Двутавр: действующий гост, сортамент, таблица размеров, применение

Размеры и вес двутавровых балок

Стальной двутавр – один из самых распространенных типов металлических прокатных изделий. Он широко применяется в строительстве, к примеру, при обустройстве разного рода опорных конструкций, и выдерживает большие нагрузки, чем швеллер и уголок. Чтобы правильно выбрать продукцию, нужно изучить сортамент двутавров и уметь производить расчет нагрузок.

Понятие двутавра
Классификация и сфера применения
Сортамент по ГОСТ
Расчет двутавровых балок

Понятие двутавра

Двутавр представляет собой тип металлопроката, с сечением, похожим на повернутую букву «Н». Верхняя и нижняя плоскости могут быть полностью горизонтальными и параллельными друг другу либо иметь слабовыраженный уклон. Такое строение позволяет повысить жесткость конструкций, в которых используются изделия. Работать с прокатом несложно, но для этого нужно владеть навыками сварки. По оси Х двутавр имеет высокую жесткость, но так как полки довольно узкие, он не особенно устойчив относительно оси Y.

В соответствии с ГОСТ, изделия изготавливают из углеродистых и низколегированных сталей. Производят их и из алюминия – такие профили приобретают, когда для конструкции важен небольшой вес.

Стандартами регламентируется ряд характеристик проката: к примеру, прогибы стенок не должны превышать 0,14 S, а максимальная разрешенная балочная кривизна – 0,2%.

При приобретении материала рекомендуется изучить сертификаты и иные прилагающиеся документы, чтобы оценить, подходит ли он для поставленных задач.

Выделяется 2 способа производства этого материала:

Горячекатаные делаются из стальных слитков посредством протяжки нагретых заготовок через станок с валиком. Наклон внутренних граней полок у таких изделий не должен превышать 10%.
Сварное изделие изготавливают из нескольких отрезков листа металла. Ручной труд при этом используется по минимуму, основные процессы обеспечиваются автоматизированными линиями.

Производство горячекатаных изделий быстрее, чем сварных. Еще один их плюс – нет сварочных швов, что минимизирует вероятность коррозии. Несущие качества хороши у обоих типов материала. Благодаря легкости изделия легко монтируются. Полки распределяют нагрузку так, чтобы свести к минимуму риск перекоса.

В малоэтажном строительстве используется и деревянный двутавр. Это комбинированное изделие, состоящее из массива и отрезков плит OSB. Используют его в роли несущих в системах стропил и для обустройства подкровельных помещений.

Классификация и сфера применения

Двутавр с высокой точностью прокатки

По точности прокатки двутавр подразделяется на обычный (обозначается литерой Б) и с высоким значением параметра (буква А).

По целевому назначению и особенностям строения профили бывают нескольких типов:

Нормальные двутавры – высота превосходит ширину полок. Их можно использовать во всех основных сферах применения данного профиля.
Колонные двутавры, применяющиеся в роли вертикальных опорных элементов при возведении многоэтажных сооружений. Полки у них параллельны друг другу и имеют повышенную толщину.
Широкополочные двутавры предназначены для конструкций, работающих в первую очередь на изгиб: мостовых сооружений, лестничных пролетов, перекрытий. Переменное сечение повышает несущие качества металлоконструкции на всем протяжении. Использование таких изделий также помогают сэкономить (расходы при производстве ниже). Приобретая продукцию, важно учитывать толщину полки.
Профили для подвесных путей, к которым предъявляются специальные требования. Наклон внутренних граней у них не должен превышать 12%. Такие изделия востребованы при обустройстве некоторых промышленных предприятий. Профиль у них может иметь высоту 0,25-0,45 м.
Свайные профили, обладающие повышенной несущей способностью. Используют их для компонентов сооружений, работающих на сжатие (иногда в комбинации с изгибом) и растяжение.

Двутавровые конструкции широко применяются в разных сферах строительства:

возведение и реконструкция зданий
опорные элементы мостовых конструкций и эстакад;
подкрановые балки в промышленных и складских помещениях;
при обустройстве проходов шахт как усиливающий компонент;
при создании кровель;
пролетные балки в зданиях любого назначения;
для ограничения котлована при фундаментных работах;
для крепления перекрытий.

Сортамент двутавров в виде таблиц

Автор: Константин Вавилов · Опубликовано 28.10.2016 · Обновлено 07.05.2018

На этой страничке размещен сортамент двутавров с основными характеристиками профилей. Все характеристики двутавров представлены в виде таблиц. Кроме того, на этой страничке расскажем немного информации о самих двутаврах: как они обозначаются, какие материалы используются для их производства и где применяются.

Удобные таблицы двутавров

В этом блоке статьи расскажем о возможностях наших таблиц двутавров и как с ними взаимодействовать.

Выборка нужной информации в таблице

Каждая таблица снабжена удобным фильтром, позволяющим делать выборку нужных данных. Как пользоваться фильтром? Например, Вам нужно подобрать балку с двутавровым поперечным сечением. Вы рассчитали минимально допустимый момент сопротивления из условия прочности, выбрали в табличке ближайший больший момент сопротивления и вам нужно переписать другие характеристики двутавра с подходящим моментом сопротивления.

Вбиваете численное значение момента сопротивления в поиск, и фильтр покажет только характеристики подобранного профиля, а остальные отбросит. Удобно? Пользуйтесь на здоровье!

Вывод строчек сортамента

У каждой таблицы выведено ТОЛЬКО 10 строчек, для удобства просмотра сортамента. Между строчками можно переключаться, с помощью кнопок под каждой таблицей:

Вот и все, что хотелось бы рассказать по функционалу наших таблиц. Надеемся, Вам понравиться пользоваться нашим сортаментом! Чуть ниже в статье пойдет информация о двутаврах, их применении и используемых обозначениях. В самом низу статьи, можете найти таблицы двутавров.

О двутаврах

Что такое двутавр? Это профильное изделие, которое изготавливают разного типа сталей, для их производства применяют методы горячего проката. Кроме этого, двутавровая балка может быть изготовлена из дерева или из полимерных материалов. Отличительной чертой от других типов балок является в том, что в сечении оно напоминает букву Н.

Основная сфера применения двутавровых стальных балок — это строительная отрасль, возведение мостовых конструкций и пр. В строительстве жилых и промышленных зданий их используют для сооружения потолочных перекрытий.

Применяемость двутавровых балок

Бурное развитие строительной отрасли и машиностроения привело к необходимости роста объемов производства двутавра стального. В наши дни, двутавр применяют и в малоэтажном строительстве, в масштабных проектах по сооружению промышленных и коммерческих зданий. В результате многочисленных исследований было доказано, что балки с Н-образным сечением эффективно использовать для:

балок перекрытий;
в конструкциях железнодорожных вагонов;
автомобилей, в частности грузовиков;
специальной техники — экскаваторов.

Кроме того, с их помощью воздвигают арочные и модульные конструкции, которые используют торговых и промышленных корпусов. Кстати, использование таких профилей существенно снижают сроки строительных работ.

Еще больше информации о двутаврах , вы сможете найти по указанной ссылке.

Во всех наших сортаментах используется следующие обозначения:

h — высота двутаврового профиля;

b — ширина двутаврового профиля;

s — толщина стенки двутавра;

t — толщина полки двутавра;

A — площадь двутаврового поперечного сечения;

m — масса 1 метра двутавровой балки;

Jx, Jy — моменты инерции двутаврового сечения;

Wx, Wy — моменты сопротивления двутаврового сечения;

ix, iy — радиусы инерции двутаврового сечения.

Двутавры стальные горячекатаные по ГОСТ 8239-89

Сортамент двутавров изготовленных с помощью горячего проката определяет ГОСТ 8239-89. в нем определены общие параметры проката, его размеры, обозначения, моменты инерции, а также предельные допуска на готовую продукцию.

Сортамент стальных горячекатаных двутавров

Двутавр – изделие с профилем Н-образной формы, благодаря уникальной прочности широко востребованное в строительстве и других промышленных отраслях. Нагрузка, которую может принять двутавровая балка, во много раз превышает усилие, выдерживаемое прямоугольной трубой с такой же площадью сечения.

Наиболее массово используется профильная продукция из углеродистой или низколегированной стали 09Г2С, способной выдерживать рабочие температуры от -70°C до +450°C. Двутавровые балки применяются в строительстве объектов гражданского, военного, промышленного назначения, шахт, при сооружении конструкций, испытывающих динамические нагрузки – мосты, опоры.

Сортамент горячекатаных стальных двутавров с наклонной внутренней стенкой полки

ГОСТ 8239-89 нормирует производство горячекатаных балок Н-образного профиля с уклоном внутренних граней полок.

Основные характеристики продукции:

высота двутавра – 100-600 мм;
длина балок – 4-12 м, более – по заказу;
уклон граней – 6-12°;
по точности проката – повышенной (Б) и обычной (В).

Таблица размеров и весов двутаврового горячекатаного металлопроката с уклоном внутренних граней полок 6-12° согласно ГОСТу 8239-89 (справочная величина для плотности 7850 кг/м3)

Номер двутавра	Размеры, мм				Масса 1 м, кг
Номер двутавра	Высота, h	Ширина, b	Толщина стенки, s	Толщина полки (усредненная величина), t
10	100	55	4,5	7,2	9,5
12	120	64	4,8	7,3	11,5
14	140	73	4,9	7,5	13,7
16	160	81	5	7,8	15,9
18	180	90	5,1	8,1	18,4
18а	180	100	5,1	8,3	19,9
20	200	100	5,2	8,4	21,0
20а	200	110	5,2	8,6	22,7
22	220	110	5,4	8,7	24,0
22а	220	120	5,4	8,9	25,8
24	240	115	5,6	9,5	27,3
24а	240	125	5,6	9,8	29,4
27	270	125	6	9,8	31,5
27а	270	135	6	10,2	33,9
30	300	135	6,5	10,2	36,5
30а	300	145	6,5	10,7	39,2
33	330	140	7	11,2	42,3
36	360	145	7,5	12,3	48,6
40	400	155	8,3	13	57
45	450	160	9	14,2	66,5
50	500	170	10	15,2	78,6
55	550	180	11	16,5	92,7
60	600	190	12	17,8	108

В ГОСТе 19425-74 (проверен и продлен в 1985 году) регламентируется выпуск специальных двутавровых балок с наклоном внутренних граней полок:

М – балки монорельсовые двутавровые, предназначены для обустройства подвесных путей, изготовления мостовых и козловых кранов. Уклон граней – не более 12°, сортамент – 18М, 20М, 24М, 30М, 36М, 45М;
С – прокат, предназначенный для армирования шахтных стволов, угол наклона граней – до 16°, сортамент – 14С, 20С, 22С, 27С, 36С.

Читайте также:

Декоративная штукатурка сан марко

Сортамент горячекатаных двутавровых балок с параллельными гранями по ГОСТу 26020-83 или СТО АСЧМ 20-93

Эти нормативные документы немного различаются по сортаменту и характеристикам крупных профилей. В России на базах металлопроката, как правило, представлена продукция по СТО АСЧМ 20-93, особенно это касается профиля выше 16 номера.

Высота широкополочного двутавра колеблется в пределах 100-1000 мм, ширина полок – 55-400 мм, длина балок согласно ГОСТу 26020 – 6-24 м. Типы этой продукции:

Б – нормальный;
Ш – широкополочный, может использоваться без дополнительного закрепления, часто служит основой для укладки стального листа и железобетонных плит, сортамент широкополочного двутавра включает изделия высотой от 193 до 718 мм;
К – колонный, имеет повышенную толщину стенок, используется для создания вертикальных опор, в качестве элемента стоек, имеющих различную геометрию;
Д – дополнительная серия.

Сварной двутавр: особенности производства и преимущества

Применение сварной технологии позволяет получать более широкий, по сравнению с горячей прокаткой, ассортимент продукции. Перспективный вариант – бистальные балки, в которых напряженные элементы изготавливаются из более прочных и дорогих сталей. Для производства менее нагруженных элементов применяют более дешевые листовые малоуглеродистые стали. Экономия составляет 5%, по сравнению с изготовлением продукции только из высокопрочной стали. Технологией сварки получают балки – тонкостенные, усиленные, перфорированные, переменного сечения, разнополочные. Производство такой продукции осуществляется согласно ТУ производителя с ориентацией на сортамент балочного двутавра по ГОСТу 26020-83 и СТО АСЧМ 20-93.

Основные стадии производственного процесса:

резка заготовок;
сборка;
сварка под флюсом, после которой в результате тепловых деформаций возникает грибовидный профиль;
дополнительная обработка для исправления геометрии профиля.

Преимущества сварных двутавровых балок

Продукция может изготавливаться любого заказанного размера, что обеспечивает практически безотходное производство.
Размеры сечения могут быть переменными в зависимости от планируемых нагрузок, что позволяет снизить массу и стоимость конструкции.
Использование сварного профиля дает возможность сделать архитектуру сооружений более разнообразной.

Крыша из соломы

Как известно всё новое – это хорошо забытое старое. Традиция покрывать крышу своего дома соломой насчитывает не одну сотню лет.

Но самое широкое распространение эта технология получила в Англии. И если раньше крыша из соломы считалась признаком бедности, то сегодня всё изменилось, и соломенную крышу могут позволить себе лишь зажиточные европейцы, ведь средняя цена на такую кровлю колеблется от 150 до 200 евро за 1м2.

О том, как утеплить дом соломой пользователи forumhouse.ru могут узнать в этой ветке нашего форума.

Так с чем же связан повышенный интерес к, казалось бы, такому устаревшему материалу как солома, ведь современный рынок кровельных покрытий может предложить материал на любой вкус?

Ответ на этот вопрос кроется в непревзойдённых достоинствах крыши из соломы, а именно:

Экологичность материала и эффектный внешний вид кровли;
Крыша и соломы отличается долгим сроком службы и прочностью;
В доме под такой крышей легко дышится, так как создаётся благоприятный микроклимат;
Благодаря толстому слою тростника или соломы, летом такая крыша создаёт прохладу в доме, а зимой сохраняет тепло.

Соломенная крыша служит от 40 до 60 лет. Традиционно при ремонте подобной кровли новый слой соломы укладывается на старый.

В качестве основы для подобной кровли используется пресноводный тростник или хорошо высушенная длинностебельчатая солома. Важно помнить, что недопустимо использовать гнилой, обгоревший или заплесневевший материал.

О средствах для защиты дерева рассказывается в этой статье .

Но, несмотря на множество положительных качеств и многовековую историю, среди застройщиков распространено мнение, что в подобной кровле могут завестись насекомые и она является пожароопасной.

Может быть, в средние века так и было, но сегодня солому и тростник, прежде чем уложить подвергают тщательной обработке средствами огне и био защиты, что обеспечивает крыше долгий срок службы и отличный внешний вид.

Для укладки 1м2 кровли в среднем требуется до 20 тростниковых или соломенных снопов толщиной в 30 см.

Ещё одним достоинством соломенной крыши является её относительная лёгкость, а это значит, что снижается нагрузка на фундамент и стропильную систему. Также крыша из соломы не нуждается в использовании тепло и гидроизоляции, что позволяет сократить расходы при монтаже и превратить ваш дом в энергоэффективное жилище.

Особенности устройства и монтажа соломенной крыши

Монтаж кровли из соломы во многом напоминает возведение обычной кровли, например из гибкой черепицы.

Читайте также:

Выбор парников: виды и характеристики

В качестве основы используются листы ОСП, которые позволяют создать ровную и герметичную поверхность, на которой затем закрепляются тростник или солома.

О том, как избежать ошибок при монтаже кровли из гибкой черепицы рассказывается в этой статье.

Монтаж подобной крыши можно разбить на следующие этапы:

На стропильную систему укладываются листы ОСП;
У конька ставиться прижимная планка;
Под ОСП устанавливаются рёбра жесткости;
На металлическую сетку перекрывающую конёк крыши укладываются соломенные или тростниковые снопы, которые крепятся с помощью тонкой стальной проволоки;
В конце монтажа на конёк крыши укладывается обычная черепица.

Снопы можно крепить различными способами, а именно:

Прошивка при помощи проволоки. Данный способ чем-то напоминает обычное шитьё, только выполняемое двумя кровельщиками специальной дугообразной иглой в которую продета миллиметровая стальная проволока. Один из кровельщиков находится на крыше, другой в доме, – после того как сноп фиксируется, он возвращает иглу обратно помощнику. Данный способ применяется, в случае если крыша выполняет функцию потолка и является довольно трудоёмким процессом.
Прошивка с помощью шурупов. Данный способ напоминает первый, но существенным достоинством является то, что монтаж крыши можно производить без привлечения помощника. Шурупы необходимо заранее прикрепить к проволоке скрепляющей снопы с тростником и затем ввернуть в листы ОСП. Также данный метод является одним из самых быстрых способов монтажа соломенной крыши.
Прошивка гвоздями. Полностью аналогичен методу прошивки при помощи шурупов. Но так как при данном способе необходимо увеличить количество крепёжных элементов – это приводит к удорожанию монтажа.

Для декорирования крыши или ремонта её отдельных элементов кровельщики обычно используют гибкие деревянные ветви, очищенные от коры или тонкую проволоку.

В заключение монтажа для придания кровле эффектного внешнего вида тростник или солому подбивают лопаткой-битой, что позволяет уплотнить слой и окончательно выровнять все слои.

Зачастую на новых крышах из соломы бросается в глаза неоднородность кровельного слоя или расхождение в цвете. Это происходит из-за того что тростник мог быть собран в разных местах. Обычно уже через год эксплуатации эти различия исчезают и не считаются браком кровли.

По мнению кровельщика из Германии Герберта Добельштайна соломенная кровля, уложенная на северной и южной стороне дома, имеет различный срок службы. Это происходит из-за того что кровля неравномерно выгорает на солнце, а большее количество циклов перепада температур приводит к тому что тростник на южной стороне быстрее теряет свои эксплуатационные свойства.

И хотя зачастую застройщики выбирают для своих домов традиционные двускатные кровли, соломенной крыше можно придать любой даже самый замысловатый и фантастический вид. Тростник обеспечит надёжную защиту от любых самых неблагоприятных погодных явлений.

В заключении необходимо отметить, что строительство соломенной кровли – это трудоемкий процесс, но конечный результат превосходит все ожидания и затраты. Ведь благодаря современному подходу к хорошо забытому старому дизайнеры и строители могут создавать необычные, сказочные дома – с кровлей, которая будет верой и правдой служить домовладельцу не один десяток лет!

Соломенная крыша: виды и особенности укладки

В древности соломенная кровля была признаком низкого благосостояния владельца избы. В наши дни ситуация является обратной. Теперь такая крыша свидетельствует о высоком статусе и достатке собственника жилья. Подобные материалы пользуются большой популярностью в европейских странах, а совсем недавно эта мода дошла и до России

Особенности и мифы

Существует большое количество ошибочных мнений по поводу потребительских свойств соломы как кровельного материала. Поэтому многие заблуждения и мифы необходимо развенчать.

Миф 1. Соломенная крыша загорается от малейшей искры

На практике, прежде чем тростник или солома укладываются на крышу, материал пропитывается специальными антипиренами. После такой обработки горючестойкость соломы можно сравнить, к примеру, с популярным в наши дни ондулином.

Миф 2. В соломе любят селиться грызуны (мыши и крысы)

Это не соответствует действительности. Материал укладывается очень плотно, при этом каждый жмут фиксируется к жерди при помощи проволоки. Под такое покрытие не могут проникнуть не только грызуны, но даже внешняя влага.

Миф 3. Соломенная крыша свидетельствует о бедности владельцев дома

Стиль кантри сегодня очень популярен, особенно в Америке и в странах Европы.

Достоинства и недостатки

Использование соломы в качестве кровельного материала имеет и преимущества, и недостатки.

К плюсам относят некоторые эксплуатационные характеристики.

Солома является безопасным, экологически чистым материалом, который не выделяет вредных и токсических веществ в процессе использования, не содержит радиации.
Кровля из соломы крепка и прочна. При этом она имеет малый вес и не создает нагрузки на деревянные стропила и перекрытия. Вес 1 кв. м. равен всего 35 кг.
Покрытие отличается малой стоимостью, поскольку солома и тростник являются доступными и дешевыми материалами.
Солома способствует созданию благоприятного микроклимата в помещении. Покрытие толщиной всего 30-40 см надежно защищает дом от зноя летом и от мороза зимой.
Горючестойкость и гигроскопичность материала объясняется тем, что он обрабатывается с двух сторон антипиренами двух типов (внешним и внутренним). Эти пропитки не смываются дождем и снегом. Наоборот, компоненты создают влагозащитный слой, благодаря которому вода не попадает под кровлю во время ливней и таяния снежных настов.
Солома не препятствует циркуляции воздуха, поэтому нет необходимости дополнительно монтировать систему воздуховодов.
Солома имеет длительный срок службы (более 50 лет). Она устойчива к воздействию неблагоприятных атмосферных явлений, в такой кровле не размножаются грибки и не образуется плесень.

Читайте также:

Использование мятного цвета в интерьере

К сожалению, недостатки у такого варианта кровли также имеются.

Солома довольно редко используется в качестве кровельного покрытия, поэтому в наши дни сложно найти хорошего специалиста, знакомого со всеми тонкостями монтажа данного материала.
Монтажные работы, как правило, занимают более 2 недель.
Такой крыше требуется защита от птиц, иначе они могут начать вить на соломе гнезда. Необходима установка сетки, которая часто портит внешний вид кровли.
Солома стоит дороже керамочерепицы.

Некоторые предпочитают покрытие из искусственной соломы. Она долговечна, имеет привлекательный внешний вид, однако требует проведения дополнительной звуко-, паро- и гидроизоляции.

В зависимости от используемого материала различают несколько типов соломенной кровли.

Камышовая

Этот вариант соломенного покрытия пользуется большой популярностью. Камыш растет во влажных местах, поэтому сама природа наделила его гигроскопичностью и устойчивостью к повышенной влажности. Камышовое покрытие выступает как своеобразный кондиционер: он надежно защищает от жары в летние месяцы и сохраняет тепло в зимнюю стужу. Кроме того, камыш отличается долговечностью и долгим сроком эксплуатации.

Тростниковая

Это, пожалуй, самое стильное и экзотичное покрытие. Дом «в пушистой шапке» кажется наполненным особой атмосферой уюта и летнего тепла. Очарование тростника способно оживить любой ландшафт и стать изюминкой садового интерьера. Оформление кровли тростником приближает людей к природе. Естественная красота по-настоящему преображает строение и неизменно вызывает восхищение.

Медово-желтый оттенок покрытия со временем меняет цвет, однако, это не снижает эстетической привлекательности крыши. Тростник позволяет поддерживать благоприятный микроклимат в помещении, обеспечивает шумопоглощение и теплоизоляцию. Этот материал также используется при возведении бань, беседок, для обустройства кафе и ресторанов.

Технологии монтажа

Современные кровельные технологии подразумевают несколько различных способов покрытия крыши. Вне зависимости от того, какой способ выбран в качестве базового, для начала устанавливается деревянная обрешетка сечением брусков 6х6 см.

Солому начинают монтировать с нижнего края крыши. Оптимальным принято считать угол ската 40-45 градусов (не меньше 30). Это является гарантом качества и быстроты укладочных работ. Снопы размещают на каркасе и распределяют равномерно по поверхности. Затем их крепят одним из нижеприведенных способов.

С использованием гвоздей

Это наиболее простой метод. Слои соломы на кровле перетягивают специальной проволокой из алюминия, а затем фиксируют гвоздями. Важно учесть, что при таком способе монтажа используются не любые длинные гвозди. Крепеж должен иметь вместо обычной шляпки специальный крючок, который захватывает проволоку и подтягивает ее к обрешетке. Монтаж соломенной кровли таким способом можно проводить самостоятельно, без привлечения дополнительных работников.

При помощи саморезов

Это метод считается более надежным. В его основе лежит применение саморезов и проволоки из нержавейки. Для монтажа предварительно нарезают куски проволоки длиной 50-60 см. Затем заготовки сгибают пополам и делают петлю, в которую и устанавливается шуруп.

Технология укладки соломы таким способом включает несколько этапов.

На каркас расстилают подготовленные и обработанные антипиренами слои соломы.
Материал распределяют по поверхности ровным слоем.
Саморез фиксируют магнитной битой, направляют сквозь покрытие прямо в брус и ввинчивают.
Солому поджимают для уплотнения, а выступающие концы проволоки скручивают между собой.

Этот способ также не предполагает участие помощников. Все работы могут быть произведены одним человеком.

С использованием иглы и петли

Этот метод основан на использовании двух специальных приспособлений.

Заостренная игла из металлической трубки диаметром 1-1,2 см. При этом часть стержня удаляется таким образом, чтоб получился лоток полукруглой формы.
Петля из проволоки с деревянной рукояткой.

Этот способ также не требует помощников, однако для ускорения процесса можно привлечь несколько мастеров и начать монтаж одновременно с разных сторон.

Начинающим умельцам рекомендуется воспользоваться другим методом оборудования кровли. Для этого необходимо присутствие двух человек. Первый продевает проволоку сквозь настил с одного конца бруса каркаса, а второй направляет нить сквозь обрешетку крыши с противоположной стороны и выводит ее наверх. После этого нужно лишь поджать соломенные стебли и скрутить концы проволоки (это удобнее делать плоскогубцами).

Способ монтажа соломы таким способом также включает несколько этапов.

С одной стороны деревянного бруса каркаса через солому под малым углом вводят иглу, а с другого конца — петлю. При этом необходимо надеть петлю на нижнюю часть иглы на ощупь.
Обрезок проволоки продевается в иглу таким образом, чтобы на выходе с противоположной стороны он мог захватываться петлей и выводиться на верхний слой соломенного настила.
Концы проволоки прижимаются друг к другу, скручиваются, а затем сгибаются и прижимаются к каркасу.

Следует отметить, что скорость и производительность работы в паре не выше, нежели при самостоятельном обустройстве соломенной крыши, однако с точки зрения трудозатрат такой вариант оптимален для новичков в работе с подобным материалом.

Советы и рекомендации

Монтаж соломенной кровли имеет несколько важных нюансов, которые необходимо иметь в виду.

Прежде чем солому используют в качестве кровли, ее предварительно готовят. Для этого сноп раскладывают на твердом основании таким образом, чтобы комлевая часть немного свисала, а затем «расчесывают» дощечкой с набитыми на нее гвоздями. Такая обработка позволяет удалить из соломы весь мусор и ветки, которые портят внешний вид и эксплуатационные характеристики покрытия. Далее сноп простукивается по торцам и выравнивается. Только после этого его можно поднимать на крышу.

Первый ряд необходимо выложить максимально ровно. Для этого можно разметить крышу и по линиям разметки натянуть бечевку. Второй и все последующие ряды укладывают уже несвязанными. При этом важно максимально плотно прижимать их специальными рейками и прикреплять к брусьям каркаса при помощи ивовых или березовых прутьев. Впрочем, можно использовать и алюминиевую проволоку.

Если в качестве кровли используется тростник, то под первый слой материала рекомендуют настилать луговые злаковые культуры. Это дает кровле дополнительную прочность и долговечность.

По аналогии выкладываются все последующие ряды. В результате кровля получает не слишком эстетичный вид с неровностями, поскольку каждый ряд образует небольшую ступеньку. Многие предпочитают оставлять покрытие в таком виде. Причины могут быть различными – кто-то считает, что это стильно, а кто-то просто не имеет опыта выравнивания и оформления таких перепадов.

Традиционно эти ступени сглаживаются с помощью гребенки, которую делают из доски со специальными вырезами с одного конца и гвоздями с другого. Такими импровизированными зубьями кровля «расчесывается», а другой частью гребенки подбиваются торцы. Обработка ведется до тех пор, пока поверхность не приобретет необходимую ровность и гладкость.

Финишный штрих – оформление вершины крыши. Если кровля двускатная, то солома просто перегибается с обеих сторон. Затем фиксируются специальные цепи из сколоченных жердей, соединенных штырями. Сверху цепи крепятся к кровле притугами.

Если крыша выполнена в конусовидной или пирамидальной форме, то на самую вершину конструкции надевают берестяной конус. Если такового нет, то можно сделать большой сноп соломы с метелками, направленными вниз. Верхушку привязывают обручем из гибких веток либо проволоки и прочно фиксируют к притуге.

Соорудить покрытие из тростника, камыша, рогозы или ржи своими руками несложно. С такой работой может справиться даже человек без профессионального опыта и образования, да и набор инструментов при этом требуется самый привычный, имеющийся в арсенале любой домашней мастерской. Однако если с соломой вы встретились впервые, то рекомендует начать с небольших объемов — с покрытия беседок и других хозяйственных строений, а к обустройству крыши дома можно приступать уже после приобретения необходимых навыков работы.

Интересные примеры

Вот так стильно выглядит соломенная крыша в старомодной и чопорной Англии.

Домики в Японии поражают своим уютом.

Очаровательно смотрятся летние кафе с соломенной кровлей.

И еще несколько оригинальных примеров.

О том, какие бывают виды и особенности укладки соломенной крыши, смотрите в следующем видео.

Соломенная крыша: виды и особенности укладки

Особенности и мифы

Миф 1. Соломенная крыша загорается от малейшей искры

Миф 2. В соломе любят селиться грызуны (мыши и крысы)

Миф 3. Соломенная крыша свидетельствует о бедности владельцев дома

Стиль кантри сегодня очень популярен, особенно в Америке и в странах Европы. Именно поэтому соломенная кровля в наши дни не делает дом «деревенской лачугой», а показывает вкус и неординарность владельцев дома. Покрытие может смотреться очень интересно, особенно если подойти к монтажу и общему оформлению дома и ландшафта творчески.

Достоинства и недостатки

Использование соломы в качестве кровельного материала имеет и преимущества, и недостатки.

К плюсам относят некоторые эксплуатационные характеристики.

Солома является безопасным, экологически чистым материалом, который не выделяет вредных и токсических веществ в процессе использования, не содержит радиации.
Кровля из соломы крепка и прочна. При этом она имеет малый вес и не создает нагрузки на деревянные стропила и перекрытия. Вес 1 кв. м. равен всего 35 кг.
Покрытие отличается малой стоимостью, поскольку солома и тростник являются доступными и дешевыми материалами.
Солома способствует созданию благоприятного микроклимата в помещении. Покрытие толщиной всего 30-40 см надежно защищает дом от зноя летом и от мороза зимой.

Горючестойкость и гигроскопичность материала объясняется тем, что он обрабатывается с двух сторон антипиренами двух типов (внешним и внутренним). Эти пропитки не смываются дождем и снегом. Наоборот, компоненты создают влагозащитный слой, благодаря которому вода не попадает под кровлю во время ливней и таяния снежных настов.
Солома не препятствует циркуляции воздуха, поэтому нет необходимости дополнительно монтировать систему воздуховодов.
Солома имеет длительный срок службы (более 50 лет). Она устойчива к воздействию неблагоприятных атмосферных явлений, в такой кровле не размножаются грибки и не образуется плесень.

К сожалению, недостатки у такого варианта кровли также имеются.

Солома довольно редко используется в качестве кровельного покрытия, поэтому в наши дни сложно найти хорошего специалиста, знакомого со всеми тонкостями монтажа данного материала.
Монтажные работы, как правило, занимают более 2 недель.
Такой крыше требуется защита от птиц, иначе они могут начать вить на соломе гнезда. Необходима установка сетки, которая часто портит внешний вид кровли.
Солома стоит дороже керамочерепицы.

Некоторые предпочитают покрытие из искусственной соломы. Она долговечна, имеет привлекательный внешний вид, однако требует проведения дополнительной звуко-, паро- и гидроизоляции.

В зависимости от используемого материала различают несколько типов соломенной кровли.

Камышовая

Тростниковая

Технологии монтажа

С использованием гвоздей

При помощи саморезов

Технология укладки соломы таким способом включает несколько этапов.

На каркас расстилают подготовленные и обработанные антипиренами слои соломы.

Материал распределяют по поверхности ровным слоем.
Саморез фиксируют магнитной битой, направляют сквозь покрытие прямо в брус и ввинчивают.
Солому поджимают для уплотнения, а выступающие концы проволоки скручивают между собой.

Этот способ также не предполагает участие помощников. Все работы могут быть произведены одним человеком.

С использованием иглы и петли

Этот метод основан на использовании двух специальных приспособлений.

Заостренная игла из металлической трубки диаметром 1-1,2 см. При этом часть стержня удаляется таким образом, чтоб получился лоток полукруглой формы.
Петля из проволоки с деревянной рукояткой.

Способ монтажа соломы таким способом также включает несколько этапов.

С одной стороны деревянного бруса каркаса через солому под малым углом вводят иглу, а с другого конца — петлю. При этом необходимо надеть петлю на нижнюю часть иглы на ощупь.
Обрезок проволоки продевается в иглу таким образом, чтобы на выходе с противоположной стороны он мог захватываться петлей и выводиться на верхний слой соломенного настила.
Концы проволоки прижимаются друг к другу, скручиваются, а затем сгибаются и прижимаются к каркасу.

Следует отметить, что скорость и производительность работы в паре не выше, нежели при самостоятельном обустройстве соломенной крыши, однако с точки зрения трудозатрат такой вариант оптимален для новичков в работе с подобным материалом.

Советы и рекомендации

Монтаж соломенной кровли имеет несколько важных нюансов, которые необходимо иметь в виду.

Интересные примеры

Вот так стильно выглядит соломенная крыша в старомодной и чопорной Англии.

Домики в Японии поражают своим уютом.

Очаровательно смотрятся летние кафе с соломенной кровлей.

И еще несколько оригинальных примеров.

О том, какие бывают виды и особенности укладки соломенной крыши, смотрите в следующем видео.

Дом с соломенной крышей

Крыша из соломы – не новое, а хорошо забытое старое явление. Взгляд современного человека привык к технологичным, рациональным и, несомненно, очень красивым материалам для кровли – черепице, металлопрофилю, шиферу. Привык, а эти покрытия стали не так интересны и притягательны. Не так давно в отделке стало появляться «новое» покрытие – соломенное.

Особенности соломенной кровли

Особенностями соломенной кровли можно считать практически все, начиная от специфичности самого материала и заканчивая своеобразной техникой ее монтажа. Надо отметить, что современные кровельщики заимствовали у древних строителей основные методы строительства изб с соломенными крышами, осовременили их и довели до совершенства.

Первой, наиболее значимой особенностью соломенной крыши является ее внешний вид и текстура. Современные методы подбивки соломы создают пористое, объемное покрытие, похожее на фетровую шляпу. Это, несомненно, выделяет такие дома среди всех остальных построек.

Важной особенностью соломенной кровли является также применение натурального, экологически чистого природного сырья. Для растительных крыш применяется солома, камыш, тростник, осока, вереск. Однако нужно отметить, что для создания эффектной соломенной крыши, стало использоваться искусственное сырье.

Существенной особенностью соломенной кровли можно считать ее свойство «дышать», а также естественная паро- и теплоизоляция. Это немаловажный факт, так как при монтаже кровли отпадает надобность в дополнительных расходах на обеспечение всех технологических требований.

Соломенная кровля отличается от традиционного покрытия еще одной немаловажной особенностью – стоимостью. Важно отметить, что при очевидной дешевизне материала, цены на кровельные работы довольно высокие. Это объясняется сложностью монтажа и не дешевой работой кровельщиков высшей квалификации.

Достоинства и недостатки соломенной крыши

В отделке кровли снова появилась тема «соломенных покрытий», потому что возврат «в старину» – это возможность использования природных, натуральных материалов кровли, безопасных и экологически чистых. Другим фактором является оригинальность, креативность покрытия и новизна.

Достоинства соломенной кровли:

Внешний вид. Эти покрытия, несомненно, притягивают внимание и сильно выделяются среди строений с традиционными современными кровельными покрытиями. Внешний облик таких домов кажется необычным, уютным и очень милым.
Создание приемлемого микроклимата. Крыши из соломы обладают высокой естественной терморегуляцией. Во внутренних помещениях дома под такой крышей летом будет прохладно и свежо, а зимой тепло и комфортно.
Плотно уложенная соломенная крыша предотвращает поступление влаги от дождя летом и от растаявшего снежного кома весной.
Современные методики увязывания снопов и высокая плотность покрытия не дают насекомым и грызунам никаких шансов заселиться в толщине соломенного слоя.
Крыша, крытая соломой, не требует монтажа дополнительной системы вентиляции, так как обладает естественной вентиляцией и возможностью «дышать».
Из соломенного снопа можно смоделировать крышу абсолютно любой формы – с прямыми и кривыми линиями, покатую или сферическую.

Недостатки кровли из соломы:

Дороговизна монтажа. Из экономной, некогда самой простой и дешевой крестьянской кровли, соломенное покрытие превратилось в элитное и очень затратное.
Кропотливый и сложный монтаж, требующий большого профессионализма. Нарушение технологии укладки снопов может значительно снизить качество покрытия, его эксплуатационные качества и отразится на сроках службы.
Пожароопасность. Несмотря на то что современные материалы для соломенных крыш проходят специальную обработку антипиренами, этот недостаток при выборе вида покрытия порой является основополагающим.

Устройство крыши из соломы

Устройство соломенной крыши не представляет собой особенно сложную конструкцию. «Кровельный пирог» включает деревянный каркас определенной формы и уклона с уложенными и закрепленными на нем соломенными снопами. С точки зрения технологии монтажа, это выглядит так:

Система деревянных стропил, выполненная из обычной доски для кровли.
Ребра жесткости.
Обрешетка кровли (сплошная с использованием ОСП или разреженная).
Прижимная планка на коньке кровли.
Укрепленные специальными поджимами соломенные снопы.
Металлическая сетка, перекрывающая конек.
Черепица с соломенным уплотнителем.

Срок службы соломенной крыши

Соломенные кровли, сделанные из качественного сырья по всем технологиям, способны выдерживать любые превратности погоды – сильные и штормовые ветра, ливневые дожди, обильные снегопады. Профессионально смонтированная соломенная кровля прекрасно выдерживает повышенную влажность, палящие солнечные лучи и низкие температуры.

Плотное укладывание соломенного снопа не дает грызунам и насекомым никаких шансов на «несанкционированное» поселение, а, значит, и с этой стороны соломенную кровлю можно считать защищенной и долговечной. Надо заметить, что серые домовые мыши не проявляют особенного интереса к соломе.

Срок службы соломенной крыши может составлять 50 лет и более в зависимости от качества монтажа, используемого сырья, конструктивных особенностей (уклона, многоскатности), а также интенсивности и степени воздействия экстремальной внешней среды. При монтаже такой кровли учитывается толщина слоя естественного износа (до 10 см), который быстро и легко корректируется после нескольких лет эксплуатации.

Как сделать соломенную крышу своими руками

Сделать крышу из соломы своими руками возможно, однако нужно быть готовым к тому, что эта работа весьма хлопотная и не скорая. Для начала следует изучить основные принципы монтажа таких крыш, разобраться в инструкции и заручиться советами опытного профессионального кровельщика (тетчера).

Подготовка материала для кровли

Выбирать строительный материал для соломенной крыши нужно с особенной тщательностью и претенциозностью. Следует помнить, что от подготовки «правильной» соломы зависит долговечность такого способа покрытия в целом. Для кровли строения подходит не всякая солома. Кроме того, важно правильно выбрать крепежные приспособления и все необходимые инструменты.

Важные нюансы подготовки растительного сырья:

наиболее подходящим для покрытия крыши является пресноводный тростник, многолетняя злаковая культура (произрастает в России, Азии, Европе, Америке, Африке);
для покрытия крыши используют только ровные, полностью созревшие стебли без веток, мусора и травы;
нельзя использовать подгнившие, подгоревшие или деформированные стебли;
солома сортируется в снопы по размеру (длина снопа основной части кровли – 1,5 м, для области конька длина снопа может быть меньше).

Для подготовки крепежного инструмента вначале следует определить один из вариантов прошивки снопов. В зависимости от этого для работы должны быть подготовлены шурупы, гвозди, проволока, перетяжка. Весь крепежный арсенал обязательно должен быть армированным.

Подготовка конструкции крыши

Стропильный каркас крыши выполняется в соответствии с проектом дома. Конструкция каркаса под соломенную крышу мало чем отличается от деревянной конструкции каркаса с обычным, традиционным покрытием за исключением небольших ограничений.

Особенности сборки каркаса и обрешетки для соломенной крыши:

угол уклона небольших соломенных крыш (с длиной ската до 2,5 м) должен быть не менее 30 градусов, в крышах большей площади – не менее 45 градусов;
стропильную конструкцию крыши собирают из пиломатериалов, предварительно обработанных специальными противопожарными средствами – антипиренами;
обрешетка каркаса крыши может быть сплошной (любой листовой пиломатериал – ОСП, ДСП, ДВП, прессованная фанера);
сплошная обрешетка под соломенную кровлю должна быть максимально ровной, чистой и сухой;
обрешетка может решетчатой (длина шага между планками не более 35 см).

Технология укладки соломы

Перед началом работы по укладыванию снопов нужно определиться с вариантом прошивки и его укрепления на обрешетке кровли. Существует несколько способов прошивки соломы – с помощью гвоздей, перетяжек, армированной проволоки или шурупов.

Наиболее красивым и распространенным способом крепления снопов можно назвать прошивку при помощи перетяжек. Однако этот вариант самый трудоемкий и для самостоятельной кровельной работы нужно запастись временем и терпением, но результат стоит этих усилий.

Для монтажа соломенной крыши необходимо иметь необходимый набор инструментов:

Металлическая стремянка или деревянная лестница.
Электроинструмент (шуруповерт).
Молоток, плоскогубцы, кусачки, садовые ножницы.
Лопатка-бита.
Серп.
Изогнутый нож.
Гребенка.

Укладка соломенной кровли происходит в 2 этапа – закрепление (прошивка) снопа на обрешетку и подгонка (выравнивание, подрезка) соломы для создания привлекательного внешнего вида покрытия.

Соломенные снопы укладывают на каркас крыши в несколько слоев. Для самого нижнего слоя можно использовать сухой материал, но с небольшими недостатками по качеству. Например, снопы с рыхлыми сплющенными стеблями или верхушками рогоз.

Снопы из соломы укладывают на обрешетку метелкой вверх, к коньку. Самый первый прижим снопов производят на величине 20-25 см от планки старта внизу каркаса крыши, а следующий должен быть на расстоянии 12-15 см от предыдущего. Далее ряды снопов укладывают и закрепляют (прошивают) с периодичностью в 30 см друг от друга. Снопы можно развязывать, и можно и не развязывать – это зависит от желаемого результата ровности покрытия и от желаемой толщины растительного слоя кровли. Главное условие – снопы должны быть укреплены очень туго.

В местах выступления соломенной шапки за контуры каркаса снизу необходимо сжать снопы на 5-6 см. Эта величина определяется силой ветра в соответствии с розой ветров конкретного места на карте. Такое сжатие должно выполняться со стороны внешних сторон соломенного снопа, но при этом зазоров в нижней части допускать нельзя.

На коньке кровли соломенные метелки можно загнуть или срезать. Далее место соединительного шва макушки крыши можно сделать несколькими способами:

накрыть соломенным матом или пучком;
покрыть сплетенными в узлы пучками (венцами);
накрыть конек черепицей с армосеткой.

На больших крышах, с длиной ската 7 м и более и при уклоне 45 градусов, толщина соломенной подушки должна быть не менее 25-30 см у самого карниза, а сверху у конька – не менее 21-23 см.

Способы монтажа

Подвязка соломенных снопов к обрешетке стропильного каркаса может осуществляться несколькими способами.

Для монтажа соломенных снопов проволокой необходим напарник. Один человек делает крепление снопа снаружи на крыше, а другой – изнутри. Такая прошивка выполняется специальной иглой с вдетой в нее проволокой. Мастер снаружи проталкивает иглу через соломенный сноп внутрь, а мастер внутри чердака обвивает проволоку вокруг балки и возвращает иглу наружу. Иногда, при таком методе монтажа используют скругленную иглу с кольцом – в этом случае с прошивкой снопов может справиться один человек.

С прошивкой соломенных снопов шурупами и проволокой может справиться один человек. В этом случае шуруп заменяет собой иглу. Шуруп ввинчивается в обрешетку (или балку) и натягивает проволоку, которая, в свою очередь, надежно укрепляет сноп. Этот вид монтажа соломенного снопа является самым простым и быстрым.

По такому же принципу производится монтаж снопа гвоздями. Соломенный сноп укрепляют гвоздями к обрешетке, которая должна быть правильно и качественно закреплена на балках. Это важно, так как основная нагрузка от веса всего растительного слоя кровли будет держаться исключительно на обрешетке.

Монтаж перетяжками используется для окончательного декорирования кровли и крепления к ней отдельных небольших соломенных или камышовых элементов. В качестве перетяжек могут использоваться деревянные отрезки, бамбуковые стебли и армированная проволока.

Для придания соломенной кровле нужной формы и уникального вида внешние края соломенного пучка подбивают лопаткой-битой. Для оформления изящных линий мансардных окон и конька производится фигурная подбивка и подрезка снопа.

Уход за кровлей из соломы

Соломенная кровля не нуждается в особенном уходе в период своей эксплуатации. Однако, учитывая легкую воспламеняемость материала, необходимо обрабатывать крышу специальными противопожарными препаратами – антипиренами. Кроме этого, не лишним будет обработка соломы водоотталкивающими средствами, 1-2 раза в 10 лет в целях борьбы с гниением.

В случае повреждения участка соломенной кровли его можно и нужно заменить. Конечно, участок «заплаты» со свежим растительным снопом будет поначалу заметен, но уже через небольшое время цвет выровняется, это место на кровле трудно будет найти.

Искусственная солома для крыши

Креативные соломенные кровли настолько полюбились современному человеку, что вдохновили производителей строительной продукции на создание искусственных материалов для создания похожего по виду кровельного покрытия. Искусственная солома вырабатывается из полимерных материалов высочайшего качества. По своим внешним характеристикам она схожа с натуральным природным материалом и обладает высокими технологическими характеристиками.

Технологические характеристики искусственной соломы:

Материал соответствует современным требованиям для кровельных работ.
Экологически чистый продукт.
Искусственная солома пожароустойчива (дополнительно обрабатывается антипиренами).
Совместима с натуральной соломой (взаимозаместима).
Долговечна (гарантированный срок эксплуатации – 50 лет).
Защищена от физического «утомления» при смене температур, влажности, ураганных ветров и давления.
По кровле из искусственной соломы можно ходить, она не требует систематического обслуживания.
Кровля из искусственной соломы обладает хорошей тепло- и пароизоляцией, не требует монтажа принудительной системы вентиляции.
Искусственная солома не гниет и не разрушается. Не интересна для поселения грызунов и насекомых.
Гипоаллергенна, защищена от размножения микроорганизмов и бактерий.

Кроме всех вышеуказанных особенностей искусственной соломы, следует отметить хорошие эстетические качества материала. Кровля из искусственной соломы практически не отличается от натуральной. Она придает строению такой же декоративно-архитектурный эффект «под старину».

Крыша из соломы: фото

Фото удачных вариантов соломенных крыш.

Заключение

Крыша из соломы – это экологически чистое растительное покрытие, обладающее превосходными технологическими характеристиками и красивым аутентичным видом. Благодаря современным импрегнантам, кровля из соломы стала пожаробезопасна, а сроки ее исправной службы не ограничиваются полувеком. Соломенное покрытие домов широко распространенно в Англии, Польше, странах Балтии, Нидерландах, Дании, Бельгии, Ирландии.