Гидроизоляция кровли жидкой резиной: как сделать правильно, преимущества и недостатки

Как правильно произвести гидроизоляцию крыши жидкой резиной

Гидроизоляция кровли является необходимым этапом создания прочного и надежного сооружения. Она защищает здание от негативного воздействия атмосферных осадков, талой воды. Среди предлагаемых современным строительным рынком материалов для проведения гидроизоляционных работ самым эффективным и современным является жидкая резина. В нем соединились лучшие качества рулонных материалов и исключительные свойства, которых нельзя добиться при использовании обычных кровельных материалов.

Общая характеристика и особенности нанесения

Справедливости ради следует отметить, что название материала выбрано для удобства покупателей и не отражает его сути.

Черный цвет, тягучая консистенция и повышенная водонепроницаемость действительно делают его похожим на резину. Однако на этом сходство заканчивается, поскольку материал производится не на каучуковой, а на битумной основе.

Читайте, что такое мансардная крыша фото и особенности конструкции.

Узнайте все об устройстве зеленой кровли здесь.

Авторы технологии производства этого вещества назвали его бесшовной напыляемой гидроизоляцией. Однако данный термин оказался слишком сложным для среднего потребителя, вследствие чего прижилось другое название (хотя и некомпетентное и не передающее сути материала) – жидкая резина.

Особенностью и в то же время одним из основных преимуществ жидкой резины является способность сцепления с любым материалом на молекулярном уровне, причем независимо от длительности эксплуатации предыдущего кровельного покрытия и стадии затвердевания. Ни один из строительных материалов больше не обладает подобным качеством.

Для проведения гидроизоляции с использованием жидкой резины старое покрытие не нужно демонтировать: работы проводятся поверх имеющейся гидроизоляции. Все, что требуется – это установка дефлекторов для удаления накопившихся излишков влаги и армирование мастики с помощью геотекстиля.

Использование рулонных покрытий не дает возможности проводить гидроизоляцию кровли с большим количеством примыканий. В этом случае оптимальным вариантом является гидроизоляция жидкой резиной. При наличии вентиляционной системы применение этого материала гарантирует создание высококачественной гидроизоляции стыков и примыканий.

Благодаря эластичности вещества поверхность не повреждается в случае вибрации. В течение эксплуатации кровли битум не подвергается так называемому эффекту старения, поскольку в состав мастики входит полимер, препятствующий испарению эфирных масел. Благодаря этому в значительной степени увеличивается срок эксплуатации кровли – до 20 и более лет.

Жидкая резина наносится посредством распыления, механизированным способом. В итоге получается бесшовная монолитная мембрана любой геометрической формы и конфигурации, без стыков и примыканий.

До начала проведения работ нет необходимости в предварительной подготовке поверхности: резину можно наносить даже на влажную или мокрую поверхность, благодаря чему существенно повышается качество и производительность проводимой работы: за сутки можно обработать до 2000 кв. метров поверхности.

Преимущества жидкой резины

Использование жидкой резины для проведения гидроизоляции имеет целый комплекс очевидных преимуществ.

материал очень удобно хранить и транспортировать, поскольку он находится в особых бочках;
его можно применять на любой поверхности методом холодного распыления, для которого нет необходимости в использовании огня;
резина обладает высокой степенью адгезии к большей части строительных материалов, при этом работы можно осуществлять без демонтажа старого покрытия;
используя жидкую резину, можно получить резиновое бесшовное покрытие на значительных по площади поверхностях вне зависимости от количества примыканий и уровня их сложности;
кровельная напыляемая гидроизоляция отличается повышенной прочностью и эластичностью;
при ее использовании удается добиться абсолютной водонепроницаемости;
для нанесения материала нет нужды в использовании элементов механического крепления, а также огня или воды;
нанесение жидкой резины позволяет добиться не только отличной гидроизоляции, но и создает надежное антикоррозийное покрытие;
материал не портится под воздействием чрезмерно высоких или низких температур, резкой перемены температурного режима, интенсивного УФ-облучения;
благодаря отсутствию растворителей в составе этого вещества из него испаряется только вода;
в отличие от укладки рулонных материалов, напыление жидкой резины дает возможность идеальной обработки усложненного рельефа кровельной поверхности с большим количеством уголков, выступающих частей, участков огибания труб, проводов и сливов, причем за короткое время и без швов;
использование этого материала обеспечивает максимально длительный срок эксплуатации, увеличивает межремонтные промежутки и облегчает проведение ремонта;
ремонт можно осуществлять с минимальными затратами, поскольку при этом нет необходимости в демонтаже крупных участков кровельного ковра: можно просто починить поврежденную часть;
полностью устраняются подтеки;
благодаря заполнению и герметизации микротрещин удается достигнуть стопроцентной паро-, гидро- и газонепроницаемости;

Образующаяся бесшовная мембрана предохраняет как от коррозии воды, так и от агрессивных химических агентов.

создается совершенно самостоятельное покрытие, которое не требует использования других защитных материалов;
полностью отсутствуют места соединения, нахлесты и швы;
поскольку нет необходимости пробивания поверхности гвоздями или дюбелями, использования других крепежных элементов, удается сохранить целостность покрытия;
материал отличается повышенной вязкостью и устойчивостью по отношению к проколам и другим повреждениям;
резина нетоксична, безопасна в плане экологии, негорюча;
отсутствует катодное отслоение.

Недостатки

Основными минусами материала можно считать

повышенный уровень чувствительности по отношению к растворителям и веществам, которые содержат нефтепродукты;
если возникает необходимость удалять покрытие, то это можно сделать только механическим способом;
жидкая гидроизоляция стоит довольно дорого;
для ее нанесения необходима специальная установка.

Области применения

Гидроизоляцию с помощью жидкой резины можно применять на поверхностях из следующих материалов:

металлической;
на основе сборного или монолитного железобетона;
шиферной;
деревянной;
черепичной;
из рулонных материалов;
на цементной стяжке.

Разновидности жидкой резины

В настоящее время магазины предлагают широкий ассортимент жидкой кровельной резины. Их можно разделить на два основных вида:

однокомпонентные;
многокомпонентные.

Однокомпонентные материалы поступают в продажу в скомпонованной для нанесения и последующего затвердевания пропорции.

Многокомпонентные материалы включают в себя несколько (минимум два) составляющих, основными из которых являются базисный компонент и катализатор отверждения.

По способу использования жидкие резины делятся на три группы:

Наливная – ее готовят и формируют непосредственно на месте, где будут проводиться работы по гидроизоляции.

Окрасочная – гидроизоляция осуществляется нанесением пастообразных и жидких пленкообразующих веществ при помощи простых малярных кистей, шпателей и щеток.

Напыляемая – работы осуществляются с применением метода холодного напыления, для которого требуется особое оборудование (RX-27). Применение этого способа дает возможность справиться с работой за короткий срок и при этом получить покрытие, обладающее отличными качественными характеристиками.

Жидкая напыляемая резина занимает одну из лидирующих позиций в рейтинге материалов, применяемых для гидроизоляции кровли.

Порядок проведения работ

Оптимальными условиями для проведения работы являются сухая погода и температура выше +5 градусов. Хотя резину можно наносить и на влажную поверхность, она все же будет лучше ложиться на сухую.

При работе применяется двухканальный безвоздушный дозирующий и смешивающий элемент.

Что представляет собой конек крыши и как его правильно смонтировать.

Почему важно выполнить утепление четырехскатной крыши читайте в статье на нашем сайте.

Перед началом работ всю кровельную поверхность необходимо основательно вымыть, используя работающие под повышенным давлением водные моющие аппараты. Затем поверхность высушивается. Если на ней остались жирные пятна, их ликвидируют способом выжигания. До начала гидроизоляции необходимо осуществить ряд мероприятий:

Проконтролировать качественность и корректность устройства основания кровли.
Осуществить все требуемые меры для подготовки основания к последующему напылению слоя жидкой резины.
Установить на месте проведения работы все оборудование, запастись необходимыми инструментами.
Подготовить к использованию битумно-полимерную смесь.
Жидкая резина наносится на поверхность кровли в виде полос шириной примерно 1-1,5 метра. Надо следить за равномерным распределением материала. Переходы должны быть крестообразными. Следует обращать внимание на полную обработку поверхности, чтобы не оставалось необработанных участков. В тех частях, где крыша плоская, включается слой скольжения. Он должен находиться между мембраной и защитным слоем. Его устройство осуществляется при помощи монтажа двух слоев, в которые входят геотекстиль, стеклоткань и пленка из полиэтилена.

Некоторые нюансы гидроизоляции плоской кровли

Жидкая резина прекрасно подходит для проведения гидроизоляционных работ на плоской кровле. Способ проведения работы может меняться в определенной степени в зависимости от типа кровельного покрытия.

Для создания качественной гидроизоляции жидкая резина наносится на ровное основание. Не надо стараться добиться идеально гладкой поверхности: самое главное – чтобы на ней не было существенных дефектов и лишних предметов и выступов. Соблюдение данного условия позволяет создать по возможности более равномерный слой.

Насколько гладким получится поверхность, зависит от применяемого при работе устройства.

Использование установки, работающей под высоким давлением, дает возможность тщательного разглаживания обрабатываемой поверхности. Используется способ распыления, в результате получается качественная бесшовная мембрана.

Если применяются работающие под низким давлением устройства, шансы получить ровную поверхность незначительны. В большинстве случаев на ней появляются бугорки разной высоты, которые очень портят внешний вид кровельной поверхности.

Если нет возможности проведения выравнивания до распыления, поверхность можно подровнять при помощи стяжки.

Во время напыления вещества на кровельные плиты может расходоваться большее количество полимерно-битумной эмульсии. Если есть слой грунтовки, необходимо армировать (насколько это будет возможно) все соединения, которые располагаются между утеплительными плитами. В них укладываются полоски геотекстиля.

Оптимальным способом напыления жидкой резины является нанесение материала на уже созданный слой стяжки. При такой очередности проведения действий можно получить красивую гладкую поверхность и эстетически привлекательную кровлю.

Для застывания жидкой резины требуется 24 часа. Надо заметить, что для проведения гидроизоляции кровли с помощью жидкой резины не необходимости привлечения большого количества людей: двух человек будет вполне достаточно.

ВЫВОДЫ:

Гидроизоляция кровли является необходимым этапом создания прочной и надежной конструкции.
Самым эффективным и современным материалом для гидроизоляции является жидкая резина.
Она производится на битумной основе.
Одним из основных преимуществ жидкой резины является способность сцепления с любым материалом на молекулярном уровне.
Жидкая резина наносится посредством распыления, механизированным способом.
Резину можно наносить даже на влажную или мокрую поверхность.
Этот материал имеет целый ряд неоспоримых преимуществ.
Из недостатков можно назвать чувствительность по отношению к растворителям и веществам, содержащим нефтепродукты, а также сравнительно высокую цену.
Жидкая резина может быть одно-, двух- и многокомпонентной.
По способу нанесения жидкая резина бывает наливной, окрасочной, напыляемой.
Перед началом работ всю кровельную поверхность необходимо основательно вымыть.
Жидкая резина наносится на поверхность кровли в виде полос шириной 1-1,5 метра.
Для создания качественной гидроизоляции материал наносят на ровное основание.
При гидроизоляции плоской кровли оптимальным способом напыления жидкой резины является нанесение материала на уже созданный слой стяжки.
Для застывания вещества требуется 24 часа.

Как правильно выполнить гидроизоляцию крыши с помощью акриловой мастики вы узнаете, посмотрев видео.

Гидроизоляция кровли жидкой резиной

Любое здание или строение имеет уязвимый к влаге элемент – крышу. Она подвержена воздействию дождя, снега, наледи и других природных невзгод. Поэтому важна качественная изоляция всех поверхностей кровли – горизонтальных, вертикальных и наклонных. Игнорирование или некачественное выполнение гидроизоляции, как и нарушение конструктивных расчетов, приводят сначала к нарушению технических характеристик здания, а затем к скорому разрушению его конструкций.

Совсем недавно для защиты крыши применялись только битум и рулонные материалы. Но строительные технологии не стоят на месте и сегодня существуют более эффективные способы, один из которых – гидроизоляция кровли жидкой резиной. Это доступный и настолько простой в работе материал, что позволяет выполнить работы по изоляции своими руками.

Что такое жидкая резина
Видео: гидроизоляция с помощью жидкой резины
Достоинства жидкой гидроизоляции крыши
Где можно применять жидкую резину
Как наносить жидкую гидроизоляцию – технология
Алгоритм работ по жидкой гидроизоляции крыши
Шаг 1. Расчет нужного количества жидкой резины
Шаг 2. Подготовка основания
Шаг 3. Нанесение раствора
Марки качественной жидкой резины
Заключение

Что такое жидкая резина

Жидкая резина, другое название – жидкий латекс, по составу представляет собой двухкомпонентную водную эмульсию на основе битумной мастики с добавлением латексных частиц и эмульгаторов, поддерживающих состав в устойчивом состоянии. Она предназначена для холодного нанесения, застывает в течение нескольких минут, образуя прочное, очень эластичное покрытие, не пропускающее влагу и пары.

Жидкая резина

В продаже жидкая резина представлена в виде двух компонентов:

А – готовая эмульсия с добавлением хлористого кальция (СаCl2, 1 сорт по ГОСТ 450-77) в качестве коагулянта для снижения плотности готового материала;
Б – закрепитель, который нужно разводить водой строго по инструкции.

По типу нанесения жидкая резина бывает трех видов:

напыляемая – холодное распыление;
окрасочная – пастообразной консистенции для нанесения щеткой или валиком;
наливная – разливается и распределяется равномерным слоем.

Видео: гидроизоляция с помощью жидкой резины

Достоинства жидкой гидроизоляции крыши

Жидкие материалы для изоляции кровли имеют многочисленные преимущества перед другими видами защиты:

позволяют надежно защитить кровлю любой конструкции, наклона, независимо от количества примыканий и конфигурации поверхностей, наличия инженерных сетей;
это бесшовная гидроизоляция по всей площади крыши, толщина покрытия 3 и больше миллиметров;
застывшее покрытие обладает высокой износостойкостью, прочностью к механическим повреждениям и на разрыв, уникальной эластичностью – растягивается более чем на 1000% и возвращается в предыдущее состояние без повреждений;
великолепно ложится на любой строительный материал – кирпич, бетон, ж/б, дерево, металл, отделочные материалы крыши – шифер, черепицу и др;
несколько вариантов нанесения своими руками;
высокая скорость работ и отсутствие времени ожидания;
полная инертность к перепадам температур – рабочие рамки от -60 до +120 0 С;
длительный срок службы – не меньше 50 лет;
абсолютная влагостойкость, паро-, гидро- и газонепроницаемость;
устойчивость к агрессивным химическим веществам, к УФ-излучению;
экономия на подготовительных демонтажных работах – гидроизоляция кровли может быть выполнена прямо на старые материалы;
полная экологическая безопасность для человека и окружающей среды – из состава после нанесения на поверхность кровли испаряется только вода.

Гидроизоляция профнастила жидкой резиной

Где можно применять жидкую резину

Стоимость жидкой резины невысокая, поэтому она находит широкое применение в частном и промышленном строительстве для гидроизоляции всех типов крыши – плоской, скатной, вальмовой, купольной и т.д. Своими руками можно обработать крышу собственного дома или дачи, а путем напыления любые типы зданий и сооружений:

жилые дома разной этажности;
общественные, административные, коммерческие здания;
промышленные предприятия, ангары, склады, павильоны, киоски;
магазины и торговые центры;
развлекательные заведения – театры, цирки, аквапарки, ТРЦ;
больницы, санатории, дома отдыха и др.

Как наносить жидкую гидроизоляцию – технология

В зависимости от типа самой резины существуют жидкие и жидко-пастообразные материалы. По способу нанесения гидроизоляцию можно нанести:

кистью или валиком – эту работу можно сделать самостоятельно, правда, большой объем будет трудно освоить в одиночку;
с помощью безвоздушной насосной распыляющей установки, их предлагают в аренду с оператором или без него многие строительные фирмы.

Существует два способа нанесения жидкой резины – холодный и горячий. Первый вариант можно выполнить своими руками. Горячее нанесение намного сложнее и требует немаленького опыта работы.

Гидроизоляция плоской крыши жидкой резиной

Алгоритм работ по жидкой гидроизоляции крыши

Как и любую другую работу в строительстве, эту процедуру надо разбить на несколько этапов.

Шаг 1. Расчет нужного количества жидкой резины

Для этого надо подсчитать площадь крыши и соотнести с расходом материала на 1 кв.м в соответствии с информацией на упаковке. Если данные отсутствуют, то для холодного нанесения изоляции в 2 слоя используйте 1 кг состава на 3 кв.м. Для крыши обязательно берите запас +10% от расчетного количества.

Шаг 2. Подготовка основания

Надо сделать ревизию каркаса кровли на предмет повреждений и устранить их. Убрать грязь и мусор, удалить лужицы воды, промыть поверхность влажной тряпкой и полностью высушить. Работу с жидкими материалами можно проводить при температуре выше +5°C.

Шаг 3. Нанесение раствора

Самостоятельная обработка крыши выполняется широкой кистью или малярным валиком путем тщательного промазывания холодного раствора толщиной 3-4 мм. Если Вы решили сделать горячий раствор, то его надо подогреть до 22 градусов, охладить до 15 и быстро распределить порцию на отведенное место. Дальше надо сделать технологический перерыв продолжительностью 10 минут. За это время жидкая резина полностью полимеризуется. Дальше таким же способом нанести второй и по необходимости третий слой. Труднодоступные места крыши легче всего обрабатывать шпателем.

Ручная обработка жидкой резиной

Машинное нанесение позволяет быстро покрыть всю поверхность крыши и при этом сэкономить раствор, так как он наносится ровным слоем в 3 мм. Особых знаний не требуется – все нужное описано в инструкции к оборудованию.

Если вы собираетесь приобрести безвоздушный насос, то наиболее качественными, не требующими частых ремонтов и экономичными в работе являются следующие модели: Pazkar RK-10, УНД-01, ТехноПрок Б-21, RX-27.

Стоимость аппарата колеблется от 120 до 180 тысяч рублей, но она быстро окупается, так как спрос на аренду такой техники постоянный.

Видео: гидроизоляция кровли жидкой резиной машинным нанесением:

Марки качественной жидкой резины

В магазинах представлен огромный выбор одно- и двукомпонентных составов. Наиболее качественными и адекватными по цене считаются следующие бренды:

зарубежные материалы – Liquid Rubber, RauFlex, NIPPON ACE, Euromast;
отечественные продукты – ТехноНиколь, Славянка, Рапидфлекс, Ультрамаст, БРИТ, CBS, Syntomast, ПРОФИКС.

Заключение

Гидроизоляция кровли жидкой резиной – самый доступный и эффективный способ защиты. Чтобы надежно защитить дом от протечек, подбирайте качественные материалы и придерживайтесь инструкции.

При желании на этом можно сделать неплохой бизнес. По расчетам российского агентства бизнес-планов, рентабельность составляет 75% при первоначальном вкладе около 400 тысяч рублей.

Веяние современности: жидкое кровельное покрытие

Несмотря на относительную новизну, жидкая кровля укрепляет свои позиции на строительном рынке. Растущую популярность легко объяснить: по техническим характеристикам наливное покрытие оказывается лучше традиционных материалов для крыши.

Что такое наливное кровельное покрытие

Жидкая или наливная кровля — это гидроизоляционный материал, содержащий латекс и битум, смешанный с водой и технологическими добавками. Благодаря вязкости, жидкость для покрытия крыши моментально превращается в прочный сплошной слой.

Наливное покрытие распределяется по всей площади и преобразуется в твёрдую плёнку

Материал, переходящий из жидкого состояния в твёрдое, подходит для крыш любых размеров и форм.

Чем обширнее обрабатываемый участок, тем выше скорость проведения гидроизоляционных работ. Процесс устройства жидкой кровли не тормозит даже рельефность крыши, то есть наличие дымоходов и козырьков.

Область применения жидкой кровли

Жидкий гидроизоляционный материал намертво прилипает к любой поверхности, поэтому сфера его применения необыкновенно широка.

В отличие от рубероида и мембраны, наливное покрытие прекрасно сцепляется с основанием кровли как в разогретом, так и в холодном виде.

Обычно наливное покрытие используют на такой кровле, как:

железобетонная;
шиферная;
металлическая;
деревянная;
черепичная;
рулонная.

Преимущества и недостатки наливного покрытия

Жидкая кровля славится следующими достоинствами:

бесшовное покрытие;
ликвидация всех трещин и дыр;
высокая эластичность;
практически бессрочная служба;
отсутствие негативной реакции на ультрафиолет;
возможность хранения в жидком виде в герметичной ёмкости;
способность хорошо сцепляться даже со старым покрытием;
минимальный расход (1–3 кг на 1 м 2 );
устройство без помощи электрической энергии, воды или источника огня;
безвредность;
хорошая изоляция крыши от влаги;
защищённость от порчи при контакте с атмосферными осадками;
нормальная переносимость и холода, и тепла.

В застывшем виде наливное покрытие превращается в материал, который очень стоек к разрыву

Отрицательными характеристиками жидкой кровли считают:

демонтаж только механическим методом;
боязнь нефтесодержащих растворителей;
значительная стоимость аппарата для устройства напыляемой жидкой кровли (от 100 тысяч рублей);
монтаж только при температуре не ниже 5° тепла.

Аппарат для напыления жидкой кровли стоит дорого, поэтому обычно берётся в аренду

Виды жидкого покрытия

По способу обработки поверхности жидкий кровельный материал бывает наливным, окрашивающим и напыляемым.

Наливная технология

Наливное покрытие требует, чтобы мастер действовал вручную. Ему необходимо обработать основание под жидкую кровлю двумя составами: сначала битумной эмульсией, а затем, после её высыхания, грунтовкой. В результате этого должна образоваться плёнка толщиной от 1 до 2 см.

Наливная технология устройства жидкой кровли требует, чтобы мастер порционно разливал состав из ведра

Подготовленную площадь остаётся постепенно залить жидким гидроизоляционным материалом, формируя слой в 2 или 3 мм. Пласт наливного покрытия получится ровным, если распределить его по площади крыши строительным валиком. Поверх затвердевшей полимерно-битумной смеси рекомендуют наносить ещё один слой жидкого материала.

При наливной технологии нанесения жидкая кровля высыхает спустя несколько секунд. Однако специалисты советуют не торопиться и создавать второй слой гидроизоляционного покрытия, выдержав пятиминутную паузу.

Наливная технология позволяет сделать обрабатываемую поверхность идеально ровной, но совершенно не годится для гидроизоляции скатных крыш.

Видео: наливная технология устройства жидкой кровли

Технология окрашивания

Окрашивание крыши жидким гидроизоляционным материалом выполняют ручным способом после обработки поверхности грунтовкой. В качестве первого слоя используют смесь резины и воды (30%). Состав размазывают кистью или валиком и оставляют сохнуть в течение часа, если уличный термометр показывает температуру не менее 20° тепла.

Когда погода прохладная (+5 °C), время, необходимое для затвердения первого слоя окрасочного покрытия, увеличивают в 2–3 раза.

Второй слой окрасочного покрытия толщиной 3 мм формируют из жидкого гидроизоляционного материала, не разведённого водой. Состав размазывают по основанию крыши перпендикулярно направлению, в котором на поверхность наносили первый пласт жидкой кровли. Окрасочное покрытие выравнивают широким шпателем.

К технологии окрашивания прибегают, желая получить двойную пользу. Окрасочное покрытие одновременно защищает дом от неблагоприятных погодных явлений и украшает крышу.

Технология напыления

Устройство жидкой кровли по технологии напыления подразумевает разбрызгивание состава посредством безвоздушного насосного аппарата, который способен привести в действие как электрический, так и бензиновый двигатель.

Безвоздушный насосный аппарат придётся покупать или брать в аренду. Поэтому при выборе технологии напыления надо быть готовым к дополнительным расходам. Лучшими по качеству считаются аппараты марок Pazkar RK-10, «УНД-01», «ТехноПрок Б-21» и RX-27.

Установку соединяют сразу с двумя ёмкостями. Одна из них должна быть наполнена битумно-полимерной эмульсией, а другая — хлористым кальцием, ускоряющим процесс затвердения жидкого покрытия.

Два компонента, проходя через сопло, смешиваются и оседают на поверхности кровли, формируя полимерно-битумную гидроизоляционную мембрану.

Используя технологию напыления, жидкую гидроизоляцию устраивают на плоских или, наоборот, значительно наклонённых крышах. При орошении состав распределяется на поверхности идеально равномерно.

Оказывается, технология напыления уместна лишь в том случае, если перед вами стоит задача гидроизолировать крышу с большой площадью. Как показывают расчёты, жидкий материал расходуется экономнее на обширном участке, нежели на маленьком.

Видео: напыление жидкой кровли

Алгоритм работ по жидкой гидроизоляции кровли

Процесс устройства жидкой кровли условно разбивают на 3 этапа:

На этикетке жидкой резины находят информацию, сколько кг этого материала приходится на 1 м 2 . На выявленное число делят площадь кровли. Так получают необходимое количество жидкой резины. А чтобы узнать, как много понадобится именно ёмкостей состава для гидроизоляции кровли, общее число кг делят на количество, которое помещается в одну тару из-под материала. При нанесении жидкой резины в холодном виде и в два слоя одного килограмма обычно хватает на 3 м 2 . Но эти данные только примерные, при любом раскладе гидроизоляционного материала стоит покупать на 10–15% больше чем нужно.
Основание под устройство жидкой кровли очищают от пыли влажной тряпкой или струёй сжатого воздуха и обстоятельно осматривают. Мусор убирают, а выявленные трещины запечатывают шпаклёвкой или смесью из воды, песка и цемента. Дальнейшие работы откладывают на тот час, когда поверхность крыши полностью высохнет.

Кровлю проверяют на наличие дефектов и только потом покрывают жидкой резиной

Выбрав горячий метод нанесения жидкой резины, состав нагревают до 22°, а потом сразу охлаждают, чтобы его температура понизилась буквально на 7°. После этих манипуляций жидкую резину оперативно разливают и распределяют по всей кровле. При нанесении гидроизоляционного материала в холодном состоянии пользуются широкой кистью или малярным валиком, который поможет скрупулёзно промазать кровлю и создать аккуратный слой толщиной 3 мм. На труднодоступных участках крыши действуют шпателем или узкой кистью.

В труднодоступных участках жидкую резину лучше наносить кистью, нежели валиком

Второй пласт жидкой гидроизоляции кровли создают спустя 10 минут после получения первого. В течение этого времени вязкий материал успевает превратиться в твёрдую плёнку. То же самое правило надо соблюдать при создании третьего слоя жидкой кровли.

Марки популярной жидкой резины

Среди огромного разнообразия жидкой резины доверия заслуживают марки «Быстрый ремонт», «Технониколь», «ЛКМ СССР», «Технопрок» и Euromast plus.

«Быстрый ремонт»

Жидкая резина «Быстрый ремонт» — это однокомпонентный полимерный праймер. Этот материал можно использовать при любых погодных условиях, не обращая особого внимания на состояние обрабатываемой поверхности. Жидкая гидроизоляция «Быстрый ремонт» выталкивает влагу и полностью заполняет поры основания, отчего может улучшить качество старого мягкого кровельного полотна.

Как свидетельствуют отзывы покупателей жидкой резины, марка «Быстрый ремонт» будто специально предназначена для реанимирования повреждённой кровли. Благодаря консистенции геля материал устраняет изъяны даже на труднодоступных участках крыши.

Жидкая резина «Быстрый ремонт» наносится кистью, а на крышах с большой площадью — наливным методом. Такая кровля служит без нареканий в течение 12 лет.

Видео: использование жидкой кровли «Быстрый ремонт»

«Технониколь №33»

«Технониколь №33» — это водно-эмульсионная мастика с добавлением латекса и полимеров. Для гидроизоляции кровли состав распыляют на поверхность одновременно с хлоридом кальция. При этом два материала используют в пропорции 1:8. Потенциальный срок службы мастики — 20 лет.

По мнению покупателей, гидроизоляционная плёнка из мастики «Технониколь №33» получается сверхпрочной. Она не портится даже в случае деформации крыши.

«ЛКМ СССР»

Жидкая резина «ЛКМ СССР» относится к категории однокомпонентных акрилатных жидких гидроизоляционных материалов. Состав применяется как для восстановления испорченной крыши, так и для целенаправленной защиты от сырости.

Кровля из жидкого материала марки «ЛКМ СССР» устраивается ручным или механизированным методом. Готовое покрытие характеризуется хорошей эластичностью и устойчивостью ко всем капризам погоды.

Жидкая резина «ЛКМ СССР» надёжно сцепляется с любой поверхностью. В отличие от других марок, состав способен легко изменить свой исходный белый цвет на любой другой, если внести в него натуральную пробку. Благодаря своей уникальности жидкая резина «ЛКМ СССР» заслужила одобрение многих покупателей. Длительность эксплуатации кровельного покрытия — не менее 25 лет.

Я заказывал жидкую кровлю «ЛКМ СССР» в Самаре, отличная вещь, прочная; и к основанию пристаёт на ура. На крыше был старый рубероид, я его просто валиком покрасил и всё. Не пахнет, наносится отлично, на ощупь как эластичный камень, хорошая штука. После таких дождей ни капли не протекло, многие мои друзья по моему совету брали её, все очень довольны, она хоть на битум, хоть на металл одинаково хорошо прилипает.

Марк

https://www.stroi-baza.ru/forum/?app=forums&module=forums&controller=topic&id=6035

Заказывали мы жидкую кровлю ЛКМ СССР, попарились немного сначала с ней: начали наносить — дождь полил, размыло её, получилась отличная грунтовка)). Потом правда всё высохло, застыла она минут через 30. Ещё слой нанесли — и готово.В общем, плюсы: простота нанесения, не пахнет, воду не пропускает вообще, эластичная, хорошо тянется, но, в то же время, на основании она очень прочная, ходить и возить тяжёлую тележку можно не опасаясь её повреждений, также легко инструмент мыть. Минусы: наносить можно только при плюсовой температуре и средней влажности поверхности.

Артем Филимонов

https://www.stroi-baza.ru/forum/?app=forums&module=forums&controller=topic&id=6035

Крыл я кровлю этой ЛКМ СССР, претензий к ней нет, склады сухие, кровля прочная, единственно что не понравилось,в мороз нельзя наносить, мне сейчас как раз нужно ангар залить.

Ваdim12

https://forum.derev-grad.ru/krovlya-v-derevyannom-dome-f7/krovlya-iz-zhidkojj-reziny-t1730.html

«Технопрок»

Жидкая резина «Технопрок» – это двухкомпонентная битумно-полимерная эмульсия на водной основе. Материал предназначен для распыления на большой площади. Срок службы покрытия — до 10 лет.

Жидкая гидроизоляция «Технопрок» имеет хорошую репутацию, так как экономно расходуется, недорого стоит, быстро монтируется, не выделяет вредных веществ и обладает прекрасной эластичностью.

Состав марки «Технопрок» моментально преобразуется в твёрдый, прочный, водонепроницаемый и звукоизоляционный пласт. Именно поэтому о данной жидкой резине отзываются положительно.

Российскими представителями двухкомпонентных жидких резин является жидкая резина GPSpraykote и жидкая резина ТЕХНОПРОК — это двухкомпонентные системы покрытия холодного нанесения (эмульсия + реагент-катализатор) мгновенного отверждения. Продукт поставляется в жидком виде. В процессе распыления, при нанесении на защищаемую поверхность, эмульсия приобретает свойства толстослойного, эластичного, бесшовного гидроизоляционного защитного покрытия — мгновенно.

Загадочный незнакомец

https://www.biznet.ru/topic101297.html

Видео: применение жидкой резины «Технопрок»

Euromast plus

Жидкая резина Euromast plus вполне претендует на звание одной из лучших двухкомпонентных разновидностей битума. Этот материал укладывается на поверхность путём распыления из безвоздушного аппарата и становится отличной защитой кровли, независимо от сложности её конфигурации.

За жидкую резину Euromast plus приходится платить больше, чем за аналогичные составы. Это связано со стойкостью материала к износу и с тем, что он не боится ультрафиолетовых лучей и механического влияния. В общей сложности жидкое покрытие Euromast plus может безукоризненно служить 25 лет.

Судя по отзывам покупателей, материал марки Euromast plus лучше всего подходит крыше с бетонным основанием. Как заметили домашние умельцы, безупречные эластичность и адгезия этой жидкой резины позволяют применять её на неровных поверхностях.

Стоимость покрытия крыши жидкой резиной

Чтобы узнать, как дорого обойдётся покрытие крыши жидкой резиной, нужно выполнить следующие вычислительные действия:

Поделить всю площадь кровли на то количество квадратных метров, на которое хватает 1 кг сырья.
Умножить цену за один кг сырья на количество квадратных метров из прошлого пункта.
Перемножить две полученные цифры.

Таблица: цена 1 кг жидкой резины

Наименование марки	Расход (кг/м²)	Минимальная цена за 1 кг (руб.)
«ЛКМ СССР»	1,1	275
«Технопрок»	3,3	115
Euromast plus	3,6	120
«Быстрый ремонт»	1,5–2,2 л — на первый слой, 1,3–1,5 — на повторный, 1,4–2,1 — на 1 п.м. при обработке участков примыканий	840 за 2,4 л
«Технониколь»	4	150

Устройство жидкой кровли — это современное, простое и очень выгодное решение. Нетрадиционный материал ни за что не подведёт в вопросе защиты крыши от непогоды, если он будет правильно выбран и нанесён на поверхность.

Жесткая кровля: преимущества и особенности, устройство фальцевой, металлочерепичной и сланцевой крыши

Современная жесткая кровля обладает такими важными особенностями, как надежность и эстетичность, за что снискала широкую популярность в кругах застройщиков.

Основными видами жестких кровель являются оцинкованная сталь, металлочерепица и кровля из цветных металлов.

Материалы для жесткой кровли обладают своими наборами положительных и отрицательных свойств, техническими характеристиками и ценовым диапазоном.

Преимущества жестких кровель
Особенности профнастила и его устройства
Устройство фальцевой кровли
Устройство металлочерепичной кровли
Устройство жесткой кровли из натуральной керамической черепицы
Устройство сланцевой жесткой кровли

Преимущества жестких кровель

Жесткие кровли, в особенности их металлические вариации, обладают целым рядом преимуществ в сравнении с мягкими альтернативами:

Благодаря их гладкой поверхности осадки в виде снега и дождя могут беспрепятственно скатываться с кровельной поверхности без задержки на ней.
Несмотря на то, что большинство материалов для жесткой кровли изготовлены из металла, они обладают сравнительно незначительным весом, а это сказывается на снижении затрат при производстве и монтаже более мощных стропильных ферм и обрешетки, которые предназначены для значительной кровельной нагрузки.
Кроме того, большинство материалов для жесткой кровли могут быть изогнуты под требуемым технологическим углом. Данное свойство позволяет их успешное применение при устройстве крыш любой формы и конструкции.

Особенности профнастила и его устройства

Материал представляет собой профилированный металлический лист, поперечное сечение профиля которого представлено в форме трапеции. Его получают при холодном прокате оцинкованной стали.

Поверхность профнастила может быть покрыта специальным полимерным слоем.

Особенности монтажа профнастила:

Минимальный уклон, при котором возможен монтаж профнастила, составляет 8 градусов.
Боковой нахлест обычно выполняют на половину волны профиля, а для пологих крыш – шире. Для кровель с уклоном более 10 градусов вертикальный нахлест составляет минимум 10 см, менее 10 градусов – 20-25 см.
Монтаж профиля начинают с торца кровли, укладывая плиты перпендикулярно.
Крепление листов производят посредством самонарезающих шурупов величиной 4,8-38 мм, ввинчиваемых в прогибы волн профиля. Расход шурупов на 1 кв.м. составляет в среднем 6 ед. На карнизе и гребне шурупы вкручивают в прогибы каждой второй волны, в середине – в каждую доску обрешетки.
Между собой листы скрепляют саморезами либо заклепками шагом до 0,5 м.

Устройство фальцевой кровли

Монтаж жесткой кровли такого типа производится при помощи внутренних креплений или просто фальцев. Они бывают стоячими и лежачими, одинарными и двойными.

Основным преимуществом фальцевой кровли является отсутствие сквозных отверстий при креплении металлических листов, что достигается благодаря таким конструктивным элементам, как кляймеры.

Монтируют фальцевую кровлю следующим образом:

После подъема фальцевых картин на крышу, их крепят к обрешетке при помощи кляймеров.
Крепежные элементы располагают по краю листа с шагом не более чем в60 сми крепят их к обрешетке оцинкованными саморезами 4,8*28 мм.
Для использования фальцовочной технологии уклон кровли должен составлять более 14 градусов. При меньшем уклоне обязательно предусматривают сплошное основание и применяют двойные фальцы, уплотняемые силиконовым герметиком.
Фальцевую кровлю устаивают либо по сплошной обрешетке, либо по разреженной с шагом обычно в25 смиз брусьев сечением 50*50 мм.
Листы (картины) лучше применять до10 мв длину. При большей длине следует применять плавающие кляймеры.

Устройство металлочерепичной кровли

Устройство металлочерепичной жесткой кровли

Кровля из металлочерепицы является широко распространенным покрытием, обладающим такими свойствами, как небольшой вес, простота укладки, длительный срок применения, привлекательный внешний вид.

Жесткую кровлю из металлочерепицы устраивают по следующим правилам:

Обрешетка для укладки металлочерепицы выполняется из брусьев сечением 50*50 мм, располагаемых вертикально на стропилах, и досок 30*100 мм, прикрепленных к брусьям вертикально. В зависимости от типа черепицы шаг обрешетки может составлять 350 либо 400 мм.
Первый лист металлочерепицы при укладке выравнивают по торцу крыши, предусмотрев вынос в 40 мм относительно карниза, и крепят у конька одним саморезом.
Монтаж черепицы осуществляют справа налево укладывая последующие листы с нахлестом на предыдущие и соединяя их саморезами по гребню волны без крепления к обрешетке. К обрешетке каждый лист должен отдельно крепиться 6-8 саморезами.
При дальнейшей укладке черепичных рядов, их монтируют в шахматном порядке относительно предыдущего ряда.

Совет! Ремонт жесткой кровли из металлочерепицы, как правило, сводится к замене отдельных, вышедших из строя листов.

Устройство жесткой кровли из натуральной керамической черепицы

Такой материал используют в качестве кровельного покрытия уже на протяжении многих столетий. Покрытие кровли черепицей такого типа будет выглядеть богато и стильно.

Кровля жесткая из керамической черепицы устанавливается согласно следующим правилам:

Уклон крыши для укладки материала может составлять 10-90 градусов. Для скатов в 10-22 градуса требуется укладка дополнительного слоя гидроизоляции.
При устройстве кровли уклоном менее чем в 16 градусов должен быть использован сплошной обрешетчатый настил. При уклоне свыше 50 градусов черепицу дополнительно закрепляют шурупами.
Поскольку вес керамической черепицы в 5 раз превышает вес битумной и в 10 раз – металлической черепицы, стропильная система должна быть дополнительно усилена. Помимо весовой нагрузки непосредственно кровельного материала, при расчете стропильной конструкции следует предусматривать дополнительно ветровую и снежную нагрузку.

Совет! Укрепить стропильную конструкцию можно не только увеличением сечения стропил, но также снижением частоты их расположения.

Технология монтажа стропильной конструкции зависит от формы используемого материала. Частота установки стропил на правом и левом фронтонах может быть различной. Для видов черепицы разной формы шаг стропил практически всегда будет разным.
При использовании контробрешеток до набивания обрешетки следует подложить рейки. Такие рейки сделают кровельный скат значительно ровнее.
Керамическую черепицу монтируют слева направо и снизу вверх. Заранее раскладывают материал стопками на всех скатах для обеспечения равномерной нагрузки на стропила.
Нижний черепичный ряд, расположенный на свесе карниза, последний, находящийся под коньком, и фронтонные черепичные плитки крепят к стропилам при помощи шурупов из оцинкованной стали.
Между собой плитки крепятся посредством специального отверстия-замка, имеющегося на каждой плитке.
Крепление черепицы к обрешетке – гибкое, при этом каждая плитка имеет люфт, который позволяет кровельному покрытию выдерживать нагрузки, которые связаны с усадкой здания, воздействием температурных перепадов, давлением ветра и прочих, без деформации.

Если механическим способом был поврежден какой-либо элемент черепичной жесткой кровли – ремонт в данном случае лучше не производить, ограничившись заменой отдельного элемента.

Устройство сланцевой жесткой кровли

Сланец представляет собой шифер природного происхождения из многослойной каменистой породы, которая при использовании расслаивается на отдельные пластины.

Основное преимущество материала для крыши – его экологичность, поскольку даже при весьма высоких температурах материал не выделяет никаких токсичных паров.

Кровля жесткая из сланца монтируется следующим образом:

Обрешетку крыши обычно монтируют из деревянного бруса сечением 40*60 мм, который укрепляют на стропилах посредством гвоздей длиной 90-100 мм.
Шаг между брусьями выбирают в зависимости от длины плиток и обычно устраивают меньшим, чем половина длины плитки.
В районах с преобладанием сильных ветров обрешетку предусматривают в форме сплошной дощатой опалубки с толщиной досок в 25мм. В данном случае опалубка требует покрытия пергамином либо паронепроницаемой влагозащитной мембраной.
При укладке на обрешетку каждую плитку прибивают 2-3 гвоздями. Число гвоздей зависит от габаритов плитки, типа укладки и угла кровельного наклона.
Сланцевые плитки укладывают, начиная от водосточного желоба. Сперва монтируют более крупные элементы, а с приближением к кровельному коньку ширина плиток становится меньше.
Укладка плиток происходит внахлест в 60-90 мм. Причем с уменьшением уклона кровли и с приближением к кровельному свесу нахлест необходимо увеличивать.

Пожалуй, главным показателем того, что жесткая кровля весьма востребована и эффективна, служит тот факт, что на более чем 90% домов установлен именно этот тип кровли.

Кровельные работы – виды и этапы монтажа

Наша компания занимается кровельными работами: мягкая в один слой – 200 руб/м2, монтаж на готовую обрешетку фальцевая – 200 руб/м2, Монтаж плоской крыши в два слоя – 280 руб/м2. Работаем в Москве и области с 2011 года. Обращайтесь!

Кровельные работы – комплекс мероприятий по устройству кровли для зданий или сооружений из рулонных, мастичных, листовых или штучных материалов. Монтаж кровли выполняется на этапе строительства здания или в процессе ее капитального ремонта. Помимо эстетической, на крышу возложены и ряд других важных функций:

защита помещений от атмосферных осадков, ультрафиолетового излучения и других природных факторов;
повышение звуко- и теплоизоляционных характеристик здания;
дополнительная защита строения от воздействия огня, при обустройстве кровельной системы используются негорючие материалы, а деревянные элементы конструкции обрабатываются антипиреновыми составами.

Этапы кровельных работ

Этапы:

Демонтаж старой кровли. Проводится в случае капитального ремонта или реконструкции кровельной системы. Важно изначально точно определить задачи и объем работ, например, какие из элементов кровли будут отремонтированы, а какие необходимо полностью заменить.
Монтаж стропильной системы и обрешетки. Следует учитывать тип кровли (односкатная, двускатная, плоская) и наличие сложных архитектурных элементов.
Установка водостоков и парапетов. От правильности монтажа системы водоотведения дождевой и талой воды зависит долговечность кровли. Важно чтобы она не попадала на фасад и не затекала внутрь помещений.
Монтаж «кровельного пирога». Он состоит из нескольких слоев, включающих пароизоляцию, гидроизоляцию, утеплитель. В скатных кровлях обязательно предусматривается вентиляция, позволяющая отвести лишнюю влагу.
Укладка наружного кровельного покрытия. Подбирается под тип крыши, климатические условия в регионе, архитектурные и эстетические особенности здания. В учет берется и выделенный на кровельные работы бюджет.

Требования к монтажу кровли регламентированы СНиП II-26-76 Кровли, СНиП III-В.12-69 Кровли, гидроизоляция и пароизоляция.

Схема кровельного «пирога»

Кровельный «пирог» располагается в промежутках между элементами стропильного каркаса. Схематически его слои одинаковы для всех вариантов крыш, но есть и пара исключений, они будут рассмотрены ниже. Чтобы кровельный «пирог» выполнял возложенные на него задачи и прослужил долго, он должен состоять из следующих элементов:

Слой подшивки с внутренней стороны. Необходима для обеспечения вентиляции кровельного «пирога».
Слой пароизоляции. Защищает от воздействия водяного пара. Источниками таких испарений могут быть бетонные и кирпичные конструкции.
Утеплитель, который должен располагаться в промежутках между стропил.
Гидроизоляционный материал на верхней кромке лаг. Защищает кровельный «пирог» от проникновения влаги.
Контробрешётка и обрешётка. Обеспечивает жесткую фиксацию для кровельного покрытия.
Кровельное покрытие. Внешний отделочный материал, защищающий крышу от атмосферных осадков и механических повреждений.

Состав кровли зависит от особенностей крыши. Следует брать в учет следующие правила:

кровельный «пирог» под мягкую кровлю применяется в комплексе с подкладочным ковром;
у инверсионных крыш утеплитель располагают выше гидроизоляции;
холодная кровля делается вообще без использования утеплителя, подкровельное пространство в таком случае не эксплуатируется;
если крыша с пологим профилем имеет чердак и планируется укладываться мягкую кровлю, то при её строительстве можно не использовать гидроизоляцию.

Вес слоев кровельного «пирога» не должен превышать несущую способность стропильной конструкции. В противном случае при избыточны ветровых нагрузках или налипании снега крыша может попросту завалиться.

Материалы покрытий кровли

Кровельные материалы делятся на несколько категорий:

рулонные и мастичные – используются для плоских крыш, наиболее простой в укладке вариант;
листовые – подходят для крыш больших размеров, позволят ускорить кровельные работы;
мелкоштучные – самые долговечные, подходят для крыш со сложной архитектурой, отдельные элементы такой кровли при необходимости легко заменить.

Кровельные материалы отличаются по сроку службы. Именно от этого зависит, как часто будет необходимо проводить капитальный ремонт кровли. Рулонные материалы служат до 15 лет, листовые до 30, а мелкоштучные до 50. Если и более долговечные варианты. Например, срок эксплуатации натуральной черепицы достигает 100 лет.

Плоская кровля: использование рулонных и мастичных кровельных материалов

К рулонным видам относят наплавляемую и плоскую мембранную кровлю. Она может быть обустроена из рубероида, пергамина, толи, полимерной пленки. К мастичным – наливную кровлю, которая наносится прямо на бетон.

Работы по монтажу кровли из рулонных и мастичных материалов состоят из следующих этапов:

Обустройство укрепляющей бетонной стяжки. Она наносится непосредственно на основу из бетона или железобетона, на плиту перекрытия.
Пароизоляция основы. Наносится мастика или 1-2 слоя рулонного материала. Может использоваться пергамин, рубероид, стеклорубероид, толь.
Гидроизоляция. Делается из рулонных материалов. Укладываются внахлест с отступом 15 см.
Дренажный слой. Применяются сыпучие материалы, которые впитывают влагу, например, керамзит.
Теплоизоляция. Применяются плитные, монолитные или сыпучие утеплители.
Укладка слоя из геотекстиля. Он заполняется песчаным или гравийным наполнителем.
Выравнивание стяжки. Используется цементно-бетонный раствор или асфальтобетон (запрещено использовать поверх сжимаемых и засыпных материалов).
Укладка кровельного «пирога» из рулонных материалов или нанесение мастик – финишное покрытие. Материалы для продления срока эксплуатации могут быть армированы стекловолокном и иметь дополнительный защитный слой снаружи.

Скатная кровля: использование штучных и листовых кровельных материалов

К штучным кровельным материалам относят керамическую, песчано-цементную, мягкую и металлическую черепицу. К листовым – ондулин, кровельный профнастил, шифер, фальцевую кровлю. Такие материалы различаются по размерам, но принцип укладки у них одинаковый.

Схема и этапы монтажа кровли из штучных и листовых кровельных материалов:

Мауэрлат. Это брус, на который будут опираться стропильные ноги. Главная задача – распределение нагрузки, оказываемой конструкцией на несущие элементы. Стандартно используется брус сечением 150х150 мм. Крепят мауэрлат посредством крепежей анкера, которые фиксируются к армирующему каркасу, изготовленному из стальной арматуры. Сам каркас на этапе строительства закладывается в армопояс.

Стропильная конструкция – основа крыши, от которой зависит количество скатов кровли. Конструкция изготавливается из деревянного бруса (коньковый брус 50х200 мм, стойки 100х100 или 100х150 мм, затяжки, прогоны подкосы – 50х100 или 100х100 мм), который обрабатывается специальными составами, защищающими древесину от воздействия влаги и вредителей, а также уменьшающими ее горючесть.

Количество брусьев и их сечение подбирается в зависимости от размеров и конфигурации крыши, климатических условий региона. Конструкция должна выдерживать предполагаемые ветровые и снеговые нагрузки.

Стропильные ноги фиксируются с помощью стальных угловых профилей, закрепленных саморезами по дереву. Дополнительно конструкцию усиливают длинными гвоздями.

При обустройстве стропильной системы сперва устанавливают опору, используя коньковый брус, на него ложится конек, крепятся между собой они с помощью профилей.

Пароизоляционная мембрана. Фиксируется к нижней стороне стропил. Сверху на нее набивается фиксирующая обрешетка. Она является основой для укладки утеплителя и внутренней отделки чердака.

Утеплитель укладывается между стропил со стороны кровли. Он может быть рулонным или в виде матов. Чаще всего используется минеральная вата или плиты пенополистирола.

Стыки между ними изолируются устойчивой к воздействию влаги клейкой лентой. Сверху утеплитель закрывается гидроизоляционной мембраной по траектории от карниза к коньку. Она прижимается к стропильной системе с помощью контрбрусьев. На них сверху набивают разреженную обрешетку, изготовленную из досок. Используются рейки 50х50 мм и доски 20х150 мм.

Сплошная основа и кровля. Поверх обрешетки монтируется сплошная основа. Она может быть выполнена из устойчивой к воздействию влаги фанеры (пропитывается специальным составом либо вскрыта лаком) или листов ОСП. Основа застилается подкладочным ковром, поверх которого фиксируется кровельный материал. Этот этап важен при монтаже мягкой черепицы. При использовании металлочерепицы она фиксируется напрямую к обрешетке оцинкованными саморезами.

Отделка карнизов и монтаж системы водоотвода. На этом этапе выполняют подшивку софитов, отделку свесов. При необходимости устанавливается система антиобледенения. Водоотвод бывает точечным и линейным. Первый подразумевает обустройство в определенных местах уклонов конвертерного типа. Из них вода подается в водосборник. Линейная система состоит из желобов, которые заключены в модульные каналы. Это оптимальное решение для плоской крыши.

Ошибки при монтаже кровли

Причиной преждевременного износа кровли в большинстве случаев является нарушение правил ее монтажа.

Среди распространенных ошибок:

Неправильная технология обустройства стропильной системы. Такая ошибка может даже стать причиной обрушения кровли. Нельзя опирать стропила непосредственно на стены, обязательно необходимы мауэрлаты. Стропильные ноги следует надежно закреплять.

Отсутствие зазора между листами сплошной основы. Проблема наблюдается при нарушении технологии укладки мягкой битумной кровли. При монтаже сплошной основы между листами фанеры или ОСП нужно оставлять расстояние в 3-5 мм. Это температурный зазор. Он понадобится при повышении температуры воздуха весной и летом. Листы из-за этого немного расширяются и при отсутствии зазора будут деформироваться.

Нарушение температурно-влажностного режима. Ошибка связана с неправильной укладкой или полным отсутствием пароизоляционной мембраны. Из-за этого в слое утеплителя начинает образовываться конденсат. Материал намокает и теряет свои свойства. Как результат, в помещении появляются потемневшие углы, где распространяется плесень. При выявлении проблемы обычно требуется замена всего кровельного «пирога».

Жесткая кровля и правила ее монтажа

Строительный рынок изобилует самыми разнообразными кровельными материалами: профнастил, металлочерепица, ондулин, рубероид. Все они различаются между собой – и по типу, и по качеству, и по характеристикам, и по цене. Также, при возведении крыш существует понятие «мягкая» и “жесткая» кровля”. Про мягкую много пишут в силу ее новизны, а что же кроется под определением жесткой кровли и в чем особенности ее устройства?

Что собой представляет жесткая кровля и каковы ее конструктивные особенности? Все очень просто, это хорошо известные материалы, такие как металлочерепица и крыши из цветных металлов и оцинкованной стали, которые сегодня так популярны среди потребителей, ценящих надежную крышу. Как правило, к достоинствам жестких крыш относят следующие:

Гибкость
Прочность
Долговечность
Малый вес
Устойчивость к коррозии и воздействию атмосферных осадков
Гладкая поверхность

Исходя из вышесказанного, можно сделать следующий вывод – жесткая кровля отлично подходит для частных жилых домов, поскольку является достаточно крепкой и надежной, при сравнительно небольшом весе (к примеру, если сравнивать с тем же шифером) дает меньшую нагрузку на фундамент дома (а это только в плюс последнему, поскольку снижаются расходы на изготовление бетонных конструкций), а производство материала по ГОСТу не исключает возможность подбора индивидуальных размеров листа на заказ.

Кроме того, структура гладкой поверхности не задерживает снег, талые и дождевые воды, позволяя им беспрепятственно скатываться вниз. А это тоже своего рода дополнительный минус от величины нагрузки на саму кровлю и, соответственно, снижению общего давления на фундамент дома. Еще одним плюсом малого веса можно считать удобство и скорость монтажа кровли из металла ввиду меньших временных и финансовых затрат на устройство подкровельной конструкции (обрешетки и стропильной системы).

Что касается гибкости, то это свойство проявляется в придании эстетичного вида зданию: из таких металлических листов можно «скрутить» практически под любым (разумным) углом, что позволяет использовать жесткую кровлю для возведения домов с крышами любой формы.

Материал для жестких кровель

К разряду материалов, которые используются для возведения и устройства жестких кровель следует отнести:

Металл (оцинкованная сталь, алюминий, жесть)
Метало- и керамическая черепица
Профнастил
Ондулин
Кровельное железо (основное назначение – изготовление карнизов, водостоков, желобков)
Сланец

Хорошая ремонтопригодность. Как правило, жестким кровлям не нужен косметический ремонт, кроме того, при возможных деформациях покрытия ремонту подлежит не вся крыша целиком, а только лишь ее отдельные участки: замазка/заделка трещин, восстановление участков покрытия при ударах, например, града, наплавка толщины защитного слоя.

К возможным недостаткам можно отнести всего два: стоимость и большой вес. Поскольку степень «жесткости» крыши будет определяться свойствами самого материала и индивидуальными предпочтениями заказчика, то вероятны ситуации, когда без дополнительных укреплений стропильной системы и материала настилаемой кровли не обойтись.

Особенности монтажа

Рассмотрим устройство жесткой кровли из профилированного листа, металлочерепицы. Профилированный лист (профнастил для крыши) представляет собой холоднокатаный оцинкованный стальной лист, в поперечном сечении имеющий трапециевидную форму. Некоторые виды профнастила дополнительно покрывают полимерными составами, повышающими коррозионную стойкость металла.

Нюансы, на которые следует обращать внимание при монтаже профлиста на крышу:

Величина минимального угла наклона ската – 8 градусов.
От величины угла наклона будет зависеть размер нахлеста листов: для кровли с углом наклона в 8-10 градусов нахлест должен составлять 200-250 мм, для кровли с углом наклона от 10 градусов и выше величину нахлеста принимают 100-200 мм.
Крепежными элементами являются саморезы, места нахлестов крепятся с шагом в 0,3-0,5 м (в зависимости от угла наклона ската). Крепление саморезами следует производить строго в прогибах «волн».
Монтаж кровельных листов производится с торца крыши.

Крыши из металло- и керамической черепицы также являются довольно распространенными, однако стоимость их выше в силу производимого кровельного материала. Монтаж жесткой кровли из этих видов кровельного покрытия заключается в следующем:

Сооружается обрешетка – в зависимости от размеров черепицы, а также ее вида (металлическая, керамическая) шаг обрешетки принимают 350-400 мм.
Первый ряд выкладывается параллельно торцевой стороне крыши. При этом следует помнить о запасе материала для сооружения свесов. Крепление первого листа осуществляется у конька саморезами.
Укладку листов производят: справа налево – для металлочерепицы, слева направо и снизу вверх – для керамической черепицы, предусматривая нахлест величиной не менее 100 мм. Крепить последующие листы следует по гребню «волн».
Последующие ряды нужно укладывать в шахматном порядке относительно предыдущих. В случае необходимости ремонта листов замене подлежит только поврежденный участок.

Важно! В связи с тем, что керамическая черепица тяжелее металлической, требуется дополнительное усиление каркаса обрешетки. Также необходимо учитывать дополнительную весовую нагрузку в виде порывов ветра и снега.

Угол наклона скатов может быть равным 10-50 градусов . При этом скаты с углом наклона свыше 22 градусов следует дополнительно гидроизолировать и уменьшить шаг крепления или обрешетки.

При повреждении покрытия ремонт жесткой кровли можно производить путем замены отдельных листов.

Жесткая кровля

Кровельные материалы условно можно разделить на следующие две группы: для мягких кровель — рулонные материалы, полимерные мембраны, мастичные материалы, мягкая (битумная) черепица и материалы, из которых состоит жесткая кровля: металлические кровли, черепица, природный шифер и волокнистые битумные листы.

Жесткая кровля из металла
Фальцевая кровля
Профилированные листы
Металлочерепица
Жесткая кровля из цветных металлов
Медная кровля
Алюминиевая кровля
Кровля из цинк-титанового сплава
Жесткая кровля: черепица
Жесткая кровля из шифера
Волнистые битумные листы
Уважаемые посетители!

Жесткая кровля из металла

Жесткая кровля на сегодняшний день достаточно широко применяются в качестве покрытий для малоэтажных домов, коттеджей, для многоэтажного строительства жилых и общественных зданий, а также для производственных сооружений, в том числе со сложной формой крыш.

Из всего многообразия металлических кровель, имеющихся на рынке, можно выделить следующие:

плоские или с небольшими ребрами жесткости покрытия из листовой или рулонной стали, выполненные по фальцевой технологии;
покрытия из профилированного листа (профлиста) и его разновидности, имеющие внешнее сходство с натуральной черепицей;
покрытия из цветных металлов.

Фальцевая кровля

Это жесткая кровля из листовой и рулонной оцинкованной стали (как с полимерным покрытием, так и без него), а также кровля из цветных металлов, в которых соединения отдельных элементов покрытия выполнены с помощью фальцев.

Фальц (фальцевое соединение) — вид шва, образующегося при соединении листов металлической кровли. Различают фальцевые соединения лежачие и стоячие, одинарные и двойные. Боковые длинные края полос стали, идущие вдоль ската, соединяют стоячими фальцами, а горизонтальные — лежачими. Фальцы выполняются (закатываются) либо вручную специальным инструментом, либо современным способом — специальными электромеханическими закаточными устройствами.

Профилированные листы

В качестве кровельного материала профилированные листы наиболее часто используются на объектах большой площади в промышленном и гражданском строительстве. В настоящее время, в связи с применением стали с полимерными покрытиями, которые придают листам большую декоративность, жесткая кровля из листов с полимерным покрытием все чаще применяется в индивидуальном и малоэтажном строительстве (коттеджи, небольшие магазины, автозаправочные станции, киоски).

В отличие от фальцевой кровли, где крепление листов к обрешетке осуществляют с помощью кляммеров в фальцах, профилированные листы укладывают внахлест друг на друга и крепят к брускам обрешетки при помощи саморезов в нижнюю гофру. Для этого обязательно использование саморезов с герметизирующими прокладками.

Металлочерепица

Она является разновидностью профилированного стального листа, который подвергается поперечному штампованию для получения рисунка, имитирующего натуральную черепицу.

Помимо крупноразмерной металлочерепицы, уже достаточно хорошо знакомой специалистам и заказчикам, рынок постепенно завоевывает и мелкоразмерная металлочерепица.

Жесткая кровля из цветных металлов

В качестве кровельных материалов применяются следующие цветные металлы:

медь,
алюминий,
цинк-титановый сплав (D-цинк).

Наибольшее распространение среди кровель из цветных металлов на сегодняшний день получила медь. Цинк-титановый сплав также приобретает все большую популярность.

Медная кровля

Она хорошо знакома нам по величественным постройкам прошлых лет. В России был период, когда медная жесткая кровля была незаслуженно забыта и практически не применялась. В настоящее время появились компании, которые возродили традиции применения меди для кровельных работ, причем с использованием новейших технологий.

Медь — это блестящее серебристое вещество с легким розоватым оттенком, которое приобретает красноватый цвет по мере соприкосновения с воздухом. Медь, которую мы обычно видим, имеет красноватый цвет. Это цвет окиси меди, образующейся в результате взаимодействия металла с воздухом.

В течение первого года службы медь из красноватой становится сначала коричневой, а затем матово-черной. Такой цвет имеют ее естественные окислы. С течением времени окислы меняют свой цвет на малахитово-зеленый (патина), но для этого необходимо как минимум 15-20 лет. Существуют искусственные способы патинирования меди, дающие подобный результат сразу, например, еще до укладки, но это требует значительных материальных затрат.

Патина является естественным защитным покрытием меди, надежно предохраняющим ее от коррозии. Можно сказать, что под патиной медь практически не подвержена разрушению. Это обстоятельство непосредственно отражается на продолжительности службы медной кровли, исчисляющейся сотнями лет. Медь устойчива в разбавленных кислотах, едких щелочах, морской, пресной питьевой и промышленных водах, сухих газах и других средах. Она прекрасно поддается сварке, что делает ремонт покрытия простым и надежным. Применяется также испытанный временем способ паяния или лужения, известный с давних времен, с использованием олова. При этом возникновение механических повреждений не требует замены целого листа или полосы, достаточно лишь вырезать медную заплату и заварить (или запаять) швы. Заплата очень быстро покроется патиной, и различить отремонтированное место будет практически невозможно.

Природная пластичность меди дает еще одно немаловажное преимущество — медной лентой или листом можно легко покрывать кровли любой, самой сложной конфигурации.

Для устройства медной кровли по современной технологии используют медную ленту. Длина ее в рулоне при толщине 0,6 мм составляет от 290 до 300 м, а общая площадь — приблизительно 190 м2. В рулоне лента прокладывается защитным слоем бумаги.

Алюминиевая кровля

Применяется как для изготовления металлочерепицы, так и для устройства фальцевых кровель. Алюминиевая металлочерепица изготавливается из рулонного металла, на который уже нанесены необходимые покрытия. Ее отличает малый вес (около 2 кг/м2), что позволяет применять ее почти на всех обрешетках крыш. Алюминиевая металлочерепица обладает долговечностью, цветостойкостью, практически не подвержена атмосферным воздействиям.

Однако в силу того, что алюминий очень дорогой материал и не столь долговечен по сравнению с медью, широкого распространения на отечественном рынке он не получил.

Кровля из цинк-титанового сплава

Жесткая кровля из цинк-титанового покрытия, композитного материала, основу которого составляет цинк (99,9%), остальное — титан, медь и алюминий. Характерной особенностью является возможность изменения цвета покрытия в зависимости от пожелания заказчика. Основным считается серебристый цвет, кроме того, реальны любые варианты цветов, в том числе цвет меди. Это достигается за счет увеличения процентного соотношения того или иного компонента. Соединения отдельных элементов из титан-цинка ничем не отличаются от соединений в обычных металлических кровлях, в частности, для этих целей может быть использована фальцевая технология.

Благодаря своей способности образовывать защитную окисную пленку (патину), жесткая кровля из цинк-титана имеет длительный срок эксплуатации. Образование патины начинается сразу же, после первого контакта с окружающей средой и продолжается 4-5 лет. После окончания процесса патинирования поверхность кровли из цинк-титана приобретает ровный серый цвет.

Возможностью формовки, пластичностью и способностью к пайке цинк-титан напоминает медь, но в то же время для работы с ним используются другие приемы и инструменты. От кровельщиков в этом случае требуется опыт работы именно с цинком.

Цинк-титан имеет высокий коэффициент линейного расширения — 22 мм на 10 м при разнице температур 100°С. Для компенсации линейных расширений применяются скользящие кляммеры и специальные компенсаторы различной конструкции.

Материал может применяться на любых наклонных поверхностях более 5% и любых формах (прямых, дуговых, трапецеидальных и др.). В качестве подложки под этот кровельный материал применяется — сплошной деревянный настил. Жесткая кровля из цинка не требует ухода, срок её службы составляет 90-100 лет.

Жесткая кровля: черепица

Это один из самых издавна известных кровельных материалов. Во многих странах Европы уже несколько веков традиционным материалом остается натуральная (керамическая) и цементно-песчаная черепица.

Современная черепица, как керамическая, так и цементно-песчаная, позволяет выполнять скатные крыши любой сложности (от простых двускатных до самой сложной конфигурации — вальмовые, щипцовые, шатровые с мансардными и слуховыми окнами, круглые башенки с коническими формами и др.). Однако, следует помнить, что форма крыши зачастую определяет и форму применяемых плиток черепицы. Так, например, для округлых поверхностей лучше всего подходит черепица желобчатой формы или типа «бобровый хвост».

Существует мнение, что основным ограничением в применении черепицы является ее большой вес, что требует устройства мощных стропил и дополнительного расхода пиломатериалов под обрешетку. Однако это не совсем так. Доля собственного веса черепицы относительно расчетной нагрузки на конструкцию крыши не так велика, по сравнению, например, со снеговой нагрузкой. Простое сравнение показывает, что расчетная нагрузка для кровли из цементно-песчаной черепицы лишь на 30% выше, чем для металлических покрытий.

Как керамическая, так и цементно-песчаная черепица является одним из наиболее долговечных кровельных материалов (срок службы более 100 лет). Она огнестойка, чрезвычайно устойчива к агрессивным средам и солнечной радиации, обладает высокой шумоизоляцией и морозостойкостью.

Из-за низкой теплостойкости летом под такой кровлей прохладно, а зимой тепло. Низкая теплопроводность в сочетании с массивностью материала обусловливает также минимальное образование конденсата на внутренней поверхности черепичного покрытия.

Жесткая кровля из шифера

Ещё пару десятков лет назад жесткая кровля массово монтировалась из шифера (иначе асбоцементных листов). В силу объективных причин — доступность, относительная дешевизна, высокие конструктивные качества и т.д. — этот материал еще долгие годы будет оставаться основным кровельным материалом при монтаже кровель небольших жилых и общественных зданий. Срок службы шифера — 30-40 лет.

Волнистые битумные листы

Одной из разновидностью шифера являются волнистые битумные листы. На Российском рынке они представлены в основном фирмой ONDULINE (Франция) и некоторыми другими.

Данный материал изготавливается из целлюлозного волокна, битума, минеральных веществ (наполнитель), термоотвердевающих смол и минеральных пигментов. С лицевой стороны листы покрыты защитно-декоративным красочным слоем на основе термореактивного (винил-акрилового) полимера и светостойких пигментов.