он достаточно прочный. Специалисты говорят, что газоблоки обладают пористостью дерева и прочностью камня.
Газоблок характеристики имеет следующие:
- малый вес;
- низкая теплопроводность;
- повышенная звукоизоляция;
- экологичность;
- габаритные размеры блоков;
- пожаростойкость;
- легкость в обработке при строительстве.
Характеристики прочности и теплопроводности взаимосвязаны между собой и зависят от марки газоблоков. Чем выше пористость материала, тем лучше он сохраняет тепло, но при этом его прочность снижается. Чем ниже пористость, тем прочнее блоки. Это очень важный фактор, который учитывается при выборе типоразмеров стройматериала.
Существуют газобетонные блоки, характеристики которых идеальны для возведения несущих наружных стен, но при строительстве в холодных регионах они требуют дополнительного утепления. Иногда в проектах домов предусматривается применение «теплых» видов газоблоков, стены из которых укрепляются железобетонными конструкциями.
Размеры и маркировка газобетонных блоков
Основная классификация этого стройматериала осуществляется по маркам.
- Марки в диапазоне D1000-D1200, это материал конструкционного назначения.
- Марки от D500 до D900, это теплоизоляционный и одновременно конструкционный материал.
- D300-D500, это исключительно теплоизоляционные блоки.
Разделяют газоблоки и по форме. Чаще всего применяются изделия, которые выглядят как большой кирпич. Иногда с боковыми ручками захвата Но при необходимости можно использовать блоки с пазо-гребниевой системой боковой стыковки. Этот вариант удобен тем, что позволяет строить стены с минимальным количеством швов и экономить на кладочной смеси.
Есть еще блоки, имеющие U-форму. Они используются для кладки сложных архитектурных элементов:
- колонны;
- арки;
- эркеры;
- проемы;
- перемычки.
Блоки выпускаются в стандартных типоразмерах. Размеры газобетонных блоков выбирают отдельно для строительства стен, перегородок, перемычек.
Плюсы и минусы
Газобетон имеет гораздо больше достоинств, чем недостатков. Так, его малый вес позволяет строить дома на легких фундаментах и на участках со слабым грунтом. Высокая теплоизоляция дает возможность возводить теплые комфортные здания без сложной утеплительной системы. При небольшом весе блоки достаточно крупные по размеру.
Один газоблок в кладке заменяет несколько кирпичей. Это обеспечивает быстрое возведение газобетонных домов с минимальными трудозатратами.
Отдельно стоит отметить, что, как и камень, газоблок не поддается горению, не подвергается процессам коррозии и гниения, не разрушается под воздействием вредоносных насекомых. Кроме того, пористость материала, это гарантия самовентилирования помещений в доме (как в деревянных строениях). При условии, что и наружная, и внутренняя отделка тоже будет «дышащей».
Идеальная геометрия блоков позволяет вести кладку при помощи специального клея и получать очень тонкий шов. А это, в свою очередь, снижает количество «мостиков холода», через которые уходит тепло из помещений во время отопительного сезона.
Немаловажным преимуществом является простота обработки газоблоков. Благодаря этому свойству можно строить сложные по конфигурации здания и отдельные сооружения, подгоняя блоки под нужную форму. Еще один плюс который выделяет газоблок – размеры блоков разные, позволяют подобрать нужный под определенный вид застройки.
Минусы газобетона:
- Фундамент для дома должен быть максимально устойчивым, так как при вибрациях газобетонные стены могут растрескиваться. Однако этот недостаток устраняется путем правильного подбора материала по маркам и размеру.
- При навешивании на стены тяжелых конструкций (сантехники, мебели и т. д.), необходимо применять специальные дюбели и другие удерживающие метизы.
- Прочность на сжатие недостаточно высокая, поэтому при строительстве больших особняков нужно предусматривать дополнительное усиление стен.
Газобетонные блоки производятся различными отечественными и зарубежными предприятиями. При этом на рынке присутствует несертифицированный материал от неизвестных фирм по низким расценкам. От такого варианта лучше сразу отказаться.
Ценообразование газобетонных изделий формируется с учетом марки и размера. Например, блоки размером 20/30/60 с плотностью 500 кг/м³ стоят около 130 руб. за штуку. Соответственно, чем больше размеры газобетонных блоков, и чем выше их характеристики, тем дороже они стоят.
Видео описание
Как применяется качественный газобетон, смотрите в видео – использование, нюансы и этапы строительства из газобетона:
Газобетон или пенобетон
Пенобетон – это еще один представитель ячеистых бетонов. По своим параметрам он очень похож на газобетон. Но есть и существенные отличия. Так, пенобетон не требует специального оборудования. Он затвердевает в процессе естественной сушки, и его можно изготовить прямо на стройплощадке. Если этим занимаются не очень квалифицированные мастера, то качество дома может пострадать. Газобетон производится в заводских условиях и сопровождается официальной документацией, что защищает домовладельцев от брака.
При одинаковой плотности блоки из газобетона прочнее, так как проходят обработку в печи. Простые условия изготовления пенобетона приводят к тому, что пеноблоки могут иметь неидеальную форму. При обработке пенобетон может сильно крошиться. Единственное преимущество пенобетона перед газобетоном – это более доступная стоимость.
Расчет и выбор газобетонных блоков
Для строительства любого объекта очень важен правильный расчет всех материалов. Иначе возможны дополнительные расходы. В полной проектной документации должны присутствовать точные расчеты стройматериалов. При расчетах учитывается размер блока газобетона для стен дома, общая площадь стен, площадь всех дверных и оконных проемов, а также на подрезку.
Газоблоки нужно подбирать отдельно для разных стеновых сооружений. Для перегородок берут блоки с небольшой толщиной. Наружные стены возводят из материала с высокой прочностью, и т. д. Важно учитывать размер изделий, наличие пазо-гребниевой системы, и другие характеристики.
При проектировании архитектор сразу закладывает в расчеты параметры того или иного вида газоблоков. Если для строительства создается индивидуальный проект, то вид газобетона обсуждается вместе с клиентом, и только после этого начинается инженерная работа проектировщика.
Закупая материал выбранного типа, следует проверить сопроводительную документацию.
Кроме этого желательно лично убедиться в том, что материал не имеет трещин, дефекта формы и различий по цвету. Если такие недостатки есть, значит, вам пытаются продать газоблоки не очень высокого качества, или при его хранении не выполнялись обязательные условия.
Видео описание
Как выглядит дом из газобетона перед началом отделочных работ показано в видеоролике:
Заключение
Газобетонные блоки – это универсальный современный стройматериал с хорошими техническими характеристиками и невысокой ценой. Он высоко ценится экспертами и профессиональными строителями. Размеры и прочие характеристики газобетона позволяют в рекордные, для бетонных материалов, сроки, строить качественные, комфортные и красивые коттеджи.
Какие бывают размеры газоблока?
- Характеристики материала
- На что влияют габариты?
- Стандартные параметры
- Как выбрать?
Все стремятся подобрать для строительства дома качественные, но бюджетные материалы. В стремлении сэкономить люди не всегда верно выбирают сырье, что ведет к неустойчивому строительству. Производители строительных принадлежностей предлагают широкий выбор материалов для постройки здания. Сегодня все большим спросом пользуется газобетон.
Характеристики материала
Газобетонный блок является камнем искусственной породы. Газоблок создают из специального ячеистого бетона.
Газобетон является разновидность бетона пористой породы. Для его создания используют цементный песок, кварцевый песок и специальные газообразователи, такие как паста из алюминия либо специальные суспензии. Некоторые производители смешивают перечисленные элементы с гипсом, золой или известью.
Полученная масса подвергается термической обработке в автоклавах при высоком температурном давлении. Благодаря химической реакции, которая происходит внутри автоклава, получается вспенивание цементного раствора с последующим его застыванием. Внутри застывшего цементного блока формируются поры. У некоторых производителей газоблоков в продукции пустоты занимают более восьмидесяти процентов. Большая процентность пор означает, что материал получился легким, а, следовательно, менее прочным. Вдобавок чем больше пор, тем хуже становится теплопроводность материала.
Кроме того, застройщики предпочитают газоблоки для постройки ненесущих и несущих стен, поскольку данные материал имеет особые свойства:
- высокий показатель физико-технических характеристик;
- повышение энергоэффективности постройки.
Решив использовать в постройке газобетонный блок, необходимо разузнать об основных технических характеристиках данного материала. Сделать это важно, поскольку так можно избежать неправильного выбора и переплаты за некачественный материал.
К основным достоинствам такого строительного материала, как газоблок, относят:
- хорошая звукоизоляция, если толщина стенового бетона триста миллиметров, производимый шум меньше 60 дБ;
- маленькая плотность, то есть легкость блока, что легче обычного бетона в пять раз, а кирпича – в два, а иногда и в три раза;
- простота в использовании, газобетон легко режется с помощью ножовки по дереву;
- при одинаковой толщине газоблока и кирпича теплопроводность блока лучше в пять раз;
- экологичность материала позволяет безопасно и без вреда для здоровья проводить строительные работы;
- скорость строительства увеличивается в несколько раз, поскольку бетоноблок имеет крупный размер и заменяет до пятнадцати кирпичей формата 1НФ;
- в газобетонной кладке отсутствуют мостики холода;
- бюджетная цена;
- газобетонный материал является огнестойким благодаря пожаробезопасности ячеистого бетона
Несмотря на множество плюсов, материалу присуще и несколько минусов:
- показатель влагопоглощения выше, чем у подобных строительных материалов;
- низкая прочность материала.
На что влияют габариты?
Размеры газобетонных блоков имеют влияние на всю постройку в целом. Толщина такого материала влияет на прочность, теплоизоляцию и звукоизоляцию возводимой стены. Чем толще размер газоблока, тем значительно тише и теплее будет в здании. Поэтому рекомендуется для строения несущих и наружных стен выбирать газобетоны толщиной не менее тридцати сантиметров. Что касается строения перегородок, то здесь толщина не должна быть больше десяти либо пятнадцати сантиметров.
Помимо этого, высота строительного газоблока также влияет на процесс постройки.
- чем больше высота, тем меньше понадобится закупать бетонных блоков. Это позволит сэкономить деньги на строительном материале.
- чем выше и ровнее газобетон, тем прочнее будет конструкция здания. Вдобавок ровность материала исключает появления щелей.
Стандартные параметры
Размеры газобетонного материала, планируемого применить в строительстве, зависят от назначения будущей постройки. Газоблоки бывают разного назначения, но большим спросом на рынке строительных материалов пользуются два вида блоков: перегородочный и стеновой. Габариты одного бетонного блока регламентируются согласно стандартам ГОСТа.
Гостовский стандарт указывает, что размер должен укладываться в следующие параметры:
- толщина (ширина) – диапазон от ста до пятисот миллиметров;
- высота – в масштабе от двухсот до трехсот миллиметров;
- длина до шестисот миллиметров.
Однако эти показатели меняются в зависимости от вида газобетона. Каждая форма блоков имеет свои типоразмеры. Но неизменным для всех остается то, что вес материала остается легким, даже несмотря на размер и длину, которые для всех видов составляет шестьсот пятьдесят миллиметров.
Газоблок, используемый в сооружении наружной стены:
- прямые – ширина от двухсот до трехсот миллиметров, высота от двухсот пятидесяти до трехсот миллиметров;
- выполненные по системе паз-гребень и имеющие ручки захвата – толщина равна четыремстам миллиметрам, высота двумстам пятидесяти миллиметрам:
- прямые, оснащенные ручками захвата – толщина равна четыремстам, высота двадцати пяти миллиметрам;
- простые с системой паз-гребень – триста или четыреста на двести пятьдесят миллиметров.
Газоблоки для перегородок:
- прямые – ширина сто пятьдесят миллиметров, высота двести пятьдесят;
- перегородочные – сто на двести пятьдесят миллиметров.
Отличаются по размеру газобетонные блоки в форме буквы U. Они применяются в сооружении оконных и дверных проемов. Ширина их от двухсот до четырехсот миллиметров, высота – двести пятьдесят миллиметров.
Помимо перечисленных видов, распространены изделия, чья толщина не превышает семидесяти пяти миллиметров. Они необходимы для строительства межкомнатных перегородок, а также при строительстве несущих стен здания. Вдобавок они играют роль дополнительного утепления.
Как выбрать?
Многие люди, не знающие тонкостей строительного дела, сталкиваются с проблемой выбора газобетонного блока. Чтобы не совершить неправильный выбор, который впоследствии может привести к неустойчивости здания, выбирая вид блоков, рекомендуется следовать следующим критериям.
Выбирая газобетонный блок, важно помнить, что данный материал не универсален. Для проведения различных видов построек важно выбрать тот материал, который подходит цели строительства. Для строительства несущих стен и сооружения капитальных перегородок подходят стеновые блоки, при возведении внутренней перегородки используют перегородочный вид газоблока. Понять, в чем их отличие, несложно. Разница между перегородочным и стеновым блоком заключается в толщине. У перегородочных она не превышает двухсот миллиметров.
А также выбирая, рекомендуется уточнять плотность блока. Высокая плотность показывает высокую прочность материала и высокий показатель теплопроводности. Следовательно, стройматериалу, имеющему наивысшую отметку плотности, требуется продумать теплоизоляцию. Большой популярностью пользуется марка, имеющая среднюю плотность, D500. Она подходит для всех типов строительства. Но при возведении перегородок рациональнее будет применение марки D500.
При выборе габаритного блока строителю требуется узнать размер блока и провести расчет. Это необходимо для того, чтобы понять, какое количество блоков понадобится для возведения всех стен. Помимо этого, желательно уточнить у продавца о наличии паза и гребня в блоках. Это необязательное требование, но благодаря наличию данных элементов кладку проводить становится легче, а расход клея значительно экономнее. Однако цена такого вида блока значительно превышает стоимость обычного.
Еще один важным критерием, на который необходимо опираться, выбирая газобетонные блоки, является его марка. Чаще всего производимые газобетонные блоки всех марок изготавливаются одинаково с использованием одного оборудования и схожего состава. Если в магазине стоимость одной марки значительно превышает стоимость другой, то в ней покупатель просто переплачивает за бренд и известность той самой марки. Вдобавок следует обратить внимание на месторасположения завода, выпускаемой продукции. Зачастую высокая цена обусловлена удаленностью завода, и магазин переплачивает за логистику.
Проводя расчеты требуемого числа материала, строитель должен принять во внимание, что предположительный клеевой расход, который, как утверждают производители, они очень сильно занижают. Скорее всего, при проведении строительных работ потребуется намного больше материала. Точное количество расходного материала обуславливается качеством газоблока и его габаритов.
В соответствии со стандартами ГОСТа, допускаются не больше пяти процентов сколов и обломков на блочном материале. Однако данный показатель подходит лишь продукции первого сорта. Материалу второго сорта присущ показатель в десять процентов. Сколотый газобетон подойдет для проведения кладки наружных стен с последующей облицовкой. Выбор данного вида блока позволит сэкономить четверть затрат, планируемых расходовать на материал.
Заключительным важным критерием, помогающим выбрать блок – это сцепляющая основа. От вида сцепляющей основы меняется и вид самого газоблока. На сухую стяжку требуется подобрать стройматериал с отклонением по всем параметрам. Толщина блока должна составлять не больше полутора миллиметров. Кладка на клей также требует отклонение. Оно не должно быть больше двух миллиметров, а на кладку с использованием растворов – не более пяти.
Что такое газоблок, про его виды и размеры смотрите в видео ниже.
Какие размеры газоблоков существуют и как правильно выбрать?
Из такого материала как блочный газобетон сегодня возводят как частные, загородные дома, так и многоэтажные постройки.
Сырье стало востребовано из-за своих прекрасных характеристик теплопроводности, небольшого веса, а также огромного выбора размеров и плотности.
Разные габариты материала предназначены для разных целей: из них можно строить стены домов, подвалов, погребов или гаражей. В одном случае применимы блоки меньшего размера, в другом – рекомендуется использовать только крупноформатный камень.
Виды габаритов
Продажей газобетонного блока сегодня занимаются розничные строительные магазины, а также заводы, которые сами являются производителем.
Последние часто предлагают широкий ассортиментный ряд, так как могут выполнить изготовление изделий даже на заказ. В массовой продаже отмечаются размеры блоков, указанные в таблице.
| Ширина, мм | Высота, мм | Длина, мм |
| 100 | 250 | 600 |
| 150 | 250 | 600 |
| 200 | 250 | 600 |
| 200 | 200 | 600 |
| 250 | 250 | 600 |
| 250 | 200 | 600 |
| 300 | 200 | 600 |
| 300 | 250 | 600 |
| 300 | 300 | 600 |
| 375 | 250 | 600 |
| 400 | 200 | 600 |
| 400 | 250 | 600 |
| 500 | 250 | 600 |
Например, в модельном ряду блоков D300 есть размер 375х200х600 мм, а также 500х200х600 мм. У блоков плотностью D400 есть габариты камня 75х200х600 мм, а также 125х200х600, 50x250x600, 280х200х600 мм. А у D500 — даже 120x200x600 мм.
Перед покупкой можно самостоятельно высчитать, сколько камня будет в одном кубометре или на одном поддоне при продаже. Это помогает понять, сколько поддонов необходимо приобрести.
Для расчета используется формула:
- перемножают ширину, длину и высоту газоблока в десятичных значениях;
- затем 1 делят на получившееся число и выходит количество камня в 1 кубометре материала.
Стандартом считаются блоки, которые имеют размеры от 200 до 400 мм в толщину, от 500 до 625 мм в длину и в высоту до 250 мм. Другие камни, типа 250х250х625, 200х200х400 можно считать нестандартными.
Сюда же относят и u-образные блоки, которые применяются для изготовления опалубок или перемычек. Стоит отметить, что на вес изделия влияет не только его типоразмер, но и плотность.
Например, камень с параметрами 250х250х625 плотностью D400 будет весить меньше, чем блок такого же размера, но с плотностью D900.
Типоразмеры газобетонных блоков для строительства стен дома
Известно, что для возведения стен используют блоки определенного размера. Отдельно существуют и фундаментные камни, но их нецелесообразно применять для строительства стен, так как их длина делает кладку неудобной и требует применения специальной техники. Чтобы подобрать параметры камня для возведения стен, отталкиваются от ее толщины.
Для несущих наружных и внутренних
Для начала берут за основу плотность и марку камня. Согласно ГОСТ и нормам СНиП, строительное блочное сырье должно обеспечивать хорошую теплоизоляцию и быть прочным. Поэтому часто используют газоблоки марки D500-D900 с прочностью класса B2.5 – B3. Наиболее часто применяют газобетон с шириной 300 мм, что полностью удовлетворяет критериям толщины несущей конструкции.
Почему именно такой типоразмер:
- позволяет равномерно распределить нагрузку;
- нормально удерживает нагрузку, созданную плитами перекрытия;
- соответствует требованиям теплопроводности;
- позволяет дополнительно провести отделочные работы изнутри и снаружи.
Самые распространенные размеры камня из газобетона для несущих стен – 600х250х300, а также 625х250х250. Габариты также подбирают, исходя из региона строительства, ведь наружные стены будут подвергнуты непогоде во время эксплуатации дома.
Так, для северных регионов рекомендуют брать камень с толщиной не менее 300 мм, тогда как для южных и восточных городов вполне подойдут блоки с толщиной 250 мм.
Узнать о нормативах толщины стен несущего типа можно в СНиП 23-02-2003. Здесь подробно рассказано, какие блоки лучше применять для возведения капитальных конструкций с целью сохранения теплопроводности и шумоизоляции.
Какие бывают для перегородок из газобетона?
Так как ненесущие перегородки не выполняют столь важную функцию, как капитальные стены, требования к ним попроще. Здесь уже не играет большой роли толщина газоблока, поэтому если взять слишком толстый камень есть риск «воровства» пространства в маленьких помещениях внутри жилого дома.
Поэтому для перегородочных стен используют такие камни:
- 625х250х150;
- 625х250х100;
- 600х250х100;
- 600х250х150.
Межкомнатные перегородки должны выполнять функцию звукоизолятора, поэтому на толщину все же стоит обратить внимание, если не хочется слышать все, что происходит в соседней комнате. Перегородки возводят из камней с толщиной не более 10-15 см, но плотность материала должна быть не высокой. Достаточно подобрать камень с плотностью D300-D400.
Такие блочные камни отлично подойдут для возведения перегородок, в них также удобно прятать коммуникации: трубы, провода. Они простые в обращении и легко отделываются декоративными материалами.
Почему важно правильно подобрать параметры?
Если неправильно выбрать габариты блочного газобетона, то построенный дом не будет соответствовать СНиП.
Проект не одобрят и в доме нельзя будет жить, так как он не будет соответствовать требованиям толщины, теплоизоляции и другим параметрам.
Например, если вместо традиционной толщины несущих стен выбрать блоки с меньшей толщиной, то плиты перекрытия окажут чрезмерную нагрузку на стены, с которыми они не справятся.
Через время дом придет в непригодное состояние для жизни и будет постепенно разрушаться. Такое нельзя допускать, поэтому лучше сразу выбирать блоки с подходящими размерами.
Заключение
Разные габариты блочного газобетона подходят для разных целей: стандартные блоки применяют для возведения капитальных стен или перегородок, нестандартные – для обустройства перемычек, сложных элементов, углов. Правильный выбор формата и размера камня позволяет продлить долговечность кладки.
Какой газобетон выбрать для стройки? Рассматриваем блоки со всех сторон
«Везде пишут, что газобетон – это класс, главное, брать хороший автоклавный блок. А какие критерии определения хорошего блока? Ни один производитель или продаван не скажет, что у него плохой блок!», – возмущается пользователь FORUMHOUSE с ником Rezus10004. Каковы критерии хорошего газобетона, какой газобетон выбрать для дома, на что влияет плотность газобетона и чем отличаются разные блоки, разберем в этой статье.
Почему все строят из газобетона
«Из газобетона только бани строить», «Ну мы вот построились, живем 12 лет, все отлично», «Сам построился и всем советую», «Сто раз пожалел, лучше бы выбрал кирпич» – какой еще материал вызывает столько противоречивых отзывов и сильных эмоций?
Но с каждым годом газобетон становится все востребованнней, это видно по данным Росстата: если за 2009 году в России ввели в эксплуатацию 7250,2 тысяч квадратных метров жилых домов из блоков, то в 2018 – 10853,1. По кирпичным домам статистика обратная: 25649,1 тысяч квадратных метров в 2009 году и 222341,3 в 2018 году. Почти половину малоэтажных домов сейчас строят из газобетона.
Такая популярность объясняться стоимостью: газобетон один из самых недорогих стеновых материалов. Второе большое преимущество, о котором постоянно говорят его производители: газобетон не нуждается в дополнительном утеплении (в Москве и прилегающих регионах нормам теплосопротивления соответствует толщина стены из газобетона в 400 мм). И он теплый: если посмотреть таблицы с коэффициентами теплопроводности разных строительных материалов, можно увидеть, что пустотный кирпич пропускает в четыре раза больше тепла, чем блоки из газобетона. И еще газобетон не опасен для человеческого здоровья, в его составе нет слюды и гранитного щебня, и естественная радиоактивность гораздо ниже, чем у обычного бетона.
Как делают блоки
Газобетон – это разновидность ячеистого бетона. Он имеет пористую структуру, но, в отличие от пенобетона, поры диаметром 1-3 мм в блоках распределены равномерно и соединены между собой.
Первым добавлять газификаторы в цементный раствор придумал инженер Гоффман из Чехии в 1889 году. Он успешно получил пористый бетон, но тогда человечество не заинтересовалось этим изобретением. В конце двадцатых – начале тридцатых годов прошлого века идею успешно развили и применили в жизнь шведы, у них появились первые производства. А после второй мировой войны, когда разбомбленной Европе нужно было быстро восстанавливать разрушенные здания, начался стремительный рост автоклавного газобетона. В 1964 году 50% стеновых конструкций в Швеции было построено из ячеистых бетонов; на втором месте по уровню производства этого материала была ФРГ. В нашей стране стройки из автоклавного газобетона начались после 1950 года, и сначала этот материал применялся для возведения промышленных и сельскохозяйственных зданий: здесь можно искать истоки отчасти сохранившегося до наших дней высокомерного отношения некоторых строителей к газобетону: «это для сараев».
Современный газобетон делают из цемента (или извести) и кварцевого песка, а для образования пористой структуры добавляют алюминий в виде пудры или пасты – в соответствии с ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия».
При взаимодействии мелкодисперсного алюминия с цементным или известковым раствором образуется газообразный водород, который вспенивает раствор, увеличивает его в объеме, как тесто. Через несколько часов раствор схватывается, и начинается следующий этап: его вынимают из формы, режут на заготовки блоков и обрабатывают в автоклаве.
В автоклаве поддерживается температура выше 150 градусов и давление около 12 атмосфер: во время такой обработки газобетон быстро набирает прочность. Благодаря этой технологии все блоки имеют одинаковые размеры и практически идеальную геометрию, грани если и «гуляют», то на несколько миллиметров.
Но в процессе производства блоки напитываются и влагой: чем ниже плотность блока, тем больше он увлажнен (блоки с плотностью D300, D400 впитывают больше влаги, чем более плотные блоки). Поэтому их несколько дней сушат без доступа солнечных лучей в хорошо проветриваемом помещении. В это время материал добирает большую часть прочности, а окончательную прочность – уже в кладке. Производители говорят, что в первые 2-6 месяцев блоки теряют основное количество влаги, и рекомендуют просто класть стены, а блоки в это время будут постепенно сохнуть. Скорость удаления влаги зависит от климата, толщины стен, плотности газобетона, вида отделки. Но по усредненным данным, стена из газобетона высыхает до требуемых 4-6%:
- за два года – если она толщиной 200 мм;
- за 2,5 года – 300 мм;
- за три года – 400 мм.
Штукатурку на фасад рекомендуют наносить после завершения внутренней отделки, чтобы ячеистый бетон успел вывести наружу избыток влаги.
Размеры газобетонных блоков
Каким должны быть газобетонные блоки, подробно прописано в ГОСТ 31360-2007 на неармированные стеновые изделия из ячеистого бетона автоклавного твердения. Предельные размеры блоков по этому документу являются такими:
длина — 625 мм;
ширина — 500 мм;
высота — 500 мм.
По ГОСТу, блоки первой категории могут отклоняться от этих размеров, но только:
По длине – на 3 мм;
по ширине – на 2 мм;
По высоте – на 1 мм.
Допустимое отклонение размеров для блоков второй категории: по длине на 4 мм, по ширине на 3 мм, по высоте на 4 мм.
Отклонение от прямоугольной формы для блоков первой категории допускается на 2 мм (для второй – на 4 мм), а прямолинейность должна соблюдаться с точностью до 1 мм (для второй категории на 3 мм).
ГОСТ регламентирует даже допустимую глубину отбитости уголков: не более 3 мм для первой категории, не более 5 мм для второй (не больше двух штук на одном блоке). В упаковке может быть не более 5% изделий с дефектами, превышающими эти параметры.
Перед покупкой блоков нужно обращать особое внимание внимание на параметры, от которых напрямую зависят эксплуатационные свойства блоков.
На что влияет плотность
Плотность – важнейшая характеристика этого материала. Она маркируется буквой D, после которой идет цифровое обозначение. Плотность измеряется в кг/м³ . В зависимости от средней плотности выделяют разные марки газобетона, в малоэтажном строительстве наиболее востребованы D300, D400, D500, D600.
Для строительства малоэтажных домов в большинстве случаев используют марки газобетона D400 (плотность 400 кг/м³) и D500 (плотность 500 кг/м³). По аналогии с кирпичом многие покупатели блоков часто думают, что чем плотнее блоки, тем они прочнее и теплее – это не так.
А прочность может быть разной даже у блоков одинаковой плотности, это может зависеть и от качества цемента: чем оно выше, тем выше класс бетона. Хотя в большинстве случаев газобетонные блоки плотностью D400 будут теплее, чем D500, но не такими прочными; а блоки плотностью D500 прочнее, но и холоднее, чем D400.
Почитайте отчеты форумчан, где сказано про внутренние трещины внутри блоков, которые в партии иной раз достигают 30-40%, а выявляются только в процессе отделки. Себе любимому газобетон берут марки D600, заказчику, чтоб не ругался, можно взять D500, а D300-D400 только врагу.
Лучше не гнаться за тепловыми свойствами блоков, а отдать предпочтение их прочности (плотности). 100мм пенополистирола снимут все вопросы по теплозащите.
Стена из газобетона должна быть прочной и удерживать тепло, и чаще всего в нашей стране двух- и трехэтажные дома строят из блоков плотностью D400-D500, которые обеспечивают необходимую теплозащиту и жесткость конструкций стен даже при устройстве тяжелых железобетонных перекрытий. Но все же люди строят дома и из блоков D300 или D350 – у ряда производителей при соблюдении определенных условий они вполне годятся для возведения несущих стен и не требуют дополнительного утепления.
Построилась из D300 толщиной 375, живу же 1,5 года. Все прекрасно. В расчете теплопотерь мне было написано: утепление выше нормативного, может быть не оправдано.
Прочность на сжатие: какой должна быть стена из газобетона
Структура и внешний вид газобетонных блоков вызывают сомнение в его прочности. Кажется, что материал, который больше, чем наполовину состоит из пузырей воздуха, должен быть хрупким. Но в реальности блоки прекрасно противостоят процессу растяжения, а многочисленные эксперименты доказали их прочность на сжатие. Прочность блоков объясняется толстыми стенками – по ним равномерно распределяется нагрузка дома. Горизонтальная кладка повышает долговечность дома.
От чего зависит прочность газобетона:
- от качества сырья, из которого производятся блоки – здесь особенно важна их способность к поглощению влаги. Чем она выше (и чем выше водоцементное отношение), тем ниже прочность блока;
- от равномерности структуры – у блоков с неравномерной структурой постепенно разрушается ядро;
- от объемного веса – прочность блоков может меняться в зависимости от их высоты.
ГОСТ 10180 и ГОСТ Р53231 предъявляют требования к классам прочности газобетона. Прочность на сжатие обозначается буквой В, а цифры после нее показывают, какую нагрузку выдерживает квадратный миллиметр газобетона. Так, класс прочности B2.0 означает, что газобетон выдержит 20 кг на 1 см2. Можно рассчитать, какую нагрузку выдерживает один газоблок с параметрами 60 х 30 см: 1800 кв.см х 20 кг = 36 000 кг. Или нагрузку, которую выдерживает один погонный метр газобетона: 100 см х 30 см х 20 кг = 60 тонн.
В реальности ответственные производители не устанавливают общую для изделия точную прочность на сжатие, а определяют ее в лабораториях: пресс давит на образцы газобетона до тех пор, пока на нем не появятся трещины, а потом в сертификат записывают фактические показатели.
Прочность блока – регламентное испытание, наряду с испытанием плотности оно выполняется применительно к каждой конкретной партии.
Каждая партия газобетонных блоков на заводе маркируется и штабелируется отдельно; и если предприятие декларирует блоки с разным сочетанием плотности и прочности, то нужно уточнять, есть ли интересующее вас сочетание в наличии на момент отгрузки.
Расчетное сопротивление газобетонной кладки определяют строительные стандарты: они включают в себя разные факторы, которые снижают прочность конструкции. По СНиП создается запас прочности: так, расчетное сопротивление кладки из блоков классом прочности B 2.5 равняется 1,0 МПа или 10 кг/см2. Это в 2,5 раз меньше, чем прочность самих блоков, а погонный метр кладки толщиной 30 см выдержит нагрузку в 30 тонн.
Производители рекомендуют строить из газоблоков дома до трех этажей.Из блоков прочностью:
- В2,0 – можно строить одноэтажники;
- В2,5 – с запасом соответствует одноэтажному дому и дому в два этажа с плитами перекрытия, а для двухэтажному дому с монолитными перекрытиями уже крайне не рекомендуется;
- В3,5 и выше – годится для строительства домов в три этажа.
Выбирая прочность, нужно понимать, что конструктив может быть выполнен и не идеально правильно, и что тогда?
Я не уверен в строителях на 100%, поэтому для мансардного дома выбираю прочность между В2,5 и В3,5. В1,5 вообще не рассматриваю.
Когда есть выбор между теплоэффективностью и прочностью, лучше пожертвовать теплоэффективностью: кому она будет нужна, если по стене пойдут трещины?
Какой должна быть толщина стен из газобетона
Когда достигнута достаточная несущая способность, толщина стен из газобетона становится вопросом экономической целесообразности. Чем меньше тепла уходит через стены, тем меньше расходы на отопление, но важно, чтобы затраты на дополнительную толщину стен из газобетона не превысили возможную в будущем экономию на отоплении. Но многие не мудрят и просто сверяются со средними показателями.
- В дачном домике сезонного проживания толщина стен из газобетона может быть и 250 мм, хотя чаще делают 300 мм;
- Для цоколя и подвала стены из газобетона делают толщиной 400 мм, используя блоки D500 или D600 прочности В3,5-В5;
- Рекомендованная толщина газосиликатных межкомнатных перегородок в доме –100-150 мм;
- Минимальна толщина несущей стены из газобетона – 375 мм;
Главным фактором, который влияет на толщину дома из газобетона, консультант нашего портала с ником 44alex считает размер здания.
- Домику из газобетона площадью 50 кв.м хватит толщины стен в 250-300 мм;
- Нормальному коттеджу хватит толщины стен в 500 мм из газобетона D500 без утепления;
- Если очень нужна облицовка кирпичом, то ограждение дома из газобетона делают толщиной 400мм, затем 50 мм вентзазора и облицовка.
Грамотный подход к выбору блоков
Рассмотрим несколько марок газобетона, которые используются в малоэтажном строительстве.
D300, класс прочности В1.5-В2. Максимальная прочность на сжатие 22,13-29,57 кг/см². Марка морозостойкости F25 (выдерживает 25 циклов замораживания-оттаивания). У таких блоков высокие теплоизоляционные свойства: сопротивление теплопередачи стены в 30 см равно 3,38 Вт/м·°C. Очень высокая пористость блоков этой марки (более 80%) позволяет конструкции отлично поглощать звук (до 52 дБ). Эти блоки легче, и работа с ними проще.
D400, класс прочности В2-В2.5. Максимальная прочность в 29,57 -36,91 кг/см². Выдерживает 35 циклов замерзания-оттаивания. Такие блоки пористы на 75% пор, то есть, они довольно прочные и теплые одновременно (сопротивление теплопроводности стены равно 2,8 Вт/м·°C). Есть даже формула хорошей стены из газоблоков, 400х400: толщина 400 мм, плотность D400. Стена из этих блков десятисантиметровой толщины поглощает 35-37 дБ.
D500, класс прочности В2.5-3.5, прочность на сжатие 25-46 кг/см², пористость 65-75%. Сопротивление теплопроводности стены из таких блоков составляет 2,1 Вт/м·°C. Морозостойкость – F50. У стены толщиной в 12.5 см коэффициент шумопоглощения равен 44-46 дБ.
D600 – класс прочности В3.5-5. Стена в 18 см поглощает звук в 43 дБ. Не надо даже считать, какой толщины должны быть дома из такого газобетона, чтобы зимой в них не было холодно – это будет нерационально, они нуждаются в дополнительном утеплении.
Участник нашего портала с ником Negativ, который профессионально работает с газобетоном, объяснил, как грамотно выбрать блоки под проект.
- Найти в проекте, какая прочность необходима;
- Подобрать под газобетонный блок минимально возможную плотность из всех возможных вариантов. Окажется достаточной В2.0 – значит, оптимальными будут блоки D400 В2.0. А для одноэтажного дома может подойти и В1.5.
Как определить качество блока по внешним признакам
Газоблоки, выдержанные в автоклаве, всегда однородного светло-серого цвета, почти белого. Если блоки темно-серые, то их делали без применения автоклава. Блоки с пятнами и разводами, или разного цвета в одной партии – признак продукции невысокого качества. Полиэтиленовая упаковка должна быть качественной, без повреждений, на каждом поддоне указана марка, дата изготовления, размер блоков и номер партии.
У продавца нужно спросить документы, которые подтверждают качество блока: паспорта качества на каждую партию и протоколы лабораторных испытаний. Сертификация не обязательна, но если сертификаты есть, это большой плюс и аргумент за покупку.
Также можно взять образец и провести с ним несколько домашних тестов.
- Измерить. ГОСТ 31360-2007 допускает отклонение 8 мм (+/- 2 мм по ширине, +/- 2 мм по длине, +/- 1 мм по высоте). Достаточно будет измерить высоту в трех местах. Чем точнее геометрия, тем тоньше будут кладочные швы.
- Подвесить. Так проверяют прочность блока: вкручивают саморез, привязывают к нему прочную веревку и подвешивают. Если саморез выскользнет из блока, лучше поискать другого продавца.
- Намочить. Стены из газобетона «дышат», не собирают конденсат и выпускают из помещения пар. Чтобы проверить уровень гигроскопичности, надо погрузить на 24 часа в воду блоки разных производителей и посмотреть: блоки с лучшей паропроницаемостью высохнут быстрее.
- Нагреть. Нужно нагревать блок горелкой, или поставить его на работающую плиту, а с противоположной стороны в специально проделанном отверстии глубиной 3 см измерять градусником температуру с интервалом в минуту. Когда блок нагреется, надо отследить динамику охлаждения. Чем медленнее нагревается и остывает блок, тем лучше.
- Взвесить. Плотность газоблока тоже можно проверить в ходе домашнего опыта. Взвесив блок, нужно перемножить все его три размера и поделить массу на объем. Полученное число должно стремиться к заявленной плотности.
Если правильно выбирать газоблоки и учитывать их свойства, то дом из них прослужит больше 50 лет. Почитайте зажигательную историю о том, как сократить смету и в одиночку поднять «коробку» из газобетона. Узнайте, какой должна быть красивая стена из газобетона – присоединяйтесь к обсуждению наружной отделки. Узнайте, какая толщина должна быть у конструкции из газобетона – вот способ расчета. Почитайте про выбор и монтаж окон в конструкции из газобетона. Посмотрите видео про использование необычных технологий при строительстве каменного дома.
Особенности размеров газобетонных блоков
По поводу газоблоков на просторах интернета гуляет множество противоречивой информации, касающейся его эксплуатационных свойств, что затрудняет рядовому заказчику выбор стенового материала для нового дома. В этой публикации мы обсудим как положительные, так и отрицательные свойства газобетона, развенчаем некоторые мифы. Представим все виды и размеры газоблока, и объясним принцип их подбора для кладки стен.
Что такое — газобетонный блок
Стеновыми блоками называют изделия заводского производства, имеющие увеличенный по сравнению с кирпичом формат, и применяемые для индустриального и индивидуального строительства. Для их формования используются различные виды бетонов, и в том числе с ячеистой структурой.
- Одной из разновидностей ячеистых бетонов и является газобетон, изготавливаемый из цемента либо его смеси с известью или двуводным гипсом, песка, алюминиевого порошка (пасты) и воды. Ингредиенты и их дозировки каждым производителем подбираются индивидуально, в зависимости от заданной плотности и класса прочности изделий.
- Конечные свойства продукта определяет не только состав сырьевой смеси, но и технология её затвердевания. Гидратация вяжущего может происходить в естественных условиях, либо ускоряться путём помещения сырцовых изделий в автоклав. Там, при температуре +190 градусов и давлении 1,3 Мпа, которые повышаются в три этапа, бетон набирает прочность очень быстро.
- Конкретное время выдержки зависит от плотности камня, и в среднем, для блоков D 400 – D500 составляет 360 минут. Благодаря такой обработке, молекулярная структура бетонной смеси меняется, кремнезём преобразуется в тоберморит (гидросиликат кальция), который обладает большей прочностью. Соответственно, более прочными получаются и готовые изделия.
На заметку: Блок с одной и той же плотностью – например, D400, в неавтоклавном исполнении будет иметь класс прочности на сжатие максимум В0,75. Класс автоклавного ячеистого бетона данной плотности по отечественным ГОСТам вдвое выше – В1,5. А по европейским стандартам, по которым работают и многие российские производители, вообще В2-В2,5.
То есть, теоретически это материал одинаковый, но по свойствам совершенно разный, поэтому блоки синтезного твердения даже изготавливают по другим стандартам. Если дом или другое здание проектируется из газобетона, в проекте указывается марка блоков по плотности, а прочность кладки по умолчанию рассчитывается по показателям автоклавного материала.
Достоинства и недостатки газоблоков глазами дилетантов и специалистов
Для начала рассмотрим, какие претензии предъявляют к газоблочным домам частные застройщики, и постараемся доступно объяснить, насколько они обоснованы:
Некоторые владельцев газобетонных домов на форумах сетуют, что после зимы на стенах появились трещины, целиком возлагая вину на газоблоки. «Приговор» выносится однозначный, и как говорится, обжалованию не подлежит. Тем не менее, сам стеновой материал в этом неповинен, и проблема кроется совсем в другом.
Причины могут быть разными, а если они ещё и совокупны, то образование трещин является логическим следствием.
- Ошибки в проектировании фундамента. Собственно, это даже громко сказано – при самстрое никакого проектирования нет, хозяин «сам себе режиссёр», и ошибки делает собственные. Например, выберет не тот тип фундамента (не учтёт уровни промерзания и залегания грунтовой воды, рельеф, качества грунта). А то ещё надумает выполнять кладку по винтовому фундаменту с металлическим ростверком, который не даёт требуемой жёсткости.
- Отсутствие или недостаточное армирование, особенно наиболее нагруженных зон. Под перекрытием нет армопояса – либо он есть, но не закольцован на фронтонах. Как вариант, взяли низкоплотные блоки и нагрузили их тяжёлым перекрытием.
- Ошибки в технологии кладки. К появлению трещин обычно приводят перепады между соседними блоками. В первом ряду они могут быть обусловлены неровностью основания, в последующих – плохой геометрией блоков, неравномерной толщиной слоя раствора или клея. Перепады обязательно нужно устранять с помощью тёрки для газобетона.
Реже виноваты блоки неавтоклавные и плохого качества, которые иногда уже из цеха выходят покрытыми сеткой волосяных трещин. Качество материала всегда имеет значение.
Газоблоки часто обвиняют в хрупкости. Хотя это понятие относительное, ведь ударом можно расколоть и обычный бетон, и кирпич. Стекло тоже хрупкое – тем не менее, из него делают лестницы, двери, остекляют фасады и кровли.
Той прочности, что есть у газоблока, вполне хватает, чтобы построить дом в несколько этажей. Нужно только правильно подобрать плотность и соизмерять её с теми нагрузками, которые кладка должна выдерживать.
Автоклавные блоки класса прочности от В1,5 (у хороших производителей такая прочность может быть не только у D500, но и у D400, и даже 300.
На заметку: Чем больше дом в плане и по этажности, чем тяжелее у него перекрытия и фасадная отделка, и чем опаснее сейсмическая обстановка в регионе, тем большей плотности должны быть газоблоки. При опасности подвижек грунта нужно брать блоки D600-700, но стены из них получаются более холодными.
Парогазопроницаемость материала обусловлена его ячеистой структурой. В обиходе говорят, что он дышит – то есть, пропускает сквозь себя воздух, обеспечивая в течение суток двойной газообмен. По этому показателю, как и по теплопроводности, газобетон практически не отличается от древесины.
В связи с этим, доморощенные «специалисты» часто делают акцент на том, что газобетон мокнет, а потому нуждается в сплошной гидроизоляции со стороны фасада. Вообще-то, мокнет любой натуральный материал. И как намокает, так и высыхает, возвращая влагу в атмосферу.
Да, газобетонные стены чаще всего утепляют – но не потому, что их теплосопротивления недостаточно для комфортного проживания, а для того, чтобы устранить неоднородность в теплопроводности, особенно когда кладка ведётся не на клей, а на ЦПС. Кроме швов тепло уходит ещё и в местах прохождения монолитных элементов: кольцевых балок, перемычек.
Так же утеплитель является препятствием для конвекции воздуха, которая может наблюдаться не только в некачественной кладке, но и в случае применения пазогребневых блоков, вертикальный стык между которыми не заполняется раствором.
Если кладку вести на клею, а все монолитные конструкции делать по несъёмной опалубке из U-блоков, газобетонный дом вполне обойдётся и без утепления. При условии, конечно, что ширина газоблока (она же толщина стены) правильно подобрана.
А это полноценный миф. Известь присутствует даже не во всех видах газобетонных блоков. Там, где всё же присутствует (в автоклавном газосиликате), в результате реакции с кремнезёмом она преобразуется в новое тоберморитовое соединение. То есть, свободной извести в газобетоне не остаётся совсем. Соответственно, и запаха извести, о котором упоминают некоторые оппоненты, точно нет.
И уж тем более не может быть никакой коррозии арматуры, потому что она утапливается в раствор или клей, который полностью её обволакивает, не давая контактировать даже с той естественной влагой, которая имеется в газобетоне. Те, кто в этом сомневается, всегда могут вместо стальных стержней использовать композитные, либо взять базальтовую или стеклопластиковую сетку, которые вообще не подвержены коррозии.
Согласны, что газобетонная кладка не имеет хорошего вида – и да, она требует внешнего облагораживания из-за невзрачного серого оттенка и размазанных клеевых швов. Но отсутствие эстетики характерно для любого конструктивного материала, потому что для отделки он и не предназначен.
Если сравнивать с тем же кирпичом, рядовая кладка из него выглядит ещё хуже. Поэтому для облицовки и берут кирпич совсем другого качества, который, кстати, в три, а то и в пять раз дороже.
То же самое касается и дерева: если его никак не облагородить, используя морилки, масла, краски, то довольно быстро оно и потрескается, и почернеет. А поддержание его красивого внешнего вида, который необходимо регулярно обновлять, требует гораздо больших усилий, чем оштукатуривание газобетона.
Как видите, большинство претензий, предъявляемых к газобетону, несостоятельны, и связаны с незнанием свойств материала и непониманием строительных технологий. А между тем, у газобетона масса преимуществ, главными из которых являются: малая теплопроводность, невысокая цена и возможность возвести за более короткие сроки дом, в котором при правильной отделке будет комфортный микроклимат.
Каких размеров бывают газоблоки
Прежде, чем вычислять, какой размер газоблока подходит для строительства наружных стен, рассмотрим, какими они вообще бывают. Так как для строительства домов рекомендуется брать только автоклавные блоки, то именно о них мы и будем говорить.
Стандарт, по которому они изготавливаются (31360), регламентирует он только габариты, которые нельзя превышать. Максимальный размер газоблока для строительства дома составляет:
- по длине – 625 мм;
- по высоте – 500 мм;
- по ширине – 500 мм.
Размерный ряд производитель определяет сам, в соответствии с покупательским спросом. Так что, конкретный ассортимент блоков на рынке зависит от предложений производителей. Линейка продукции у них отличается в основном только по ширине блоков. Длина либо максимальная 625 мм, либо 600 мм.
Максимально возможная высота 500 мм встречается только у перегородочных блоков. Такое укрупнение возможно лишь при небольшой толщине, иначе блок получался бы слишком объёмным и тяжёлым. Поэтому высота стеновых изделий предлагается тоже всего в двух вариантах: у одних заводов это 200 мм, у других 250 мм. Но есть и такие, которые предлагают и тот, и другой размер (например, Бонолит).
Примечание: От высоты блоков зависит, через сколько рядов будет производиться горизонтальное армирование. Согласно нормативам, его нужно делать через каждые 1000 мм. Соответственно, при высоте 250 мм это будет каждый четвёртый ряд, а при высоте 200 мм – через каждый пятый.
Ширина блоков, в зависимости от их назначения, начинается от 50 мм, и увеличивается у перегородочных изделий с кратностью 25 мм (75; 100; 125; 150), у стеновых – 50 мм (200; 250; 300). Исключением является 375 мм, который предлагается вместо 350 мм. Самые большие – 400 и 500 мм.
За счёт ширины блока формируется толщина стены. Если по теплотехническому расчёту максимального размера блока мало, кладка проектируется в два блока, но чаще всего недостающую толщину стен компенсируют за счёт облицовочной кирпичной кладки и теплоизоляционного материала.
И перегородочные, и стеновые блоки бывают с гладкими гранями, а так же с пазами и гребнями, хотя на их размеры это не влияет. Крупноформатные изделия шириной от 375 мм чаще всего предлагаются с захватными карманами по бокам, облегчающие процесс их перемещения по стройплощадке.
Размеры u-образных блоков
U-блоками называют газобетонные изделия с похожей на букву «U» формой поперечного сечения. В их теле имеется продольная выемка, позволяющая использовать блоки в качестве лотков, внутрь которых можно уложить арматуру и залить бетон.
Делается это при необходимости формирования перемычек или балок в несъёмной опалубке, стенки которой становятся тёплой оболочкой для более холодного мелкозернистого бетона. Это важно, так как монолитные элементы являются участками, через которые дом может интенсивно терять тепло. По этой причине у блоков, предназначенных для монтажа на наружные стены, внешняя стенка имеет большую толщину, чем внутреняя.
В целом, размеры U-блоков соответствуют параметрам обычных блоков, предназначенных для несущих стен. Длина и высота такая же, ширина начинается от 200 мм. Размеры выемки зависят от габарита самого блока в сечении.
При высоте изделия 250 мм, глубина лотковой части составляет 190 мм – то есть, на донышко лотка остаётся 60 мм. При ширине блока 300 мм, толщина стенок лотка составляет 70+60 мм, соответственно выемка получается шириной 170 мм. Таким образом, внутри U-блока формируется монолитная балка сечением 190*170 мм.
Какой размер газоблока подойдет для строительства
Выбирая материал для дома постоянного проживания, нужно оценивать не только его прочностные характеристики, но и обращать внимание на коэффициент теплопроводности. Именно на его основе и производится расчёт толщины стен для той или иной климатической зоны.
На заметку: Если толщина стены получается существенной, имеет смысл просчитать по деньгам, что будет выгоднее: увеличить толщину кладки, или же улучшить теплоэффективность стен за счёт утепления. Учесть нужно не только стоимость самих плит, но и их крепежа для них – клея и тарельчатых дюбелей.
Если фасад предполагается облицевать кирпичом, в расчёте суммируются показатели теплопроводности всех слоёв. Однако когда выбирается материал для строительства дачного дома, достаточно рассчитать только основную кладку.
В любом случае, теплопроводность стен, возведённых из автоклавного газобетона, на порядок, а то и в несколько раз ниже, чем у других кладочных материалов. А это даёт возможность делать стены более узкими и соответственно, экономить на объёме бетонного монолита при заливке фундамента – за счёт уменьшения его ширины (если это лента или ростверк).
Нормируемые значения для расчёта
Для выполнения расчёта толщины стен без утепления нужно воспользоваться справочными значениями:
- Нормируемое сопротивление теплопередаче наружных ограждающих конструкций (Rreqм²°C/Вт).
- Коэффициент теплопроводности кладочного материала Вт/м*С (выбирается в зависимости от марки плотности).
Первый показатель представлен в таблицах для каждого региона, и его легко можно найти в интернете. Например, для Ростова на Дону принято значение 2,63, а для Архангельска – 3,56 Rreqм²°C/Вт.
Что касается коэффициента теплопроводности кладочного материала, то он обязательно указывается в заводском паспорте. Это показатель тоже нормируемый, все данные можно найти в ГОСТ 31359. Например, вы хотите взять газоблок д400. Заглянув в документ, вы увидите, что его коэффициент теплопроводности равен 0,096 Вт/м*С.
Важно: Значение в стандарте даётся для материала в сухом состоянии, в котором он в принципе никогда не находится. Производитель же обычно указывает коэффициент при равновесной влажности 4-5%, коей кладка должна достигнуть через несколько месяцев после строительства. Именно этот показатель и нужно брать для расчёта.
В среднем, данный коэффициент для блоков разной плотности такой:
| Плотность газобетонного блока кг/м³ | Коэффициент теплопроводности Вт/м*С при равновесной влажности |
| 300 | 0,086 |
| 400 | 0,115 |
| 500 | 0,144 |
| 600 | 0,181 |
Пример расчёта толщины стены
Произведём расчёт для тех городов, которые мы упоминали для примера, взяв коэффициент теплопроводности по блоку D400.
- Ростов на Дону: 2,63*0,115=0,302 м
- Архангельск: 3,56*0,115=0,409 м
То есть, в Ростове стены из блоков D400 могут быть толщиной 302 мм – можно покупать блоки размером 600*200*300 или 625*250*300. Недостающие 2 мм перекроются толщиной штукатурки, которая как минимум будет наноситься изнутри или снаружи. В Архангельске уже придётся брать блоки большей ширины: 600*200*400 или 625*250*400. И желательно снаружи добавить слой утеплителя хотя бы 50 мм (можно под штукатурку).
Посчитаем то же самое, но с блоками D500:
- Ростов на Дону: 2,63*0,144=0,378 м
- Архангельск: 3,56*0,144=0,512 м
Как видите, с увеличением плотности блока значительно увеличилась и толщина стен. Для Ростова придётся уже брать блоки 600*200*375 или 625*250*375 мм. Для Архангельска – с шириной 500 мм, плюс внешнее утепление. Если же при такой плотности использовать блоки меньшей ширины, то толщина утеплителя должна полностью компенсировать разницу. Что вам будет выгоднее, нужно просто посчитать.
Важно: Однако произвольно уменьшать плотность блоков не стоит, ведь при этом снижается и их прочность. Для одноэтажного дома с балочным перекрытием можно взять даже и блоки D300 – при условии, что класс прочности у них не меньше В1,5. А вот для двухэтажного коттеджа с монолитным перекрытием, да ещё вентилируемым фасадом, плотности D400 однозначно будет мало.
Толщину внутренних стен рассчитывают уже без учёта климатических условий. Если они несущие, имеет значение возлагаемая на них нагрузка. В случае с перегородками обращать внимание нужно только на их высоту. Если она менее 3 м, толщина перегородок может не превышать 100 мм. Идеальная плотность газобетона для них – 500 кг/м³.
Стоимость газоблоков
Крайне редко продавцы газоблоков предлагают их с ценой за штуку. Чаще всего стоимость указывается за 1 кубометр, именно так и производится отпуск изделий с завода. Так что, не имеет значения, какой размер блоков вы берёте. Цену производитель варьирует в основном в зависимости от плотности – либо вариантов класса прочности, если таковые им предусмотрены.
Например, ДСК ГРАС Саратов в мае 2020 года предлагает блоки D400 класса В2,5 по 3650 руб./м³. D 500 при той же прочности стоит уже 3700 руб./м³. На выбор можно купить блоки той же плотности, но класса В3,5 – цена при этом остаётся той же.
Что же касается разницы в ценах между блоками тех или иных производителей, то они обусловлены популярностью бренда, лучшим качеством и геометрией, более высоким классом прочности. Например, блоки известной марки Bonolit стоят во всех вариантах плотности 4300 руб/м³. Исключением являются блоки D300, которые наоборот, стоят дороже – 4400 руб. Причиной тому очевидно дополнительные сложности, возникающие при производстве низкоплотных изделий с несвойственной им высокой прочностью В2.
Чем известнее бренд, тем выше ценник на его продукцию – это актуально для любых товаров, и газобетон не исключение. Например, за блоки под логотипом YTONG (с него и начиналась вообще вся история газобетона) придётся платить не менее 5000 руб/м³. А между тем, на российском строительном рынке есть блоки не хуже по качеству и на порядок дешевле – их нужно только найти.
Особенности газобетонных блоков Bonolit
Bonolit – известная производственная компания. Под ее торговой маркой выпускаются различные строительные материалы, в том числе и ячеистые бетоны. Газоблоки Бонолит считаются одними из лучших в плане качества и эксплуатации. Рассмотрим подробнее их характеристики.
Достоинства и недостатки газобетонных блоков Bonolit (d500, d600, d200 и d400)
Одним из главных достоинств таких изделий является их прочность. Допускается строительство из него до 5 этажей. Газобетонные стеновые изделия имеют также и другие неоспоримые преимущества:
- Огнестойкость. Не горят и не испаряют токсичных веществ как при нагревании, так и при контакте с открытым огнем.
- Теплоизоляция. За счет пористой структуры, газоблоки способны не пропускать тепло наружу и сохранять его. При устройстве грамотной вентиляции при строительстве дома, можно сэкономить на его отоплении.
- Звукопоглощение. Газобетон хорошо изолирует помещение от звуков. Поэтому зачастую, для возведения межкомнатных перегородок используют такие блоки. Некоторые современные застройщики также применяют их при возведении многоэтажек в качестве основного материала, для не несущих ограждений.
- Геометрия. Точные размеры, ровные грани позволяют делать кладочный шов максимально тонким. Это экономит как деньги на кладочный раствор, так и уменьшает потери тепла до максимального минимума через «мостики холода».
- Удобный монтаж. Некоторые стеновые изделия снабжены специальными ухватами по бокам, что упрощает процесс кладки. Хорошая степень обработки позволяет быстро обрезать блок до нужных размеров.
Из недостатков можно выделить необходимость армирование кладки. В зависимости от типа здания, этажности, частота таких армопоясов может варьироваться. Без дополнительного усиления стены из газобетона могут дать трещину.
Характеристики блоков (размеры)
Газобетонная продукция bonolit производится под разными марками – от D300 до D600. Маркировка зависит от плотности. От нее также зависят и прочие характеристики материала, которые сведены в таблицу ниже.
| Плотность | Теплопроводность, Вт/м×С | Класс по прочности на сжатие | Марка по морозостойкости | Коэффициент по паропроницаемости |
| 300 | 0,08 | В1,5 | F75 | 0,26 |
| 400 | 0,096 | В2,5 | F75 | 0,23 |
| 500 | 0,12 | В3,5 | F75 | 0,20 |
| 600 | 0,14 | В5 | F75 | 0,26 |
Стеновые изделия имеют различные размеры, что позволяет выбрать подходящий вариант для строительства:
- стеновые газобетонные блоки bonolit project d500, d600 600x250x200 мм;
- блоки 600x300x200 мм;
- перегородочные блоки 600*50*200 мм и 600*75*200 мм, 600*100*200 мм;
- утолщенные блоки 600x400x200 мм.
В связи с особенностями производства и сложностью промышленного оборудования, подобные изделия под заказ по индивидуальным размерам не выпускаются.
Состав блоков Bonolit
При производстве газобетона используются только безопасные компоненты, которые в процессе эксплуатации не выделяют каких-либо токсичных веществ. Газобетон представляет собой смесь основного вяжущего – цемента, песка, газообразователей (обычно это алюминиевая пудра), и различных добавок, (например, известь, шлаки, золы и иные отходы производства).
Все тщательно перемешивается до однородной консистенции. Полученная смесь заливается в монолитную опалубку и оставляется на выдержку, во время которой происходят химические реакции. После чего, бетонное тело схватывается, но все еще остается податливым. На специальном станке оно режется на блоки, которые после проходят автоклавную обработку. После нее, изделия считаются готовыми для возведения стен.
Сфера использования
Газобетонные изделия от Вonolit применяются как в частном, так и в гражданском строительстве:
- для наружных стен частных домов применимы блоки плотностью D400 – D600;
- для внутренних перегородок достаточно изделий с плотностью D300 – D400 (применим для многоэтажных домов);
- для устройства арок применяют армированные маркой D500 – D600;
- при монтаже навесного фасада применяются газоблоки плотностью D600.
Для перемычек лучше всего подходят изделия П-образной формы маркой D500 – D600. Стоит отметить, что армирование и последующее бетонирование происходит непосредственно при строительстве здания.
Цена газобетонных блоков Bonolit (стоимость 1 паллета)
Стоимость газоблоков зависит от их марочной плотности и назначения. Рассмотрим цену на них за 1 поддон, актуальную на январь 2020 года:
- стеновой блок D300 – от 8280 руб.;
- стеновой блок D400, D500, D600 – от 8100 руб.,
- перегородочный блок D400, D500, D600 – от 8100 руб.,
- арочный и П-блок – от 400 руб./шт.;
- Т-блок – от 200 руб./шт.
Стоит отметить, что у некоторых частных распространителей подобной продукции, цены могут отличаться в большую сторону.
Примеры домов из газобетонного блока Bonolit
Газобетон от компании Бонолит, применим для строительства любых типовых домов, спроектированных именно под этот ячеистый материал. Но, так как размеры у изделий не стандартные, то при закупке стеновых изделий можно столкнуться с их перерасходом. Чтобы этого избежать, производители газобетона, рекомендуют к приобретению проекты, рассчитанные специально под размеры изделий Bonolit.
При проектировании таких домов, специалистами компании били учтены не только все необходимые нормы, но и размеры изделий. Строительство значительно ускоряется за счет того, что сокращается количество проводимых операций – распилы, подгонка. Соответственно, практически не остается не востребованного материала. Стоит отметить, что приобретать подобные проекты стоит только у компании производителя или ее официальных представителей, чтобы избежать обмана со стороны мошенников.
