Дизайн фасада дома — типы, стили фасадов и идеи оформления
Дизайн фасада дома считается обязательной частью строительного или ремонтного проекта. Фасад здания – это его лицевая часть, и его обустройство предполагает достижение трех целей:
- 1. Поддержание комфортных эксплуатационных характеристики здания;
- 2. Обеспечение сохранности конструктивных элементов строения;
- 3. Придание эстетичности внешнего вида дома.
Далее предлагается подробная информация используемых материалов, фото с их применением, классификация стилей, методы выполнения фасадных работ и все, что касается сооружения и отделки фасадной части здания.
Назначение фасадов
Фасад – это не только эстетика, но и защита сооружения.Правильно выполненные фасадные работы обеспечивают длительную сохранность несущей конструкции. Основная практическая цель – предотвратить разрушающее воздействие агентов внешней среды.
Любой материал несущих стен – кирпич, дерево, бетон – испытывает влияние температуры, влажности, биологических проявлений (грибка, плесени, микроорганизмов). Для защиты от такого негативного воздействия проектом и предусматривается фасад.
Практическая ценность фасадной отделки выражается в том, что:
- Увеличивается эксплуатационная долговечность элементов;
- Повышается их устойчивость к физическим, климатическим, биологическим нагрузкам;
- Вследствие грамотного выполнения фасадных работ поддерживается стабильный микроклимат внутри дома.
Говоря о дизайнерской стороне вопроса, требуется отметить значимость современных материалов. Именно благодаря их эстетическим свойствам удается создать уникальное оформление фасадов зданий, а часто – даже сформировать индивидуальную концепцию стиля.
Виды фасадов по методу их устройства
Принципы создания привлекательных и в то же время практичных фасадов зданий прописаны в требованиях строительных норм и правил (СНиП). При этом все характеристики фасада должны соответствовать определенным архитектурным признакам и соответствовать выбранному стилю. С целью соответствия перечисленным критериям еще на этапе формирования проекта следует определить, какие фасады домов бывают, и какой из них рациональнее применить к строящемуся объекту.
Классификация по типу выполнения работ учитывает выбор типа материалов и определяется в двух категориях:
- Сухие фасады;
- Мокрые фасады.
Мокрый вариант предполагает использование разбавленных клеевых компонентов, штукатурных смесей, жидких декоративных растворов. Исходя из типа фасадных работ, определяется линейка фасадных материалов.
Материалы для фасадной отделки
Для сухих видов фасадов зданий отлично подходят многие современные материалы, удобные в монтаже, и не требующие высоких трудовых затрат:
- Керамогранит;
- Сайдинг;
- Сэндвич-панели;
- Фасадные кассеты;
- Термопанели.
Мокрое оформление фасадов производится с использованием клинкерной плитки, облицовочного кирпича, декоративной штукатурки. Альтернативным вариантом отделки можно считать применение блок-хауса или вагонки. Доступные в бюджетном отношении материалы чаще используются для обустройства старых зданий – они прекрасно маскируют архитектурные изъяны и демонстрируют защитные свойства.
Тот же выбор исходных материалов диктует, какие фасады бывают с учетом вентиляции. В строительной практике классифицируется две категории – вентилируемые и невентилируемые. К первой категории традиционно относится дизайн дома, созданный с использованием материалов для сухого фасада. В подобном случае предусматривается вентиляционный зазор между поверхностью несущей конструкции и непосредственной плоскостью фасадной отделки. Ко второй категории относятся материалы, которые имеют при монтаже непосредственный контакт с несущими конструкциями – плитка, кирпич, штукатурка.
Конструктивные элементы фасадного декора
Продолжая обзор конструктивных особенностей, желательно обратить внимание на декоративную составляющую отделки. Эстетические свойства, которые иллюстрируют фото красивых зданий – одна из целей фасадных работ. Для придания большей дизайнерской привлекательности и соответствия архитектурному стилю проектом могут предусматриваться такие конструктивные элементы. Фото некоторых из них можно увидеть ниже, под описанием.
В отношении декоративных конструкций фасада также существует установленная строительными нормативами классификация:
- Детали горизонтального фасадного декора;
- Элементы вертикального декора.
К категории горизонтальных элементов фасада относятся подоконники, выкружки, пояски, фризы, полочки, архитрав, оконные перемычки, желоба, консоли, карнизы.
К вертикальным декоративным элементам относятся вертикальные перекрытия дверных и оконных проемов, колонны, пилястры. Некоторые из указанных конструктивных элементов кроме декоративной функции имеют и вполне практическое предназначение в структуре оформления фасада дома.
Подробнее ознакомиться с перечнем услуг компании ИнноваСтрой по работе с фасадами вы можете в разделе сайта Фасадные работы .
В качестве примера можно обратить внимание на функциональность таких элементов фасадного декора:
- Колонны – могут служить опорами для расположенных выше конструктивных элементов. Колонны могут иметь прямоугольное, квадратное, круглое сечение, и состоят из трех структурных компонентов – капители, ствола и базы.
- Пилястры – выступы из стен в виде разделенных по вертикали колонн. Пилястры могут также поддерживать портик, карнизы и другие фасадные элементы.
- Карнизы – практическое назначение элемента сводится к отводу дождевой воды от поверхности стены.
- Эркер – небольшой выступ в стене, предназначенный для устройства оконных проемов.
- Портал – входная группа в дизайне, выполненная из колонн.
- Молдинги – конструктивные части оконных проемов, цель которых – предотвращение проникновения дождевых вод к оконной раме.
Кроме этих декоративных элементов, разные фасадные стили могут включать русты, фронтоны, цоколь, энтазис, фризы, портик, ротонду.
Декор элементов – материалы
Если внимательно рассматривать фасады домов, фото иллюстрирует, насколько многогранным может оказаться выбор материалов для устройства декоративных элементов. В качестве исходного сырья для их изготовления используются следущие виды:
Бетон, полимерный бетон
Материал используется как для декоративных целей, так и для сооружения несущих элементов конструкции дома. Его главные достоинства – идентичность с натуральным камнем, бюджетная доступность и прочность. Элементы из полимербетона отличаются продолжительным эксплуатационным периодом – их долговечность измеряется десятками лет.
Полимерные марки бетона сочетают в себе все достоинства классического бетонного состава и полимерных компонентов – устойчивость к температуре высокого и низкого диапазона, химическим агентам, биологическим формам. Вместе с тем декор из полимербетона способен эффектно передать цвет фасада дома, подчеркнуть массивные детали фасада.
Клинкерная плитка
Элементы декора, облицованные плиткой, отражают все богатство стиля, подчеркивают роскошь дома. Несомненным достоинством является эстетическая привлекательность. Однако плитка требует использования надежных клеевых составов при укладке. Ее недостатком является хрупкость и низкая морозостойкость.
Пенопласт, пенополистирол
Легкий материал, представленный в доступной бюджетной категории, пенопласт одновременно является и средством для декоративной отделки и практичным теплоизолятором. Структурные элементы, включенные проектом в различные варианты оформления, и выполненные из пенопласта, легко монтируются на вертикальных поверхностях.
Технологические свойства материала позволяют использовать его при создании декора со сложной геометрической конфигурацией.
Точно такими же свойствами обладает и аналог – пенополистирол. Но в отличие от пенопласта, пенополистирол имеет более плотную структуру, менее хрупкую структуру и более продолжительный период эксплуатации. Он также меньше подвержен повреждению грызунами.
Пенополиуретан
Это наиболее теплоемкий и наиболее удобный для изготовления сложных по геометрии декоративных элементов материал.
Одно из главных его достоинство – отсутствие видимых мест стыков и швов.
Стеклопластик
Данный материал редко используется в декоративной отделке. Он отличается очень низкой теплопроводностью, термической устойчивостью и долговечностью.
Гипс
Гипс – самый редко используемый материал. Для наружной отделки, которую предполагает дизайн, гипс может использоваться только в комплексном применении с другими, устойчивыми к влажной среде компонентами.
Дизайн фасадов: стили и архитектурные особенности
Как уже описывалось в начале обзора, одной из целей обустройства фасадного декора является придание зданию эстетической привлекательности.
И что очень важно – именно благодаря изменению фасада всегда есть возможность изменить и признаки стиля и архитектурную композицию всего сооружения, в каком бы стиле оно не было выполнено согласно проекту.
Итак, какие виды фасадов домов бывают с учетом стильных приоритетов?
Большинство построек относятся к традиционному классическому стилю. Для него характерно наличие четких геометрических форм, рациональность пропорций, отсутствие излишнего декора и практичность всех конструктивных элементов.
В период последнего десятка лет на смену классическому стилю фасадной отделки часто приходит современный стиль хай-тек. Ему характерна рациональность, строгость форм и часто – полное отсутствие изящества в декоративных элементах. Зато на первый план такой стиль выводит монотонный цвет отделки- обычно не слишком ярких тонов. Присущим элементом декора являются отдельные части видимых коммуникаций, конструктивных элементов постройки.
В унисон хай-теку динамично развивается еще один современный стиль – минимализм. Никаких излишеств, только строгие формы, современные материалы – признаки рассматриваемого стиля. Тем не менее, в других стилях тоже иллюстрируют красивые фасады домов фото, представленные ниже. Так, к примеру, продолжает сохранять свою актуальность стиль “арт-деко” с его роскошью фасадной отделки, изысканностью архитектурных форм.
Интересно и привлекательно выглядят стили, пришедшие из прошлых веков – рококо, барокко, романский стиль, классицизм, ренессанс.
Как выбрать дизайн фасада?
Дочитав до конца обзор, можно обнаружить легкую неуверенность в плане выбора подходящего стиля. Что в таком случае могут посоветовать специалисты строительной сферы или архитектуры? Прежде всего – не стараться слишком отступать от проектных норм и архитектурных особенностей зданий. Любой фасадный дизайн сможет преобразить внешний вид дома, но не сможет полностью изменить его стиль.
Кроме того, критериями выбора дизайна должны стать виды материалов, конструктивные особенности фасада, его основные функциональные задачи. В таком вопросе лучше заручиться поддержкой компетентных специалистов по строительству и ремонту, опираясь на собственные предпочтения и бюджетные возможности.
Как правильно делать мокрый фасад:
Так смотрится фасад из плитки:
А вот каким еще могут быть варианты фасадной отделки:
Облицовка фасада дома. Какой материал лучше?
Возведение частного дома неминуемо заканчивается отделкой наружной его части. Фасад – первое, на что обращают внимание гости и соседи хозяина. Поэтому так важно проверить, будет ли качественной и красивой облицовка фасада дома. Какой материал лучше подойдет для этой цели, зависит от множества факторов. В том числе от особенностей дома, предпочтений хозяина и климата в регионе.
Зачем нужна отделка фасада?
Создание эстетически приятного вида – не единственная функция, ради которой фасаду уделяют столько внимания. Облицовка также защищает стены от отрицательного воздействия окружающей среды. Например:
- дождя, снега и града;
- скачков температуры, от которых стена может потрескаться;
- появления конденсата;
- образования грибка и плесени на наружной части и внутри стены;
- негативного влияния ультрафиолетовых лучей.
Если фасад дома будет отделан правильно, разрушающие природные факторы на него никак не повлияют. Это позволит владельцу не тратить деньги на многочисленные ремонты и значительно сэкономить бюджет.
Важно! Не стоит делать выбор в пользу дешевых материалов для фасада. Ведь вложение средств будет выгодной инвестицией в комфортное будущее.
Типы фасадных конструкций
Отделочный материал может крепиться к стене здания различными методами. Это может быть конструкция в несколько слоев или
По типу монтажа фасадные конструкции бывают:
- «Мокрые». Предполагают нанесение жидких строительных смесей на внешнюю поверхность стены.
- «Сухие». Крепятся при помощи механических элементов (саморезов, гвоздей, дюбелей и прочего). Монтаж несколько удобнее, чем в первом случае, может проводиться зимой и летом. Однако «сухим» способом невозможно добиться такого целостного покрытия, как с «мокрым» материалом.
Также существует градация по структуре стены. А именно – имеется ли расстояние между внешней стеной здания и отделочным слоем. Фасады бывают:
- целостные;
- вентилируемые.
В последнем типе фасадов существует небольшой зазор, который либо заполняют утеплителем, либо оставляют пустым. Просторный зазор предусмотрен для активного хождения потоков воздуха и отведения ненужной жидкости. При этом внешняя поверхность стены полностью защищена от любых климатических воздействий. Целостный фасад предполагает нанесение или установку облицовки вплотную к внешней стене.
Важно! Вентилируемый фасад подходит в том случае, если стены выполнены из природного материала. Они «дышат» и выпускают небольшое количество влаги, которую нужно как-то удалять.
Пример – деревянные стены, для которых чаще всего монтируется именно вентилируемый фасад.
Материалы для отделки фасада
Существует масса вариаций обшивки фасада дома. Самые популярные варианты – штукатурка, обшивка сайдингом иди облицовочным камнем/кирпичом. Каждый из способов имеет свои достоинства и недостатки, поэтому все варианты необходимо рассмотреть подробнее.
Вариант 1. Декоративная штукатурка
Штукатурка является самым используемым методом отделки, так как наносить ее довольно просто. Нынешний рынок наполнен изобилием составов, которые могут отличаться своими свойствами и структурой итогового покрытия. Необходимый материал можно подобрать для внешней стены с любой разновидностью перекрытия.
Декоративная штукатурка отличается следующими характеристиками:
- Влагостойкость. Покрытие не впитывает и не пропускает жидкости.
- Прочность. Штукатурка создает прочное покрытие, которое способно противостоять различным ощутимым повреждениям.
- Эстетика. Рынок предлагает множество смесей, которые способны воспроизводить различные текстуры. Кроме того, декоративную штукатурку можно покрасить в нужный цвет.
- Устойчивость к температурным скачкам. Большинство материалов не разрушаются под воздействием высокой/низкой температуры и прямого солнечного света.
- Легкий монтаж. Нанести штукатурку на стену способен даже неподготовленный человек при наличии минимальных знаний из интернета и сильного желания. Монтаж не требует дорогостоящего оборудования. Однако на отделку придется потратить немало времени и сил.
Существует несколько видов смесей, которые отличаются друг от друга по составу. Наиболее популярные – минеральная, акриловая, силиконовая и силикатная. В таблице перечислены особенности каждого типа.
Таблица 1. Различные виды декоративной штукатурки для стеновой отделки, их достоинства и недостатки:
Важно! Силикатную штукатурку нельзя намазывать на внутренние стены в помещениях. Этот материал используют только для уличных работ.
Вариант 2. Декоративный камень
Для облицовки используют натуральный или искусственный камень. Оба эти материала – вне конкуренции по своей долговечности и надежности. К тому же камень выглядит стильно и аккуратно. Однако такое покрытие стоит недешево, поэтому зачастую им украшают только часть стены.
Достоинства декоративного камня:
- практичность и продолжительная служба (если стена будет облицована камнем, о ремонте не придется вспоминать еще несколько десятилетий);
- привлекательный внешний вид (покрытие из камня позволяет воплотить в жизнь множество дизайнерских решений);
- устойчив под воздействием сильных ударов;
- невосприимчивость к воздействию влаги и солнечного света.
В качестве недостатков отмечают тяжесть натурального материала и его большую стоимость. Его можно заменить производственным камнем – его вес в разы меньше природного. Но в любом случае такое покрытие обойдется ощутимо дороже иных текстур для обшивки.
Для отделки наружных стен применяют разные породы природного камня. Самые популярные – кварцит, гранит, мрамор, песчаник. Искусственный камень способен сымитировать любую текстуру и оттенок.
Цены на декоративный камень
Вариант 3. Отделочный кирпич
Еще одно довольно используемое покрытие для отделки поверхностей – декоративный кирпич. Существует несколько разновидностей, которые отличаются исходя из состава и принципа изготовления. Все они представлены в таблице ниже вместе с минусами и преимуществами.
Таблица 2. Разновидности облицовочного кирпича, их недостатки и достоинства:
Каждая разновидность отделочного кирпича отличается хорошими эксплуатационными характеристиками, а также большим ассортиментом оттенков и текстур. Для отделки можно использовать кирпичи с матовым/глянцевым покрытием и минеральной крошкой.
Важно! Клинкерный кирпич объединил в себе лучшие эксплуатационные характеристики. Поэтому он считается самой выгодной вариацией обшивочного кирпича.
Видео — Недорогой фасад своими руками
Вариант 4. Керамогранит
Отделочные керамогранитные плиты производятся из кварцевого порошка, глинистых смесей, жидкости и шпатов. Этот материал считается самым прочным для облицовки наружной стены здания, а по своим пользовательским характеристикам аналогичен природному камню. Для отделки жилого дома используются плиты толщиной 12-16 мм.
Достоинства материала:
- не стирается при длительной эксплуатации и не подвержен ударам/царапинам;
- совершенно не впитывает жидкость;
- не разрушается под напором слишком высоких/низких температур;
- остается в первоначальном виде весь срок использования.
Плиты из керамогранита могут имитировать древесину, камень и другие дорогостоящие покрытия. Также рынок предлагает различные типы покрытия – глазурь, матовый, с восковым блеском или в виде мозаики.
Недостатки:
- тяжелый материал;
- высокая цена;
- трудоемкая установка (керамогранитная плитка крепится на специальный клей или стальной каркас из-за своего веса).
Вариант 5. Керамическая отделочная плитка
Керамическая плитка получила распространение благодаря хорошим эксплуатационным и декоративным характеристикам. Материал имеет меньшую пористость, чем аналоги, которые используются в помещениях.
Характеристики:
- невосприимчивость к отрицательному воздействию окружающей среды;
- обширный ассортимент (рынок предлагает плитки разных размеров, цветов и текстур);
- небольшая масса;
- устойчивость к возгоранию.
Керамическую плитку можно закреплять с применением «мокрого» способа или как часть проветриваемого фасада.
Вариант 6. Бетонная отделочная плитка
Изготавливаются на основе кварцевого песка, цемента и наполнителя. Бетонные плитки нельзя назвать распространенным облицовочным материалом, но достоинства все же имеются. Это:
- невысокая стоимость;
- большой ассортимент;
- стойкость к влажности;
- жесткость и долговечность.
Недостатки:
- плохо воспринимает перепады температуры;
- есть риск купить некачественные плиты со сбитой геометрией;
- не подходит для «мокрого» принципа установки из-за тяжелых плит.
Вариант 7. Отделочный сайдинг
Самый экономичный и легкий в монтаже материал. Он может похвастать прекрасными декоративными и звукоизоляционными свойствами, а также отличной долговечностью (служит до 50 лет). Материал можно использовать для защиты любой поверхности, в том числе и давно возведенные здания.
Правда о сайдинге. Не верьте рекламе!
Существует несколько типов сайдинга, которые отличаются по составу. Они представлены в таблице ниже.
Таблица 3. Разновидности декоративного сайдинга, недостатки и преимущества:
Кроме того, нужно отметить цокольный сайдинг. Этот материал идентичен материалу на основе поливинилхлорида, но листы вдвое толще (3,5 мм вместо 0,7-1,2). Из-за увеличенной толщины сайдинг более устойчив к ударам, поэтому считается самым подходящим вариантом по соотношению цена/качество.
Цены на сайдинг
Вариант 8. Сэндвич-панели
Материал состоит из двух слоев твердого состава, которые объединены слоем утеплителя. Обычно в качестве основных слоев используются стальные листы. Все прослойки соединяются между собой при помощи горячего прессования. Панели снаружи могут быть гладкими, неровными или иметь декоративное покрытие.
Преимущества материала:
- привлекательный внешний вид;
- быстрая установка и непроблематичный ремонт;
- маленький вес;
- невосприимчивость к возгоранию и жидкостям;
- отличные звукоизоляционные свойства;
- долгая служба.
В качестве недостатков можно отметить только недемократичную стоимость.
Использование сэндвич-панелей при отделке фасада позволяет воплотить интересные дизайнерские решения
Вариант 9. Фасадные кассеты
Довольно популярный материал, который раньше применяли только для отделки административных зданий. Сейчас он перекинулся на частное строительство и активно в нем используется. Такую облицовку несложно узнать – это квадратные или прямоугольные листы из металла с полимерной защитой сверху.
Особенности материала:
- невосприимчивость к отрицательному воздействию климатических условий;
- обширный выбор расцветок и размеров;
- привлекательный вид;
- продолжительная служба и прочность материала.
Металлические кассеты можно применять как для старых, так и для только что построенных зданий. В качестве недостатков выделяют только высокую цену.
Цены на композитные панели
Вариант 10. Блок-хаус
Одна из разновидностей вагонки, наружная поверхность которой напоминает собой оцилиндрованное бревно. Монтируется на двойную обрешетку из деревянных реек. На первую укладывается утеплитель, вторая служит для создания проветриваемого зазора.
Достоинства:
- эстетичность;
- натуральное сырье.
Недостатки:
- дорогостоящий материал;
- недолгий срок службы;
- нередкие дефекты на готовых панелях;
- легкое воспламенение;
- подверженность гниению.
Несмотря на множество минусов, материал считается довольно популярным из-за своих привлекательных внешних данных.
Важно! Каждая панель блок-хауса внутри обязательно обрабатывается составом против гниения и насекомых. Также необходима наружная обработка для предохранения от воздействия осадков.
Цены на блок-хаус
Вариант 11. Необычные материалы
Традиционные материалы дополняет несколько инновационных, которые только зашли на рынок и популярность пока не набрали:
- Сайдинг из бетона. Отличается шикарными декоративными свойствами, имеет интересную шероховатость покрытия. Долго остается в неизменном состоянии. Однако тот материал довольно много весит, поэтому для его монтажа нужно дополнительно усиливать фундамент.
- Термопанели на основе клинкера. Создаются из клинкерных листов с дополнением из пенополистирола. Благодаря последнему, отделка становится еще и теплоизоляцией. Но такие листы стоят довольно дорого.
- Стеклянные листы. Чаще всего используется в административном строительстве. Для обработки индивидуальных построек его используют только слишком смелые владельцы.
Подбор отделки к материалу стен дома
Выбрать облицовочный материал можно не только на основе собственных предпочтений, но и опираясь на материал стен дома. Принципы подбора отделки рассмотрены в таблице ниже.
Таблица 4. Как выбрать материал облицовочного покрытия в зависимости от материала стен здания:
краски, которые дают пленочное покрытие;
листы из пенопласта;
составы на основе цемента.
Как сделать отделку дома максимально экономичной?
Обшивка фасада станет экономичным мероприятием только в том случае, если заниматься ей собственноручно. Ведь даже дешевые на первый взгляд материалы в итоге заставляют значительно потратиться. Приходится учитывать стоимость всех дополнительных элементов, оборудования для монтажа и работ по установке.
Перед покупкой отделочного материала важно соотнести его цену с перспективностью. При этом учитываются затраты на первоначальную покупку, обновление покрытия и уход за ним, а также общая продолжительность службы.
Но и нельзя забывать о привлекательности будущего покрытия. Перед окончательным выбором стоит поискать фотографии уже готового покрытия на просторах интернета. Так удастся оценить внешний вид и выбрать ту особенность исполнения, которая придется по душе. Наружное покрытие должно быть максимально привлекательным для всех обитателей дома, только так можно получить удовольствие от жизни в нем.
Видео — Монтаж винилового сайдинга
Фасады. Архитектурные элементы. Варианты отделки.
Фасад – это «лицо» любого здания. Он несет
Архитектурные элементы фасада
Декор – один из вариантов придания фасаду индивидуального стиля. Самое интересное в декоре и в архитектуре, что каждый временной период истории характеризовался наличием того или иного элемента практически во всех новых постройках. Например, в 18 веке было распространено декорировать фасад лепниной или обрамлять парадный вход колоннами.
- Балясина – вертикальный элемент ограждения.
- Баллюстрада – чаще всего невысокое ограждение лестниц, балконов, террас и т. д., состоящее из фигурных столбиков (балясин), соединённых между собой перилами или горизонтальной балкой.
- Цокольный карниз – горизонтальный выступающий элемент по периметру цоколя.
- Колонна – столб цилиндрической или круглой формы, который может являться как декоративным, так и несущим элементом. Стоит отдельно от здания.
- Пилястра – плоский прямоугольный выступ стены, повторяющий пропорции колонны.
- Сандрик – карниз над оконным проемом.
- Русты – широкие прямоугольные накладки на углах стен.
- Междуэтажный карниз или молдинг – выступ по периметру межэтажного перекрытия.
- Венчающий карниз – выступ по периметру здания под крышей.
- Подоконник – карниз под оконным проемом.
- Откос – свободная часть пространства между оконной/дверной коробкой и выступом стены. Он есть как снаружи (на фасаде), так и в помещении.
- Кронштейн – опорный элемент подоконника.
- Арка – это криволинейное перекрытие глухого или сквозного проема. Арки могут выполнятся в виде рельефа как декор или являться архитектурной частью здания (дверной или оконный проем).
- Замок или замковый камень – выступ в верхней части арочного свода, имитирующий замыкающий камень. На картинке можно увидеть замок в качестве декоративного элемента на плоской перемычке.
- Наличник – декор оконного или дверного проема. Может быть выполнен из разных материалов. Функция наличника – скрыть расстояние между стеной и коробкой окна/двери.
- Розетка – круглая накладка на стене;
- Узор – плоский или объемный орнамент на фасаде (рельеф, барельеф);
- Филенка – узкий линейный элемент с обрамлением или немного заглубленный. Филенка может обрамлять даже часть стены (окна, двери)
- Фриз – полоса, обрамляющая или венчающая различные элементы фасада, не исключает наличие узоров, украшений, в том числе рельефных;
- Внутренний угол;
- Наружный угол;
- Торец – узкая сторона постройки. Но есть исключения: если эта сторона является лицевой и в ней находится главный (парадный) вход, тогда термин «торец» не применим;
- Цоколь – часть фундамента, находящаяся выше уровня земли. Цоколь несет на себе функцию распределения веса здания. Он может быть выступающим, западающим и на одном уровне (заподлицо) по отношению к несущим стенам здания;
- Противопожарные рассечки – выполненные из негорючих материалов элементы, препятствующие распространению пламени. Чуть ниже будет рассказано о них подробнее;
- Деформационные швы – такие швы закладываются как в системах «мокрых» фасадов, так и в бетонных конструкциях при постройке. Эти швы снижают нагрузки в местах возможной деформации, тем самым уменьшая риск трещин и преждевременного разрушения.
Пожарная безопасность
При устройстве фасадов среди мероприятий, способствующих повышению безопасности при пожаре, являются:
- применение негорючих материалов (НГ) в качестве утеплителя – каменная вата;
- использование в фасадных системах утеплителя, не требующего наличия ветрозащитной мембраны;
- если используются ветрозащитная мембрана или ЭППС-плиты предусматриваются противопожарные рассечки.
Что такое противопожарная рассечка? Этот элемент предотвращает распространение пламени при возможном возгорании. К его монтажу тоже предъявляются специальные требования.
В вентилируемых фасадах при наличии мембран используются перфорированные рассечки из металла (оцинкованная сталь, алюминий) с перфорацией или без. Такие элементы перекрывают воздушный поток в зазоре (при перфорации обеспечивает необходимую циркуляцию воздуха) и препятствует распространению огня внутри фасада.
Фасадные системы
Чтобы продлить эксплуатационные характеристики здания и защитить стены от атмосферного воздействия используются фасадные системы, которые позволяют утеплить здание и разительно изменить его изначальный вид. Это актуально и при реставрации здания. Например, в частных секторах старые дома часто «одевают» в сайдинг, что позволяет обновить внешний вид здания.
К фасадным системам предъявляются особые требования, которые в обязательном порядке должны соблюдаться:
- стойкость к механическому воздействию;
- химическая стойкость:
- длительный период эксплуатации;
- ремонтопригодность.
Среди фасадных систем выделяют следующие разновидности:
Система на основе сэндвич-панелей (многослойные панели) |
Светопрозрачная (стекло) |
Система мокрого типа (штукатурная, облицовка искусственным и натуральным камнем) |
Слоистая каменная кладка |
Навесная вентилируемая (сайдинг, блок-хаус, фасадные панели, плитка) |
Материалы для отделки фасадов.
Внешние стены фасада могут являться несущими или просто ограждающими. От этого чаще всего зависит выбор материала для отделки. Еще одним фактором можно назвать назначение постройки. К примеру, стеклянные фасады можно увидеть в современной городской архитектуре (офисные центры, торговые площади), а в частных домах такие фасады встречаются редко.
Также учитываются шумовые параметры материала. Известно, что металлические панели могут «гудеть» от ветра и «шуметь» во время дождя.
Среди популярных материалов для отделки можно выделить:
Фасадная плитка, металлические листы – используется в вентилируемых фасадах.
Пескоструйный аппарат: принцип работы, области применения
Способ пескоструйной обработки поверхностей изобретен уже давно и широко применяется как в промышленности, так и в домашнем хозяйстве.
Принцип работы пескоструя простой, пользоваться им сможет даже новичок. Опытные мастера, разобравшись в тонкостях работы пескоструйной установки, собирают аппарат самостоятельно.
- Области применения пескоструев
- Принцип работы
- Виды пескоструйных машин
- Советы по выбору
- Обзор популярных моделей
- Самостоятельное изготовление пескоструев
- Техника безопасности
Области применения пескоструев
Наиболее часто пескоструйное оборудование используют в автомастерских при обработке металлических поверхностей, очистке их от остатков старой краски или грунтовки, следов ржавчины. Подготовленная с помощью пескоструя поверхность становится гладкой, чистой, на ней дольше держится краска.
Ни один инструмент не может очистить поверхность так качественно, как пескоструй, после пескоструйной обработки очищаются самые мелкие поры и трещины. Преимуществом этого вида обработки является отсутствие после чистки царапин, которые могут оставаться после применения щеток и наждачной бумаги. С металлической поверхностью, обработанной пескоструем, намного лучше сцепляется грунтовка, что улучшает качество окрашивания.
А также пескоструйные установки имеют широкое применение в других сферах, кроме кузовного ремонта: это и очистка металлических деталей на кораблестроительных заводах, других производствах с использованием металлических изделий; это может быть очистка деревянных или бетонных поверхностей во время проведения строительных или ремонтных работ.
Еще одна область применения пескоструйных машин — художественная обработка стекла и дерева. При помощи обработки пескоструем можно получать на поверхности всевозможные узоры, которые невозможно воспроизвести другими способами.
Принцип работы
Основные элементы пескоструйной установки:
- компрессор — устройство для создания повышенного давления воздуха;
- ресивер — служит для накопления воздуха под давлением;
- пистолет — через него подается воздушно-абразивная струя;
- емкость для абразива — в нее засыпается рабочая смесь;
- система автоматики — контролирует уровень давления рабочей смеси в момент подачи ее на пистолет;
- система контроля — обеспечивает работу компрессора, может дополняться модулем аварийного отключения компрессора при возникновении экстренной ситуации;
- соединительные шланги — подбираются по диаметру в зависимости от мощности аппарата, служат для подачи воздуха;
- кабель — соединяет аппарат с источником электропитания.
Принцип работы пескоструйной машины прост и понятен: компрессор создает необходимое давление воздуха, затем воздух подается на пистолет; в пистолет одновременно подается абразив, который, смешиваясь с воздухом, выбрасывается под большим давлением на обрабатываемую поверхность. Частицы абразива ударяются о поверхность, сбивая с нее загрязнения и одновременно полируя ее.
Виды пескоструйных машин
Существует две основных разновидности пескоструйных установок по методу подачи абразива:
- Инжекторные — в этих аппаратах подача абразива и потока воздуха проходит по разным рукавам, затем в аппарате создается разрежение, и абразивный материал подсасывается в воздушную струю.
- Напорные — абразив и воздух подаются через один рукав. Емкость для абразива в напорном аппарате должна быть обязательно герметичной, так как в нее подается воздух под высоким давлением.
По условиям использования аппаратов различают два вида пескоструйного оборудования:
- Открытый тип — применяется для работы вне помещений. Такие установки недорогие по цене, мобильны, имеют небольшие габариты. К минусам аппаратов для открытой обработки относят высокий уровень запыленности, невозможность сбора и повторного использования абразива, повышенный расход абразивной смеси.
- Закрытый тип — используется в закрытых помещениях, такие установки называются пескоструйными камерами. Аппараты пескоструйные для закрытой обработки отличаются высокой мощностью, лучшим качеством обработки.
Советы по выбору
На качество работы будет влиять мощность удара воздушно-абразивной смеси о поверхность; производительность повышается с увеличением диаметра сопла инструмента. При покупке обращают внимание на параметры рабочего давления аппарата и объем резервуара для абразива, которые указаны в инструкции к пескоструйной установке. Кроме этого, в инструкции можно найти данные о производительности, которые выражаются в количестве метров квадратных, обработанных за час (м 2 /ч).
Немаловажным фактором является финансовая сторона, поэтому при выборе аппарата нужно учитывать все факторы. Если нет опыта, лучше пригласить специалиста, проконсультироваться со знакомыми, которые работают с пескоструйными установками.
Обзор популярных моделей
- Пескоструйный аппарат Inforce S 4020B — имеет резервуар объемом 63 л, рабочее давление — 8 атмосфер. Расход абразивного материала — 40 кг/ч, расход воздуха — 707 л/мин, максимальная производительность — 2,8 м 2 /ч. Аппарат весит 21 кг, имеет прорезиненные колеса. В качестве абразива можно использовать стеклянную дробь, оксид алюминия, гранитную крошку, двуокись кремния, стальную крошку. Конструкция Inforce S 4020B простая и надежная, в установке предусмотрена легкая и быстрая замена сопел.
- Пескоструйный аппарат ZITREK ИМ-30 015−1011 — аппарат может использоваться в условиях автомастерских, где часто возникает необходимость в очистке металлических поверхностей от ржавчины, лакокрасочного покрытия, окалины. Пескоструй относится к инжекторным аппаратам, что влияет на его рабочие характеристики: при достаточно высокой производительности (до 3 м 2 /ч) ZITREK ИМ-30 015−1011 отличается экономичностью. В качестве абразива установка использует стальной песок, карбид кремния, стальную или чугунную дробь. Объем резервуара — 30 л, рабочее давление — 6 атмосфер. Весит аппарат 25 кг.
- Пескоструйная камера Сорокин 10.8 — камера с большим резервуаром объемом 220 л, ее применяют для сухой очистки металлических поверхностей от ржавчины, старой краски, накипи или нагара. Абразивным материалом для этой установки может служить электрокорунд или речной песок, диаметр фракций колеблется от 0,1 мм до 0,8 мм, что зависит от вида работы и качества обрабатываемой поверхности. Камера имеет особенности, которые облегчают работу оператора: резиновые рукава для защиты рук и смотровое окно с подсветкой для контроля над рабочим процессом. Во время работы создается давление до восьми атмосфер, камера отличается высокой надежностью и устойчивостью конструкции.
- Абразивоструйная камера Российский КСО-80-И-ФВ-М 015−0038 — аппарат позволяет выполнять высококачественную обработку металлических поверхностей при помощи песка, электрокорунда, кремния карбида или металлической дроби. Объем рабочего резервуара аппарата — 80 л, вес установки — 180 кг. При работе создается давление до семи атмосфер, расход воздуха — 1200 л/мин. Производительность — до трех квадратов в час. Наличие подробной инструкции и простое устройство камеры позволяют работать на ней даже специалистам невысокой квалификации. Камера Российский КСО-80-И-ФВ-М 015−0038 предназначена для работы только в закрытых помещениях при условии подключения к вентиляционной системе.
- Установка абразивоструйная напорная ZITREK DSMG-160 015−1178 создана для высокоскоростной очистки поверхностей от остатков краски, ржавчины и нагара. Установка может использоваться как внутри помещений, так и на улице для очистки фасадов зданий, при выполнении различных ремонтных работ. Быстрая и качественная очистка поверхностей достигается благодаря напорному действию установки. Технические характеристики аппарата: объем резервуара — 160 л, давление — 12 атмосфер, вес — 96 кг, производительность — 273 м 2 /ч. Установку можно эксплуатировать при температуре окружающего воздуха 5−35° C выше ноля, при влажности не более 80%.
Если нет возможности купить устройство, можно попробовать сделать его самостоятельно.
Самостоятельное изготовление пескоструев
Собрать собственноручно пескоструйный аппарат довольно непросто, но если есть необходимые знания и детали, вполне возможно. Для этого нужно приобрести:
- емкость для абразива, идеально для этого подходит пустой пропановый баллон;
- кусок водопроводной пластиковой трубы;
- заглушку;
- резьбовое соединение;
- армированный резиновый шланг;
- газовый рукав;
- цанговый зажим;
- компрессор;
- пистолет.
Чтобы собрать аппарат, необходимо найти подробное описание этого процесса, еще лучше, если это будет видеоматериал. Плюсом самодельного пескоструйного аппарата является экономия денег, но по производительности покупные модели, конечно же, превосходят «домашнюю» конструкцию.
Техника безопасности
Работа на пескоструйном аппарате требует соблюдения техники безопасности, потому что пескоструй представляет серьезную угрозу здоровью. При работе нужно соблюдать несколько правил:
- Защита кожи и глаз. Абразивные частицы вылетают из установки с огромной скоростью — до 700 км/ч, если они попадут на открытые участки тела, произойдет сильное повреждение кожных покровов. Особенно опасно, если абразив попадет в глаза. Поэтому пескоструйщик должен защищать себя при помощи специально одежды. Каждый, кто работает на аппарате, должен надевать прочную обувь, комбинезон из плотного материала, кожаные перчатки и шлем на голову, который полностью закрывает лицо и глаза.
- Защита органов дыхания. Во время работы на аппарате создается мощный поток пыли, которая может попадать в легкие, вызывая не только аллергию, но и воспалительные процессы. Чтобы не допустить заболевания верхних дыхательных путей, нужно использовать дыхательную маску с фильтрами. Некоторые пескоструйщики применяют шлемы с подачей воздуха, как у аквалангистов. Если работа производится в помещении, необходимо позаботиться об устройстве надежной системы вентиляции.
- Защита органов слуха. Во время работы пескоструйной установки создается слишком большой шум: его производит компрессор, вылетающая струя воздуха, ударяющийся об обрабатываемую поверхность абразив. Если долго находиться в рабочем помещении, можно приобрести травму слухового аппарата. Поэтому пескоструйщик должен защищать уши с помощью звукопоглощающих наушников. Обычно такие наушники вмонтированы в шлем для работы на пескоструя.
При правильном использовании пескоструйного аппарата и соблюдении техники безопасности приобретенное пескоструйное оборудование будет служить долгие годы. Если аппарат был приобретен для мини-мастерской, то он поможет развить бизнес и принесет немалые доходы хозяину.
Пескоструйный аппарат — конструкция, виды, рейтинг лучших аппаратов
Пескоструйная обработка — это процесс очищения поверхности с помощью песка, который направляется воздухом и водой под определенным давлением. Эффект очищения возникает из-за абразивных свойств песка — он удаляет с поверхности грязь, ржавчину, старую краску и верхние слои материала.
Пескоструйная обработка применяется при выполнении строительных, покрасочных, реставрационных и других видов работ. Пескоструирование — один из самых эффективных способов очищения металла, дерева, кирпича и других материалов. Для работы используется специальный пескоструйный аппарат.
Что это такое — конструкция и виды аппаратов
Исторически сложилось так, что существует несколько видов абразивных обработок, которые выполняются по разным технологиям. Таким образом, аппараты, представленные на рынке, могут различаться по своей конструкции, принципу действия и характеристикам. Тем не менее, в основе большинства пескоструйных аппаратов лежит один и тот же конструктивный принцип.
В основе каждого пескоструйного аппарата есть несколько ключевых элементов:
- емкость для абразивного материала (песка, стальной дроби и т.д);
- шланг из устойчивого к трению материала, по которому из емкости поступает абразив;
- сопло на шланге, которое позволяет регулировать подачу песка;
- элементы управления — приборная панель, блок питания и автоматического регулирования.
Емкость для пескоструйного аппарата может быть герметичной или не герметичной. В первом случае песок подается под давлением, что увеличивает эффективность работы. Такие пескоструйные аппараты называют напорными. Во втором случае (негерметичные) песок или другой абразив подается под обычным атмосферным давлением. Такие аппараты дешевле, но по своей эффективности они значительно уступают герметичным.
Шланг пескоструйных аппаратов бывает двух видов: для подачи сухого и для подачи влажного песка. Все пескоструйные аппараты в России предназначены для подачи влажного песка, так как сухая обработка запрещена санитарно-эпидемиологическими правилами. Такой же запрет существует и в некоторых других странах.
Запрет связан с тем, что обработка сухим песком опасна для работника и окружающей среды из-за того, что в воздух выделяется большое количество силиката (пыли), которая попадает в легкие человека и оседает на окружающие предметы. Силикатная пыль может вызывать заболевания дыхательных путей у человека.
Сопло на шланге — это конструкция из керамики или стали, по которой песок подается непосредственно в пистолет (выходное отверстие). Керамические материалы более устойчивы к трению, поэтому их использование предпочтительнее.
С другой стороны, некоторые из металлических видов сопел позволяют значительно экономить количество абразива, затрачиваемого на конкретный вид работы (до 40%), что в определенных условиях позволяет сэкономить больше денег.
На каждом пескоструйном аппарате есть приборная панель, которая позволяет работнику управлять им. Некоторые из аппаратов оснащены специальной автоматикой, которая может автоматически управлять питанием аппарата или подачей песка. Это делает пескоструйный аппарат более безопасным и удобным в обращении.
Камерные
Обычно, когда говорят о пескоструйных аппаратах, речь идет о конструкции, описанной выше. Тем не менее, отдельного упоминания заслуживают и камерные аппараты для пескоструирования, которые можно условно назвать герметичными. Это стационарное пескоструйное оборудование в виде металлической камеры с дверью. Внутрь камеры можно поместить предметы, которые нужно подвергнуть обработке.
Как и обычные пескоструйные аппараты, оборудование камерного типа оснащено емкостью для абразива. Отличие от нестационарных аппаратов заключается в том, что при работе аппарат выделяет минимальное количество пыли и песка в окружающую среду, что позволяет людям без защитной экипировки свободно находиться в помещении.
Стороннее оборудование, без которого не обойтись
Для пескоструирования, помимо самого аппарата нужен компрессор, который будет с достаточным давлением подавать воздух в шланг. Компрессоры стоят намного дороже самого аппарата, но от их качества процесс работы зависит не меньше, чем от самого пескоструйного аппарата. Выбирать компрессор нужно исходя из его мощности и давления, которое требуется аппарату пескоструйной обработки.
В помещении, где проводится пескоструйная обработка, должно обязательно хорошо вентилироваться, иногда — принудительно. То же самое касается и защитной экипировки работника — у него должна быть маска, защитный костюм и респиратор. В особых случаях к маске подключается шланг с внешней емкостью для кислорода для того, чтобы человек не дышал воздухом из помещения.
Как выбрать
Пескоструйные аппараты отличаются конструкцией и технологией обработки поверхностей, поэтому выбирать аппарат нужно исходя из того, какие типы работ он будет выполнять. К примеру, для малярного цеха лучше всего подходят камерные пескоструйные аппараты. Для автосалона нужен напорный аппарат, который подает абразив под давлением.
Благодаря повышенному давлению напорных аппаратов можно легко справиться очищением хромированных или гальванизированных деталей автомобиля, например — дисков. Напорный аппарат понадобится и при выполнении строительных работ, причем нужно искать аппарат с максимальной емкостью баллонов с абразивом. Инжекционные аппараты подойдут для выполнения работ с чувствительными материалами (дерево, некоторые металлические сплавы).
При покупке пескоструйного аппарата особое внимание стоит обратить на то, какой для него нужен компрессор. В некоторых случаях необходимый для аппарата компрессор стоит в десять или двадцать раз дороже самого аппарата, соответственно его стоимость нужно учесть при выборе. Для работы в помещениях нужно выбирать аппарат с мощным осушителем воздуха.
Рейтинг лучших моделей
Мы составили для вас рейтинг лучших пескоструйных аппаратов. В список попали аппараты разного типа и стоимости. Связано это с тем, что у покупателей могут быть разные потребности, а один аппарат не может работать с каждой из технологий обработки. Мы руководствовались стоимостью аппарата, объемом его емкости для песка, качеством оборудования и материалов изготовления.
СОРОКИН 10.1 19 л [10.1]
Пескоструйный аппарат из бюджетной ценовой категории, мощности которого будет достаточно для работы в автомастерских или для подготовки металлических поверхностей к покраске. Может работать с компрессорами разной мощности.
Отличается экономичностью при использовании абразива — тратит меньше песка по сравнению с другими аппаратами.
Недостаток у аппарата тоже есть — слишком нежная конструкция. Его детали, особенно — сопло, изнашиваются быстро и их время от времени нужно заменять. Аппарат не подойдет для непрерывной работы из-за риска перегрева.
Преимущества:
- небольшая цена;
- экономичный расход песка.
Недостатки:
- быстрый износ сопел;
- не подойдет для непрерывной работы.
Тип аппарата | Напорный |
Объем резервуара для абразива | 19 литров |
Расход абразива | 40 кг/час |
Цена | 10 000 рублей |
Булат пс-24
Еще один бюджетный аппарат напорного типа. Отличается широким диапазоном поддерживаемого давления.
С помощью подбора правильного компрессора можно регулировать мощность аппарата таким образом, что он будет подходить и для нежной художественной обработки, и для быстрой очистки поверхностей. Идеально подходит для автомобильных сервисов и мастерских.
Может работать не только с песком, но и другим абразивом, например — стальными шариками.В отличие от предыдущего аппарата, отличается большей надежностью составных частей.
Преимущества:
- небольшая цена;
- надежность;
- поддержка разных видов абразива.
Недостатки:
- только одно сопло в комплекте, которое нужно часто менять.
Тип аппарата | Напорный |
Объем резервуара для абразива | 24 литров |
Расход абразива | 45 кг/час |
Цена | 13 000 рублей |
ZITREK DSMG- 75
Большой пескоструйный аппарат, который предназначен для использования во время строительных работ. Также подходит для малярного цеха, автомастерской с большим потоком. Благодаря большой емкости может использоваться непрерывно в течение длительного времени.
Высокая мощность позволяет очищать до 15 квадратных метров в час. Недостатки — большой вес, высокий расход абразива и повышенные требования к мощности компрессора.
Преимущества:
- эффективность (высокий КПД);
- универсальность;
Недостатки:
- нужен мощный компрессор и большие объемы воздуха.
Тип аппарата | Напорный |
Объем резервуара для абразива | 75 литров |
Расход абразива | 120 — 300 кг/час |
Цена | 50 000 рублей |
Пескоструйная камера Сорокин на 90 литров
Бюджетная пескоструйная камера, которую можно безопасно использовать в помещениях. Подходит для обработки не слишком габаритных предметов.
Мощности камеры достаточно для того, чтобы очистить поверхность от грязи и ржавчины и подготовить предмет к покраске. Тем не менее, для очень глубокой очистки металлов этот аппарат не подойдет.
Работать со стеклом не очень удобно, а декоративная очистка дается с трудом. Нишевый аппарат, который подойдет только в некоторых случаях.
Преимущества:
- бюджетный камерный аппарат;
- достаточно большой объем камеры;
- большой объем резервуара.
Недостатки:
- не хватает мощности.
Тип аппарата | Камерный |
Объем резервуара для абразива | 90 литров |
Расход абразива | 50 кг/час |
Цена | 12 000 рублей |
AE&T T06520C 76л
Насыпной пескоструйный аппарат с большой емкостью резервуара, который подойдет для любых типов пескоструйной обработки. Поддерживает работу с компрессорами разной мощности, что позволяет использовать аппарат как при декоративной обработке и шлифовке, так и при глубокой очистке обрабатываемых материалов.
Подойдет для строителей, автомехаников, маляров, реставраторов и любых других специалистов, которые применяют технологию пескоструирования. Аппарат оснащен предохранителем, который сбрасывает давление в экстренных ситуациях.
В качестве абразива можно использовать речной песок, кварцевый песок, корунд и другие материалы.
Преимущества:
- универсальность — подходит для любых работ;
- надежность — качественное исполнение и стойкие к износу материалы;
- поддерживает компрессоры разной мощности;
- небольшая цена.
Недостатки:
- короткий шланг для аппарата с такими габаритами.
Тип аппарата | Напорный |
Объем резервуара для абразива | 76 литров |
Расход абразива | 200 кг/час |
Цена | 20 000 рублей |
CLEMCO SG-300
Эжекторный пескоструйный аппарат, который подойдет для работы с требовательными материалами.
Благодаря обычному давлению в шланге при подаче абразива обрабатываемые материалы не царапаются и не получают глубоких повреждений. Благодаря низкому давлению у аппарата невысокие требования к мощности компрессора.
Аппарат очень легкий — весит всего 6 килограмм, при этом обладает резервуаром объемом 25 литров для песка. В качестве абразива подойдет любой естественный или искусственный материал, в том числе песок, купершлак, никельшлак, дробь.
Преимущества:
- щадящее пескоструирование;
- маленький вес и компактность;
- экономичность — малый расход
абразива, небольшие требования к мощности компрессора.
Недостатки:
Тип аппарата | Эжекторный |
Объем резервуара для абразива | 25 литров |
Расход абразива | 35 кг/час |
Цена | 50 000 рублей |
Заключение
Пескоструйная обработка — это распространенная технология обработки металла и других поверхностей при проведении ряда работ. Для выполнения данного типа обработки нужно обладать пескоструйным аппаратом. На рынке есть большое количество пескоструйных аппаратов, которые отличаются конструктивными особенностями, предназначением и стоимостью. Выбирать аппарат нужно исходя из тех задач, которые он должен выполнять.
Видео-обзор пескоструйного аппарата СОРОКИН 10.1 19 л [10.1]
Как выбрать пескоструйный аппарат для домашнего использования
Современный рынок строительных материалов и электроинструментов представлен огромным выбором образцов, отличающихся не только ценой, но и своим функционалом. Большинство оборудования подразделяется на промышленные и бытовые варианты. Сегодняшняя статья будет посвящена ответу на вопрос «как выбрать пескоструйный аппарат для дома». Я постараюсь подобно рассказать, какими возможностями обладает подобное устройство и зачем оно вообще нужно. Мы рассмотрим основные параметры, которые нужно учитывать прежде, чем купить пескоструйный аппарат.
Для чего нужен пескоструйный аппарат
Название устройства само говорит о его предназначении. Пескоструйный аппарат применяется для обработки различных поверхностей при помощи песка. Во время работы он поступает в сопло, откуда под давлением вылетает на обрабатываемую поверхность. Для работы с таким оборудованием понадобится специальный песок или другой абразивный материал.
Пескоструйный аппарат может использоваться в таких случаях:
- для быстрой очистки поверхности от грязи;
- при необходимости снятия старого слоя краски;
- для удаления ржавчины и следов коррозии;
- во время реставрации старых изделий и придания им презентабельного внешнего вида;
- для придания стеклу матовости;
- для нанесения гравировочных изображений или рисунков.
Прежде, чем выбрать и купить пескоструйный аппарат, нужно знать основные характеристики данного устройства.
Тип пескоструйного аппарата
Инжекторный пескоструйный аппарат предусматривает раздельную подачу абразивного материала и воздуха. Это снижает стоимость данного устройства, но и уменьшает производительность. Средняя скорость обработки поверхности при помощи такого оборудования составляет от 1 до 3 квадратных метров в час. Аппараты данного типа требуют достаточно мощного компрессора, так как показатель потребления воздуха составляет около 1000 литров в минуту. Инжекторные варианты работают с нетяжелыми абразивными материалами и используются для снятия старого слоя лакокрасочного покрытия, придания стеклу матовости или при состаривании деревянных изделий.
Напорные пескоструйные аппараты — это более производительные устройства, которые используются для выполнения большого объема работ. Абразив и воздух поступают в одном рукаве. Оборудование используется для обработки железобетонных и металлических поверхностей от ржавчины, различных наслоений и старой краски.
Емкость
Одним из главных параметров при выборе пескоструйного аппарата является его емкость. Она должна быть такого объема, чтобы обеспечить непрерывную и стабильную работу. Поэтому данный фактор должен учитываться индивидуально, в зависимости от планируемых задач. Диаметр пескоструйного сопла влияет на скорость выполняемой работы, а также на объем требуемого воздуха и абразива в час. Сопло с диаметром в 12 мм, позволит очистить поверхность от ржавчины в 4 раза быстрее, чем сопло в 6 мм. Но стоит учитывать, что и количество потребляемого абразива и воздуха, будет также больше. Компрессор должен обладать нужной мощностью для обеспечения сопла требуемым количеством воздуха и иметь своеобразный резерв, компенсирующий износ последнего.
Исходя из мощности, можно выделить такие категории пескоструйных аппаратов:
- малой мощности – 20-40 литров;
- средней мощности – 50-150 литров;
- устройства с высокой производительностью – от 200 литров;
- образцы производственного и промышленного масштаба – около 900 и более литров.
Для домашнего использования будет актуальна покупка моделей средней и малой мощности.
Стационарные и мобильные
Пескоструйные аппараты бывают как мобильными, так и стационарными. Многие производители оборудуют устройства дополнительными колесами для возможного перемещения. Это довольно удобно, так как такой вариант исключает необходимость установки слишком длинного рукава и позволяет не терять в производительности. Наибольшую актуальность такое оборудование имеет на строительных и любых других площадках, где требуется провести обработку различных поверхностей в нескольких удаленных друг от друга местах.
Стационарные пескоструйные аппараты не предусматривают какого-либо перемещения. В большинстве случаев они используются в комплексе со специальной камерой, куда помещается изделие. Её размеры могут варьироваться от небольшого ящика со стеклом, до отдельной комнаты. Преимуществом таких камер, является возможность повторного использования абразива после очистки от ржавчины или краски.
Типы затвора для регулировки
Пескоструйные аппараты в большинстве случаев имеют запорные вентили или затворы, которые бывают двух типов.
Затворы шиберного типа – применяются при использовании легких абразивных материалов. Например, песок, никель-шлак или купер-шлак. Данные затворы имеют невысокую стоимость, однако не подойдут, если вы будете использовать тяжелые металлические абразивные материалы.
Вентильные затворы – используются в комплексе с тяжелыми абразивными наполнителями. Они позволяют осуществлять точное дозирование и очень точно регулировать количество абразива для очистки. Можно использовать как чугунную или колотую дробь, так гранитную крошку, диаметром до 4 мм.
Дополнительные возможности
- Большинство пескоструйных аппаратов оборудуется пультом дистанционного управления. Данная функция позволяет провести экстренное отключение или снизить мощность работы устройства.
- Устройства, предусматривающие работы в специальной камере, оборудуются прочным стеклом и устройством для помещения в неё изделия.
- Некоторые устройства поставляются в комплекте с компрессором. Данные модели позволяют не тратить время на подбор нужного агрегата.
- Стоимость пескоструйных аппаратов довольно сильно варьируется. Ознакомиться с ценами и приблизительным ассортиментом можно по вот этой ссылке https://www.220-volt.ru/peskostrujnye-apparaty.
Надеюсь, моя сегодняшняя статья была вам полезна и понятна. Теперь вы знаете, какие характеристики нужно учитывать перед тем, как купить пескоструйный аппарат. Определяющим фактором должна стать будущая сфера его будущего использования и требуемая производительность. Безусловно, можно собрать пескоструйный аппарат собственными руками. Именно данной теме будет посвящена одна из будущих моих статей.
Если вы еще не знакомы со статьей моего коллеги: «Заземление: какой провод следует в нем использовать», то прочесть её можно по этой ссылке.
Напишите в комментариях, желает ли вы купить пескоструйный аппарат для домашнего использования или нет.
Подготовка под покраску любых поверхностей: выбираем хороший пескоструйный аппарат
Очистка металлических поверхностей от краски и ржавчины, подготовка кузова авто под грунтовку, гравировка стеклянных и деревянных поверхностей – все это возможно благодаря хорошему пескоструйному оборудованию. Рассказываем, как подобрать подходящую пескоструйку и советуем несколько оптимальных моделей.
Пескоструйные аппараты используют для зачистки металлических поверхностей от ржавчины или старой краски. Подготовленная таким способом поверхность становится гладкой и чистой, и на ней дольше держится новая краска. Также пескоструйки позволяют выполнить гравировку на стекле или древесине. Какой пескоструйный аппарат выбрать для дома или автомастерской? Мы расскажем, на какие нюансы стоит обратить внимание и посоветуем пару хороших пескоструек.
Конструкция и принцип работы пескоструйного аппарата
Пескоструйный аппарат состоит из следующих конструктивных элементов:
- Бак для песка.
- Горловина для засыпки песка в бак.
- Манометр, показывающий давление воздуха на входе.
- Подключение компрессора.
- Формирование смеси из воздуха и песка.
- Шланг подачи воздушно-песчаной смеси.
Принцип работы устройства следующий: под высоким давлением воздух подается из компрессора на распределительный пункт (5), где смешивается песок и воздух (для напорных типов пескоструек). Из бака (1) подается песок определенной фракции. Полученная смесь идет по шлангу (6) на сопло, которое и выбрасывает песок на обрабатываемую деталь. В месте подключения компрессора (4) дополнительно располагается фильтр, который фильтрует воздух от конденсата, чтобы рабочая смесь была сухой.
Конструкция и принцип работы пескоструйного аппарата очень сильно напоминает краскопульт, с единственной разницей в используемом материале для обработки поверхностей. Пескоструйный аппарат — это пневматический инструмент, поэтому для его работы потребуется хороший компрессор. Если у вас уже есть компрессор для автомобиля, то можно использовать его.
Напорный или инжекторный пескоструйный аппарат: какой взять?
У напорного и инжекторного приборов принципиально отличаются способы подачи воздуха и абразивного материала, из-за чего и характеристики производительности совершенно разные.
У и нжекторной установки подача воздуха и песка осуще ствляется через разные рукава. Соплодержатель оснащается двумя соплами: на одно подается воздух, а на другое песок. После того, как началась подача воздуха по одному рукаву, между соплами создается подсос абразива и по второму рукаву начинает поступать песок. Из-за такой конструкции производительность инжекторным моделей относительно невысока, и меньше напорных раз в 6 — 7. Инжекторная модель подойдет для небольшого объема работ.
У напорных пескоструек воздух и песок смешиваются в одном рукаве, поэтому на выходе мощность струи в несколько раз больше, нежели у инжекторных агрегатов. Скорость обработки поверхности может достигать 20 – 40 м 2 /ч.
Какой пескоструйный аппарат лучше: инжекторный или напорный? Все зависит от объемов работы. Если вам нужно выполнять несложные работы по дому, то лучше брать инжекторную модель, а в автомастерской без напорной пескоструйки просто не обойтись.
Основные критерии выбора пескоструйных аппаратов
Объем бака для песка
Какой лучше купить пескоструйный аппарат по объему бака? Здесь многое зависит от вида работ, которые планируются выполняться. Например, если нужно зачистить пару квадратных метров металла, тогда хватит небольшого прибора с емкостью бака 10 – 20 л. А для регулярной очистки кузовов автомобилей лучше взять модель побольше. Для дома можно купить недорогую пескоструйку Сорокин 10.1 с объемом бака 19 л.
Также объем камеры тесно связан с расходом абразива. В среднем 1 л сухого песка весит 1,5 кг. При расходе песка в 30 кг/ч бак объемом 19 л опустеет за 25 минут. В этом случае через 25 минут придется опять засыпать песок, если не успели закончить всю работу. Если нужно работать несколько часов в день, и не хотите постоянно засыпать песок, берите модель с большим баком, например, Бежецкий АСО-200 с баком вместимостью 200 л.
Обратите внимание, что на некоторых сайтах объем резервуара для песка обозначается не в литрах, а галлонах. Если вам попался такой сайт, то просто переведите галлоны в литры в таком соотношении 1 гал = 4,55 л.
Производительность устройства
Производительность пескоструйки измеряется в м 2 , которые она способна обработать за час. Конечно, скорость очистки поверхности во многом зависит от самой поверхности – если большой слой ржавчины, то очищаться она будет медленней. Также скорость очистки зависит от силы удара песка, которая в свою очередь напрямую зависит от давления воздуха. Чем ниже давление, тем меньше сила удара песка и естественно медленней будет очищаться краска или ржавчина.
Для бытового применения в гараже, например, зачистки металлических поверхностей, нанесения рисунков на стекле и дереве для придания красивого дизайна подойдет прибор с производительностью до 10 м 2 /ч. Так, можно взять небольшой прибор AE & T T06510 производительностью 3 м 2 /ч
Рабочее давление и производительность компрессора
Так как пескоструйный аппарат не может работать без компрессора, то важно подобрать это оборудование, чтобы оно соответствовало рабочему давлению пескоструйки. Для большинства пескоструйных аппаратов необходимо давление в 4 — 8 бар, а значит компрессор должен выдавать этот показатель.
Также нужна хорошая производительность компрессора в плане подачи воздуха. Отметим, что при смешивании воздуха с песком давление падает и производительность тоже, поэтому на выходе пескоструйка выдаст несколько меньшую производительность, чем компрессор на входе. Из недорогих компрессоров можно взять Elitech КПМ 200/24 с производительностью 198 л/мин.
Диаметр и материал изготовления сопла
От диаметра сопла зависит тип выполняемой работы. Например, для тонких гравировочных работ лучше брать сопло диаметром 2 мм. А для очистки кузова автомобиля от старой краски подойдет сопло диаметром 3,5 мм.
Также важен материал изготовления. Чугунные и металлические сопла очень недолговечные, поэтому их лучше не покупать. Наилучшим материалом будет карбид вольфрама или керамика. Лучшие пескоструйные аппараты комплектуются керамическими соплами, которые способны длительное время выдерживать поток песка. Обращайте внимание на предложения, где в комплекте идут сразу несколько сопел разного диаметра.
Рейтинг пескоструйных аппаратов 2020
Nordberg NSP20
Средняя по размерам пескоструйка от Nordberg подойдет для очистки поверхностей от окалины, ржавчины и старой краски. Объем бака с песком составляет 74 л. При максимальном давлении в 8 бар бак расходуется приблизительно за 1 час 20 мин. Для автомастерской или гаража это отличный прибор. На входе подачи воздуха установлен водоуловитель, который задерживает конденсат от воздуха.
Устройство оснащено шлангом для подачи смеси воздуха с песком длиной 2,4 м — это не самый большой показатель длины, но для работы в гараже хватит за глаза. С этой пескоструйкой идут несколько сменных сопел, воронка для загрузки песка в резервуар и защитная маска. Советуем всегда надевать маску или очки при работе с пескоструйным оборудованием. Прибор производится в Китае, но качество сборки у него неплохое. Производитель дает гарантию в 1 год.
Zitrek ИМ-30
Данный аппарат имеет инжекторный тип подачи воздуха и песка. Его производительность в зависимости от диаметра сопла и давления составляет 0,8 – 3 м 2 /ч — этого достаточно для зачистки железных ворот, бочек или подготовки кузова под покраску. Помимо обычного песка, устройство может работать со стальной или чугунной дробью грануляцией 0,1 — 2,0 мм, стальным песком СП-17 с размером фракции 0,4 — 1,6 мм и электрокорундом зернистостью 0,4 — 1,6 мм. Работать пескоструйкой можно при температуре от 0 до 40°С.
Объем резервуара с песком здесь составляет 30 л, чего хватит примерно на 30 — 40 мин в зависимости от диаметра используемого сопла. Для работы агрегата достаточно всего 3,5 — 6 бар, поэтому ему подойдет относительно небольшой по мощности компрессор. Диаметр шланга подачи песка здесь 18 мм — это стоит учитывать при покупке запасных сопел. К сожалению, не во всех магазинах этот прибор продается с комплектом сопел, поэтому их наличие уточняйте непосредственно у продавца.
Сорокин 10.6
Прибор отечественного производства оснащен вместительным баком для абразива на 63 л, благодаря чему вам не придется через каждые пять минут доспать песок. Средний расход песка здесь 25 – 40 кг/ч, поэтому полного бака хватит примерно на 60 – 100 мин. За час этот “Сорокин” может очистить от ржавчины до 2,5 м 2 металлической поверхности. Такой производительности будет достаточно для работ по дому, но для автомастерской не подойдет.
Приятным моментом является то, что производитель положил в комплект четыре хороших керамических сопла диаметром 2, 2,5, 3 и 3,5 мм. Сопла можно менять в зависимости от типа выполняемых работ. Длина шлангов составляет 2,5 м, а их диаметр 13 и 24 мм. Хотим отметить хорошее качество сборки и довольно демократичную цену на этот агрегат. Также удобно то, что в России легко можно приобрести сменные сопла на пескоструйный аппарат.
Инструмент в домашнюю мастерскую: